CN212745466U - 铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气输送设备技术领域，尤其为铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，包括第一燃气输送管道，所述第一燃气输送管道的内壁设置有密封圈，所述第一燃气输送管道的一端与第二燃气输送管道套接，所述第二燃气输送管道的内部设置有过滤网，所述第一燃气输送管道的内部设置有第一防护层，所述第一防护层的一侧与第二防护层固定连接。本实用新型通过设置第二燃气输送管道，可以增加第一燃气输送管道的长度，节省了工作人员的时间和精力，使用起来更加便捷，通过设置过滤网，可以将燃气中的杂质颗粒过滤掉，使得燃气燃烧的效果更好，通过设置第一防护层和第二防护层，增加了燃气输送管道的厚度，从而提高了燃气输送管道的使用寿命。

Description

铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道

技术领域

本实用新型涉及燃气输送设备技术领域，具体为铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道。

背景技术

输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。钢衬聚氨酯耐磨管道是当今国内外液固、气固、两相流输送业中理想的输送管道。该管道是在金属管道的内表面，衬上一定厚度的聚氨酯防腐耐磨材料，使其具有金属管道的强度，又具备优异的防腐耐磨性能，聚氨酯原料为活性弹性体材质，受应力作用后聚氨酯形状变化滞后于应力作用时间，从而将大部分应力产生的冲刷力量转化为内能并以热能形式挥散。而剩余小部分冲刷力量随着聚氨酯的滞后形变而反弹回输送介质，用以抵消接下来的应力冲刷。故聚氨酯的这种特性巧妙的运用借力打力的方式极大的减小了输送介质对耐磨层的磨损和冲刷力度，从而达到令人意想不到的耐用效果，不少行业专家将其誉为耐磨行业的“太极”，将碳纳米材料运用于聚氨酯是一项国际顶尖的商业技术，通过一定的比例和复杂的工艺流程使得两者优劣互补。经过多次相关模拟式实验和工程使用证明，碳纳米聚氨酯材料在各项理性性质方面都得到了很高的优化。特别在于抗老化性能方面提高层次尤为突出，由碳纳米化的聚氨酯材料在50 年内老化率不超过0.26％，广泛应用在冶金矿山的工艺管道，及尾矿输送管道，煤矿洗煤、选煤厂工艺管道，及煤矸石排放输送管道，远距离成品煤浆的输送。

存在以下问题：

1、目前市场上使用的步进式加热炉燃气输送管道的长度是固定不变的，要想增加燃气输送管道的长度，只能将两个燃气输送管道连接在一起，这个过程耗时耗力，使用起来十分不便。

2、步进式加热炉燃气输送管道在使用时，由于没有对燃气中的杂质颗粒进行过滤，使得燃烧的效果不是很好。

3、由于输送管道的厚度有限，输送管道经过长时间的使用后，如果在维修或者检查时碰到撞击，很容易造成输送管道的损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，解决了燃气输送管道长度固定不变以及燃气燃烧效果不好的问题，同时也解决了燃气输送管道由于长时间的使用，使得燃气输送管道由于碰撞而致使燃气输送管道损坏的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一燃气输送管道，所述第一燃气输送管道的内壁设置有密封圈，所述第一燃气输送管道的一端与第二燃气输送管道套接，所述第二燃气输送管道的内部设置有过滤网，所述第一燃气输送管道的内部设置有第一防护层，所述第一防护层的一侧与第二防护层固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一燃气输送管道的一端与第二燃气输送管道套接，所述第一燃气输送管道的内径尺寸与第二燃气输送管道的外径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网与第二燃气输送管道的内壁卡合连接，所述过滤网呈圆形，所述过滤网的外径尺寸与第二燃气输送管道的内径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一燃气输送管道的内部设置有第一防护层，所述第一燃气输送管道与第一防护层的一侧固定连接，所述第一防护层的主要材质为玻璃钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防护层的另一侧与第二防护层固定连接，所述第二防护层的主要材质为玄武岩纤维网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一燃气输送管道是由第一燃气输送管道和第一防护层以及第二防护层三者复合而成，所述第一燃气输送管道与第二燃气输送管道的结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一燃气输送管道的内壁与密封圈固定连接，所述密封圈呈圆环形。

与现有技术相比，本实用新型提供了铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，具备以下有益效果：

1、该铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，通过设置第二燃气输送管道，可以增加第一燃气输送管道的长度，节省了工作人员的时间和精力，使用起来更加便捷。

2、该铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，通过设置过滤网，可以将燃气中的杂质颗粒过滤掉，使得燃气燃烧的效果更好。

3、该铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，通过设置第一防护层和第二防护层，增加了燃气输送管道的厚度，使得燃气输送管道更加坚固，避免了由于碰撞导致燃气输送管道破损的情况，从而提高了燃气输送管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的过滤网示意图；

图3为本实用新型结构的密封圈示意图；

图4为本实用新型结构的第一防护层平面示意图。

图中：1、第一燃气输送管道；2、第二燃气输送管道；3、过滤网；4、密封圈；5、第一防护层；6、第二防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：包括第一燃气输送管道1，便于燃气的输送，第一燃气输送管道1的内壁设置有密封圈4，第一燃气输送管道1的一端与第二燃气输送管道2套接，第二燃气输送管道2的内部设置有过滤网3，第一燃气输送管道1的内部设置有第一防护层5，第一防护层5的一侧与第二防护层6固定连接。

本实施例中，第一燃气输送管道1的一端与第二燃气输送管道2套接，第一燃气输送管道1的内径尺寸与第二燃气输送管道2的外径尺寸大小相适配，可以增加第一燃气输送管道1的长度，一定程度上减轻了工作人员的工作量，使用起来更方便；过滤网3与第二燃气输送管道2的内壁卡合连接，过滤网3呈圆形，过滤网3的外径尺寸与第二燃气输送管道2的内径尺寸大小相适配，能够将燃气中的杂质颗粒过滤掉，使得燃气燃烧的效果更好；第一燃气输送管道1的内部设置有第一防护层5，第一燃气输送管道1与第一防护层5的一侧固定连接，第一防护层5的主要材质为玻璃钢，加强了第一燃气输送管道1的强度，很好的保护了第一燃气输送管道1；第一防护层5的另一侧与第二防护层6固定连接，第二防护层6的主要材质为玄武岩纤维网，进一步加强了第一燃气输送管道1的强度；第一燃气输送管道1是由第一燃气输送管道1和第一防护层5以及第二防护层6三者复合而成，第一燃气输送管道1与第二燃气输送管道2的结构相同，一定程度上避免了第一燃气输送管道1和第二燃气输送管道2的破损，使得第一燃气输送管道1和第二燃气输送管道2使用的更长久；第一燃气输送管道1的内壁与密封圈4固定连接，密封圈4呈圆环形，可以很好的防止燃气在输送过程中的泄漏，避免对工作人员的伤害，实用性较强。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将第一燃气输送管道1的两端分别与燃气装置的输出端和步进式加热炉的燃气进口端连接好，在连接的过程中，可以根据实际所需确定第一燃气输送管道1的长度，如果第一燃气输送管道1过短，可以将第二燃气输送管道2拉出，这样就可以增加第一燃气输送管道1的长度，连接好的后燃气管道即可使用，通过第二燃气输送管道2中的过滤网3，可以将燃气中的杂质颗粒过滤掉，从而使得燃气燃烧的效果更好，通过第一防护层5和第二防护层6，加强了第一燃气输送管道1和第二燃气输送管道2的厚度，避免了第一燃气输送管道1和第二燃气输送管道2由于碰撞导致管道破损的情况，一定程度上使得第一燃气输送管道1和第二燃气输送管道2的使用寿命更为长久。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，包括第一燃气输送管道(1)，所述第一燃气输送管道(1)的内壁设置有密封圈(4)，其特征在于：所述第一燃气输送管道(1)的一端与第二燃气输送管道(2)套接，所述第二燃气输送管道(2)的内部设置有过滤网(3)，所述第一燃气输送管道(1)的内部设置有第一防护层(5)，所述第一防护层(5)的一侧与第二防护层(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，其特征在于：所述第一燃气输送管道(1)的一端与第二燃气输送管道(2)套接，所述第一燃气输送管道(1)的内径尺寸与第二燃气输送管道(2)的外径尺寸大小相适配。

3.根据权利要求1所述的铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，其特征在于：所述过滤网(3)与第二燃气输送管道(2)的内壁卡合连接，所述过滤网(3)呈圆形，所述过滤网(3)的外径尺寸与第二燃气输送管道(2)的内径尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，其特征在于：所述第一燃气输送管道(1)的内部设置有第一防护层(5)，所述第一燃气输送管道(1)与第一防护层(5)的一侧固定连接，所述第一防护层(5)的主要材质为玻璃钢。

5.根据权利要求1所述的铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，其特征在于：所述第一防护层(5)的另一侧与第二防护层(6)固定连接，所述第二防护层(6)的主要材质为玄武岩纤维网。

6.根据权利要求1所述的铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，其特征在于：所述第一燃气输送管道(1)是由第一燃气输送管道(1)和第一防护层(5)以及第二防护层(6)三者复合而成，所述第一燃气输送管道(1)与第二燃气输送管道(2)的结构相同。

7.根据权利要求1所述的铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道，其特征在于：所述第一燃气输送管道(1)的内壁与密封圈(4)固定连接，所述密封圈(4)呈圆环形。

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