CN212727472U - 线圈盘组件和电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线圈盘组件和电磁加热装置，线圈盘组件包括：多个线圈绕组盘，多个线圈绕组盘的在第一方向上间隔排布，在第一方向上相邻的两个线圈绕组盘之间具有第一间距；相邻的两个线圈绕组盘的中心在第二方向上具有第二间距。本实用新型的实施例所提供的线圈盘组件，通过对多个线圈绕组盘进行组合布局，扩大了多个线圈绕组盘组合后形成的线圈盘组件的有效加热区域，并且，改善了多个线圈绕组盘组合后形成的线圈盘组件的磁场强度分布，使得相邻的两个线圈绕组盘的磁场较强的位置不重合，避免了两个线圈绕组盘加热最强区域重叠，改善了线圈绕组相邻位置的加热均匀性，避免磁场强度不均而导致的加热过程中热量不均匀，优化了产品性能。

Description

线圈盘组件和电磁加热装置

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种线圈盘组件和一种电磁加热装置。

背景技术

目前，现有的椭圆无区加热线圈盘为上下、左右对齐排列，这种排列方式虽然能够节省空间，但是两线圈盘组合后的线圈绕组最大覆盖面积较小，导致产品的总加热面积小；并且，在两个线圈盘的磁场强度叠加起来后，两个线圈盘中间位置的磁场与边缘磁场差异较大，导致加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的第一方面提供了一种线圈盘组件。

本实用新型的第二方面提供了一种电磁加热装置。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种线圈盘组件，包括：多个线圈盘，多个线圈盘的在第一方向上间隔排布，在第一方向上相邻的两个线圈盘之间具有第一间距；相邻的两个线圈盘的中心在第二方向上具有第二间距。

本实用新型实施例所提供的线圈盘组件包括多个线圈盘，多个线圈盘在第一方向上间隔排布，且相邻的两个线圈盘之间具有第一间距，也即，相邻的两个线圈盘不直接接触。相邻的两个线圈盘的中心在第二方向上具有第二间距，使得相邻的两个线圈盘在第二方向上错位排列，可以增加线圈盘组件的线圈绕组的最大覆盖面积，从而增加线圈盘组件的加热区域范围。并且，在第二方向上错位排列的线圈盘在相邻位置的线圈绕组的磁场分布也相应交错，避免了相邻的两个线圈盘加热最强区域重叠，改善了相邻的两个线圈盘之间的位置的加热均匀性。本实用新型的实施例所提供的线圈盘组件，通过对多个线圈盘进行组合布局，扩大了多个线圈盘组合后形成的线圈盘组件的有效加热区域，并且，改善了多个线圈盘组合后形成的线圈盘组件的磁场强度分布，使得相邻的两个线圈盘的磁场较强的位置不重合，避免了两个线圈盘加热最强区域重叠，改善了线圈绕组相邻位置的加热均匀性，避免磁场强度不均而导致的加热过程中热量不均匀，甚至造成加热集中部分容易糊底的问题，优化了产品的性能。

具体地，线圈绕组的最大覆盖面积为：以多个线圈绕组的相对最远的两个点为边界限定出一个圆形，限定出的圆形的面积即为线圈绕组的最大覆盖面积，线圈绕组的最大覆盖面积即为线圈盘组件的加热区域。

进一步地，通过设置线圈盘组件包括多个线圈盘，使得线圈盘组件的总体加热面积较大，线圈盘组件可以适用于现有的圆形锅具、方形锅具等市场上大多数锅具，并且，也可以适用于加热异形锅具(具体如椭圆形等)，并保证加热面积最大化。

可以理解的是，多个线圈盘中的任一个线圈盘也可以单独使用，在单独使用一个线圈盘加热时可以实现小锅具加热；而多个线圈盘一起工作时适用于大锅具加热，从而使得线圈盘组件可以应用于各种不同尺寸、形状的锅具，提升产品的利用率和适用范围。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的线圈盘组件，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，线圈盘包括彼此正交且沿水平方向延伸的第一边和第二边，第一边的长度大于等于第二边的长度，第一边的延伸方向与第二方向相同，第二边的延伸方向与第一方向相同。

在该设计中，进一步限定了线圈盘包括彼此正交且沿水平方向延伸的第一边和第二边，第一边的长度大于等于第二边的长度，在应用于相关技术中常用的方形电磁加热装置(如电磁灶具)时，通过将相关技术中的圆形线圈盘变更为本申请的第一边相对较长、第二边相对较短的结构，或者第一边和第二边长度相等的结构，并且，设置多个该种结构的线圈盘组合排布，可以提升相关技术中的方形电磁灶具的空间利用率，提升产品的加热范围和加热均匀性。进一步地，线圈盘的第一边的延伸方向与第二方向相同，线圈盘的第二边的延伸方向与第一方向相同，也即，限定了相邻的两个线圈盘的第一边相对设置，在第一边的长度大于第二边的情况下，能够使得多个线圈盘排布后所占用的长度较小，避免线圈盘在应用于电磁加热装置时导致电磁加热装置的长度过长，导致电磁加热装置的体积过大等问题，使得多个线圈盘的分布合理，且加热范围大。

具体地，在线圈盘的第一边和第二边的长度相等时，线圈盘可以为类似于正方形的形状；在线圈盘的第一边的长度大于第二边的长度时，线圈盘可以为类似于长方形、椭圆形的形状。可以理解的是，多个线圈盘的形状可以相同，也可以不同，例如，采用椭圆形状的线圈盘和正方形的线圈盘的组合、长方形的线圈盘和正方形的线圈盘的组合、长方形的线圈盘和椭圆形的线圈盘的组合等多种组合方式，形成线圈盘组件。

在一种可能的设计中，多个线圈盘分布在同一水平面上，相邻的两个线圈盘的第一边相对。

在该设计中，具体限定了多个线圈盘分布在同一水平面上，相邻的两个线圈盘的第一边相对，从而使得多个线圈盘排布后所占用的长度较小，避免线圈盘在应用于电磁加热装置时导致电磁加热装置的长度过长，导致电磁加热装置的体积过大等问题，使得多个线圈盘的分布合理，且加热范围大。

在一种可能的设计中，第一间距的取值范围为2mm至20mm。

在该设计中，具体限定了第一间距大于等于2mm且小于等于20mm，也即，第一方向上间隔排布的、相邻的两个线圈盘之间的间距大于等于2mm且小于等于20mm，该下限值可确保相邻的两个线圈盘在第一方向上具有间距，可以避免两个线圈盘相邻的位置的线圈绕组产生的磁场叠加后分布在非常小的范围内，导致加热区域大面积重叠，避免磁场强度不均而导致的加热过程中热量不均匀，甚至造成加热集中部分容易糊底的问题；该上限值则可对相邻的两个线圈盘在第一方向上的间距尺寸加以限制，从而间接对线圈盘组件在第一方向上所占用的空间进行限位，以便将多个线圈盘排布在较为紧凑的空间，从而使得线圈盘组件可以应用于较小的电磁加热装置。

在一种可能的设计中，第二间距的取值范围为2mm至30mm。

在该设计中，具体限定了第二间距大于等于2mm且小于等于30mm，也即，相邻的两个线圈盘的中心在第二方向上的距离大于等于2mm且小于等于30mm，该下限值可确保相邻的两个线圈盘在第二方向上具有错位，有助于增加多个线圈盘组合后形成的线圈盘组件的线圈绕组最大覆盖面积，增加线圈盘组件的加热面积范围；该上限值则可对相邻的两个线圈盘在第二方向上的错位尺寸加以限制，从而间接对线圈盘组件在第二方向上所占用的空间进行限位，以便将多个线圈盘排布在较为紧凑的空间，从而使得线圈盘组件可以应用于较小的电磁加热装置。

在一种可能的设计中，线圈盘包括：线圈绕组，线圈绕组沿第二方向的尺寸取值范围为70mm至300mm；线圈绕组沿第一方向的尺寸的取值范围为35mm至150mm。

在该设计中，进一步限定了线圈盘包括线圈绕组，以及线圈绕组的尺寸限定。具体地，线圈绕组沿第二方向的尺寸的取值范围为70mm至300mm，该下限值可确保线圈绕组具有足够的加热长度，使得线圈绕组的加热范围至少能够适用于常用的小尺寸锅具；该上限值则可对线圈绕组的长度尺寸加以限制，从而对线圈盘组件在第二方向上所占用的空间进行限位，从而使得线圈盘组件可以应用于较小的电磁加热装置。进一步地，线圈绕组沿第一方向的尺寸的取值范围为35mm至150mm，该下限值可确保多个线圈盘组合后线圈绕组具有足够的加热宽度，使得线圈绕组的加热范围至少能够适用于常用的小尺寸锅具；该上限值则可对线圈绕组的宽度尺寸加以限制，从而对线圈盘组件在第二方向上所占用的空间进行限位，从而使得线圈盘组件可以应用于较小的电磁加热装置。

在一种可能的设计中，线圈绕组沿第二方向的尺寸大于线圈绕组沿第一方向的尺寸。

在该设计中，进一步限定了线圈绕组沿第二方向的尺寸大于线圈绕组沿第一方向的尺寸，从而使得线圈绕组较长的一侧的延伸方向与线圈盘的第一边的延伸方向相同，线圈绕组较短的一侧的延伸方向与线圈盘的第二边的延伸方向相同，从而使得线圈绕组尽量布满线圈盘的表面，保证线圈盘的加热面积，使得线圈绕组工作时的加热面积能够覆盖线圈盘上的大部分位置，从而得到加热面积更大的线圈盘组件。

在一种可能的设计中，线圈绕组中的任一圈线圈包括：两个第一导线段，两个第一导线段相对设置，两个第一导线段沿第二方向延伸；两个第二导线段，两个第二导线段相对设置，两个第二导线段的端部与至少一个第一导线段的端部相连接。

在该设计中，进一步限定了线圈绕组中的任一圈线圈的形状和布置，具体地，设线圈绕组中的任一圈线圈包括两个第一导线段和两个第二导线段，两个第一导线段相对设置且沿第二方向延伸，也即，两个第一导线段沿线圈盘的第一边延伸；而两个第二导线段相对设置，且两个第二导线段的端部与至少一个第一导线段的端部相连接，使得第一导线段与第二导线段相连形成一个圈，多圈线圈紧密盘绕形成线圈绕组。

在一种可能的设计中，第一导线段呈直线状。

在该设计中，通过设置第一导线段呈直线状，能够使得线圈绕组最外圈的第一导线段尽可能地分布在线圈盘的支架的边缘，从而最大限度地利用线圈盘的支架的空间，增加线圈绕组在线圈盘的支架上的覆盖面积，可以增加线圈盘的加热面积。并且，在两个线圈盘组合到一起时，由于两个线圈盘的第一边相对，也即，两个线圈盘的呈直线状的第一导线段相对，使得相邻的两个线圈盘之间的线圈绕组未覆盖盲区的面积较小，相比于相关技术中的第一导线段为曲线状的两个线圈盘组合加热盲区更小，从而增加线圈盘组件的线圈绕组的覆盖面积和加热面积，减小线圈盘组件的加热盲区，增加加热器具(例如：锅具)在线圈盘组件上方位置的耦合电阻或电感，提高加热功率，提升加热效率，降低产品品质风险和延长产品的使用寿命。

在一种可能的设计中，第二导线段呈弧形；或第二导线段呈直线状，两个第一导线段与两个第二导线段的连接处形成圆弧。

在该设计中，进一步限定了第二导线段呈弧形，两个弧形的第二导线段与两个直线状的第一导线段形成类似于椭圆形的一圈线圈，多圈形状相同、大小不同的导线依次连接形成线圈绕组。或第二导线段呈直线状，两个第一导线段与两个第二导线段的连接处形成圆弧，两个直线状的第二导线段、两个直线状的第一导线段和第一导线段与第二导线段之间的圆弧连接段形成类似于长方形一圈线圈，多圈形状相同、大小不同的导线依次连接形成线圈绕组。通过设置第一导线段与第二导线段的连接处形成圆弧，可以避免导线具有尖锐的弯折角，避免线圈绕组断裂，延长线圈绕组的使用寿命。

在一种可能的设计中，线圈盘还包括：支架，线圈绕组设置在支架上。

在该设计中，进一步限定了线圈盘还包括支架，支架用于安装线圈绕组，支架起到支撑和固定的作用。

在一种可能的设计中，支架上设有凹槽，线圈绕组安装在凹槽中。

在该设计中，进一步限定了支架上设有凹槽，通过在支架上设置凹槽，从而可以确保线圈绕组的装配位置可靠性、准确性。

在一种可能的设计中，线圈盘还包括：凸出部，设置在支架上，线圈绕组围设在凸出部的外周。

在该设计中，进一步限定了在支架上设置凸出部，线圈绕组可以围设在凸出部的外周，凸出部能够限制线圈绕组最内层的导线的形状，确保线圈绕组的形状规整、可控。具体地，凸出部可以为凸台。

可以理解的是，在支架上设有凹槽的情况下，凸出部位于凹槽内，便于将线圈绕组安装在支架的凹槽中，通过凸出部和凹槽的限位能够确保线圈绕组的装配位置可靠性、准确性。

根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种电磁加热装置，具有第一方面任一实施例提供的线圈盘组件，因此，本实用新型的实施例提供的电磁加热装置具有第一方面任一实施例提供的线圈盘组件的全部有益效果，在此不一一列举。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的线圈盘组件的一个结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的线圈盘组件的线圈盘的一个结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的线圈盘组件的加热区域示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100线圈盘组件，110线圈盘，120线圈绕组，122第一导线段，124第二导线段，130支架，132凹槽，134凸出部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3来描述根据本实用新型的一些实施例提供的线圈盘组件100和电磁加热装置。

实施例一

如图1和图3所示，本实用新型的第一方面的实施例提供了一种线圈盘组件100，线圈盘组件100包括多个线圈盘110，多个线圈盘110在第一方向上间隔排布，且相邻的两个线圈盘110之间具有第一间距D1，也即，相邻的两个线圈盘110不直接接触。相邻的两个线圈盘110的中心在第二方向上具有第二间距D2，使得相邻的两个线圈盘110在第二方向上错位排列，可以增加线圈盘组件100的线圈绕组120的最大覆盖面积，从而增加线圈盘组件100的加热区域范围。并且，在第二方向上错位排列的线圈盘110在相邻位置的线圈绕组120的磁场分布也相应交错，避免了相邻的两个线圈盘110加热最强区域重叠，改善了相邻的两个线圈盘110之间的位置的加热均匀性。本实用新型的实施例所提供的线圈盘组件100，通过对多个线圈盘110进行组合布局，扩大了多个线圈盘110组合后形成的线圈盘组件100的有效加热区域，并且，改善了多个线圈盘110组合后形成的线圈盘组件100的磁场强度分布，使得相邻的两个线圈盘110的磁场较强的位置不重合，避免了两个线圈盘110加热最强区域重叠，改善了线圈绕组120相邻位置的加热均匀性，避免磁场强度不均而导致的加热过程中热量不均匀，甚至造成加热集中部分容易糊底的问题，优化了产品的性能。

具体地，线圈绕组120的最大覆盖面积为：以多个线圈绕组120的相对最远的两个点为边界限定出一个圆形，限定出的圆形的面积即为线圈绕组120的最大覆盖面积，线圈绕组120的最大覆盖面积即为线圈盘组件100的加热区域。为了直观的看到线圈绕组120的最大覆盖面积，如图3所示，图3中虚线圆圈示意的范围为线圈绕组120的最大覆盖面积Q1。可以理解的是，由于本申请的多个线圈盘110在第二方向上错位分布，显然，本申请的多个线圈盘110的线圈绕组120的最大覆盖面积Q1要大于相关技术中的在第二方向上对齐分布的多个线圈盘110的线圈绕组120的最大覆盖面积。

进一步地，如图1和图3所示，通过设置线圈盘组件100包括多个线圈盘110，使得线圈盘组件100的总体加热面积较大，线圈盘组件100可以适用于现有的圆形锅具、方形锅具等市场上大多数锅具，并且，也可以适用于加热异形锅具(具体如椭圆形等)，并保证加热面积最大化。

可以理解的是，多个线圈盘110中的任一个线圈盘110也可以单独使用，在单独使用一个线圈盘110加热时可以实现小锅具加热；而多个线圈盘110一起工作时适用于大锅具加热，从而使得线圈盘组件100可以应用于各种不同尺寸、形状的锅具，提升产品的利用率和适用范围。

进一步地，如图1所示，第一方向与第二方向相互垂直，使得多个线圈盘110可以在相互垂直的两个方向上合理分布，使得多个线圈盘110的线圈绕组120的所覆盖的加热区域尽可能地大。

进一步地，如图1所示，在线圈盘110的数量为两个的情况下，两个线圈盘110中的一个的中心为O1，两个线圈盘110中的另一个的中心为O2，O1和O2在第二方向上的距离即为第二间距D2。

进一步地，如图1、图2和图3所示，线圈盘110包括彼此正交且沿水平方向延伸的第一边和第二边，第一边的长度大于等于第二边的长度，在应用于相关技术中常用的方形电磁加热装置(如电磁灶具)时，通过将相关技术中的圆形线圈盘110变更为本申请的第一边相对较长、第二边相对较短的结构，或者第一边和第二边长度相等的结构，并且，设置多个该种结构的线圈盘110组合排布，可以提升相关技术中的方形电磁灶具的空间利用率，提升产品的加热范围和加热均匀性。进一步地，线圈盘110的第一边的延伸方向与第二方向相同，线圈盘110的第二边的延伸方向与第一方向相同，也即，限定了相邻的两个线圈盘110的第一边相对设置，在第一边的长度大于第二边的情况下，能够使得多个线圈盘110排布后所占用的长度较小，避免线圈盘110在应用于电磁加热装置时导致电磁加热装置的长度过长，导致电磁加热装置的体积过大等问题，使得多个线圈盘110的分布合理，且加热范围大。

具体地，在线圈盘110的第一边和第二边的长度相等时，线圈盘110可以为类似于正方形的形状；在线圈盘110的第一边的长度大于第二边的长度时，线圈盘可以为类似于长方形、椭圆形的形状。可以理解的是，多个线圈盘110的形状可以相同，也可以不同，例如，采用椭圆形状的线圈盘110和正方形的线圈盘110的组合、长方形的线圈盘110和正方形的线圈盘110的组合、长方形的线圈盘110和椭圆形的线圈盘110的组合等多种组合方式，形成线圈盘组件100。

值得说明的是，本申请的具有第一边和第二边的线圈盘110可以具有多种形状，例如，椭圆形、长方形、正方形、外轮廓包括两个直线段和两个弧线段所围成的不规则图形等。

进一步地，如图1和图3所示，多个线圈盘110分布在同一水平面上，相邻的两个线圈盘110的第一边相对，从而使得多个线圈盘110排布后所占用的长度较小，避免线圈盘110在应用于电磁加热装置时导致电磁加热装置的长度过长，导致电磁加热装置的体积过大等问题，使得多个线圈盘110的分布合理，且加热范围大。

实施例二

如图1所示，在上述实施例一的基础上，实施例二提出了一种线圈盘组件100，并具体限定了第一间距D1、第二间距D2的取值范围。具体地，第一间距D1的取值范围为2mm至20mm。也即，具体限定了第一间距D1大于等于2mm且小于等于20mm，也即，第一方向上间隔排布的、相邻的两个线圈盘110之间的间距大于等于2mm且小于等于20mm，该下限值可确保相邻的两个线圈盘110在第一方向上具有间距，可以避免两个线圈盘110相邻的位置的线圈绕组120产生的磁场叠加后分布在非常小的范围内，导致加热区域大面积重叠，避免磁场强度不均而导致的加热过程中热量不均匀，甚至造成加热集中部分容易糊底的问题；该上限值则可对相邻的两个线圈盘110在第一方向上的间距尺寸加以限制，从而间接对线圈盘组件100在第一方向上所占用的空间进行限位，以便将多个线圈盘110排布在较为紧凑的空间，从而使得线圈盘组件100可以应用于较小的电磁加热装置。

进一步地，如图1所示，第二间距D2的取值范围为2mm至30mm。也即，具体限定了第二间距D2大于等于2mm且小于等于30mm，也即，相邻的两个线圈盘110的中心在第二方向上的距离大于等于2mm且小于等于30mm，该下限值可确保相邻的两个线圈盘110在第二方向上具有错位，有助于增加多个线圈盘110组合后形成的线圈盘组件100的线圈绕组120最大覆盖面积，增加线圈盘组件100的加热面积范围；该上限值则可对相邻的两个线圈盘110在第二方向上的错位尺寸加以限制，从而间接对线圈盘组件100在第二方向上所占用的空间进行限位，以便将多个线圈盘110排布在较为紧凑的空间，从而使得线圈盘组件100可以应用于较小的电磁加热装置。

实施例三

如图2所示，在上述实施例一或实施例二的基础上，实施例三提出了一种线圈盘组件100，并进一步限定了线圈盘110包括线圈绕组120，以及线圈绕组120的尺寸限定。具体地，线圈绕组120沿第二方向的尺寸L1的取值范围为70mm至300mm，该下限值可确保线圈绕组120具有足够的加热长度，使得线圈绕组120的加热范围至少能够适用于常用的小尺寸锅具；该上限值则可对线圈绕组120的长度尺寸加以限制，从而对线圈盘组件100在第二方向上所占用的空间进行限位，从而使得线圈盘组件100可以应用于较小的电磁加热装置。进一步地，线圈绕组120沿第一方向的尺寸W1的取值范围为35mm至150mm，该下限值可确保多个线圈盘110组合后线圈绕组120具有足够的加热宽度，使得线圈绕组120的加热范围至少能够适用于常用的小尺寸锅具；该上限值则可对线圈绕组120的宽度尺寸加以限制，从而对线圈盘组件100在第二方向上所占用的空间进行限位，从而使得线圈盘组件100可以应用于较小的电磁加热装置。

进一步地，如图2所示，线圈绕组120沿第二方向的尺寸L1大于线圈绕组120沿第一方向的尺寸W1，从而使得线圈绕组120较长的一侧的延伸方向与线圈盘110的第一边的延伸方向相同，线圈绕组120较短的一侧的延伸方向与线圈盘110的第二边的延伸方向相同，从而使得线圈绕组120尽量布满线圈盘110的表面，保证线圈盘110的加热面积，使得线圈绕组120工作时的加热面积能够覆盖线圈盘110上的大部分位置，从而得到加热面积更大的线圈盘组件100。

可以理解的是，为了保证线圈盘110的加热面积，可以相应地设计线圈绕组120尽量布满线圈盘110的表面，使得线圈绕组120工作时的加热面积能够覆盖线圈盘110上的大部分位置，从而得到加热面积更大的线圈盘组件100。具体地，线圈绕组120为多圈的密绕绕线结构，多圈线圈之间紧密排列。值得说明的是，为了使得线圈绕组120尽可能地布满线圈盘110的表面，设置线圈绕组120与线圈盘110相适配，线圈绕组120的相对较长的一边与线圈盘110的第一边相对设置，线圈绕组120的相对较短的一边与线圈盘110的第二边相对设置。具体地，本申请的线圈绕组120可以具有多种形状，例如，椭圆形、长方形、正方形、外轮廓包括两个直线段和两个弧线段所围成的不规则图形等。当线圈绕组120呈椭圆形时，则线圈绕组120的相对较长的一边对应为椭圆的长轴的延伸方向，线圈绕组120的相对较短的一边对应为椭圆的短轴的延伸方向。在线圈绕组120呈矩形时，线圈绕组120的相对较长的一边对应长方形较长的边，线圈绕组120的相对较短的一边对应长方形较短的边。在线圈绕组120的外轮廓包括两个直线段和两个弧线段时，具体地，每个直线段连接在两个弧线段之间，即线圈绕组120呈类椭圆形，其中，直线段的延伸方向上的线圈盘110的外轮廓尺寸大于弧线段的延伸方向上的线圈盘110的外轮廓尺寸，线圈绕组120的相对较长的一边对应于直线段的设置侧，线圈绕组120的相对较短的一边对应于弧线段的设置侧。

进一步地，如图2所示，线圈绕组120中的任一圈线圈包括两个第一导线段122和两个第二导线段124，两个第一导线段122相对设置且沿第二方向延伸，也即，两个第一导线段122沿线圈盘110的第一边延伸；而两个第二导线段124相对设置，且两个第二导线段124的端部与至少一个第一导线段122的端部相连接，使得第一导线段122与第二导线段124相连形成一个圈，多圈线圈紧密盘绕形成线圈绕组120。

可以理解的是，线圈绕组120为由一根导线绕制形成的，线圈绕组120的多圈线圈之间依次连接。其中，线圈绕组120中的任一圈线圈所包括的第一导线段122和第二导线段124为一体成型的整体，此处是为便于区分不同位置而进行的区域划分。

进一步地，如图2所示，设置第一导线段122呈直线状，能够使得线圈绕组120最外圈的第一导线段122尽可能地分布在线圈盘110的支架130的边缘，从而最大限度地利用线圈盘110的支架130的空间，增加线圈绕组120在线圈盘110的支架130上的覆盖面积，可以增加线圈盘110的加热面积。并且，在两个线圈盘110组合到一起时，由于两个线圈盘110的第一边相对，也即，两个线圈盘110的呈直线状的第一导线段122相对，使得相邻的两个线圈盘110之间的线圈绕组120未覆盖盲区的面积较小，相比于相关技术中的第一导线段122为曲线状的两个线圈盘110组合加热盲区更小，从而增加线圈盘组件100的线圈绕组120的覆盖面积和加热面积，减小线圈盘组件100的加热盲区，增加加热器具(例如：锅具)在线圈盘组件100上方位置的耦合电阻或电感，提高加热功率，提升加热效率，降低产品品质风险和延长产品的使用寿命。

进一步地，如图2所示，第二导线段124呈弧形，两个弧形的第二导线段124与两个直线状的第一导线段122形成类似于椭圆形的一圈线圈，多圈形状相同、大小不同的导线依次连接形成线圈绕组120。

进一步地，第二导线段124也可以呈直线状，两个第一导线段122与两个第二导线段124的连接处形成圆弧，两个直线状的第二导线段124、两个直线状的第一导线段122和第一导线段122与第二导线段124之间的圆弧连接段形成类似于长方形一圈线圈，多圈形状相同、大小不同的导线依次连接形成线圈绕组120。通过设置第一导线段122与第二导线段124的连接处形成圆弧，可以避免导线具有尖锐的弯折角，避免线圈绕组120断裂，延长线圈绕组120的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型的实施例所提出的线圈盘组件100具体包括的线圈盘110数量可以根据应用产品的加热面积进行调整和布置。

举例地，如图1和图3所示，在沿第一方向排布的线圈盘110的数量为两个的情况下，多个线圈盘110包括第一线圈盘110和第二线圈盘110，第二线圈盘110位于第一线圈盘110沿第一方向上的一侧，第一线圈盘110上的任一点(如中心点O1)与第二线圈盘110上的相同位置的同一点(如中心点O2)在第一方向上具有第二间距D2。

举例地，在沿第一方向排布的线圈盘110的数量大于等于三个的情况下，将沿第一方向排布的多个线圈盘110以自然数编号，相邻的两个奇数编号或相邻的两个偶数编号的线圈盘110在第二方向上的位置相同，从而限定了多个线圈盘110可以在第二方向上的一定尺寸范围内错位分布，既扩大了多个线圈盘110组合后形成的线圈盘组件100的有效加热区域，并且，改善了多个线圈盘110组合后形成的线圈盘组件100的磁场强度分布，使得相邻的两个线圈盘110的磁场较强的位置不重合，优化了产品的性能；又对线圈盘组件100在第二方向上所占用的空间进行限位，以便将多个线圈盘110排布在较为紧凑的空间，从而使得线圈盘组件100可以应用于较小的电磁加热装置。

实施例四

如图1、图2和图3所示，在上述任一实施例中，线圈盘110还包括支架130，支架130用于安装线圈绕组120，支架130起到支撑和固定的作用。

进一步地，支架130上设有凹槽132，通过在支架130上设置凹槽132，从而可以确保线圈绕组120的装配位置可靠性、准确性。

需要说明的是，支架130具体采用长方形结构，使得支架130的结构规则，便于加工生产，并且，在将多个支架130组合后所占用的空间也较小，并且多个线圈盘110组合后能够形成较大的、规则的加热区域，从而能够准确地将锅具等置于电磁加热装置的加热区域内，便于电磁加热装置的使用。

如图1、图2和图3所示，在上述任一实施例中，在支架130上设置凸出部134，线圈绕组120可以围设在凸出部134的外周，凸出部134能够限制线圈绕组120最内层的导线的形状，确保线圈绕组120的形状规整、可控。具体地，凸出部134可以为凸台。

可以理解的是，在支架130上设有凹槽132的情况下，凸出部134位于凹槽132内，便于将线圈绕组120安装在支架130的凹槽132中，通过凸出部134和凹槽132的限位能够确保线圈绕组120的装配位置可靠性、准确性。

具体地，支架130采用塑性材料注塑形成。举例地，支架130可以采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate，PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate，PET)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(Acrylonitrile Butadiene Styreneplastic，ABS)、团状模塑料(Bulk Molding Compound，BMC)、塑料原料制得。线圈绕组120连接在支架130上。多股铝线或铜线绞合形成的多股线紧密绕制形成线圈绕组120。在实际制作线圈绕组120的过程中，举例地，线圈绕组120在支架130上的绕制方式包括：(1)导线直接在支架130上绕制，可以在支架130上设置凸出部134，具体凸出部134为凸台，通过凸台来控制线圈绕组120的形状。譬如，凸台为椭圆形，则线圈绕组120的内圈则为椭圆形，若凸台为方形，则线圈绕组120的内圈为方形。(2)可以将线圈绕组120单独绕制成型后再安装到支架130上，线圈绕组120内圈的形状由绕线工装的形状的控制。

根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种电磁加热装置，具有第一方面任一实施例提供的线圈盘组件100，因此，本实用新型的实施例提供的电磁加热装置具有第一方面任一实施例提供的线圈盘组件100的全部有益效果，在此不一一列举。

在一些实施例中，电磁加热装置还包括壳体和面板，面板连接在壳体上以形成装配腔。面板为微晶玻璃面板。线圈盘组件100连接在壳体上，支架130和壳体能够形成用于放置磁性件的装配空间。温度检测器安装在线圈盘组件100上，且温度传感器远离线圈盘110的一端的抵接在面板上，温度检测器用于检测放置在电磁加热装置上锅体的温度，从而实现准确测温的作用。

具体地，电磁加热装置可以为电磁加热的烹饪设备，包括但不限于电磁灶具、电磁炉。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种线圈盘组件，其特征在于，包括：

多个线圈盘，多个所述线圈盘在第一方向上间隔排布，在第一方向上相邻的两个所述线圈盘之间具有第一间距；

相邻的两个所述线圈盘的中心在第二方向上具有第二间距。

2.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述线圈盘包括彼此正交且沿水平方向延伸的第一边和第二边，所述第一边的长度大于等于所述第二边的长度，所述第一边的延伸方向与所述第二方向相同，所述第二边的延伸方向与所述第一方向相同。

3.根据权利要求2所述的线圈盘组件，其特征在于，

多个所述线圈盘分布在同一水平面上，相邻的两个所述线圈盘的所述第一边相对。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述第一间距的取值范围为2mm至20mm。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述第二间距的取值范围为2mm至30mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈盘包括：

线圈绕组，所述线圈绕组沿第二方向的尺寸的取值范围为70mm至300mm；

所述线圈绕组沿第一方向的尺寸的取值范围为35mm至150mm。

7.根据权利要求6所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述线圈绕组沿第二方向的尺寸大于所述线圈绕组沿第一方向的尺寸。

8.根据权利要求6所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈绕组中的任一圈线圈包括：

两个第一导线段，两个所述第一导线段相对设置，两个所述第一导线段沿所述第二方向延伸；

两个第二导线段，两个所述第二导线段相对设置，两个所述第二导线段的端部与至少一个所述第一导线段的端部相连接。

9.根据权利要求8所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述第一导线段呈直线状。

10.根据权利要求8所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述第二导线段呈弧形；或

所述第二导线段呈直线状，所述两个第一导线段与所述两个第二导线段的连接处形成圆弧。

11.根据权利要求6所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈盘还包括：

支架，所述线圈绕组设置在所述支架上。

12.根据权利要求11所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述支架上设有凹槽，所述线圈绕组安装在所述凹槽中。

13.根据权利要求11所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈盘还包括：

凸出部，设置在所述支架上，所述线圈绕组围设在所述凸出部的外周。

14.一种电磁加热装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至13中任一项所述的线圈盘组件。

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