CN212744294U - 一种高速高压泵试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种高速高压泵试验台，涉及泵测试技术领域，包括试验平台、反渗透制水装置、空气增压配气装置、真空泵单元、高压水罐、变频电机、增速箱、扭矩传感器、被试泵、冷却润滑***、变频动力***和测控***，所述变频电机、增速箱、扭矩传感器和被试泵安装在试验平台上，完善了高速高压泵试验***、优化了结构设计，增加了高压水罐增压和抽真空功能，能够测试泵的高压极限和高转速工况性能，具体测量稳定性高的特点；试验台能够对水质进行过滤并降低水质的硬度，提高了测量的精度，减少了泵叶轮及其他过流元件的结垢，有效弥补了现有技术的不足，满足了实际情况的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵测试技术，尤其涉及一种高速高压泵试验台。
背景技术
泵，尤其是离心泵、混流泵、轴流泵等几种类型的泵，在研制和生产过程中必须进行以水为介质进行试验测试，其试验的目的是：1、通过性能试验确定泵的扬程、功率和效率与流量之间的关系，即测定泵的扬程与流量曲线、功率与流量曲线和效率与流量曲线；2、在一定的转速和流量下，通过气蚀试验，测定泵的气蚀特性，获得净正抽吸压头与扬程曲线，并得到临界气蚀点，所以以水作介质的性能试验与气蚀试验是作为水泵设计、生产制造环节的必要测试手段。现有技术下的泵水力试验试验台一般应满足以下几个要求：1、试验***应满足水力试验的功率、流量、压力及转速的要求；2、测量设备的精度应满足设计指标要求；3、试验***必须具有长期的稳定性；4、液路***应密封。如CN201721741385.2 一种泵试验台、CN201720846047.9一种水泵试验台等也公开了关于泵试验台的专利，这些现有技术的试验台大都针对低速低压泵试验，对于转速超过10000rpm，和泵扬程在100米以上的高速高压泵试验，这些专利试验台缺少适用性，同时，对于高速泵必须进行的气蚀试验，发表的相关专利中不仅缺少此功能，对泵试验的水质也没有进行要求，因为液流试验的水质对试验***的稳定及测量精度影响很大，若水硬度过高、钙镁离子高就会对泵叶轮及管路***中的流量计和阀门等过流元件产生结垢，影响测量精度。
发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种高速高压泵试验台。
本实用新型的一种高速高压泵试验台，包括试验平台、反渗透制水装置、空气增压配气装置、真空泵单元、高压水罐、变频电机、增速箱、扭矩传感器、被试泵、冷却润滑***、变频动力***和测控***，所述变频电机、增速箱、扭矩传感器和被试泵安装在试验平台上，反渗透制水装置的出水端通过管路与置于地面下的高压水罐连通，所述高压水罐下方设有排水口，排水口上设有排水阀Ⅰ，所述高压水罐的出水端通过管路与被试泵的吸水端连接，被试泵的出水端通过管路与高压水罐连接；所述变频电机的输出端通过联轴器串联增速箱和扭矩传感器与被试泵连接、另一端与变频动力***相连接；所述空气增压配气装置与真空泵单元通过管路与高压水罐相连。
作为本实用新型的进一步改进，被试泵的进水端管路上设有内导流波纹管补偿器、压力传感器、温度传感器、流量计Ⅰ、高位排气阀、排水阀Ⅱ和气动球阀。
作为本实用新型的进一步改进，被试泵的出水端管路上设有内导流波纹管补偿器、压力传感器、温度传感器、流量计Ⅱ和调节阀，被试泵的壳体上设有振动传感器。
作为本实用新型的进一步改进，高压水罐上设有安全阀、压力传感器和温度传感器、与空气增压配气装置和真空泵单元连接的管路上均设有气动阀门、与反渗透制水装置连接的管路上设有手动阀门。
作为本实用新型的进一步改进，增速箱上端设有管路与冷却润滑***连接、冷却润滑***为增速箱的齿轮与轴承提供冷却润滑油。
作为本实用新型的进一步改进，空气增压配气装置的管路上设有压力传感器、气动阀门和手动阀门。
作为本实用新型的进一步改进，测控***由传感器和计算机采集器和测控软件构成，所述流量计Ⅰ、流量计Ⅱ、气动阀门、压力传感器、温度传感器、振动传感器、扭矩传感器、被试泵出水端管路上的调节阀和变频动力***均与测控***的计算机数据连接。
本实用新型的一种高速高压泵试验台，完善了高速高压泵试验***、优化了结构设计，增加了高压水罐增压和抽真空功能，能够测试泵的高压极限和高转速工况性能，具体测量稳定性高的特点；试验台能够对水质进行过滤并降低水质的硬度，提高了测量的精度，减少了泵叶轮及其他过流元件的结垢，有效弥补了现有技术的不足，满足了实际情况的需要。
附图说明
图1是本实用新型的一种高速高压泵试验***流程图。
具体实施方式
本实用新型的一种高速高压泵试验台，包括试验平台20、反渗透制水装置1、空气增压配气装置2、真空泵单元3、高压水罐5、变频电机11、增速箱12、扭矩传感器13、被试泵14、冷却润滑***10、变频动力***18和测控***19，所述变频电机11、增速箱12、扭矩传感器13和被试泵14安装在试验平台20上，反渗透制水装置1的出水端通过管路与置于地面下的高压水罐5连通、且在连接的管路上设有手动阀门，所述高压水罐5下方设有排水口，排水口上设有排水阀Ⅰ21，其中反渗透制水装置1制备是由RO反渗透模组件构成，去离子水的指标为电导率值小于10s/cm，能够去除钙镁离子防止装置内部形成垢质，当水质电导率高于此值时，需要对水箱内的水重新进行净化过滤，高压水罐5置于地面以下方便排水，并杜绝了高位水液面带来的压力差对测试的影响，所述高压水罐5的出水端通过管路与被试泵14的进水端连接，在被试泵14的进水端管路上设有内导流波纹管补偿器、压力传感器、温度传感器、流量计Ⅰ16、高位排气阀15、排水阀Ⅱ17和气动球阀6，所述被试泵14的出水端通过管路与高压水罐5连接，在被试泵14的出水端管路上设有内导流波纹管补偿器、压力传感器、温度传感器、流量计Ⅱ8和调节阀7，被试泵14的壳体上设有振动传感器；所述变频电机11的输出端通过联轴器串联增速箱12和扭矩传感器13与被试泵14连接、另一端与变频动力***18相连接，被试泵14的传动通过变频动力***18拖动变频电机11和增速箱12，扭矩传感器13测量被试泵14运转时的扭矩和转速，其增速箱12上端设有管路与冷却润滑***10连接、冷却润滑***10为增速箱12的齿轮与轴承提供冷却润滑油；所述空气增压配气装置2通过管路与高压水罐5相连，为高压水罐5提供泵前压力，模拟被试泵14的实际运行工况，所述空气增压配气装置2的管路上设有压力传感器、气动阀门和手动阀门，高压水罐5上设有安全阀4防止水罐超压，空气增压配气装置2给高压水罐5增压，挤压水进入到被试泵14及被试泵14进出口管路中，通过高位排气阀15对管路中多余的气体排出，启动变频电机11，拖动被试泵14运转，同时调节阀7调节被试泵14后压力和流量，模拟被试泵14的实际运行工况，通过被试泵14出口的流量计Ⅱ8测量被试泵的流量，根据被试泵14后压力和流量数值计算获得被试泵14的流量特性，其中被试泵14进口流量计I16的作用是和被试泵出口流量计Ⅱ8进行流量比对。
所述真空泵单元3通过管路与高压水罐5相连，真空泵单元3为高压水罐5提供负压，模拟被试泵14气蚀工况状态，在被试泵14运转过程中，空气增压配气装置2停止增压，并对高压水罐5排气，启动真空泵单元3对高压水罐5抽负压，被试泵14入口水压降低，制造被试泵14的气蚀状态，通过所测量的被试泵14进出口流量和压力进行计算被试泵14的气蚀状态下的特性，被试泵14在运转过程中，冷却润滑***10一直给传动***的增速箱12的提供润滑油，所述测控***18由传感器和计算机采集器和测控软件构成，由于流量计Ⅰ16、流量计Ⅱ8、气动阀门、压力传感器、温度传感器、振动传感器、扭矩传感器、被试泵14出水端管路上的调节阀7和变频动力***18均与测控***19的计算机数据连接，所以测控***19对测试中的压力、温度、流量、扭矩、振动等测点能进行时时测量，并对被试泵14出口路调节阀7和变频动力***18进行控制。
Claims (7)
1.一种高速高压泵试验台，包括试验平台（20）、反渗透制水装置（1）、空气增压配气装置（2）、真空泵单元（3）、高压水罐（5）、变频电机（11）、增速箱（12）、扭矩传感器（13）、被试泵（14）、冷却润滑***（10）、变频动力***（18）和测控***（19），所述变频电机（11）、增速箱（12）、扭矩传感器（13）和被试泵（14）安装在试验平台（20）上，其特征在于反渗透制水装置（1）的出水端通过管路与置于地面下的高压水罐（5）连通，所述高压水罐（5）下方设有排水口，排水口上设有排水阀Ⅰ（21），所述高压水罐（5）的出水端通过管路与被试泵（14）的进水端连接，被试泵（14）的出水端通过管路与高压水罐（5）连接；所述变频电机（11）的输出端通过联轴器串联增速箱（12）和扭矩传感器（13）与被试泵（14）连接、另一端与变频动力***（18）相连接；所述空气增压配气装置（2）与真空泵单元（3）通过管路与高压水罐（5）相连。
2.如权利要求1所述的一种高速高压泵试验台，其特征在于被试泵（14）的进水端管路上设有内导流波纹管补偿器、压力传感器、温度传感器、流量计Ⅰ（16）、高位排气阀（15）、排水阀Ⅱ（17）和气动球阀（6）。
3.如权利要求2所述的一种高速高压泵试验台，其特征在于被试泵（14）的出水端管路上设有内导流波纹管补偿器、压力传感器、温度传感器、流量计Ⅱ（8）和调节阀（7），被试泵（14）的壳体上设有振动传感器。
4.如权利要求3所述的一种高速高压泵试验台，其特征在于高压水罐（5）上设有安全阀（4）、压力传感器和温度传感器、与空气增压配气装置（2）和真空泵单元（3）连接的管路上均设有气动阀门、与反渗透制水装置（1）连接的管路上设有手动阀门。
5.如权利要求1所述的一种高速高压泵试验台，其特征在于增速箱（12）上端设有管路与冷却润滑***（10）连接、冷却润滑***（10）为增速箱（12）的齿轮与轴承提供冷却润滑油。
6.如权利要求1所述的一种高速高压泵试验台，其特征在于空气增压配气装置（2）的管路上设有压力传感器、气动阀门和手动阀门。
7.如权利要求4所述的一种高速高压泵试验台，其特征在于测控***（19）由传感器和计算机采集器和测控软件构成，所述流量计Ⅰ（16）、流量计Ⅱ（8）、气动阀门、压力传感器、温度传感器、振动传感器、扭矩传感器、被试泵（14）出水端管路上的调节阀（7）和变频动力***（18）均与测控***（19）的计算机数据连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021692819.6U CN212744294U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种高速高压泵试验台 |
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| CN202021692819.6U CN212744294U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种高速高压泵试验台 |
Publications (1)
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| CN212744294U true CN212744294U (zh) | 2021-03-19 |
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| CN202021692819.6U Active CN212744294U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种高速高压泵试验台 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114151361A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 浙江方威检验检测技术有限公司 | 一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测*** |
| CN115126687A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-30 | 四川航天烽火伺服控制技术有限公司 | 一种液压泵检测*** |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021692819.6U patent/CN212744294U/zh active Active
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