CN212735524U - 一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，涉及法兰生产设备技术领域，针对现有的抛光装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架的内部设有竖向设置的驱动电机，所述加工架的内部设有驱动机构，所述驱动电机通过驱动机构连接在加工架上，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定有打磨片，所述打磨片的下方设有横向设置的加工箱。本实用新型可高效的对不锈钢法兰进行抛光处理，可灵活的对抛光装置的定位机构进行调节，可对不锈钢法兰和抛光装置的抛光部件进行有效的润滑，且可对多余的润滑水液进行过滤回收，抛光效率高，工作范围广，使用方便。

Description

一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及法兰生产设备技术领域，尤其涉及一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置。

背景技术

法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，在不锈钢法兰的生产加工过程中，需要使用相应的抛光装置对不锈钢法兰进行抛光处理。

现有的抛光装置大多配备有相应的定位部件，通过定位部件对不锈钢法兰进行定位，从而避免不锈钢法兰在抛光处理的过程中，法兰发生偏移，现有的抛光装置的定位部件虽然可以对不锈钢法兰进行定位，但是在使用的过程中，大多已经固定好相应的尺寸，往往只能对一定尺寸的法兰进行固定，当需要对不同尺寸的法兰进行固定时，往往需要更换相应规格的定位部件，以此来对相应规格的法兰进行定位，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了法兰的生产进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，解决了抛光装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，包括加工架，所述加工架的内部设有竖向设置的驱动电机，所述加工架的内部设有驱动机构，所述驱动电机通过驱动机构连接在加工架上，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定有打磨片，所述打磨片的下方设有横向设置的加工箱，所述加工箱螺钉固定在加工架的内壁上，所述加工箱的内部设有横向设置的法兰主体，所述加工箱的内部设有定位机构，所述法兰主体通过定位机构固定在加工箱的内部，所述打磨片与法兰主体相对应，所述加工箱的下方设有横向设置的水槽，所述水槽与加工架底部的内壁滑动连接，所述水槽的内部螺钉固定有横向设置的滤网，所述加工架的顶部螺钉固定有横向设置的水泵，所述水泵的输入端连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端延伸至水槽的内部，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端呈封闭状，并且延伸至加工箱的内部，位于加工箱内部的出水管安装有喷头，所述喷头与法兰主体相对应。

优选的，所述驱动机构包括连接块、滑槽、液压缸、步进电机、螺杆、螺套和驱动块，所述连接块位于驱动电机的两侧，所述滑槽开设在加工架顶部的两侧，所述连接块滑动连接在滑槽的内部，所述液压缸螺钉固定在加工架底部的两侧，所述液压缸的活塞端分别固定在连接块的底部，所述步进电机螺钉固定在位于驱动电机左侧的连接块上，所述螺杆传动连接在步进电机的输出端上，所述螺杆远离步进电机的一端通过轴承转动连接在位于驱动电机右侧的连接块上，所述螺套分别螺纹套接在螺杆两端的外壁上，所述驱动块位于加工架的内部，并且与加工架顶部的内壁滑动连接，所述驱动电机螺钉固定在驱动块的底部，所述螺套分别嵌装在驱动块的两端。

优选的，所述定位机构包括定位块、滑动槽、螺纹杆和连接套，所述定位块位于加工箱底部的两端，并且与加工箱的底部滑动连接，所述滑动槽开设在加工箱的底部，所述螺纹杆分别滑动连接在滑动槽内部的两端，所述螺纹杆的两端分别延伸出滑动槽的外部，所述螺纹杆的顶部活动连接在法兰主体的孔眼内部，所述连接套分别螺纹连接在螺纹杆底部的外壁上，所述连接套分别嵌装在定位块上，所述加工箱底部的两端均固定有竖向设置的安装块，位于加工箱右端的安装块螺钉固定有横向设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有横向设置的丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在位于加工箱左端的安装块上，所述丝杆两端的外壁均螺纹套接有联动套，所述联动套分别嵌装在定位块上。

优选的，所述丝杆左端的外壁固定套接有竖向设置的蜗轮，所述加工箱左端底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的蜗杆，所述蜗杆的另一端通过轴承转动连接在加工箱的底部，所述蜗轮与蜗杆啮合工作，所述加工箱底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的转动柱，所述蜗杆底部的外壁固定套接有主动轮，所述转动柱底部的外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部套设有皮带，所述主动轮、从动轮和皮带传动配合工作，所述转动柱的顶部延伸至滤网的上方，位于滤网上方的转动柱两侧均固定有横向设置的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与滤网相接触。

优选的，所述滤网的中部开设有转接槽，所述转动柱转动连接在转接槽的内部，所述滤网的左端开设有转槽，所述蜗杆转动连接在转槽的内部。

优选的，所述加工箱和水槽均为开口向上的箱体，所述连接块为L形结构，所述驱动块为凹形结构。

本实用新型中：

通过加工架、驱动电机、转轴、打磨片、加工箱、法兰主体、水槽、滤网、水泵、输水管、出水管、喷头、连接块、滑槽、液压缸、步进电机、螺杆、螺套、驱动块、定位块、滑动槽、螺纹杆、连接套、安装块、伺服电机、丝杆、联动套、蜗轮、蜗杆、转动柱、主动轮、从动轮、皮带和清洁刷的配合工作，一方面可高效的对不锈钢法兰进行抛光处理，且可根据不锈钢法兰的尺寸，灵活的对抛光装置的定位机构进行调节，从而在一定范围内，对不同尺寸的不锈钢法兰进行定位，从而有效的提高抛光装置的工作范围；另一方面可对不锈钢法兰和抛光装置的抛光部件进行有效的润滑，从而有效的提高不锈钢法兰的抛光效率，且可对多余的润滑水液进行过滤回收，节约资源，并且可对抛光装置的回收部件进行快速的清洁，继而提高抛光装置的续航能力，工作性能高。

综上所述，本实用新型可高效的对不锈钢法兰进行抛光处理，可灵活的对抛光装置的定位机构进行调节，可对不锈钢法兰和抛光装置的抛光部件进行有效的润滑，且可对多余的润滑水液进行过滤回收，抛光效率高，工作范围广，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置中加工箱的俯视图。

图中标号：1、加工架；2、驱动电机；3、转轴；4、打磨片；5、加工箱；6、法兰主体；7、水槽；8、滤网；9、水泵；10、输水管；11、出水管；12、喷头；13、连接块；14、滑槽；15、液压缸；16、步进电机；17、螺杆；18、螺套；19、驱动块；20、定位块；21、滑动槽；22、螺纹杆；23、连接套；24、安装块；25、伺服电机；26、丝杆；27、联动套；28、蜗轮；29、蜗杆；30、转动柱；31、主动轮；32、从动轮；33、皮带；34、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，包括加工架1，加工架1的内部设有竖向设置的驱动电机2，加工架1的内部设有驱动机构，驱动电机2通过驱动机构连接在加工架1上，驱动电机2的输出端传动连接有竖向设置的转轴3，转轴3远离驱动电机2的一端固定有打磨片4，打磨片4的下方设有横向设置的加工箱5，加工箱5螺钉固定在加工架1的内壁上，加工箱5的内部设有横向设置的法兰主体6，加工箱5的内部设有定位机构，法兰主体6通过定位机构固定在加工箱5的内部，打磨片4与法兰主体6相对应，加工箱5的下方设有横向设置的水槽7，水槽7与加工架1底部的内壁滑动连接，水槽7的内部螺钉固定有横向设置的滤网8，加工架1的顶部螺钉固定有横向设置的水泵9，水泵9的输入端连接有输水管10，输水管10远离水泵9的一端延伸至水槽7的内部，水泵9的输出端连接有出水管11，出水管11远离水泵9的一端呈封闭状，并且延伸至加工箱5的内部，位于加工箱5内部的出水管11安装有喷头12，喷头12与法兰主体6相对应，驱动机构包括连接块13、滑槽14、液压缸15、步进电机16、螺杆17、螺套18和驱动块19，连接块13位于驱动电机2的两侧，滑槽14开设在加工架1顶部的两侧，连接块13滑动连接在滑槽14的内部，液压缸15螺钉固定在加工架1底部的两侧，液压缸15的活塞端分别固定在连接块13的底部，步进电机16螺钉固定在位于驱动电机2左侧的连接块13上，螺杆17传动连接在步进电机16的输出端上，螺杆17远离步进电机16的一端通过轴承转动连接在位于驱动电机2右侧的连接块13上，螺套18分别螺纹套接在螺杆17两端的外壁上，驱动块19位于加工架1的内部，并且与加工架1顶部的内壁滑动连接，驱动电机2螺钉固定在驱动块19的底部，螺套18分别嵌装在驱动块19的两端，当使用者需要使用抛光装置对法兰主体6进行抛光处理时，此时可通过驱动电机2的运行，带动转轴3进行转动，此时可通过转动的转轴3，带动打磨片4进行转动，与此同时，可通过液压缸15的运行，带动连接块13进行竖向位移，带动步进电机16、螺杆17、螺套18和驱动块19进行竖向位移，带动转轴3和打磨片4进行竖向位移，当打磨片4与法兰主体6相接触时，此时可通过打磨片4对法兰主体6进行抛光处理，且当打磨片4对法兰主体6进行抛光处理时，此时可通过步进电机16的运行，带动螺杆17进行转动，此时可通过转动的螺杆17和螺套18的螺纹配合工作，带动驱动块19进行水平位移，带动步进电机16进行水平位移，带动转轴3和打磨片4进行水平位移，此时可通过水平位移的打磨片4对法兰主体6进行有效的抛光处理，提高法兰主体6的抛光进度。

且当打磨片4对法兰主体6进行抛光处理时，此时可通过水泵9的运行，带动输水管10抽取水槽7内部的水液，此时进入到输水管10内部的水液将会通过水泵9的扬尘进入到出水管11的内部，此时进入到出水管11内部的水液将会通过喷头12进行喷出，此时通过喷头12喷出的水液将会落在法兰主体6的顶部，此时可通过喷头12喷出的水液对打磨片4和法兰主体6进行润滑，进而有效的提高法兰主体6的抛光效率。

定位机构包括定位块20、滑动槽21、螺纹杆22和连接套23，定位块20位于加工箱5底部的两端，并且与加工箱5的底部滑动连接，滑动槽21开设在加工箱5的底部，螺纹杆22分别滑动连接在滑动槽21内部的两端，螺纹杆22的两端分别延伸出滑动槽21的外部，螺纹杆22的顶部活动连接在法兰主体6的孔眼内部，连接套23分别螺纹连接在螺纹杆22底部的外壁上，连接套23分别嵌装在定位块20上，加工箱5底部的两端均固定有竖向设置的安装块24，位于加工箱5右端的安装块24螺钉固定有横向设置的伺服电机25，伺服电机25的输出端传动连接有横向设置的丝杆26，丝杆26远离伺服电机25的一端通过轴承转动连接在位于加工箱5左端的安装块24上，丝杆26两端的外壁均螺纹套接有联动套27，联动套27分别嵌装在定位块20上，且当使用者需要使用抛光装置对法兰主体6进行抛光处理时，此时可根据法兰主体6的尺寸，对抛光装置的定位机构作出相应的调节，此时可通过伺服电机25的运行，带动丝杆26进行转动，此时可通过转动的丝杆26和联动套27的螺纹配合工作，带动定位块20进行水平位移，带动连接套23进行水平位移，带动螺纹杆22进行水平位移，此时使用者可对两个螺纹杆22之间的间距进行调节，且当使用者调节好两个螺纹杆22之间的间距后，此时使用者可将法兰主体6的孔眼对准两个螺纹杆22，向下按动法兰主体6，当法兰主体6的底部与加工箱5底部的内壁相接触时，当法兰主体6的孔眼分别套设在两个螺纹杆22的外部时，此时使用者可根据法兰主体6的厚度，对两个螺纹杆22进行调节，此时使用者可转动螺纹杆22，此时可通过螺纹杆22和连接套23的螺纹配合工作，带动螺纹杆22进行竖向位移，当螺纹杆22的顶部位于法兰主体6孔眼的内部后，此时法兰主体6被定位在加工箱5的内部，此时使用者可使用者抛光装置对法兰主体6进行抛光处理。

且在喷头12喷出水液对打磨片4和法兰主体6进行润滑时，此时喷头12喷出的多余水液将会通过加工箱5底部的滑动槽21，进入到水槽7的内部，此时可通过水槽7对多余的水液进行回收处理，且当多余的水液进入到水槽7的内部时，此时可通过水槽7内部的滤网8对水液中的杂质进行过滤，提高水液的洁净度。

丝杆26左端的外壁固定套接有竖向设置的蜗轮28，加工箱5左端底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的蜗杆29，蜗杆29的另一端通过轴承转动连接在加工箱5的底部，蜗轮28与蜗杆29啮合工作，加工箱5底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的转动柱30，蜗杆29底部的外壁固定套接有主动轮31，转动柱30底部的外壁固定套接有从动轮32，主动轮31和从动轮32的外部套设有皮带33，主动轮31、从动轮32和皮带33传动配合工作，转动柱30的顶部延伸至滤网8的上方，位于滤网8上方的转动柱30两侧均固定有横向设置的清洁刷34，清洁刷34的刷毛与滤网8相接触，且当丝杆26进行转动时，此时可通过转动的丝杆26，带动蜗轮28进行转动，此时可通过转动的蜗轮28，带动蜗杆29进行转动，此时可通过转动的蜗杆29，带动主动轮31进行转动，此时可通过转动的主动轮31，带动皮带33进行运行，此时可通过运行的皮带33，带动从动轮32进行转动，此时可通过转动的从动轮32，带动转动柱30进行转动，此时可通过转动的转动柱30，带动清洁刷34进行转动，此时可通过转动的清洁刷34对滤网8进行清洁，从而避免滤网8经过长时间的过滤工作后，滤网8的滤孔被水液中的杂质所堵塞，进而有效的提高滤网8的过滤性能。

滤网8的中部开设有转接槽，转动柱30转动连接在转接槽的内部，通过转接槽，转动柱30可进行灵活的转动。

滤网8的左端开设有转槽，蜗杆29转动连接在转槽的内部，加工箱5和水槽7均为开口向上的箱体，连接块13为L形结构，驱动块19为凹形结构，通过转槽，蜗杆29可进行灵活的转动。

工作原理：当使用者需要使用抛光装置对法兰主体6进行抛光处理时，此时可根据法兰主体6的尺寸，对抛光装置的定位机构作出相应的调节，此时可通过伺服电机25的运行，带动丝杆26进行转动，此时可通过转动的丝杆26和联动套27的螺纹配合工作，带动定位块20进行水平位移，带动连接套23进行水平位移，带动螺纹杆22进行水平位移，此时使用者可对两个螺纹杆22之间的间距进行调节，且当使用者调节好两个螺纹杆22之间的间距后，此时使用者可将法兰主体6的孔眼对准两个螺纹杆22，向下按动法兰主体6，当法兰主体6的底部与加工箱5底部的内壁相接触时，当法兰主体6的孔眼分别套设在两个螺纹杆22的外部时，此时使用者可根据法兰主体6的厚度，对两个螺纹杆22进行调节，此时使用者可转动螺纹杆22，此时可通过螺纹杆22和连接套23的螺纹配合工作，带动螺纹杆22进行竖向位移，当螺纹杆22的顶部位于法兰主体6孔眼的内部后，此时法兰主体6被定位在加工箱5的内部，此时可通过驱动电机2的运行，带动转轴3进行转动，此时可通过转动的转轴3，带动打磨片4进行转动，与此同时，可通过液压缸15的运行，带动连接块13进行竖向位移，带动步进电机16、螺杆17、螺套18和驱动块19进行竖向位移，带动转轴3和打磨片4进行竖向位移，当打磨片4与法兰主体6相接触时，此时可通过打磨片4对法兰主体6进行抛光处理，且当打磨片4对法兰主体6进行抛光处理时，此时可通过步进电机16的运行，带动螺杆17进行转动，此时可通过转动的螺杆17和螺套18的螺纹配合工作，带动驱动块19进行水平位移，带动步进电机16进行水平位移，带动转轴3和打磨片4进行水平位移，此时可通过水平位移的打磨片4对法兰主体6进行有效的抛光处理，提高法兰主体6的抛光进度，且当打磨片4对法兰主体6进行抛光处理时，此时可通过水泵9的运行，带动输水管10抽取水槽7内部的水液，此时进入到输水管10内部的水液将会通过水泵9的扬尘进入到出水管11的内部，此时进入到出水管11内部的水液将会通过喷头12进行喷出，此时通过喷头12喷出的水液将会落在法兰主体6的顶部，此时可通过喷头12喷出的水液对打磨片4和法兰主体6进行润滑，进而有效的提高法兰主体6的抛光效率，且在喷头12喷出水液对打磨片4和法兰主体6进行润滑时，此时喷头12喷出的多余水液将会通过加工箱5底部的滑动槽21，进入到水槽7的内部，此时可通过水槽7对多余的水液进行回收处理，且当多余的水液进入到水槽7的内部时，此时可通过水槽7内部的滤网8对水液中的杂质进行过滤，提高水液的洁净度，且当丝杆26进行转动时，此时可通过转动的丝杆26，带动蜗轮28进行转动，此时可通过转动的蜗轮28，带动蜗杆29进行转动，此时可通过转动的蜗杆29，带动主动轮31进行转动，此时可通过转动的主动轮31，带动皮带33进行运行，此时可通过运行的皮带33，带动从动轮32进行转动，此时可通过转动的从动轮32，带动转动柱30进行转动，此时可通过转动的转动柱30，带动清洁刷34进行转动，此时可通过转动的清洁刷34对滤网8进行清洁，从而避免滤网8经过长时间的过滤工作后，滤网8的滤孔被水液中的杂质所堵塞，进而有效的提高滤网8的过滤性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，包括加工架（1），其特征在于，所述加工架（1）的内部设有竖向设置的驱动电机（2），所述加工架（1）的内部设有驱动机构，所述驱动电机（2）通过驱动机构连接在加工架（1）上，所述驱动电机（2）的输出端传动连接有竖向设置的转轴（3），所述转轴（3）远离驱动电机（2）的一端固定有打磨片（4），所述打磨片（4）的下方设有横向设置的加工箱（5），所述加工箱（5）螺钉固定在加工架（1）的内壁上，所述加工箱（5）的内部设有横向设置的法兰主体（6），所述加工箱（5）的内部设有定位机构，所述法兰主体（6）通过定位机构固定在加工箱（5）的内部，所述打磨片（4）与法兰主体（6）相对应，所述加工箱（5）的下方设有横向设置的水槽（7），所述水槽（7）与加工架（1）底部的内壁滑动连接，所述水槽（7）的内部螺钉固定有横向设置的滤网（8），所述加工架（1）的顶部螺钉固定有横向设置的水泵（9），所述水泵（9）的输入端连接有输水管（10），所述输水管（10）远离水泵（9）的一端延伸至水槽（7）的内部，所述水泵（9）的输出端连接有出水管（11），所述出水管（11）远离水泵（9）的一端呈封闭状，并且延伸至加工箱（5）的内部，位于加工箱（5）内部的出水管（11）安装有喷头（12），所述喷头（12）与法兰主体（6）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接块（13）、滑槽（14）、液压缸（15）、步进电机（16）、螺杆（17）、螺套（18）和驱动块（19），所述连接块（13）位于驱动电机（2）的两侧，所述滑槽（14）开设在加工架（1）顶部的两侧，所述连接块（13）滑动连接在滑槽（14）的内部，所述液压缸（15）螺钉固定在加工架（1）底部的两侧，所述液压缸（15）的活塞端分别固定在连接块（13）的底部，所述步进电机（16）螺钉固定在位于驱动电机（2）左侧的连接块（13）上，所述螺杆（17）传动连接在步进电机（16）的输出端上，所述螺杆（17）远离步进电机（16）的一端通过轴承转动连接在位于驱动电机（2）右侧的连接块（13）上，所述螺套（18）分别螺纹套接在螺杆（17）两端的外壁上，所述驱动块（19）位于加工架（1）的内部，并且与加工架（1）顶部的内壁滑动连接，所述驱动电机（2）螺钉固定在驱动块（19）的底部，所述螺套（18）分别嵌装在驱动块（19）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，其特征在于，所述定位机构包括定位块（20）、滑动槽（21）、螺纹杆（22）和连接套（23），所述定位块（20）位于加工箱（5）底部的两端，并且与加工箱（5）的底部滑动连接，所述滑动槽（21）开设在加工箱（5）的底部，所述螺纹杆（22）分别滑动连接在滑动槽（21）内部的两端，所述螺纹杆（22）的两端分别延伸出滑动槽（21）的外部，所述螺纹杆（22）的顶部活动连接在法兰主体（6）的孔眼内部，所述连接套（23）分别螺纹连接在螺纹杆（22）底部的外壁上，所述连接套（23）分别嵌装在定位块（20）上，所述加工箱（5）底部的两端均固定有竖向设置的安装块（24），位于加工箱（5）右端的安装块（24）螺钉固定有横向设置的伺服电机（25），所述伺服电机（25）的输出端传动连接有横向设置的丝杆（26），所述丝杆（26）远离伺服电机（25）的一端通过轴承转动连接在位于加工箱（5）左端的安装块（24）上，所述丝杆（26）两端的外壁均螺纹套接有联动套（27），所述联动套（27）分别嵌装在定位块（20）上。

4.根据权利要求3所述的一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，其特征在于，所述丝杆（26）左端的外壁固定套接有竖向设置的蜗轮（28），所述加工箱（5）左端底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的蜗杆（29），所述蜗杆（29）的另一端通过轴承转动连接在加工箱（5）的底部，所述蜗轮（28）与蜗杆（29）啮合工作，所述加工箱（5）底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的转动柱（30），所述蜗杆（29）底部的外壁固定套接有主动轮（31），所述转动柱（30）底部的外壁固定套接有从动轮（32），所述主动轮（31）和从动轮（32）的外部套设有皮带（33），所述主动轮（31）、从动轮（32）和皮带（33）传动配合工作，所述转动柱（30）的顶部延伸至滤网（8）的上方，位于滤网（8）上方的转动柱（30）两侧均固定有横向设置的清洁刷（34），所述清洁刷（34）的刷毛与滤网（8）相接触。

5.根据权利要求4所述的一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，其特征在于，所述滤网（8）的中部开设有转接槽，所述转动柱（30）转动连接在转接槽的内部，所述滤网（8）的左端开设有转槽，所述蜗杆（29）转动连接在转槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种高强度不锈钢法兰生产用抛光装置，其特征在于，所述加工箱（5）和水槽（7）均为开口向上的箱体，所述连接块（13）为L形结构，所述驱动块（19）为凹形结构。

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