CN212745952U - 一种集中疏水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种集中疏水装置，实现对多台蒸汽加热设备的集中疏水，以解决传统疏水装置所存在的蒸汽泄漏和损坏的疏水阀门难以检测问题；为达到上述目的，本实用新型的解决方法是提供一种集中疏水装置，包括：装置支架、进水管、第一筒和第二筒，所述进水管、第一筒和第二筒设于所述装置支架上，所述进水管、第一筒和第二筒之间依次通过管道连接，所述第一筒内设有第一浮球阀组和楔形阀组，所述第二筒内设有第二浮球阀组；所述进水管的一端设有进水口，所述进水管的另一端设有排污口；所述第一筒的顶部设有第一回汽口，所述第二筒的顶部设有第二回汽口和疏水出口，所述疏水出口与所述第二浮球阀组配合连接。

Description

一种集中疏水装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽加热设备领域，尤其涉及一种集中疏水装置。

背景技术

目前，国内蒸汽加热设备的疏水，采用疏水阀或切断阀定时排凝疏水，疏水方式存在阀门泄漏蒸汽、疏水阀数量众多，损坏的疏水阀门难以检测、蒸汽疏水回收低背压运行，疏水闪蒸汽排空浪费。

CN206176024U，公开了一种热静力双金属片式蒸汽疏水阀，包括含有内腔的阀体，阀体两侧分别设置有输入口通道和输出口通道，输入口通道与内腔连通，在阀体内腔设置有阀座，阀座设置有出水孔，所述阀座设有一个“U”形凹槽，阀座出水孔在凹槽的底端，在凹槽的侧壁设置有通孔，通孔与内腔连通，所述阀芯柱是上端向外凸起形成台阶的“T”形阀芯柱，“T”形阀芯柱的前端伸入阀座凹槽，所述双金属片压在“T”形阀芯柱凸起台阶的上端，一个弹簧套在阀座外侧设置在“T”形阀芯柱凸起台阶的下端与阀体内腔底面之间。

CN204852904U，提供一种新型蒸汽疏水阀，包括阀体、阀盖和金属组合件，述的阀体内一端设置有进气管，一端设置有出水管，进气管在阀体一侧延伸到阀体上端，出水管从阀体上端延伸到阀体的另一侧；所述的金属组合件包括阀杆，阀杆一端为球形；另一端穿过金属组合件，在阀杆上端设置有调节螺帽，在调节螺帽上设置有调节杆，在调节杆顶端设置有调节孔；所述的阀体上设置带有空腔的阀盖，金属组合件设置在阀盖内。

蒸汽加热设备，工厂生产过程中之间加热工艺基本相同，多台蒸汽加热设备的疏水压力一致，可以汇集到一根疏水管连接一台集中疏水装置排凝。采用“集中疏水装置”，杜绝蒸汽的泄漏，蒸汽利用率100％，相比采用疏水阀的传统疏水方式节汽20％～40％。

综上所述，目前的疏水装置无法实现集中疏水的要求，会产生不必的蒸汽泄漏，而且会存在检修困难的问题。

因此，有针对性的对蒸汽加热设备领域提供一种集中疏水装置，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种集中疏水装置，实现对多台蒸汽加热设备的集中疏水，以解决传统疏水装置所存在的蒸汽泄漏和损坏的疏水阀门难以检测问题。

为达到上述目的，本实用新型的解决方法是提供一种集中疏水装置，包括：装置支架、进水管、第一筒和第二筒，所述进水管、第一筒和第二筒设于所述装置支架上，所述进水管、第一筒和第二筒之间依次通过管道连接，所述第一筒内设有第一浮球阀组和楔形阀组，所述第二筒内设有第二浮球阀组；

所述进水管的一端设有进水口，所述进水管的另一端设有排污口；所述第一筒的顶部设有第一回汽口，所述第二筒的顶部设有第二回汽口和疏水出口，所述疏水出口与所述第二浮球阀组配合连接。

进一步地，所述进水管和所述第一筒之间通过第一连接管连接，所述第一连接管与所述第一浮球阀组连接，所述第一浮球阀组包括第一浮球阀和阻尼装置，所述第一浮球阀设于所述第一连接管的管口，所述阻尼装置设于所述第一浮球阀的上方，所述第一浮球阀和阻尼装置组合可根据疏水量，调整第一浮球阀开度，防止蒸汽和疏水对所述第一筒内的冲击，并在没有凝结水的情况下起到逆止回作用。

进一步地，所述第一筒和所述第二筒之间通过第二连接管连接，所述楔形阀组设于所述第二连接管的管口处，所述楔形阀组包括：浮球连杆机构和活塞杆，所述浮球连杆机构通过连接杆与所述第一筒的内壁连接，所述浮球连杆机构与所述连接杆的头部转动连接；所述浮球连杆机构内设有滑槽，所述活塞杆的一端设有凸块与所述滑槽配合，所述浮球连杆机构可驱动所述活塞杆水平移动，所述活塞杆的另一端穿过所述第一筒的筒壁伸入到所述第二连接管中。

进一步地，所述活塞杆穿过所述第一筒的筒壁的端部设有楔形阀，所述第一筒的筒壁设有楔形孔与所述楔形阀配合。

进一步地，所述第二浮球阀组包括竖直杆、方槽和第二浮球阀，所述竖直杆将所述方槽与所述第二筒的内壁连接，所述第二浮球阀设于所述方槽内，所述方槽的上部开口，所述方槽的下部通过管道与所述疏水出口连接，所述第二浮球阀位于所述管道管口控制疏水流量。

进一步地，所述第一回汽口与所述第二回汽口通过管道连接，保证所述第一筒和所述第二筒之间压力一致。

本实用新型优点：

本实用新型实现了蒸汽和疏水的自动分离，利用疏水和蒸汽的比重不同，疏水自动进入集中疏水装置，进入集中疏水装置的疏水和蒸汽自动分离，通过三组不同作用的浮球阀组，实现了疏水的流量自动调节，由间断疏水，变为集中疏水装置连续自动疏水，消除管道汽阻和汽压波动，提高了加热工艺温度稳定，相比传统的疏水阀，减少蒸汽的泄漏，和疏水闪蒸汽的排放，可实现蒸汽加热***的疏水闭式利用，提高能源利用率；设备适应性广、安装施工简单，能根据疏水量的变化自动调节疏水大小，集中疏水装置适应性广；节约投资和运行费用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种集中疏水装置示意图；

图2是本实用新型提供的第一浮球阀组示意图；

图3是本实用新型提供的楔形阀组示意图；

图4是本实用新型提供的第二浮球阀组示意图；

如图所述，1-装置支架，2-进水口，3-进水管，4-第一连接管，5-第一浮球阀组，6-楔形阀组，7-第一回汽口，8-第一筒，9-楔形阀，10-第二连接管，11- 第二回汽口，12-疏水出口，13-第二浮球阀组，14-第二筒，15-排污口，51-第一浮球阀，52-阻尼装置，61-浮球连杆机构，62-连接杆，63-活塞杆，131-第二浮球阀，132-方槽，133-竖直杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种集中疏水装置，包括：装置支架1、进水管3、第一筒8 和第二筒14，所述进水管3、第一筒8和第二筒14设于所述装置支架1上，所述进水管3、第一筒8和第二筒14之间依次通过管道连接，所述第一筒8内设有第一浮球阀组5和楔形阀组6，所述第二筒14内设有第二浮球阀组13；所述进水管3的一端设有进水口2，所述进水管3的另一端设有排污口15；所述第一筒8的顶部设有第一回汽口7，所述第二筒14的顶部设有第二回汽口11和疏水出口12，所述疏水出口12与所述第二浮球阀组13配合连接；所述第一回汽口7与所述第二回汽口11通过管道连接，保证所述第一筒8和所述第二筒14 之间压力一致。

如图2所示，所述进水管3和所述第一筒8之间通过第一连接管4连接，所述第一连接管4与所述第一浮球阀组5连接，所述第一浮球阀组5包括第一浮球阀51和阻尼装置52，所述第一浮球阀51设于所述第一连接管4的管口，所述阻尼装置52设于所述第一浮球阀51的上方，所述第一浮球阀51和阻尼装置 52组合可根据疏水量，调整第一浮球阀51开度，防止蒸汽和疏水对所述第一筒 8内的冲击，并在没有凝结水的情况下起到逆止回作用。

如图3所示，所述第一筒8和所述第二筒14之间通过第二连接管10连接，所述楔形阀组6设于所述第二连接管10的管口处，所述楔形阀组6包括：浮球连杆机构61和活塞杆63，所述浮球连杆机构61通过连接杆62与所述第一筒8 的内壁连接，所述浮球连杆机构61与所述连接杆62的头部转动连接；所述浮球连杆机构61内设有滑槽，所述活塞杆63的一端设有凸块与所述滑槽配合，所述浮球连杆机构61可驱动所述活塞杆63水平移动，所述活塞杆63的另一端穿过所述第一筒8的筒壁伸入到所述第二连接管10中；所述活塞杆63穿过所述第一筒8的筒壁的端部设有楔形阀9，所述第一筒8的筒壁设有楔形孔与所述楔形阀9配合。

如图4所述，所述第二浮球阀组13包括竖直杆133、方槽132和第二浮球阀 131，所述竖直杆133将所述方槽132与所述第二筒14的内壁连接，所述第二浮球阀131设于所述方槽132内，所述方槽132的上部开口，所述方槽132的下部通过管道与所述疏水出口12连接，所述第二浮球阀131位于所述管道管口控制疏水流量。

具体工作过程：本装置安装于伴热管线及加热设备的下部，疏水利用重力自动进入集中疏水装置，在集中疏水装置内实现蒸汽和疏水的自动分离，利用集中疏水装置内部压力自动排出疏水；

所述疏水通过进水管3，进入第一筒8，通过第一浮球阀51和阻尼装置52，从而确保凝结水及时进入第一筒8，第一浮球阀51和阻尼装置52组合起到根据疏水量，调整第一浮球阀组5开度，防止蒸汽和疏水对集中疏水装置的冲击，并在没有凝结水的情况下起到逆止回作用；

进入第一筒8的疏水越来越多，通过浮力带动浮球连杆机构61推动活塞杆 63，开启楔形阀9，疏水进入第二筒14，并根据凝结水量自动调整楔形阀9开度；所述第一筒8和第二筒14上部的第一回汽口7和第二回汽口11通过带阀门的管道连通，人为造成第一筒8和第二筒14内部压力一致，浮球连杆机构61 带动的楔形阀9在等压状态下工作，联动机构灵敏可靠，第一筒8和第二筒14 内汽水分离，分离后的蒸汽通过第一回汽口7和第二回汽口11，返回设备使用。没有蒸汽泄漏和排出；

所述集中疏水装置进入第二筒14的疏水，通过第二浮球阀组13，通过疏水出口12排出到疏水总管，通过疏水总管直接送到疏水回用点。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种集中疏水装置，其特征在于，包括：装置支架(1)、进水管(3)、第一筒(8)和第二筒(14)，所述进水管(3)、第一筒(8)和第二筒(14)设于所述装置支架(1)上，所述进水管(3)、第一筒(8)和第二筒(14)之间依次通过管道连接，所述第一筒(8)内设有第一浮球阀组(5)和楔形阀组(6)，所述第二筒(14)内设有第二浮球阀组(13)；

所述进水管(3)的一端设有进水口(2)，所述进水管(3)的另一端设有排污口(15)；所述第一筒(8)的顶部设有第一回汽口(7)，所述第二筒(14)的顶部设有第二回汽口(11)和疏水出口(12)，所述疏水出口(12)与所述第二浮球阀组(13)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种集中疏水装置，其特征在于，所述进水管(3)和所述第一筒(8)之间通过第一连接管(4)连接，所述第一连接管(4)与所述第一浮球阀组(5)连接，所述第一浮球阀组(5)包括第一浮球阀(51)和阻尼装置(52)，所述第一浮球阀(51)设于所述第一连接管(4)的管口，所述阻尼装置(52)设于所述第一浮球阀(51)的上方，所述第一浮球阀(51)和阻尼装置(52)组合可根据疏水量，调整第一浮球阀(51)开度，防止蒸汽和疏水对所述第一筒(8)内的冲击，并在没有凝结水的情况下起到逆止回作用。

3.根据权利要求1所述的一种集中疏水装置，其特征在于，所述第一筒(8)和所述第二筒(14)之间通过第二连接管(10)连接，所述楔形阀组(6)设于所述第二连接管(10)的管口处，所述楔形阀组(6)包括：浮球连杆机构(61)和活塞杆(63)，所述浮球连杆机构(61)通过连接杆(62)与所述第一筒(8)的内壁连接，所述浮球连杆机构(61)与所述连接杆(62)的头部转动连接；所述浮球连杆机构(61)内设有滑槽，所述活塞杆(63)的一端设有凸块与所述滑槽配合，所述浮球连杆机构(61)可驱动所述活塞杆(63)水平移动，所述活塞杆(63)的另一端穿过所述第一筒(8)的筒壁伸入到所述第二连接管(10)中。

4.根据权利要求3所述的一种集中疏水装置，其特征在于，所述活塞杆(63)穿过所述第一筒(8)的筒壁的端部设有楔形阀(9)，所述第一筒(8)的筒壁设有楔形孔与所述楔形阀(9)配合。

5.根据权利要求1所述的一种集中疏水装置，其特征在于，所述第二浮球阀组(13)包括竖直杆(133)、方槽(132)和第二浮球阀(131)，所述竖直杆(133)将所述方槽(132)与所述第二筒(14)的内壁连接，所述第二浮球阀(131)设于所述方槽(132)内，所述方槽(132)的上部开口，所述方槽(132)的下部通过管道与所述疏水出口(12)连接，所述第二浮球阀(131)位于所述管道管口控制疏水流量。

6.根据权利要求1所述的一种集中疏水装置，其特征在于，所述第一回汽口(7)与所述第二回汽口(11)通过管道连接，保证所述第一筒(8)和所述第二筒(14)之间压力一致。

Images