CN212723139U - 一种综合安规自动化测试的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种综合安规自动化测试的装置,包括移动平台和综合安规测试仪;所述移动平台可移动的设置于检测生产线上,且用于放置待检测设备;所述移动平台上设有第一触点和第二触点;所述第一触点和所述第二触点分别与所述移动平台上的待检测设备的不同导线电连接;所述综合安规测试仪上设有第三触点和第四触点;所述第三触点和所述第四触点可升降设置于检测生产线上方;当所述第三触点和所述第四触点分别与所述第一触点和所述第二触点一一对应接触时,所述综合安规测试仪与待检测设备电导通实现对待检测仪器的检测。本装置以自动机械通断的方式取代人工作业,达到自动测试的效果,提升生产效率的同时避免高电压对人员造成身体伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种综合安规自动化测试的装置。
背景技术
综合安规测试项目包含高压测试和接地电阻值测试,目前的作业方法为人工将产品搬运到测试平台,连接好待检测产品和检测仪器,手动的按下测试键位,待测试完成后,再通过人工断开连接线将产品移除测试平台。这样重复循环操作浪费人工作业时间,且由于高压测试时的电压为2121V存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提供的一种综合安规自动化测试的装置,提高检测的效率和安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种综合安规自动化测试的装置,包括移动平台和综合安规测试仪;
所述移动平台可移动的设置于检测生产线上,且用于放置待检测设备;
所述移动平台上设有第一触点和第二触点;
所述第一触点和所述第二触点分别与所述移动平台上的待检测设备的不同导线电连接;
所述综合安规测试仪上设有第三触点和第四触点;
所述第三触点和所述第四触点可升降设置于检测生产线上方;
当所述第三触点和所述第四触点分别与所述第一触点和所述第二触点一一对应接触时,所述综合安规测试仪与待检测设备电导通实现对待检测仪器的检测。
进一步的,还包括双触点气缸;
所述双触点气缸设置于所述检测生产线上方;
所述双触点气缸的两个活动端分别与所述第三触点和所述第四触点对应电连接;
所述双触点气缸的两个活动端的间距与所述第一触点和第二触点间的间距适配。
进一步的,所述移动平台上设有用于待检测设备导线插接的插座;
所述插座分别与所述第一触点和所述第二触点电连接。
进一步的,所述第一触点和所述第二触点分别为导电铜板。
进一步的,每一个所述导电铜板和所述移动平台之间设置有至少一个弹簧。
进一步的,还包括行程开关;
所述行程开关设置于所述检测生产线上且位于所述双触点气缸的下方;
所述行程开关与所述双触点气缸电连接,以控制所述双触点气缸的活动端的动作。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种综合安规自动化测试的装置,包括移动平台和综合安规测试仪;移动平台可移动的设置于检测生产线上,且用于放置待检测设备;在移动平台上设有第一触点和第二触点,且第第一触点和第二触点分别与移动平台上的待检测设备的不同导线电连接;当待检测设备移动至该检测工位时,综合安规测试仪上的第三触点和第四触点下降并应与第一触点和第二触点接触,使得综合安规测试仪与待检测设备电导通实现对待检测仪器的检测。本装置以自动机械通断的方式完全取代人工作业,达到自动化测试效果,提升生产效率的同时避免高电压对作业人员造成的身体伤害。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的一种综合安规自动化测试的装置第一结构图;
图2所示为本实用新型实施例的一种综合安规自动化测试的装置第二结构图;
图3为图1中A的局部放大图。
标号说明:
1、移动平台;2、综合安规测试仪;3、第一触点;4、第二触点;5、待检测设备;6、第三触点;7、第四触点;8、双触点气缸;9、插座;10、导电铜板;11、弹簧。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3,一种综合安规自动化测试的装置,包括移动平台和综合安规测试仪;
所述移动平台可移动的设置于检测生产线上,且用于放置待检测设备;
所述移动平台上设有第一触点和第二触点;
所述第一触点和所述第二触点分别与所述移动平台上的待检测设备的不同导线电连接;
所述综合安规测试仪上设有第三触点和第四触点;
所述第三触点和所述第四触点可升降设置于检测生产线上方;
当所述第三触点和所述第四触点分别与所述第一触点和所述第二触点一一对应接触时,所述综合安规测试仪与待检测设备电导通实现对待检测仪器的检测。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种综合安规自动化测试的装置,包括移动平台和综合安规测试仪;移动平台可移动的设置于检测生产线上,且用于放置待检测设备;在移动平台上设有第一触点和第二触点,且第第一触点和第二触点分别与移动平台上的待检测设备的不同导线电连接;当待检测设备移动至该检测工位时,综合安规测试仪上的第三触点和第四触点下降并应与第一触点和第二触点接触,使得综合安规测试仪与待检测设备电导通实现对待检测仪器的检测。本装置以自动机械通断的方式完全取代人工作业,达到自动化测试效果,提升生产效率的同时避免高电压对作业人员造成的身体伤害。
进一步的,还包括双触点气缸;
所述双触点气缸设置于所述检测生产线上方;
所述双触点气缸的两个活动端分别与所述第三触点和所述第四触点对应电连接;
所述双触点气缸的两个活动端的间距与所述第一触点和第二触点间的间距适配。
由上述描述可知,利用双触点气缸实现第三触点和第四触点的升降,实现与第一触点、第二触点对接和分离;其次,双触点气缸具有接触稳定和后续维护简单等特点。
进一步的,所述移动平台上设有用于待检测设备导线插接的插座;
所述插座分别与所述第一触点和所述第二触点电连接。
由上述描述可知,插座的设置便于待检测设备与第一触点、第二触点电连接,不需进行人工接线,直接将待检测设备的导线插接进插座中即可。
进一步的,所述第一触点和所述第二触点分别为导电铜板。
由上述描述可知,导电铜板的导电性能好,且自身阻抗小,故对检测的结果影响较小。
进一步的,每一个所述导电铜板和所述移动平台之间设置有至少一个弹簧。
由上述描述可知,弹簧的设置能够使得触点接触时的稳定性,保证检测时导电铜板抵触于双触点气缸的活动端。
进一步的,还包括行程开关;
所述行程开关设置于所述检测生产线上且位于所述双触点气缸的下方;
所述行程开关与所述双触点气缸电连接,以控制所述双触点气缸的活动端的动作。
由上述描述可知,行程开关的设置使得检测的全程实现自动化,无需人工进行操作,极大的提高了检测效率。
请参照图1至图3,本实用新型的实施例一为:
一种综合安规自动化测试的装置,包括移动平台1和综合安规测试仪2;
移动平台1可移动的设置于检测生产线上,且用于放置待检测设备5;
移动平台1上设有第一触点3和第二触点4;
第一触点3和第二触点4分别与移动平台1上的待检测设备5的不同导线电连接;
综合安规测试仪2上设有第三触点6和第四触点7;
第三触点6和第四触点7可升降设置于检测生产线上方;
当第三触点6和第四触点7分别与第一触点3和第二触点4一一对应接触时,综合安规测试仪2与待检测设备5电导通实现对待检测仪器的检测。
请参照图1和图2,具体的,还包括双触点气缸8;
双触点气缸8设置于检测生产线上方;
双触点气缸8的两个活动端分别与第三触点6和第四触点7对应电连接;
双触点气缸8的两个活动端的间距与第一触点3和第二触点4间的间距适配。
其中,双触点气缸8的两个活动端设有绝缘体,避免第三触点6和第四触点7导电时对双触点气缸8造成影响。
请参照图1和图2,具体的,移动平台1上设有用于待检测设备5导线插接的插座9;
插座9分别与第一触点3和第二触点4电连接。
请参照图3,具体的,第一触点3和第二触点4分别为导电铜板10。
其中,导电铜板10采用可更换的方式安装于移动平台1,当导电铜板10磨损到一定程度后,可将已经磨损的导电铜板10拆卸下来,更换新的导电铜板10。
请参照图3,具体的,每一个导电铜板10和移动平台1之间设置有至少一个弹簧11。
具体的,在一种可选实施例中,每个导电铜板10的下方设有两个弹簧11,两个弹簧11分别设置于导电铜板10的两端。
具体的,还包括行程开关;
行程开关设置于检测生产线上且位于双触点气缸8的下方;
行程开关与双触点气缸8电连接,以控制双触点气缸8的活动端的动作。
其中,行程开关来控制气缸动作的工作原理属于较为成熟的现有技术,故在此不再过多赘述。
综上所述,本实用新型提供的一种综合安规自动化测试的装置,包括移动平台和综合安规测试仪;移动平台可移动的设置于检测生产线上,且用于放置待检测设备;在移动平台上设有第一触点和第二触点,且第第一触点和第二触点分别与移动平台上的待检测设备的不同导线电连接;当待检测设备移动至该检测工位时,综合安规测试仪上的第三触点和第四触点利用双触点气缸实现升降,完与第一触点、第二触点对接和分离;其中,双触点气缸具有接触稳定和后续维护简单等特点。当下降并应与第一触点和第二触点接触,使得综合安规测试仪与待检测设备电导通实现对待检测仪器的检测。本装置以自动机械通断的方式完全取代人工作业,达到自动化测试效果,提升生产效率的同时避免高电压对作业人员造成的身体伤害。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种综合安规自动化测试的装置,其特征在于,包括移动平台和综合安规测试仪;
所述移动平台可移动的设置于检测生产线上,且用于放置待检测设备;
所述移动平台上设有第一触点和第二触点;
所述第一触点和所述第二触点分别与所述移动平台上的待检测设备的不同导线电连接;
所述综合安规测试仪上设有第三触点和第四触点;
所述第三触点和所述第四触点可升降设置于检测生产线上方;
当所述第三触点和所述第四触点分别与所述第一触点和所述第二触点一一对应接触时,所述综合安规测试仪与待检测设备电导通实现对待检测仪器的检测。
2.根据权利要求1所述一种综合安规自动化测试的装置,其特征在于,还包括双触点气缸;
所述双触点气缸设置于所述检测生产线上方;
所述双触点气缸的两个活动端分别与所述第三触点和所述第四触点对应电连接;
所述双触点气缸的两个活动端的间距与所述第一触点和第二触点间的间距适配。
3.根据权利要求1所述一种综合安规自动化测试的装置,其特征在于,所述移动平台上设有用于待检测设备导线插接的插座;
所述插座分别与所述第一触点和所述第二触点电连接。
4.根据权利要求1所述一种综合安规自动化测试的装置,其特征在于,所述第一触点和所述第二触点分别为导电铜板。
5.根据权利要求4所述一种综合安规自动化测试的装置,其特征在于,每一个所述导电铜板和所述移动平台之间设置有至少一个弹簧。
6.根据权利要求2所述一种综合安规自动化测试的装置,其特征在于,还包括行程开关;
所述行程开关设置于所述检测生产线上且位于所述双触点气缸的下方;
所述行程开关与所述双触点气缸电连接,以控制所述双触点气缸的活动端的动作。
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CN202021388499.5U CN212723139U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种综合安规自动化测试的装置 |
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Cited By (1)
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CN115754361A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-03-07 | 紫光恒越(杭州)技术有限公司 | 一种服务器安规防呆测试设备 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021388499.5U patent/CN212723139U/zh active Active
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