CN212735197U - 一种立式加工中心光机用吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式加工中心光机技术领域,具体涉及一种立式加工中心光机用吸尘装置,包括光机本体和安装在光机本体底部的加工基座,所述光机本体的外壁设有收集箱,收集箱上设置有吸尘风机,加工基座的两侧分别设有横向吸尘管,加工基座的远离光机本体的一端设有纵向吸尘管,纵向吸尘管与两个横向吸尘管的轴线在同一水平线上,纵向吸尘管与两个横向吸尘管分别通过软管与吸尘风机工作端连通,加工基座的底部外侧设有升降机构,升降机构包括呈水平设置并且能够升降的U型板,纵向吸尘管与两个横向吸尘管分别能够转动的设置在U型板上,该设备能够全方位的将加工后的废屑灰尘等物进行收集,提升清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心光机技术领域,具体涉及一种立式加工中心光机用吸尘装置。
背景技术
加工中心光机,由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机,即机床“骨架”,是数控机床的初步产品,但尚不包括液压传动部件、气动部件、电动机和电气部件,以及数控***等部件,光机生产企业需按国际、国内有关标准装配、检验、油漆完工后,提供给机床整机生产企业总成,目前在立式加工中心光机进行加工时,容易产生加工废屑灰尘等物,通常都是加工完成后通过人工进行清理,人工进行清理费时费力,并且效率较低,为此,我们提出一种立式加工中心光机用吸尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心光机用吸尘装置,该设备能够全方位的将加工后的废屑灰尘等物进行收集,提升清理效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种立式加工中心光机用吸尘装置,包括光机本体和安装在光机本体底部的加工基座,所述光机本体的外壁设有收集箱,收集箱上设置有吸尘风机,加工基座的两侧分别设有横向吸尘管,加工基座的远离光机本体的一端设有纵向吸尘管,纵向吸尘管与两个横向吸尘管的轴线在同一水平线上,纵向吸尘管与两个横向吸尘管分别通过软管与吸尘风机工作端连通,加工基座的底部外侧设有升降机构,升降机构包括呈水平设置并且能够升降的U型板,纵向吸尘管与两个横向吸尘管分别能够转动的设置在U型板上。
优选地,所述纵向吸尘管与两个横向吸尘管的两端分别设有呈竖直设置的轴承座,每个轴承座的底部分别安装在U型板的顶端,纵向吸尘管与每个横向吸尘管的两端分别能够转动的插设于每个轴承座的内圈并且向外延伸,纵向吸尘管与每个横向吸尘管上分别设有若干个向加工基座上方延伸的吸管,若干个吸管等间距分布在纵向吸尘管与每个横向吸尘管上。
优选地,所述纵向吸尘管的两个延伸端分别设有第一锥齿,两个横向吸尘管分别与纵向吸尘管相邻的一端设有第二锥齿,每个第一锥齿分别与每个第二锥齿啮合设置,两个横向吸尘管其中一个横向吸尘管的一端设有呈水平设置的驱动电机,驱动电机通过支架与U型板的外壁连接,驱动电机的输出端与相邻的横向吸尘管的一端连接。
优选地,所述升降机构包括底板,底板呈水平位于U型板的下方,底板的一端安装在加工基座的外壁上,底板的两侧分别设有外铰架和内铰架,每个外铰架和每个内铰架分别铰接呈X形铰架并且设于U型板和底板之间的两侧,外铰架的上端与U型板铰接,外铰架的下端设有的滑轮与底座上设有的底座滑轨滑动配合,内铰架的下端与底板铰接,并且内铰架的上端设有的滑轮与U型板上设有的平台滑轨滑动配合。
优选地,所述两个外铰架之间设有呈水平设置的水平杆,水平杆的两端分别与每个内铰架的下端铰接,水平杆的中心处设有推块,推块远离加工基座的一端设有呈竖直设置的竖直板,竖直板上设有贯穿两面的螺孔,螺孔的内部设有呈水平设置的螺杆,螺杆与螺孔螺纹连接,螺杆的一端能够转动的插设于推块的外壁上,螺纹的另一端设有把手。
优选地,所述螺杆远离推块的一端设有能够与螺杆螺纹连接的锁定螺帽,锁定螺帽位于把手和竖直板之间。
本实用新型的有益效果:一种立式加工中心光机用吸尘装置,当需要进行吸尘时,手动转动把手,并带动螺杆通过竖直板上的螺孔伸长并带动推块水平移动,推块同时带动水平杆水平移动,水平杆的两端分别带动每个外铰架的下端分别沿着每个底座滑轨水平移动,当每个外铰架的下端分别沿着每个底座滑轨水平移动时,同时每个内铰架的上端分别沿着每个平台滑轨水平移动,使U型板进行上升,直至将U型板上升到需要的位置停止,当U型板升降到需要的高度后,手动转动锁定螺帽并抵触竖直板进行锁紧,当需要调节纵向吸尘管与两个横向吸尘管的角度时,启动驱动电机,驱动电机带动其中一个横向吸尘管转动,并分别通过每个第一锥齿和每个第二锥齿使纵向吸尘管与两个横向吸尘管同步进行转动,直至转动到需要的角度后停止,这时再启动吸尘风机,通过纵向吸尘管与两个横向吸尘管上的吸管进行吸尘,并通过收集箱进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图一;
图2是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图二;
图3是本实用新型一实施例所述的俯视图;
图4是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图三;
图5是本实用新型一实施例所述的图4中A处放大图。
图中:1-光机本体;2-加工基座;3-收集箱;4-吸尘风机;5-横向吸尘管;6-纵向吸尘管;7-U型板;8-轴承座;9-吸管;10-第一锥齿;11-第二锥齿;12-驱动电机;13-底板;14-外铰架;15-内铰架;16-底座滑轨;17-平台滑轨;18-水平杆;19-推块;20-竖直板;21-螺杆;22-把手;23-锁定螺帽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5所示的一种立式加工中心光机用吸尘装置,包括光机本体1和安装在光机本体1底部的加工基座2,所述光机本体1的外壁设有收集箱3,收集箱3上设置有吸尘风机4,加工基座2的两侧分别设有横向吸尘管5,加工基座2的远离光机本体1的一端设有纵向吸尘管6,纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5的轴线在同一水平线上,纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5分别通过软管与吸尘风机4工作端连通,加工基座2的底部外侧设有升降机构,升降机构包括呈水平设置并且能够升降的U型板7,纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5分别能够转动的设置在U型板7上。
所述纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5的两端分别设有呈竖直设置的轴承座8,每个轴承座8的底部分别安装在U型板7的顶端,纵向吸尘管6与每个横向吸尘管5的两端分别能够转动的插设于每个轴承座8的内圈并且向外延伸,纵向吸尘管6与每个横向吸尘管5上分别设有若干个向加工基座2上方延伸的吸管9,若干个吸管9等间距分布在纵向吸尘管6与每个横向吸尘管5上。
所述纵向吸尘管6的两个延伸端分别设有第一锥齿10,两个横向吸尘管5分别与纵向吸尘管6相邻的一端设有第二锥齿11,每个第一锥齿10分别与每个第二锥齿11啮合设置,两个横向吸尘管5其中一个横向吸尘管5的一端设有呈水平设置的驱动电机12,驱动电机12通过支架与U型板7的外壁连接,驱动电机12的输出端与相邻的横向吸尘管5的一端连接,当需要调节纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5的角度时,启动驱动电机12,驱动电机12带动其中一个横向吸尘管5转动,并分别通过每个第一锥齿10和每个第二锥齿11使纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5同步进行转动,直至转动到需要的角度后停止,这时再启动吸尘风机4,通过纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5上的吸管9进行吸尘,并通过收集箱3进行收集。
所述升降机构包括底板13,底板13呈水平位于U型板7的下方,底板13的一端安装在加工基座2的外壁上,底板13的两侧分别设有外铰架14和内铰架15,每个外铰架14和每个内铰架15分别铰接呈X形铰架并且设于U型板7和底板13之间的两侧,外铰架14的上端与U型板7铰接,外铰架14的下端设有的滑轮与底座上设有的底座滑轨16滑动配合,内铰架15的下端与底板13铰接,并且内铰架15的上端设有的滑轮与U型板7上设有的平台滑轨17滑动配合,当每个外铰架14的下端分别沿着每个底座滑轨16水平移动时,同时每个内铰架15的上端分别沿着每个平台滑轨17水平移动,使U型板7进行上升,直至将U型板7上升到需要的位置停止。
所述两个外铰架14之间设有呈水平设置的水平杆18,水平杆18的两端分别与每个内铰架15的下端铰接,水平杆18的中心处设有推块19,推块19远离加工基座2的一端设有呈竖直设置的竖直板20,竖直板20上设有贯穿两面的螺孔,螺孔的内部设有呈水平设置的螺杆21,螺杆21与螺孔螺纹连接,螺杆21的一端能够转动的插设于推块19的外壁上,螺纹的另一端设有把手22,当需要进行吸尘时,手动转动把手22,并带动螺杆21通过竖直板20上的螺孔伸长并带动推块19水平移动,推块19同时带动水平杆18水平移动,水平杆18的两端分别带动每个外铰架14的下端分别沿着每个底座滑轨16水平移动。
所述螺杆21远离推块19的一端设有能够与螺杆21螺纹连接的锁定螺帽23,锁定螺帽23位于把手22和竖直板20之间,当U型板7升降到需要的高度后,手动转动锁定螺帽23并抵触竖直板20进行锁紧。
工作原理:当需要进行吸尘时,手动转动把手22,并带动螺杆21通过竖直板20上的螺孔伸长并带动推块19水平移动,推块19同时带动水平杆18水平移动,水平杆18的两端分别带动每个外铰架14的下端分别沿着每个底座滑轨16水平移动,当每个外铰架14的下端分别沿着每个底座滑轨16水平移动时,同时每个内铰架15的上端分别沿着每个平台滑轨17水平移动,使U型板7进行上升,直至将U型板7上升到需要的位置停止,当U型板7升降到需要的高度后,手动转动锁定螺帽23并抵触竖直板20进行锁紧,当需要调节纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5的角度时,启动驱动电机12,驱动电机12带动其中一个横向吸尘管5转动,并分别通过每个第一锥齿10和每个第二锥齿11使纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5同步进行转动,直至转动到需要的角度后停止,这时再启动吸尘风机4,通过纵向吸尘管6与两个横向吸尘管5上的吸管9进行吸尘,并通过收集箱3进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种立式加工中心光机用吸尘装置,其特征在于:包括光机本体(1)和安装在光机本体(1)底部的加工基座(2),所述光机本体(1)的外壁设有收集箱(3),收集箱(3)上设置有吸尘风机(4),加工基座(2)的两侧分别设有横向吸尘管(5),加工基座(2)的远离光机本体(1)的一端设有纵向吸尘管(6),纵向吸尘管(6)与两个横向吸尘管(5)的轴线在同一水平线上,纵向吸尘管(6)与两个横向吸尘管(5)分别通过软管与吸尘风机(4)工作端连通,加工基座(2)的底部外侧设有升降机构,升降机构包括呈水平设置并且能够升降的U型板(7),纵向吸尘管(6)与两个横向吸尘管(5)分别能够转动的设置在U型板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心光机用吸尘装置,其特征在于:所述纵向吸尘管(6)与两个横向吸尘管(5)的两端分别设有呈竖直设置的轴承座(8),每个轴承座(8)的底部分别安装在U型板(7)的顶端,纵向吸尘管(6)与每个横向吸尘管(5)的两端分别能够转动的插设于每个轴承座(8)的内圈并且向外延伸,纵向吸尘管(6)与每个横向吸尘管(5)上分别设有若干个向加工基座(2)上方延伸的吸管(9),若干个吸管(9)等间距分布在纵向吸尘管(6)与每个横向吸尘管(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心光机用吸尘装置,其特征在于:所述纵向吸尘管(6)的两个延伸端分别设有第一锥齿(10),两个横向吸尘管(5)分别与纵向吸尘管(6)相邻的一端设有第二锥齿(11),每个第一锥齿(10)分别与每个第二锥齿(11)啮合设置,两个横向吸尘管(5)其中一个横向吸尘管(5)的一端设有呈水平设置的驱动电机(12),驱动电机(12)通过支架与U型板(7)的外壁连接,驱动电机(12)的输出端与相邻的横向吸尘管(5)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心光机用吸尘装置,其特征在于:所述升降机构包括底板(13),底板(13)呈水平位于U型板(7)的下方,底板(13)的一端安装在加工基座(2)的外壁上,底板(13)的两侧分别设有外铰架(14)和内铰架(15),每个外铰架(14)和每个内铰架(15)分别铰接呈X形铰架并且设于U型板(7)和底板(13)之间的两侧,外铰架(14)的上端与U型板(7)铰接,外铰架(14)的下端设有的滑轮与底座上设有的底座滑轨(16)滑动配合,内铰架(15)的下端与底板(13)铰接,并且内铰架(15)的上端设有的滑轮与U型板(7)上设有的平台滑轨(17)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心光机用吸尘装置,其特征在于:所述两个外铰架(14)之间设有呈水平设置的水平杆(18),水平杆(18)的两端分别与每个内铰架(15)的下端铰接,水平杆(18)的中心处设有推块(19),推块(19)远离加工基座(2)的一端设有呈竖直设置的竖直板(20),竖直板(20)上设有贯穿两面的螺孔,螺孔的内部设有呈水平设置的螺杆(21),螺杆(21)与螺孔螺纹连接,螺杆(21)的一端能够转动的插设于推块(19)的外壁上,螺纹的另一端设有把手(22)。
6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心光机用吸尘装置,其特征在于:所述螺杆(21)远离推块(19)的一端设有能够与螺杆(21)螺纹连接的锁定螺帽(23),锁定螺帽(23)位于把手(22)和竖直板(20)之间。
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