CN212732383U - 一种粉状活性炭的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状活性炭的研磨装置，包括固定安装在箱体上的进料座以及出料座，所述箱体内设有两个摆动槽，且两个摆动槽内均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间配合安装有支撑块，且支撑块上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上固定安装有磨盘，且磨盘上固定安装有滤网，所述箱体的侧壁上固定安装有两个驱动电机，且两个驱动电机的输出端均固定连接有驱动杆，两个所述驱动杆上均固定安装有打磨轮。优点在于：本实用新型可在对活性炭进行研磨的过程中，对其施加一定的离心力以及摆动力，从而提高达到粒径要求的活性炭颗粒的排出速率，一定程度上可提高工作效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭研磨技术领域，尤其涉及一种粉状活性炭的研磨装置。
背景技术
活性炭是指有机原料(例如果壳、煤、木材等)经过特殊处理得到的一种表面微孔发达的炭，其具有很强的吸附性能，在水质净化以及空气过滤等方面使用较为广泛。
活性炭在生产过程中，为提高其使用效果，需对粒径较大的活性炭颗粒进行研磨，但现有的研磨装置在使用过程中，达到指定粒径的活性炭排出速率较慢，工作效率相对较低，且生产成本相应较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种粉状活性炭的研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉状活性炭的研磨装置，包括固定安装在箱体上的进料座以及出料座，所述箱体内设有两个摆动槽，且两个摆动槽内均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间配合安装有支撑块，且支撑块上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上固定安装有磨盘，且磨盘上固定安装有滤网，所述箱体的侧壁上固定安装有两个驱动电机，且两个驱动电机的输出端均固定连接有驱动杆，两个所述驱动杆上均固定安装有打磨轮，且两个打磨轮均与磨盘贴合，两个所述驱动杆与两个支撑杆之间均安装有摆动结构。
在上述的一种粉状活性炭的研磨装置中，所述摆动结构由安装槽、丝杆、斜齿轮一、斜齿轮二、带传动结构、弹簧、圆杆以及凸轮组成，所述斜齿轮一固定套设在驱动杆上，所述安装槽开设在转槽与摆动槽之间，所述斜齿轮二通过丝杆转动连接在安装槽上端，且斜齿轮二与斜齿轮一相啮合，所述弹簧安装在支撑杆与摆动槽之间，所述凸轮通过圆杆转动连接在安装槽下端，且凸轮的一端位于摆动槽中，所述带传动结构安装在丝杆与圆杆之间。
在上述的一种粉状活性炭的研磨装置中，所述滤网部分安装在磨盘的侧壁上，所述滤网的另一部分分为多分交错安装在磨盘的底部。
在上述的一种粉状活性炭的研磨装置中，所述滤网部分安装在磨盘的侧壁上，所述滤网的另一部分分为多分交错安装在磨盘的底部。
在上述的一种粉状活性炭的研磨装置中，所述打磨轮靠近驱动杆的外壁上固定安装有多个毛刷。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：电机工作时，可带动磨盘进行转动，从而对磨盘上的活性炭施加一定的离心力，使达到粒径要求的活性炭颗粒，更快的穿过滤网从出料座排出，提高了活性炭颗粒的排出速率以及整体工作效率。
2：通过摆动结构与驱动杆的配合，可在打磨轮对磨盘上的活性炭进行研磨的过程中，使得磨盘以一定的幅度进行摆动操作，从而可进一步提高活性炭颗粒的排出速率。
3：圆环的设计，可使从投入箱体内的活性炭粉末顺利落在磨盘的中心位置，避免因其落在打磨轮上从而直接从磨盘与箱体间隙中落下的问题，可确保对活性炭的研磨效果。
综上所述，本实用新型可在对活性炭进行研磨的过程中，对其施加一定的离心力以及摆动力，从而提高达到粒径要求的活性炭颗粒的排出速率，一定程度上可提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉状活性炭的研磨装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图；
图3为图1中B部分的结构放大示意图。
图中：1箱体、2支撑杆、3支撑块、4电机、5转杆、6磨盘、7驱动杆、8打磨轮、9转槽、10斜齿轮一、11安装槽、12丝杆、13斜齿轮二、14带传动结构、15弹簧、16摆动槽、17圆杆、18凸轮、19圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种粉状活性炭的研磨装置，包括固定安装在箱体1上的进料座以及出料座，箱体1的侧壁上固定安装有两个驱动电机，且两个驱动电机的输出端均固定连接有驱动杆7，两个驱动杆7上均固定安装有打磨轮8；
上述值得注意的是：
1、驱动电机、驱动杆7以及打磨轮8为现有技术中常见的用于对粉状物质进行研磨的机械组件，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述。
2、箱体1内设有两个摆动槽16，且两个摆动槽16内均滑动连接有支撑杆2，两个支撑杆2之间配合安装有支撑块3，且支撑块3上固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5上固定安装有磨盘6，且磨盘6上固定安装有滤网，两个打磨轮8均与磨盘6贴合，电机4工作时，可通过转杆5带动磨盘6进行转动，在此过程中，可对磨盘6上的活性炭颗粒施加一定的离心力，从而可使达到粒径要求的活性炭颗粒穿过滤网从箱体1下端的出料座排出，一定程度上可提高活性炭颗粒的排出速率，从而提高整体工作效率。
3、滤网部分安装在磨盘6的侧壁上，滤网的另一部分分为多分交错安装在磨盘6的底部，此处安装位置以及滤网形状设计的好处在于可使达到指定粒径要求的活性炭颗粒可从磨盘6上的不同位置落下。
4、打磨轮8靠近驱动杆7的外壁上固定安装有多个毛刷，毛刷设计的好处在于可避免部分活性炭颗粒因打磨轮8的研磨被卡在滤网内，造成滤网堵塞的问题。
5、箱体1内固定安装有圆环19，且圆环19的外径小于等于两个打磨轮8的最小间距，圆环19设计的好处在于，可使从进料座投入箱体1内的活性炭粉末顺利落入磨盘6中心位置，避免因其落在打磨轮8上导致其未被研磨即从磨盘6与箱体1间隙中落下的问题。
两个驱动杆7与两个支撑杆2之间均安装有摆动结构；
上述值得注意的是：
1、摆动结构由安装槽11、丝杆12、斜齿轮一10、斜齿轮二13、带传动结构14、弹簧15、圆杆17以及凸轮18组成。
2、斜齿轮一10固定套设在驱动杆7上，安装槽11开设在转槽9与摆动槽16之间，斜齿轮二13通过丝杆12转动连接在安装槽11上端，且斜齿轮二13与斜齿轮一10相啮合，当驱动电机通过驱动杆7带动打磨轮8对活性炭进行研磨的过程中，通过斜齿轮二13与斜齿轮一10的配合，可同时带动丝杆12进行转动。
3、弹簧15安装在支撑杆2与摆动槽16之间，凸轮18通过圆杆17转动连接在安装槽11下端，且凸轮18的一端位于摆动槽16中，带传动结构14安装在丝杆12与圆杆17之间，丝杆12转动时，可通过带传动结构14带动圆杆17与凸轮18同时进行转动，此时利用凸轮18的形状设计可对其下端的支撑杆2施加向下的压力，使其克服弹簧15的弹力作用发生移动，进而通过两个支撑杆2与两个摆动槽16的配合，使得支撑块3与磨盘6在箱体1内发生一定幅度的摆动，此时其上的活性炭颗粒不仅受到离心力的作用，同时也会受到摆动力的作用，使其更好的在磨盘6上扩散从而穿过滤网排出箱体1外，进一步提高了活性炭颗粒的排出速率，降低了生产所需时间，因而可降低生产成本。
4、驱动电机以及电机4均可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机，带传动结构14为现有技术，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉状活性炭的研磨装置，包括固定安装在箱体(1)上的进料座以及出料座，其特征在于，所述箱体(1)内设有两个摆动槽(16)，且两个摆动槽(16)内均滑动连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间配合安装有支撑块(3)，且支撑块(3)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)上固定安装有磨盘(6)，且磨盘(6)上固定安装有滤网，所述箱体(1)的侧壁上固定安装有两个驱动电机，且两个驱动电机的输出端均固定连接有驱动杆(7)，两个所述驱动杆(7)上均固定安装有打磨轮(8)，且两个打磨轮(8)均与磨盘(6)贴合，两个所述驱动杆(7)与两个支撑杆(2)之间均安装有摆动结构。
2.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭的研磨装置，其特征在于，所述摆动结构由安装槽(11)、丝杆(12)、斜齿轮一(10)、斜齿轮二(13)、带传动结构(14)、弹簧(15)、圆杆(17)以及凸轮(18)组成，所述斜齿轮一(10)固定套设在驱动杆(7)上，所述安装槽(11)开设在转槽(9)与摆动槽(16)之间，所述斜齿轮二(13)通过丝杆(12)转动连接在安装槽(11)上端，且斜齿轮二(13)与斜齿轮一(10)相啮合，所述弹簧(15)安装在支撑杆(2)与摆动槽(16)之间，所述凸轮(18)通过圆杆(17)转动连接在安装槽(11)下端，且凸轮(18)的一端位于摆动槽(16)中，所述带传动结构(14)安装在丝杆(12)与圆杆(17)之间。
3.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭的研磨装置，其特征在于，所述滤网部分安装在磨盘(6)的侧壁上，所述滤网的另一部分分为多分交错安装在磨盘(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭的研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有圆环(19)，且圆环(19)的外径小于等于两个打磨轮(8)的最小间距。
5.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭的研磨装置，其特征在于，所述打磨轮(8)靠近驱动杆(7)的外壁上固定安装有多个毛刷。
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