CN212722345U - 一种用于建筑设计的钢材受力检测设备 - Google Patents

Abstract

一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，包括固定座、第一活动台、第二活动台、压力传感器、第一固定装置和第二固定装置；第一滑块滑动设置在固定座上，第一螺纹杆转动设置在第一挡板上并与第一滑块螺纹连接；第一活动台设置在第一滑块上并与固定座相贴；第二滑块滑动设置在第一活动台上，第二螺纹杆转动设置在第二挡板上并与第二滑块螺纹连接；第二活动台设置在第二滑块上并与第一活动台相贴；固定块设置在第二活动台上，压紧件滑动设置在导柱上；第三滑块滑动设置在压紧件上；锁紧螺丝与第三滑块螺纹连接并穿过第三滑块。本实用新型可根据待检测钢材的厚度来调节夹持，并通过设备将待检测钢材的中心点与测试气缸的压力点对齐，提高检测精度。

Description

一种用于建筑设计的钢材受力检测设备

技术领域

本实用新型涉及钢材受力检测设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑设计的钢材受力检测设备。

背景技术

17世纪70年代，人类开始大量应用生铁作建筑材料，到19世纪初发展到用熟铁建造桥梁、房屋等。这些材料因强度低、综合性能差,在使用上受到限制,但已是人们采用钢铁结构的开始。19世纪中期以后，钢材的规格品种日益增多，强度不断提高，相应地连接等工艺技术也得到发展，为建筑结构向大跨重载方向发展奠定了基础，带来了土木工程的一次飞跃；对于不同的建筑使用的受力钢材，需要设计师设计出能够承受建筑材料重量的钢材，来增加建筑物的稳固性以及抗震能力，钢材合适的宽度以及厚度不仅可以降低成本，也可以最大程度上的与建筑物融为一体，达到最理想的状态；目前的建筑钢材测试设备只能简单的对钢材进行测试，且只能针对同一型号的板材进行测试，不能根据钢材的厚度来调节，适用范围小；另一方面设备固定的钢材不能移动，不方便找到中心点，对于不用点受力情况下，测试的精确性不够，从而影响设计师的判断；

为解决上述问题，本申请中提出一种用于建筑设计的钢材受力检测设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，可根据待检测钢材的厚度来调节夹持，并通过设备将待检测钢材的中心点与测试气缸的压力点对齐，提高检测精度，便于设计师设计。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，包括固定座、第一活动台、第二活动台、压力传感器、气缸、第一固定装置、第二固定装置、支撑板、第一挡板、第二挡板、第一滑块、第二滑块、第一螺纹杆和第二螺纹杆；

固定座上设有滑槽，第一挡板设置在固定座上并盖住滑槽；第一滑块滑动设置在固定座上并位于滑槽内，且第一滑块上设有螺纹孔；第一螺纹杆转动设置在第一挡板上并与第一滑块螺纹连接；第一活动台设置在第一滑块上并与固定座相贴，且第一活动台远离固定座的一端设有滑槽；第二挡板设置在第一活动台上并盖住滑槽；第二滑块滑动设置在第一活动台上并位于滑槽内，且第二滑块上设有螺纹孔；第二螺纹杆转动设置在第二挡板上并与第二滑块螺纹连接；第二活动台设置在第二滑块上并与第一活动台相贴；第一固定装置包括限位盘、压紧件、第三滑块、锁紧螺丝和固定块；固定块设置在第二活动台上，且固定块上设有导柱；限位盘设置在导柱上，压紧件滑动设置在导柱上并位于限位盘和固定块之间；压紧件上设有通槽，第三滑块滑动设置在压紧件上并位于通槽内；锁紧螺丝与第三滑块螺纹连接并穿过第三滑块；第二固定装置设置在第一活动台上，且第二固定装置与第一固定装置结构相同；支撑板设置在固定座上，且支撑板上设有固定板；压力传感器设置在固定板上，气缸设置在压力传感器底部，且气缸的伸缩杆上设有压盘。

优选的，第一螺纹杆的设置方向与第二螺纹杆的设置方向水平垂直。

优选的，还包括第一摇柄；第一摇柄设置在第一螺纹杆上并位于固定座的***。

优选的，还包括第二摇柄；第二摇柄设置在第二螺纹杆上并位于第一活动台的***。

优选的，导柱的数目为三组，且等距设置在压紧件上。

优选的，锁紧螺丝底部设有防滑垫。

优选的，第三滑块的数目为两组。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：检测时，将测试钢板的一端放置在第二固定装置上，然后先移动滑动设置在压紧件上的第三滑块，之后拧紧锁紧螺丝，由于锁紧螺丝和第三滑块螺纹连接，所以第三滑块和压紧件沿着导柱设置方向移动并卡在限位盘上，此时将钢板一端固定在第二固定装置上，之后根据钢板的长短，先旋转第二摇柄并转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动第二滑块在第一活动台上移动，设置在第二滑块上的第二活动台向第二固定装置移动或远离，并通过第一固定装置将钢板的另一侧固定；之后旋转第一摇柄并带动第一螺纹杆转动，第一滑块通过第一螺纹杆在固定座上移动，设置在第一滑块上的第一活动台移动，并将钢板的中心点与气缸上的压盘中心点重叠时，停止旋转第一摇柄；然后启动设置在固定板上的气缸，气缸的伸缩端推动压盘压住钢板，压力传感器将压力数据传输并显示给实验人员；本实用新型可根据待检测钢材的厚度来调节夹持，并通过设备将待检测钢材的中心点与测试气缸的压力点对齐，提高检测精度，便于设计师设计。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备中固定座、第一活动台和第二活动台之间的连接图。

图3为本实用新型提出的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备中固定装置的结构示意图。

附图标记：1、固定座；2、第一活动台；3、第二活动台；4、固定板；5、压力传感器；6、气缸；7、压盘；8、第一固定装置；9、第二固定装置；10、支撑板；11、第一挡板；12、第二挡板；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第一螺纹杆；16、第二螺纹杆；17、第一摇柄；18、第二摇柄；19、导柱；20、限位盘；21、压紧件；22、通槽；23、第三滑块；24、锁紧螺丝；25、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，包括固定座1、第一活动台2、第二活动台3、压力传感器5、气缸6、第一固定装置8、第二固定装置9、支撑板10、第一挡板11、第二挡板12、第一滑块13、第二滑块14、第一螺纹杆15和第二螺纹杆16；

固定座1上设有滑槽，第一挡板11设置在固定座1上并盖住滑槽；第一滑块13滑动设置在固定座1上并位于滑槽内，且第一滑块13上设有螺纹孔；第一螺纹杆15转动设置在第一挡板11上并与第一滑块13螺纹连接；第一活动台2设置在第一滑块13上并与固定座1相贴，且第一活动台2远离固定座1的一端设有滑槽；第二挡板12设置在第一活动台2上并盖住滑槽；第二滑块14滑动设置在第一活动台2上并位于滑槽内，且第二滑块14上设有螺纹孔；第二螺纹杆16转动设置在第二挡板12上并与第二滑块14螺纹连接；第二活动台3设置在第二滑块14上并与第一活动台2相贴；第一固定装置8包括限位盘20、压紧件21、第三滑块23、锁紧螺丝24和固定块25；固定块25设置在第二活动台3上，且固定块25上设有导柱19；限位盘20设置在导柱19上，压紧件21滑动设置在导柱19上并位于限位盘20和固定块25之间；压紧件21上设有通槽22，第三滑块23滑动设置在压紧件21上并位于通槽22内；锁紧螺丝24与第三滑块23螺纹连接并穿过第三滑块23；第二固定装置9设置在第一活动台2上，且第二固定装置9与第一固定装置8结构相同；支撑板10设置在固定座1上，且支撑板10上设有固定板4；压力传感器5设置在固定板4上，气缸6设置在压力传感器5底部，且气缸6的伸缩杆上设有压盘7。

在一个可选的实施例中，第一螺纹杆15的设置方向与第二螺纹杆16的设置方向水平垂直。

在一个可选的实施例中，还包括第一摇柄17；第一摇柄17设置在第一螺纹杆15上并位于固定座1的***，方便调节第一活动台2。

在一个可选的实施例中，还包括第二摇柄18；第二摇柄18设置在第二螺纹杆16上并位于第一活动台2的***，方便调节第二活动台3。

在一个可选的实施例中，导柱19的数目为三组，且等距设置在压紧件21上。

在一个可选的实施例中，锁紧螺丝24底部设有防滑垫，增加与钢板之间的摩擦力，减小钢板测试时滑落的几率。

在一个可选的实施例中，第三滑块23的数目为两组。

本实用新型中，检测时，将测试钢板的一端放置在第二固定装置9上，然后先移动滑动设置在压紧件21上的第三滑块23，之后拧紧锁紧螺丝24，由于锁紧螺丝24和第三滑块23螺纹连接，所以第三滑块23和压紧件21沿着导柱19设置方向移动并卡在限位盘20上，此时将钢板一端固定在第二固定装置9上，之后根据钢板的长短，先旋转第二摇柄18并转动第二螺纹杆16，第二螺纹杆16带动第二滑块14在第一活动台2上移动，设置在第二滑块14上的第二活动台3向第二固定装置9移动或远离，并通过第一固定装置8将钢板的另一侧固定；之后旋转第一摇柄17并带动第一螺纹杆15转动，第一滑块13通过第一螺纹杆15在固定座1上移动，设置在第一滑块13上的第一活动台2移动，并将钢板的中心点与气缸6上的压盘7中心点重叠时，停止旋转第一摇柄17；然后启动设置在固定板4上的气缸6，气缸6的伸缩端推动压盘7压住钢板，压力传感器5将压力数据传输并显示给实验人员；本实用新型可根据待检测钢材的厚度来调节夹持，并通过设备将待检测钢材的中心点与测试气缸的压力点对齐，提高检测精度，便于设计师设计。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，其特征在于，包括固定座(1)、第一活动台(2)、第二活动台(3)、压力传感器(5)、气缸(6)、第一固定装置(8)、第二固定装置(9)、支撑板(10)、第一挡板(11)、第二挡板(12)、第一滑块(13)、第二滑块(14)、第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)；

固定座(1)上设有滑槽，第一挡板(11)设置在固定座(1)上并盖住滑槽；第一滑块(13)滑动设置在固定座(1)上并位于滑槽内，且第一滑块(13)上设有螺纹孔；第一螺纹杆(15)转动设置在第一挡板(11)上并与第一滑块(13)螺纹连接；第一活动台(2)设置在第一滑块(13)上并与固定座(1)相贴，且第一活动台(2)远离固定座(1)的一端设有滑槽；第二挡板(12)设置在第一活动台(2)上并盖住滑槽；第二滑块(14)滑动设置在第一活动台(2)上并位于滑槽内，且第二滑块(14)上设有螺纹孔；第二螺纹杆(16)转动设置在第二挡板(12)上并与第二滑块(14)螺纹连接；第二活动台(3)设置在第二滑块(14)上并与第一活动台(2)相贴；第一固定装置(8)包括限位盘(20)、压紧件(21)、第三滑块(23)、锁紧螺丝(24)和固定块(25)；固定块(25)设置在第二活动台(3)上，且固定块(25)上设有导柱(19)；限位盘(20)设置在导柱(19)上，压紧件(21)滑动设置在导柱(19)上并位于限位盘(20)和固定块(25)之间；压紧件(21)上设有通槽(22)，第三滑块(23)滑动设置在压紧件(21)上并位于通槽(22)内；锁紧螺丝(24)与第三滑块(23)螺纹连接并穿过第三滑块(23)；第二固定装置(9)设置在第一活动台(2)上，且第二固定装置(9)与第一固定装置(8)结构相同；支撑板(10)设置在固定座(1)上，且支撑板(10)上设有固定板(4)；压力传感器(5)设置在固定板(4)上，气缸(6)设置在压力传感器(5)底部，且气缸(6)的伸缩杆上设有压盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，其特征在于，第一螺纹杆(15)的设置方向与第二螺纹杆(16)的设置方向水平垂直。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，其特征在于，还包括第一摇柄(17)；第一摇柄(17)设置在第一螺纹杆(15)上并位于固定座(1)的***。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，其特征在于，还包括第二摇柄(18)；第二摇柄(18)设置在第二螺纹杆(16)上并位于第一活动台(2)的***。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，其特征在于，导柱(19)的数目为三组，且等距设置在压紧件(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，其特征在于，锁紧螺丝(24)底部设有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的钢材受力检测设备，其特征在于，第三滑块(23)的数目为两组。

Images