CN212731602U - 一种污水箱自动清风除臭*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除臭技术领域,具体涉及一种污水箱自动清风除臭***,包括底座、控制器、储污箱、进污机构、一级除臭机构和二级除臭机构,所述控制器固定设置于底座顶部,所述储污箱设置于底座顶部一端,所述进污机构固定设置于底座上用以输送污水,所述一级除臭机构设置于底座上并位于控制器旁侧,一级除臭机构包括搭载架和第一除臭组件,所述搭载架通过螺栓固定设置于底座上,所述第一除臭组件设置于搭载架顶部,所述二级除臭机构设置于底座上二级除臭机构包括集气箱、第二除臭组件和外加组件,本实用新型通过打开手动阀并操纵控制器,即可对污水箱自行***除臭,操作简单,安全高效,极大提高了污水箱自动除臭效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除臭技术领域,具体涉及一种污水箱自动清风除臭***。
背景技术
污水处理过程中产生的恶臭物质大多数是有机化合物,主要由碳、氮和硫元素组成,比如低分子脂肪酸、胺类、醚类、卤代烷以及脂肪族类、芳香族类、杂环的氮或硫化物等。这些物质都带有活性基团,容易发生化学反应和被氧化。
当前的污水除臭方法大致分为化学除臭法、生物除臭法和离子除臭法;
化学除臭法一般是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应,生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。
生物除臭法是利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程。
而离子除臭法,一般是离子在与空气中微小固体颗粒碰撞后,使颗粒电荷产生凝聚效应,使得传统过滤方式不能捕捉的且对人体有害的微小颗粒变成可以捕集或靠自身重力而沉降下来,达到净化空气的目的。
但目前化学除臭方法因臭气成分的不同需要选择相应的化学药剂,因而会较难选择针对的化学药剂,而生物除臭和离子除臭都成本颇高,并不利于大规模的污水厂除臭,因此本实用本着设备简单高效直接的物理方法,从而设计一种污水箱自动清风除臭***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水箱自动清风除臭***。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种污水箱自动清风除臭***,包括底座,还包括控制器、储污箱、进污机构、一级除臭机构和二级除臭机构,所述控制器固定设置于底座顶部一侧,所述储污箱设置于底座顶部一端并与底座固定连接,所述进污机构固定设置于底座上用以输送污水,并且进污机构位于储污箱旁侧并与储污箱插设连接,所述一级除臭机构设置于底座上并位于控制器旁侧,一级除臭机构包括搭载架和第一除臭组件,所述搭载架通过螺栓固定设置于底座上,所述第一除臭组件设置于搭载架顶部并与搭载架固定连接,所述二级除臭机构设置于底座上并位于一级除臭机构旁侧,二级除臭机构包括集气箱、第二除臭组件和外加组件,所述集气箱固定设置于底座上,所述第二除臭组件设置于底座上并与集气箱固定连接,所述外加组件固定设置于第二除臭组件一侧。
优选的,所述进污机构包括台座、水泵、第一进污管、流量计、旁通管、第一出污管和两组手动阀,所述台座通过螺栓固定设置于底座上,所述水泵通过螺栓固定设置于台座顶部,所述第一进污管的一端与水泵的进水端固定连接并与水泵连通,所述流量计固定插设与于第一进污管的顶部,所述流量计与控制器为电性连接。
优选的,所述旁通管的一端固定连接于第一进污管的端部并与第一进污管连通,所述第一出污管的一端与水泵的出水端固定连接并与水泵连通,两组所述手动阀分别固定设置于旁通管和第一出污管的顶部。
优选的,所述储污箱的顶部设有第一密封盖,所述第一密封盖的一侧与储污箱铰接,并且第一密封盖的另一侧设有第一拉槽,所述储污箱靠近水泵的一侧设有出污口,所述第一进污管的另一端固定插设于出污口内并连通至储污箱的内部。
优选的,所述第一除臭组件包括除臭罐、通气网、活性炭吸附板、保护盒、水位传感器、电动阀、第二出污管和流量传感器,所述搭载架顶部呈阵列固定设有四组安装片,所述除臭罐通过螺栓固定设置于四组安装片上并且除臭罐内部顶端设有搭槽,所述通气网固定设置于搭槽上,所述活性炭吸附板设置于通气网的顶部并且活性炭吸附板上设有若干通孔。
优选的,所述保护盒固定设置于除臭罐的内壁上并位于活性炭吸附板的顶部,所述水位传感器固定设置于保护盒内并且水位传感器底部感应端穿过活性炭吸附板和通气网延伸至除臭罐的底部,所述第二出污管的一端固定插设于除臭罐的底部并与除臭罐连通,所述电动阀固定设置于第二出污管上,所述流量传感器固定设置于第二出污管的另一端,所述除臭罐的顶部设有罐盖和出气管,所述罐盖与除臭罐可拆卸连接,所述出气管的一端固定插设于罐盖的顶部并连通至除臭罐内部,所述水位传感器、电动阀和流量传感器与控制器均为电性连接。
优选的,所述第二除臭组件包括集污箱、吸风扇、吹风扇和连通管,所述集污箱固定设置于底座上并且集污箱顶部设有第二密封盖,所述第二密封盖的一侧与集污箱铰接并且第二密封箱的顶部一端固定设有把手,所述集污箱的对称两侧面均设有安装孔,所述吸风扇和吹风扇呈水平状态分别固定设置于对应安装孔内,所述连通管的一端固定设置于吹风扇对应位置的安装孔外侧,所述出气管的另一端固定插设于集污箱的一侧并连通至集污箱的内部,所述第二出污管的另一端穿过流量传感器固定插设于集污箱的一侧并连通至集污箱内部,所述集污箱一侧固定设有排污管。
优选的,所述集污箱的一侧设有加料口,所述外加组件包括加料斛、滑道、两组电动推杆、两组封门和若干固定座,所述滑道固定设置于加料口的外壁上,若干所述固定座焊接于加料斛的外壁中部并且若干固定座与滑道顶部均固定连接,两组所述电动推杆对称固定设置于加料斛的两侧,且两组电动推杆的输出轴与对应两组封门均为固定连接,两组所述封门对称铰接于加料斛的底部,所述集气箱固定设置于底座上并位于集污箱旁侧,并且集气箱顶部铰接有第三密封盖,所述第三密封盖的一侧设有第二拉槽,两组所述电动推杆与控制器均为电性连接。
本实用新型的有益效果:操纵控制器启动水泵,受水泵的吸力影响,储污箱内的污水经第一进污管和水泵进入第一出污管,手动打开手动阀,污水顺着第一出污管进入除臭罐内,除臭罐内污水散发出的有害气体经通气网吸附至活性炭吸附板上,从而达到一级除臭目的,恶臭气体不断顺着活性炭吸附板上的通孔进入出气管内,此时除臭罐内的污水顺着第二出污管和电动阀进入流量传感器,并顺着流量传感器进入至集污箱内部,当集污箱内的污水量达到预设值时,流量传感器将信号输入至控制器,控制器控制电动阀关闭,此时除臭罐内的污水堆积越来越高,直至达到水位传感器预设位时,水位传感器输送信号给控制器,控制器关闭水泵,从而停止进污水,当下降到水位传感器端部时水泵再次自行启动,紧接着当污水和初净化的空气进入集污箱后,操纵控制器启动吸风扇和吹风扇,从而将集污箱内部的有害气体吹送至连通管并顺着连通管进入集气箱,从而对有害刺激气体进行集中处理,进而达到除臭的目的,本实用新型通过打开手动阀并操纵控制器,即可对污水箱自行***除臭,操作简单,安全高效,极大提高了污水箱自动除臭效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的进污机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的一级除臭机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的第一除臭组件拆分示意图;
图6为本实用新型的二级除臭机构立体结构示意图;
图7为本实用新型的集污箱局部拆分示意图;
图8为本实用新型的外加组件局部拆分示意图;
图9为本实用新型的储污箱局部拆分示意图;
图10为本实用新型的集气箱和连通管局部拆分示意图;
图11为图5中A处的放大示意图;
图12为图8中B处的放大示意图;
图中:底座1、控制器2、储污箱3、第一密封盖30、第一拉槽300、出污口31、进污机构4、台座40、水泵41、第一进污管42、流量计43、旁通管44、第一出污管45、手动阀46、一级除臭机构5、搭载架50、安装片500、第一除臭组件51、除臭罐510、搭槽5100、罐盖5101、出气管5102、通气网512、活性炭吸附板513、通孔5130、保护盒514、水位传感器515、电动阀516、第二出污管517、流量传感器518、二级除臭机构6、集气箱60、第三密封盖600、第二拉槽601、第二除臭组件61、集污箱610、第二密封盖6100、把手6101、安装孔6102、排污管6103、加料口6104、吸风扇611、吹风扇612、连通管613、外加组件62、加料斛620、滑道621、电动推杆622、封门623、固定座624。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图12所示的一种污水箱自动清风除臭***,包括底座1,还包括控制器2、储污箱3、进污机构4、一级除臭机构5和二级除臭机构6,所述控制器2固定设置于底座1顶部一侧,所述储污箱3设置于底座1顶部一端并与底座1固定连接,所述进污机构4固定设置于底座1上用以输送污水,并且进污机构4位于储污箱3旁侧并与储污箱3插设连接,所述一级除臭机构5设置于底座1上并位于控制器2旁侧,一级除臭机构5包括搭载架50和第一除臭组件51,所述搭载架50通过螺栓固定设置于底座1上,所述第一除臭组件51设置于搭载架50顶部并与搭载架50固定连接,所述二级除臭机构6设置于底座1上并位于一级除臭机构5旁侧,二级除臭机构6包括集气箱60、第二除臭组件61和外加组件62,所述集气箱60固定设置于底座1上,所述第二除臭组件61设置于底座1上并与集气箱60固定连接,所述外加组件62固定设置于第二除臭组件61一侧。
所述进污机构4包括台座40、水泵41、第一进污管42、流量计43、旁通管44、第一出污管45和两组手动阀46,所述台座40通过螺栓固定设置于底座1上,所述水泵41通过螺栓固定设置于台座40顶部,所述第一进污管42的一端与水泵41的进水端固定连接并与水泵41连通,所述流量计43固定插设与于第一进污管42的顶部,所述流量计43与控制器2为电性连接,当水泵41启动后,受水泵41吸力的影响,储污箱3内的污水经第一进污管42和水泵41进入第一出污管45,台座40是为水泵41提供固定载体,流量计43是为对进入的污水记流。
所述旁通管44的一端固定连接于第一进污管42的端部并与第一进污管42连通,所述第一出污管45的一端与水泵41的出水端固定连接并与水泵41连通,两组所述手动阀46分别固定设置于旁通管44和第一出污管45的顶部,旁通管44是作为一个备用管道,当关闭水泵41主管道时,打开旁通管44道可以使设备继续运行,手动阀46便于控制污水的进出。
所述储污箱3的顶部设有第一密封盖30,所述第一密封盖30的一侧与储污箱3铰接,并且第一密封盖30的另一侧设有第一拉槽300,所述储污箱3靠近水泵41的一侧设有出污口31,所述第一进污管42的另一端固定插设于出污口31内并连通至储污箱3的内部,第一密封盖30的设置是为便于检查和维修储污箱3内部,第一拉槽300的设置是为便于将第一密封盖30打开,出污口31是为连通第一进污管42。
所述第一除臭组件51包括除臭罐510、通气网512、活性炭吸附板513、保护盒514、水位传感器515、电动阀516、第二出污管517和流量传感器518,所述搭载架50顶部呈阵列固定设有四组安装片500,所述除臭罐510通过螺栓固定设置于四组安装片500上并且除臭罐510内部顶端设有搭槽5100,所述通气网512固定设置于搭槽5100上,所述活性炭吸附板513设置于通气网512的顶部并且活性炭吸附板513上设有若干通孔5130,当污水顺着第一出污管45进入除臭罐510后,除臭罐510内污水散发出的有害气体经通气网512吸附至活性炭吸附板513上,从而达到一级除臭目的,恶臭气体不断顺着活性炭吸附板513上的通孔5130进入出气管5102内。
所述保护盒514固定设置于除臭罐510的内壁上并位于活性炭吸附板513的顶部,所述水位传感器515固定设置于保护盒514内并且水位传感器515底部感应端穿过活性炭吸附板513和通气网512延伸至除臭罐510的底部,所述第二出污管517的一端固定插设于除臭罐510的底部并与除臭罐510连通,所述电动阀516固定设置于第二出污管517上,所述流量传感器518固定设置于第二出污管517的另一端,所述除臭罐510的顶部设有罐盖5101和出气管5102,所述罐盖5101与除臭罐510可拆卸连接,所述出气管5102的一端固定插设于罐盖5101的顶部并连通至除臭罐510内部,所述水位传感器515、电动阀516和流量传感器518与控制器2均为电性连接,控制器2控制电动阀516关闭,此时除臭罐510内的污水堆积越来越高,直至达到水位传感器515预设位时,水位传感器515输送信号给控制器2,控制器2关闭水泵41,从而停止进污水,当下降到水位传感器515端部时水泵41再次自行启动,从而达到自调节进污水的目的,保护盒514是为固定水温传感器,电性连接操作简单,方便快捷。
所述第二除臭组件61包括集污箱610、吸风扇611、吹风扇612和连通管613,所述集污箱610固定设置于底座1上并且集污箱610顶部设有第二密封盖6100,所述第二密封盖6100的一侧与集污箱610铰接并且第二密封箱的顶部一端固定设有把手6101,所述集污箱610的对称两侧面均设有安装孔6102,所述吸风扇611和吹风扇612呈水平状态分别固定设置于对应安装孔6102内,所述连通管613的一端固定设置于吹风扇612对应位置的安装孔6102外侧,所述出气管5102的另一端固定插设于集污箱610的一侧并连通至集污箱610的内部,所述第二出污管517的另一端穿过流量传感器518固定插设于集污箱610的一侧并连通至集污箱610内部,所述集污箱610一侧固定设有排污管6103,当污水和初净化的空气进入集污箱610后,操纵控制器2启动吸风扇611和吹风扇612,从而将集污箱610内部的有害气体吹送至连通管613并顺着连通管613进入集气箱60,从而对有害刺激气体进行集中处理,进而达到除臭的目的,两组安装孔6102是为固定吸风扇611和吹风扇612,并且提供了风向通道。
所述集污箱610的一侧设有加料口6104,所述外加组件62包括加料斛620、滑道621、两组电动推杆622、两组封门623和若干固定座624,所述滑道621固定设置于加料口6104的外壁上,若干所述固定座624焊接于加料斛620的外壁中部并且若干固定座624与滑道621顶部均固定连接,两组所述电动推杆622对称固定设置于加料斛620的两侧,且两组电动推杆622的输出轴与对应两组封门623均为固定连接,两组所述封门623对称铰接于加料斛620的底部,所述集气箱60固定设置于底座1上并位于集污箱610旁侧,并且集气箱60顶部铰接有第三密封盖600,所述第三密封盖600的一侧设有第二拉槽601,两组所述电动推杆622与控制器2均为电性连接,加料斛620是为额外的添加化学药剂,操纵控制器2启动两组电动推杆622,两组电动推杆622的输出轴带动对应的一对封门623打开,将化学药剂比如氨氮去除剂倒入至进料斛内,顺着进料斛经过滑道621并顺着加料口6104进入集污箱610,从而对集污箱610内的污水进行化学除臭。
工作原理:操纵控制器2启动水泵41,受水泵41的吸力影响,储污箱3内的污水经第一进污管42和水泵41进入第一出污管45,手动打开手动阀46,污水顺着第一出污管45进入除臭罐510内,除臭罐510内污水散发出的有害气体经通气网512吸附至活性炭吸附板513上,从而达到一级除臭目的,恶臭气体不断顺着活性炭吸附板513上的通孔5130进入出气管5102内,此时除臭罐510内的污水顺着第二出污管517和电动阀516进入流量传感器518,并顺着流量传感器518进入至集污箱610内部,当集污箱610内的污水量达到预设值时,流量传感器518将信号输入至控制器2,控制器2控制电动阀516关闭,此时除臭罐510内的污水堆积越来越高,直至达到水位传感器515预设位时,水位传感器515输送信号给控制器2,控制器2关闭水泵41,从而停止进污水,当下降到水位传感器515端部时水泵41再次自行启动,紧接着当污水和初净化的空气进入集污箱610后,操纵控制器2启动吸风扇611和吹风扇612,从而将集污箱610内部的有害气体吹送至连通管613并顺着连通管613进入集气箱60,从而对有害刺激气体进行集中处理,进而达到除臭的目的。
Claims (8)
1.一种污水箱自动清风除臭***,包括底座(1),其特征在于,还包括控制器(2)、储污箱(3)、进污机构(4)、一级除臭机构(5)和二级除臭机构(6),所述控制器(2)固定设置于底座(1)顶部一侧,所述储污箱(3)设置于底座(1)顶部一端并与底座(1)固定连接,所述进污机构(4)固定设置于底座(1)上用以输送污水,并且进污机构(4)位于储污箱(3)旁侧并与储污箱(3)插设连接,所述一级除臭机构(5)设置于底座(1)上并位于控制器(2)旁侧,一级除臭机构(5)包括搭载架(50)和第一除臭组件(51),所述搭载架(50)通过螺栓固定设置于底座(1)上,所述第一除臭组件(51)设置于搭载架(50)顶部并与搭载架(50)固定连接,所述二级除臭机构(6)设置于底座(1)上并位于一级除臭机构(5)旁侧,二级除臭机构(6)包括集气箱(60)、第二除臭组件(61)和外加组件(62),所述集气箱(60)固定设置于底座(1)上,所述第二除臭组件(61)设置于底座(1)上并与集气箱(60)固定连接,所述外加组件(62)固定设置于第二除臭组件(61)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种污水箱自动清风除臭***,其特征在于,所述进污机构(4)包括台座(40)、水泵(41)、第一进污管(42)、流量计(43)、旁通管(44)、第一出污管(45)和两组手动阀(46),所述台座(40)通过螺栓固定设置于底座(1)上,所述水泵(41)通过螺栓固定设置于台座(40)顶部,所述第一进污管(42)的一端与水泵(41)的进水端固定连接并与水泵(41)连通,所述流量计(43)固定插设与于第一进污管(42)的顶部,所述流量计(43)与控制器(2)为电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水箱自动清风除臭***,其特征在于,所述旁通管(44)的一端固定连接于第一进污管(42)的端部并与第一进污管(42)连通,所述第一出污管(45)的一端与水泵(41)的出水端固定连接并与水泵(41)连通,两组所述手动阀(46)分别固定设置于旁通管(44)和第一出污管(45)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种污水箱自动清风除臭***,其特征在于,所述储污箱(3)的顶部设有第一密封盖(30),所述第一密封盖(30)的一侧与储污箱(3)铰接,并且第一密封盖(30)的另一侧设有第一拉槽(300),所述储污箱(3)靠近水泵(41)的一侧设有出污口(31),所述第一进污管(42)的另一端固定插设于出污口(31)内并连通至储污箱(3)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种污水箱自动清风除臭***,其特征在于,所述第一除臭组件(51)包括除臭罐(510)、通气网(512)、活性炭吸附板(513)、保护盒(514)、水位传感器(515)、电动阀(516)、第二出污管(517)和流量传感器(518),所述搭载架(50)顶部呈阵列固定设有四组安装片(500),所述除臭罐(510)通过螺栓固定设置于四组安装片(500)上并且除臭罐(510)内部顶端设有搭槽(5100),所述通气网(512)固定设置于搭槽(5100)上,所述活性炭吸附板(513)设置于通气网(512)的顶部并且活性炭吸附板(513)上设有若干通孔(5130)。
6.根据权利要求5所述的一种污水箱自动清风除臭***,其特征在于,所述保护盒(514)固定设置于除臭罐(510)的内壁上并位于活性炭吸附板(513)的顶部,所述水位传感器(515)固定设置于保护盒(514)内并且水位传感器(515)底部感应端穿过活性炭吸附板(513)和通气网(512)延伸至除臭罐(510)的底部,所述第二出污管(517)的一端固定插设于除臭罐(510)的底部并与除臭罐(510)连通,所述电动阀(516)固定设置于第二出污管(517)上,所述流量传感器(518)固定设置于第二出污管(517)的另一端,所述除臭罐(510)的顶部设有罐盖(5101)和出气管(5102),所述罐盖(5101)与除臭罐(510)可拆卸连接,所述出气管(5102)的一端固定插设于罐盖(5101)的顶部并连通至除臭罐(510)内部,所述水位传感器(515)、电动阀(516)和流量传感器(518)与控制器(2)均为电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种污水箱自动清风除臭***,其特征在于,所述第二除臭组件(61)包括集污箱(610)、吸风扇(611)、吹风扇(612)和连通管(613),所述集污箱(610)固定设置于底座(1)上并且集污箱(610)顶部设有第二密封盖(6100),所述第二密封盖(6100)的一侧与集污箱(610)铰接并且第二密封箱的顶部一端固定设有把手(6101),所述集污箱(610)的对称两侧面均设有安装孔(6102),所述吸风扇(611)和吹风扇(612)呈水平状态分别固定设置于对应安装孔(6102)内,所述连通管(613)的一端固定设置于吹风扇(612)对应位置的安装孔(6102)外侧,所述出气管(5102)的另一端固定插设于集污箱(610)的一侧并连通至集污箱(610)的内部,所述第二出污管(517)的另一端穿过流量传感器(518)固定插设于集污箱(610)的一侧并连通至集污箱(610)内部,所述集污箱(610)一侧固定设有排污管(6103)。
8.根据权利要求7所述的一种污水箱自动清风除臭***,其特征在于,所述集污箱(610)的一侧设有加料口(6104),所述外加组件(62)包括加料斛(620)、滑道(621)、两组电动推杆(622)、两组封门(623)和若干固定座(624),所述滑道(621)固定设置于加料口(6104)的外壁上,若干所述固定座(624)焊接于加料斛(620)的外壁中部并且若干固定座(624)与滑道(621)顶部均固定连接,两组所述电动推杆(622)对称固定设置于加料斛(620)的两侧,且两组电动推杆(622)的输出轴与对应两组封门(623)均为固定连接,两组所述封门(623)对称铰接于加料斛(620)的底部,所述集气箱(60)固定设置于底座(1)上并位于集污箱(610)旁侧,并且集气箱(60)顶部铰接有第三密封盖(600),所述第三密封盖(600)的一侧设有第二拉槽(601),两组所述电动推杆(622)与控制器(2)均为电性连接。
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CN202021010167.3U CN212731602U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种污水箱自动清风除臭*** |
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GR01 | Patent grant | ||
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