CN212741863U - 一种纺织用压辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用压辊装置,包括第一支撑架，所述第一支撑架的右侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的侧表面固定连接有主动压辊，所述第二支撑架的右侧面活动连接有支撑块，所述第二支撑架的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有移动块，所述移动块的内部固定连接有第二转动轴。本实用新型，采用了从动压辊进行无级移动，可设置不同的距离，使其于主动压辊之间的距离可进行调节，且设置有刻度，使其能够保证生产出的纺织品的质量，实现一机多用，减少生产成本的支出。

Description

一种纺织用压辊装置

技术领域

本实用新型涉及纺织制造领域，尤其涉及一种纺织用压辊装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

现有的纺织压辊，只能固定进行一种放置厚度的生产，不能进行调节，而当需要生产不同厚度的纺织品时，就需要有多台生产设备，增加了生产成本，而且对于机械生产的厚度一致，不能够进行调节，使得其生产具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用压辊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织用压辊装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的右侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的侧表面固定连接有主动压辊，所述第二支撑架的右侧面活动连接有支撑块，所述第二支撑架的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有移动块，所述移动块的内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的侧表面固定连接有从动压辊，所述安装槽的内部且位于移动块的上方固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架与第二支撑架之间固定连接有支撑杆，所述主动压辊的位置位于从动压辊的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块通过螺钉与第二支撑架固定连接，所述移动块的位置位于支撑块的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动轴远离电机的一端延伸至第二支撑架的左侧且与第一支撑架活动连接，所述第一转动轴通过轴承与第一支撑架和第二支撑架活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的右侧延伸出第二支撑架，所述弹簧远离安装槽的一端与移动块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑架的右侧面设置有刻度，所述刻度起始位置与主动压辊的顶部位于同一平面，所述支撑块的底部与从动压辊的底部处于同一水平面。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该纺织用压辊装置，采用了从动压辊进行无级移动，可设置不同的距离，使其于主动压辊之间的距离可进行调节，且设置有刻度，使其能够保证生产出的纺织品的质量，实现一机多用，减少生产成本的支出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用压辊装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用压辊装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用压辊装置的侧视图。

图例说明：

1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、支撑板；4、电机；5、第一转动轴；6、主动压辊；7、支撑块；8、安装槽；9、移动块；10、第二转动轴；11、刻度； 12、从动压辊；13、弹簧；14、支撑杆；15、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种纺织用压辊装置：包括第一支撑架1，第一支撑架1支撑整个压辊装置，第一支撑架1的右侧固定连接有第二支撑架2，第二支撑架2与第一支撑架1共同支撑装置，第二支撑架2的右侧面固定连接有支撑板3，支撑板3支撑电机4，支撑板3的上表面固定连接有电机4，提供压辊转动的动力，电机4的输出端固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5传递电机4转动的动力，第一转动轴5的侧表面固定连接有主动压辊6，提供对纺织物的压力，使其形成合格的的产品，第二支撑架2的右侧面活动连接有支撑块7，支撑块7支撑移动块9，第二支撑架2的内部设置有安装槽8，用于安装调节距离的装置，安装槽8的内部活动连接有移动块9，用于调节主动压辊6与从动压辊12之间的距离，移动块9的内部固定连接有第二转动轴10，第二转动轴10 使从动压辊12能够进行转动，第二转动轴10的侧表面固定连接有从动压辊12，安装槽8的内部且位于移动块9的上方固定连接有弹簧13，弹簧13提供从动压辊12压合的压力。

第一支撑架1与第二支撑架2之间固定连接有支撑杆14，支撑杆14提供第一支撑架1与第二支撑架2的强度，主动压辊6的位置位于从动压辊12的下方，便于对纺织物进行压合到合适厚度，支撑块7通过螺钉15与第二支撑架2固定连接，使支撑块7进行固定，移动块9的位置位于支撑块7的上方，便于对移动块9进行支撑，第一转动轴5远离电机4的一端延伸至第二支撑架2的左侧且与第一支撑架1活动连接，使主动压辊6位置固定，第一转动轴5通过轴承与第一支撑架1和第二支撑架2活动连接，移动块9的右侧延伸出第二支撑架2，方便支撑块7进行支撑，固定位置，弹簧13远离安装槽8的一端与移动块9固定连接，第二支撑架2的右侧面设置有刻度11，方便调节压合厚度，刻度11起始位置与主动压辊6的顶部位于同一平面，使刻度11准确，支撑块7的底部与从动压辊12的底部处于同一水平面，方便从刻度11中得知压合的厚度。

工作原理：将纺织品通过主动压辊6与从动压辊12的中间位置进入，调节支撑块7，使从动压辊12与主动压辊6之间的压合厚度复合生产要求，利用螺钉15固定支撑块7，通过启动电机4，使得主动压辊6进行转动，使纺织物通过主动压辊6，使纺织物达到生产厚度，完成压辊的工作，当需要生产不同厚度的纺织物时，通过刻度11，使支撑块7到达合适位置即可，完成不同厚度要求的生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用压辊装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的右侧固定连接有第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)的右侧面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的侧表面固定连接有主动压辊(6)，所述第二支撑架(2)的右侧面活动连接有支撑块(7)，所述第二支撑架(2)的内部设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部活动连接有移动块(9)，所述移动块(9)的内部固定连接有第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)的侧表面固定连接有从动压辊(12)，所述安装槽(8)的内部且位于移动块(9)的上方固定连接有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊装置，其特征在于：所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)之间固定连接有支撑杆(14)，所述主动压辊(6)的位置位于从动压辊(12)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊装置，其特征在于：所述支撑块(7)通过螺钉(15)与第二支撑架(2)固定连接，所述移动块(9)的位置位于支撑块(7)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊装置，其特征在于：所述第一转动轴(5)远离电机(4)的一端延伸至第二支撑架(2)的左侧且与第一支撑架(1)活动连接，所述第一转动轴(5)通过轴承与第一支撑架(1)和第二支撑架(2)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊装置，其特征在于：所述移动块(9)的右侧延伸出第二支撑架(2)，所述弹簧(13)远离安装槽(8)的一端与移动块(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊装置，其特征在于：所述第二支撑架(2)的右侧面设置有刻度(11)，所述刻度(11)起始位置与主动压辊(6)的顶部位于同一平面，所述支撑块(7)的底部与从动压辊(12)的底部处于同一水平面。

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