CN212733568U - 一种用于高硬度合金钢的轧辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，包括轧辊，所述轧辊的外侧设有若干半环形喷水管，所述半环形喷水管靠近所述轧辊的内侧设有若干喷嘴，相邻的所述半环形喷水管之间连接有波纹连接管，所述半环形喷水管的上方设有固定架，所述固定架上设有T型通槽，每个所述半环形喷水管的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有紧固螺栓，所述螺纹杆的顶部连接有T型块，所述T型块安装在所述T型通槽内，所述半环形喷水管通过所述紧固螺栓固定在所述固定架上，所述半环形喷水管与进水管相连，所述进水管依次与进水泵和储水箱相连。本实用新型利用半环形喷水管将冷却水喷洒到轧辊的表面，且能够调节半环形喷水管的位置以及分布密度。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于高硬度合金钢的轧辊装置。
背景技术
轧辊是钢材产生塑性形变的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要部件。在高硬度合金轧钢生产线中，需要对轧辊的表面进行降温冷却，由于轧辊在高速运转的过程中产生高温，容易在工件的表面造成粘料，甚至会影响到轧辊的使用寿命。为对轧辊表面进行降温冷却，提高轧辊寿命，保证产品的质量，需要再轧辊表面设置配套的冷却装置，然而目前轧辊冷却的主要方式是轧机出口处的上辊和下辊处各安装一个水管，水管与一个矩形铁盒相连，矩形铁盒上设有钻眼，对轧辊表面喷水而起到冷却的目的，但是该方式冷却效果不理想。因此，急需一种能够解决现有问题的用于高硬度合金钢的轧辊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于高硬度合金钢的轧辊装置。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，包括轧辊，所述轧辊的外侧设有若干半环形喷水管，所述半环形喷水管靠近所述轧辊的内侧设有若干喷嘴，相邻的所述半环形喷水管之间连接有波纹连接管，所述半环形喷水管的上方设有固定架，所述固定架上设有T型通槽，每个所述半环形喷水管的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有紧固螺栓，所述螺纹杆的顶部连接有T型块，所述T型块安装在所述T型通槽内，所述半环形喷水管通过所述紧固螺栓固定在所述固定架上，所述半环形喷水管与进水管相连，所述进水管依次与进水泵和储水箱相连。
优选的，所述喷嘴喷口为扁平状。
优选的，所述储水箱内设有滤网。
优选的，所述进水管的一侧还连接有进风管，所述进风管与风机相连。
优选的，所述进风管与所述进水管连接处两侧的所述进水管上设有阀门，所述进风管上也设有阀门。
优选的，所述半环形喷水管的圆心位于所述轧辊的轴线上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在轧辊的外侧设有若干半环形喷水管，利用半环形喷水管将冷却水喷洒到轧辊的表面，从而起到降温冷却的作用，本实用新型的半环形喷水管通过螺纹杆、紧固螺栓和T型块固定在固定架上，每个半环形喷水管均可在固定架上沿着T型通槽移动，从而可以根据轧辊的长度或者需要冷却降温部分的位置，从而调节半环形喷水管的位置以及分布密度，从而有助于提高轧辊的冷却降温效果以及半环形喷水管的使用范围；本实用新型的进水管的一侧还连接有进风管，当轧辊冷却完成后，可以关闭进水泵，打开风机，对轧辊表面的水分进行快速干燥，从而有助于提高轧辊的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型半环形喷水管的分布示意图。
图中标记为：1、轧辊；2、半环形喷水管；3、喷嘴；4、波纹连接管；5、固定架；6、T型通槽；7、螺纹杆；8、紧固螺栓；9、T型块；10、进水管；11、进水泵；12、储水箱；13、滤网；14、进风管；15、风机。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，包括轧辊1，轧辊1的外侧设有若干半环形喷水管2，半环形喷水管2的圆心位于轧辊1的轴线上。
半环形喷水管2靠近轧辊1的内侧设有若干喷嘴3，喷嘴3喷口为扁平状，相邻的半环形喷水管2之间连接有波纹连接管4，半环形喷水管2的上方设有固定架5，固定架5上设有T型通槽6，每个半环形喷水管2的顶部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7上设有紧固螺栓8，螺纹杆7的顶部连接有T型块9，T型块9安装在T型通槽6内，半环形喷水管2通过紧固螺栓8固定在固定架5上，半环形喷水管2与进水管10相连，进水管10依次与进水泵11和储水箱12相连，储水箱12内设有滤网13，滤网13位于进水泵11的进口处，从而起到过滤作用。
进水管10的一侧还连接有进风管14，进风管14与风机15相连，进风管14与进水管10连接处两侧的进水管10上设有阀门，进风管14上也设有阀门。
本实施例在轧辊1的外侧设有若干半环形喷水管2，利用半环形喷水管2将冷却水喷洒到轧辊1的表面，从而起到降温冷却的作用，本实施例的半环形喷水管2通过螺纹杆7、紧固螺栓8和T型块9固定在固定架5上，每个半环形喷水管2均可在固定架5上沿着T型通槽6移动，从而可以根据轧辊1的长度或者需要冷却降温部分的位置，从而调节半环形喷水管2的位置以及分布密度，从而有助于提高轧辊1的冷却降温效果以及半环形喷水管2的使用范围；本实施例的进水管10的一侧还连接有进风管14，当轧辊1冷却完成后，可以关闭进水泵11，打开风机15，对轧辊1表面的水分进行快速干燥，从而有助于提高轧辊1的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，其特征在于，包括轧辊，所述轧辊的外侧设有若干半环形喷水管，所述半环形喷水管靠近所述轧辊的内侧设有若干喷嘴，相邻的所述半环形喷水管之间连接有波纹连接管，所述半环形喷水管的上方设有固定架，所述固定架上设有T型通槽，每个所述半环形喷水管的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有紧固螺栓，所述螺纹杆的顶部连接有T型块，所述T型块安装在所述T型通槽内，所述半环形喷水管通过所述紧固螺栓固定在所述固定架上，所述半环形喷水管与进水管相连，所述进水管依次与进水泵和储水箱相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，其特征在于，所述喷嘴喷口为扁平状。
3.根据权利要求1所述的一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，其特征在于，所述储水箱内设有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，其特征在于，所述进水管的一侧还连接有进风管，所述进风管与风机相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，其特征在于，所述进风管与所述进水管连接处两侧的所述进水管上设有阀门，所述进风管上也设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于高硬度合金钢的轧辊装置，其特征在于，所述半环形喷水管的圆心位于所述轧辊的轴线上。
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