CN212731171U - 一种高效的废水处理沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高效的废水处理沉淀池，包括池体，所述池体底部设置有斜板，所述池体其中一侧设置有排污口，所述池体靠近排污口处设置有排污门；所述斜板靠近排污口方向的一侧向下倾斜设置；所述斜板远离排污口方向的上表面设置有刮板，所述刮板上表面其位于其一端设置有滑移架，所述池体内部转动连接有丝杆，所述丝杆靠近排污口方向的一端向下倾斜设置，所述滑移架远离刮板方向的一端螺纹连接于丝杆外侧壁，所述池体内部设置有用于驱动丝杆周向转动的驱动件；本申请具有自动清理污泥，提高清污效率，实现清洁生产的效果。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种高效的废水处理沉淀池。
背景技术
目前布料在染色过程中会产生废水，这些废水需要处理后排出，废水在絮凝沉淀后会有大量的污泥。
现有授权公告号为CN206381699U的中国专利，公开了一种污水沉淀池，包括沉淀腔、中转腔和淤泥处理机构；沉淀腔和中转腔之间设置有中转板，中转板上贯穿设置有中转孔；沉淀腔左侧设置有进水管，沉淀腔底部设置有斜板，沉淀腔远离中转腔方向的侧壁贯穿设置有门，斜板靠近门方向的一端向下倾斜设置；中转腔远离沉淀腔方向的侧壁设置有出水管；淤泥处理机构包括刮板和设置与刮板一侧的握杆；在工作过程中，废水从进水管进入沉淀腔，废水中的杂质沉淀于斜板上，沉淀后的水从中转孔进入中转腔进行二次沉淀并最终从出水管排出；当需要清理污泥时，工作人员首先取出沉淀腔内的水，然后开启门，通过淤泥处理机构将污泥从斜板刮落。
针对上述中的相关技术，发明人认为沉淀池池底定期需要员工铲除这些污泥，存在有员工的劳动强度大的缺陷。
实用新型内容
为了改善员工劳动强度大的问题，本申请提供一种高效的废水处理沉淀池。
本申请提供的一种高效的废水处理沉淀池采用如下的技术方案：
一种高效的废水处理沉淀池，包括池体，所述池体底部设置有斜板，所述池体其中一侧设置有排污口，所述池体靠近排污口处设置有排污门；所述斜板靠近排污口方向的一侧向下倾斜设置；所述斜板远离排污口方向的上表面设置有刮板，所述刮板上表面其位于其一端设置有滑移架，所述池体内部转动连接有丝杆，所述丝杆靠近排污口方向的一端向下倾斜设置，所述滑移架远离刮板方向的一端螺纹连接于丝杆外侧壁，所述池体内部设置有用于驱动丝杆周向转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，通过驱动件带动丝杆周向主动，此时滑移架沿丝杆长度方向移动，从而使得刮板在滑移架的带动下沿斜板宽度方向移动，从而将沉积在斜板上表面的污泥刮送至排污口并排出。
优选的，所述池体内侧壁开设有供丝杆嵌置的固定槽，所述丝杆转动连接于固定槽两端壁之间。
通过采用上述技术方案，固定槽的设置能够起到保护丝杆的作用，防止污泥沉积在丝杆上从而影响滑移架沿丝杆长度方向的顺畅移动。
优选的，所述固定槽内侧壁且位于丝杆***设置有风琴防护罩，所述风琴防护罩其中一端固定连接于固定槽端壁，所述风琴防护罩另一端固定连接于滑移架侧壁。
通过采用上述技术方案，由于丝杆长期浸泡在污水中易产生锈蚀，此时，风琴防护罩的设置能够起到进一步保护丝杆的作用，减少污水进入固定槽内部，从而延长丝杆的使用寿命。
优选的，所述池体远离排污口方向的侧壁开设有供刮板和滑移架嵌置的让位孔，所述让位孔与固定槽相连通。
通过采用上述技术方案，当无需使用刮板来清理斜板上的污泥时，可将刮板和滑移架嵌置在让位孔内，一方面能够减小刮板和滑移架外表面的脏污，另一方面也能够为减小刮板和滑移架做占用的池体内部空间。
优选的，所述池体靠近让位孔处的内侧壁设置有密封条，所述密封条外侧壁紧密贴合于刮板和滑移架上。
通过采用上述技术方案，当刮板和滑移架嵌置于让位孔内部时，刮板和滑移架的外侧壁分别与对应位置的密封条紧密贴合，以减小污水渗入刮板内部，防止刮板和滑移架受污水浸泡而锈蚀，延长刮板和滑移架的使用寿命。
优选的，所述刮板下表面设置有耐磨板，所述耐磨板下表面与斜板上表面相贴合。
通过采用上述技术方案，耐磨板的设置减小了刮板直接接触斜板而产生的磨损，以起到保护刮板的作用，延长刮板的使用寿命。
优选的，所述耐磨板朝向刮板方向的上表面螺纹连接有若干个锁止螺栓，所述刮板沿其高度方向开设有供锁止螺栓的螺杆插设的对接孔，所述刮板上表面开设有供锁止螺栓的头部插设的沉头孔，所述沉头孔与对接孔相连通。
通过采用上述技术方案，锁止螺栓的设置实现了耐磨板与刮板的可拆卸连接，便于在耐磨板磨损过度的情况下定期更换耐磨板，以保证刮板和耐磨板对污泥的刮除效果。
优选的，所述刮板靠近沉头孔处的上表面设置有密封块，所述密封块嵌置于沉头孔内。
通过采用上述技术方案，密封块为橡胶材质，密封块的设置能够防止污水渗入沉头孔内部导致锁止螺栓锈蚀，影响耐磨板的便捷拆卸。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过驱动件带动丝杆周向主动，此时滑移架沿丝杆长度方向移动，从而使得刮板在滑移架的带动下沿斜板宽度方向移动，从而将沉积在斜板上表面的污泥刮送至排污口并排出；
2.耐磨板的设置减小了刮板直接接触斜板而产生的磨损，以起到保护刮板的作用，延长刮板的使用寿命；
3.由于丝杆长期浸泡在污水中易产生锈蚀，此时，风琴防护罩的设置能够起到进一步保护丝杆的作用，减少污水进入固定槽内部，从而延长丝杆的使用寿命。
附图说明
图1是实施例中一种高效的废水处理沉淀池的结构示意图；
图2是实施例中用于体现初沉池内部结构的剖视图；
图3是实施例中用于体现刮板、丝杆和驱动件之间位置关系的局部示意图；
图4是是图3中用于体现A部分结构的放大图。
附图标记说明：1、池体；11、初沉池；111、斜板；112、刮板；1121、耐磨板；1122、滑移架；1123、锁止螺栓；1124、对接孔；1125、沉头孔；1126、密封块；113、固定槽；1131、丝杆；1132、风琴防护罩；1133、驱动件；114、排污口；1141、排污门；115、进水管；12、二沉池；121、出水管；13、隔板；131、让位孔；1311、密封条；132、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效的废水处理沉淀池。参照图1，包括上方敞口的池体1，池体1两内部端壁之间一体成型有隔板13，隔板13将池体1分隔成初沉池11和二沉池12，隔板13侧壁贯穿开设有通孔132；初沉池11远离二沉池12方向的侧壁且位于其上端固定插设有进水管115，二沉池12远离初沉池11方向的侧壁且位于其上端固定插设有出水管121。
参照图1和图2，初沉池11内部底壁固定焊接有斜板111，斜板111远离二沉池12方向的一侧竖直向下倾斜设置，初沉池11靠近进水管115处的侧壁贯穿开设有排污口114，初沉池11外侧壁通过转动轴转动连接有用于启闭排污口114的排污门1141。
参照图3和图4，隔板13朝向排污口114方向的侧壁开设有让位孔131，让位孔131内嵌置有刮板112和滑移架1122，滑移架1122固定焊接于刮板112上表面，隔板13靠近让位孔131处的内侧壁固定粘接有橡胶材质的密封条1311，当刮板112和滑移架1122嵌置于让位孔131内时，刮板112和滑移架1122外侧壁紧密贴合于密封条1311内侧壁上。
参照图3和图4，刮板112下表面设置有钢材质的耐磨板1121，耐磨板1121下表面与斜板111上表面相贴合；耐磨板1121朝向刮板112方向的上表面对称螺纹连接有锁止螺栓1123，刮板112沿其高度方向贯穿开设有供锁止螺栓1123的螺杆插设的对接孔1124，刮板112上表面开设有供锁止螺栓1123的头部插设的沉头孔1125，沉头孔1125内插设有橡胶材质的密封块1126。
参照图2和图3，初沉池11靠近滑移架1122处的内侧壁上开设有固定槽113，固定槽113与让位孔131相连通；固定槽113靠近排污口114方向的一端竖直向下倾斜设置，且固定槽113的倾斜角度与斜板111的倾斜角度相一致；固定槽113两端壁之间转动连接有丝杆1131，滑移架1122远离刮板112方向的一端螺纹连接于丝杆1131外侧壁。
参照图2和图4，丝杆1131靠近隔板13方向的一端设置有用于驱动丝杆1131周向转动的驱动件1133，本实施例中驱动件1133为电机，隔板13内部开设有供驱动件1133插设的空腔，空腔与固定槽113相连通；通过启动驱动件1133带动滑移架1122沿丝杆1131长度方向移动，此时耐磨板1121在移动过程中刮除斜板111上的污泥。
参照图2和图3，固定槽113内侧壁且位于丝杆1131***固定插设有风琴防护罩1132，固定槽113靠近排污口114处的端壁与风琴防护罩1132端壁固定粘接，风琴防护罩1132另一端固定粘接于滑移架1122外侧壁上，以起到保护丝杆1131减少污水对丝杆1131的锈蚀。
本申请实施例一种高效的废水处理沉淀池的实施原理为：当需要排出斜板111上的污泥时，首先打开排污门1141，然后启动驱动件1133，驱动件1133带动丝杆1131周向转动，滑移架1122和刮板112脱离让位孔131并沿丝杆1131长度方向移动，此时耐磨板1121刮蹭斜板111上的污泥并将污泥刮送至排污口114并从排污口114排出，接着通过驱动件1133反向转动丝杆1131，以使得滑移架1122和刮板112重新***让位孔131内，此时滑移架1122和刮板112外侧壁与密封条1311内侧壁紧密贴合，以完成对斜板111上的污泥的便捷清理，减轻操作人员的劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效的废水处理沉淀池，包括池体(1)，所述池体(1)底部设置有斜板(111)，所述池体(1)其中一侧设置有排污口(114)，所述池体(1)靠近排污口(114)处设置有排污门(1141)；所述斜板(111)靠近排污口(114)方向的一侧向下倾斜设置；其特征在于：所述斜板(111)远离排污口(114)方向的上表面设置有刮板(112)，所述刮板(112)上表面其位于其一端设置有滑移架(1122)，所述池体(1)内部转动连接有丝杆(1131)，所述丝杆(1131)靠近排污口(114)方向的一端向下倾斜设置，所述滑移架(1122)远离刮板(112)方向的一端螺纹连接于丝杆(1131)外侧壁，所述池体(1)内部设置有用于驱动丝杆(1131)周向转动的驱动件(1133)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的废水处理沉淀池，其特征在于：所述池体(1)内侧壁开设有供丝杆(1131)嵌置的固定槽(113)，所述丝杆(1131)转动连接于固定槽(113)两端壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种高效的废水处理沉淀池，其特征在于：所述固定槽(113)内侧壁且位于丝杆(1131)***设置有风琴防护罩(1132)，所述风琴防护罩(1132)其中一端固定连接于固定槽(113)端壁，所述风琴防护罩(1132)另一端固定连接于滑移架(1122)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效的废水处理沉淀池，其特征在于：所述池体(1)远离排污口(114)方向的侧壁开设有供刮板(112)和滑移架(1122)嵌置的让位孔(131)，所述让位孔(131)与固定槽(113)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种高效的废水处理沉淀池，其特征在于：所述池体(1)靠近让位孔(131)处的内侧壁设置有密封条(1311)，所述密封条(1311)外侧壁紧密贴合于刮板(112)和滑移架(1122)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效的废水处理沉淀池，其特征在于：所述刮板(112)下表面设置有耐磨板(1121)，所述耐磨板(1121)下表面与斜板(111)上表面相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种高效的废水处理沉淀池，其特征在于：所述耐磨板(1121)朝向刮板(112)方向的上表面螺纹连接有若干个锁止螺栓(1123)，所述刮板(112)沿其高度方向开设有供锁止螺栓(1123)的螺杆插设的对接孔(1124)，所述刮板(112)上表面开设有供锁止螺栓(1123)的头部插设的沉头孔(1125)，所述沉头孔(1125)与对接孔(1124)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种高效的废水处理沉淀池，其特征在于：所述刮板(112)靠近沉头孔(1125)处的上表面设置有密封块(1126)，所述密封块(1126)嵌置于沉头孔(1125)内。
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