CN212720230U - 一种回风结构及风管机和空调器 - Google Patents

一种回风结构及风管机和空调器 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种回风结构及风管机和空调器,涉及空调器技术领域,解决了现有技术中回风结构钣金间配合存在间隙和台阶面的问题,本实用新型中的回风盖板包括回风盖板板体和与之垂直且连接于其第一长边外缘的第一连接板,第一连接板的长边外缘设置有外翻的安装片;下盖板包括下盖板板体和与之垂直且连接于其第一长边外缘的第五连接板,第五连接板的长边外缘设置有外翻的支撑板,支撑板与第五连接板的连接处设置有能够***安装片的安装孔;回风盖板与下盖板扣接时,安装片能***安装孔,且第一连接板与第五连接板相贴,回风盖板板体与下盖板板体平齐。本实用新型回风结构钣金间配合时无较大缝隙且无台阶,结构规整美观。

Description

一种回风结构及风管机和空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,具体的说,是一种回风结构及采用该回风结构的风管机和采用了该风管机的空调器。
背景技术
现有的风管机回风盖板普遍使用螺钉加卡扣的定位方式与下盖板完成连接,如附图10-12所示,现有的卡扣结构能把回风结构的螺钉孔隐藏在卡扣配合处,但现有回风盖板与下盖板装配后存在钣金间有明显的较大缝隙以及钣金贴合面在卡扣附近存在明显台阶的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出一种回风结构及风管机和空调器,具有回风结构钣金间配合紧密规整,结构美观的优点。
本实用新型通过下述技术方案实现:
本实用新型提供了一种回风结构,包括回风盖板和下盖板;
所述回风盖板包括回风盖板板体和连接于所述回风盖板板体的第一长边外缘的第一连接板,所述第一连接板与所述回风盖板板体相互垂直,所述第一连接板的长边外缘设置有外翻的安装片;
所述下盖板包括下盖板板体和连接于所述下盖板板体的第一长边外缘的第五连接板,所述第五连接板与所述下盖板板体相互垂直,所述第五连接板的长边外缘设置有外翻的支撑板,所述支撑板与所述第五连接板的连接处设置有能够***所述安装片的安装孔;
所述回风盖板与所述下盖板扣接时,所述安装片能***所述安装孔,且所述第一连接板与所述第五连接板相贴,所述回风盖板板体与所述下盖板板体平齐。
采用上述设置结构时,第一连接板与回风盖板板体相互垂直,第五连接板与下盖板板体相互垂直,将卡扣结构下移,在回风盖板与下盖板扣接时,安装片***安装孔内,第一连接板与第五连接板平行且相互贴合,实现了紧密规整的线性配合。回风盖板板体的外表面与下盖板板体的外表面平齐,这时的安装片和安装孔均位于回风盖板板体下盖板板体的内表面下方,卡扣配合结构不在外观面可见,且回风盖板与所述下盖板之间不存在台阶,整体结构规整美观。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述安装片与所述回风盖板板体平行,所述支撑板与所述下盖板板体平行。
采用上述设置结构时,与下盖板板体平行的支撑板可为与回风盖板板体平行的安装片提供支撑和定位,可在一定程度上方便安装片***安装孔内。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述第一连接板的长边外缘设置有内翻的支撑片,所述支撑片与所述回风盖板板体平行。
采用上述设置结构时,在回风盖板与下盖板拼接时,支撑片可座于支撑板,为回风盖板提供稳定支撑。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:沿所述第一连接板的长度方向设置有多个依次排布的所述安装片,沿所述第五连接板的长度方向设置有与所述安装片一一对应的所述安装孔。
采用上述设置结构时,沿第一连接板长度方向设置的多个安装片以及与安装片一一对应的安装孔提供了多处连接点,保障了回风盖板和下盖板的连接稳定性。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述回风盖板板体的第二长边外缘、第一宽边外缘和第二宽边外缘分别连接有第二连接板、第三连接板和第四连接板,所述第二连接板、所述第三连接板和所述第四连接板均与所述回风盖板板体相互垂直;
所述下盖板板体的第二长边外缘、第一宽边外缘和第二宽边外缘分别连接有第六连接板、第七连接板和第八连接板,所述第六连接板、所述第七连接板和所述第八连接板均与所述下盖板板体相互垂直。
采用上述设置结构时,回风盖板可根据情况选择在室内机的不同位置安装,提供下回风和侧回风两种安装模式。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述回风结构还包括第一回风导槽和第二回风导槽;
所述第一回风导槽包括第一U形槽,所述第一U形槽的一个翼板的长边外缘连接有之共面设置的延长部,所述延长部与所述第二连接板相贴并可拆卸连接;
所述第二回风导槽包括第二U形槽,所述第二U形槽的一个翼板的长边外缘连接有与之垂直的导槽安装板,所述导槽安装板能够与所述第五连接板相贴并可拆卸连接,所述导槽安装板连接于所述第五连接板时,所述第二U形槽连接所述导槽安装板的翼板与所述下盖板板体相贴。
采用上述设置结构时,第一回风导槽和第二回风导槽的槽口相对设置时可用于安装回风格栅等,第一回风导槽设置的延长部以及第二回风导槽设置的导槽安装板将固定装配面与外观面分离,实现了回风导槽的安装部位的隐藏。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述延长部和所述第一连接板分别设置有用于相互对位并连接螺栓的导槽安装孔;所述导槽安装板和所述第五连接板均设置有用于相互对位并连接螺栓的导槽安装孔。
本实用新型还提供了一种风管机,包括风管机主体和上述的回风结构。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述下盖板安装于所述风管机主体的底部,所述回风盖板安装于所述风管机主体的底部,所述下盖板与所述回风盖板扣接,所述第一回风导槽可拆卸安装于回风盖板的第二连接板,所述第二回风导槽可拆卸连接于所述风管机主体的侧部,所述第一回风导槽的槽口与所述第二回风导槽的槽口相对;
或,所述下盖板安装于所述风管机主体的底部,所述回风盖板安装于风管机主体的侧部,所述第一回风导槽可拆卸安装于所述回风盖板的第二连接板,所述第二回风导槽安装于所述下盖板的第五连接板,所述第一回风导槽的槽口与所述第二回风导槽的槽口相对。
本实用新型还提供了一种空调器,包括室外机和上述的风管机,所述室外机与所述风管机连接。
本实用新型具有以下优点及有益效果:
本实用新型中,第一连接板与回风盖板板体相互垂直,第五连接板与下盖板板体相互垂直,将卡扣结构下移,在回风盖板与下盖板扣接时,安装片***安装孔内,第一连接板与第五连接板平行且相互贴合,实现了紧密规整的线性配合。回风盖板板体的外表面与下盖板板体的外表面平齐,这时的安装片和安装孔均位于回风盖板板体下盖板板体的内表面下方,卡扣配合结构不在外观面可见,且回风盖板与所述下盖板之间不存在台阶,整体结构规整美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是回风盖板的结构示意图;
图2是下盖板的结构示意图;
图3是第一回风导槽的结构示意图;
图4是第二回风导槽的结构示意图;
图5是侧回风结构下的风管机结构示意图;
图6是图5中A部放大图;
图7是图5中B部放大图;
图8是下回风结构下的风管机结构示意图;
图9是图8中C部放大图;
图10是现有回风盖板的结构示意图;
图11是现有下盖板的结构示意图;
图12是现有风管机的结构示意图;
图中标记为:
1、回风盖板;11、回风盖板板体;12、第一连接板;13、第二连接板;14、第三连接板;15、第四连接板;16、安装片;17、支撑片;
2、下盖板;21、下盖板板体;22、第五连接板;23、第六连接板;24、第七连接板;25、第八连接板;26、支撑板;27、安装孔;
3、第一回风导槽;31、第一U形槽;32、延长部;
4、第二回风导槽;41、第二U形槽;42、导槽安装板;
5、导槽安装孔;
6、风管机主体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
一种回风结构,该回风结构钣金间配合紧密规整,结构美观,如图1-图9所示,特别设置成下述结构:
基本的,该回风结构包括一块回风盖板1和一块下盖板2。回风盖板1和下盖板2均为一体结构的钣金件。
回风盖板1包括一回风盖板板体11,该回风盖板板体11为具有两个长边和两个宽边的矩形薄板,回风盖板板体11的第一长边外缘连接有一块第一连接板12,第一连接板12与回风盖板板体11相互垂直,第一连接板12的长边外缘设置有外翻的安装片16。
下盖板2包括一下盖板板体21,该下盖板板体21为具有两个长边和两个宽边的矩形薄板,下盖板板体21的第一长边外缘连接有一块第五连接板22,第五连接板22与下盖板板体21相互垂直,第五连接板22的长边外缘设置有外翻的支撑板26,支撑板26与第五连接板22的连接处设置有安装孔27,该安装孔27用于在回风盖板1与下盖板2拼接时使安装片16***扣接。
具体的,安装片16设置有多个,比如三个,三个安装片16沿第一连接板12的长度方向依次等间距排布。安装孔27需要与安装片16一一对应,那么是三个安装孔27则沿第五连接板22的长度方向设置。沿第一连接板12长度方向设置的三个安装片16以及与安装片16一一对应的安装孔27提供了三处连接点,可有效保障回风盖板1和下盖板2的连接稳定性。
第一连接板12与回风盖板板体11相互垂直,第五连接板22与下盖板板体21相互垂直,且用于实现回风盖板1和下盖板2扣接的安装片16和安装孔27又分别位于第一连接板12的长边外缘和第五连接板22的长边外缘,是卡扣结构整体下移,在回风盖板1与下盖板2扣接时,安装片16***安装孔27内,第一连接板12与第五连接板22平行且相互贴合,可实现紧密规整的线性配合。回风盖板板体11的外表面与下盖板板体21的外表面平齐,这时的安装片16和安装孔27均位于回风盖板板体11下盖板板体21的内表面下方,卡扣结构不在外观面可见,且回风盖板1与下盖板2之间不存在配合形成的台阶,整体结构规整美观。
根据现有的风管机的结构,该回风盖板板体11的第二长边外缘、第一宽边外缘和第二宽边外缘分别连接有第二连接板13、第三连接板14和第四连接板15,第二连接板13、第三连接板14和第四连接板15均与回风盖板板体11相互垂直。下盖板板体21的第二长边外缘、第一宽边外缘和第二宽边外缘分别连接有第六连接板23、第七连接板24和第八连接板25,第六连接板23、第七连接板24和第八连接板25均与下盖板板体21相互垂直。第一连接板12、第二连接板13、第三连接板14、第四连接板15、第五连接板22、第六连接板23、第七连接板24和第八连接板25均根据具体机型在相应位置设置有避位。为了便于回风盖板1和下盖板2的安装,回风盖板1的安装片16与回风盖板板体11平行位置,下盖板2的支撑板26与下盖板板体21平行设置,同时,与下盖板板体21平行的支撑板26可为与回风盖板板体11平行的安装片16提供支撑和定位,可在一定程度上方便安装片16***安装孔27内。回风盖板1可根据情况选择在室内机的不同位置安装,提供下回风和侧回风两种安装模式。为了在回风盖板1与下盖板2拼接时为回风盖板1提供稳定支撑并提高第一连接板12的刚性,在第一连接板12的长边外缘设置有内翻90°的支撑片17,支撑片17与回风盖板板体11平行,在回风盖板1与下盖板2拼接时,支撑片17座于支撑板26形成支撑。
实施例2:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:
该回风结构设置有回风框用于安装回风格栅等结构。该回风框由两部分结构组成,包括相互独立的第一回风导槽3和第二回风导槽4。第一回风导槽3和第二回风导槽4为一体结构的钣金件。第一回风导槽3包括平底的第一U形槽31,第一U形槽31其中一个翼板的长边外缘连接有之共面设置的延长部32,表现为其中一个翼板的宽度大于另一个翼板的宽度。第二回风导槽4包括平底的第二U形槽41,第二U形槽41的其中一个翼板的长边外缘连接有与之垂直的导槽安装板42,导槽安装板42能够与第五连接板22相贴并可拆卸连接,导槽安装板42连接于第五连接板22时,第二U形槽41连接导槽安装板42的翼板与下盖板板体21相贴。
以下回风结构来说明,第一回风导槽3通过延长部32与回风盖板1的第二连接板13可拆卸连接,第二回风导槽4通过导槽安装板42与第一连接板12可拆卸连接。具体的,延长部32和第一连接板12分别设置有用于相互对位并连接螺栓的导槽安装孔5;导槽安装板42和第五连接板22均设置有用于相互对位并连接螺栓的导槽安装孔5。连接时,将延长部32与第二连接板13相贴并将两者的导槽安装孔5对齐并上入螺栓紧固。将导槽安装板42与第一连接板12相贴,并将两者的导槽安装孔5对齐并上入螺栓紧固。以侧回风结构来说明,第一回风导槽3通过延长部32与回风盖板1的第二连接板13可拆卸连接,第二回风导槽4通过导槽安装板42与风管机主体6的上盖板或框架连接,侧回风结构下,风管机主体6与导槽安装板42相连接的结构处设置有相应的导槽安装孔。第一回风导槽3和第二回风导槽4的槽口相对设置时可用于安装回风格栅等,第一回风导槽3设置的延长部32以及第二回风导槽4设置的导槽安装板42将固定装配面与外观面分离,实现了回风导槽的安装部位的隐藏。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上进一步提供一种风管机,特别采用下述设置结构:
该种风管机包括一风管机主体6和实施例2中的回风结构。回风结构的回风盖板1能根据具体情况选择安装于风管机主体6的底部或侧部。
以侧回风结构为例:下盖板2安装于风管机主体6的底部,回风盖板1安装于风管机主体6的底部,下盖板2与回风盖板1扣接,此时,回风盖板1的第一连接板12与下盖板2的第五连接板22相贴,安装片16扣入安装孔27内,回风盖板板体11的外表面与下盖板板体21的外表面平齐。第一回风导槽3的延长部32通过螺栓安装于回风盖板1的第二连接板13处,第一U形槽的槽口朝向上盖板一侧;第二回风导槽4的导槽安装板42可通过螺栓连接于风管机主体6的侧部,第二U形槽41的槽口朝向回风盖板1一侧,第一回风导槽3的槽口与第二回风导槽4的槽口相对形成安装槽,该安装槽内安装有回风格栅。
以下回风结构为例,下盖板2安装于风管机主体6的底部,回风盖板1安装于风管机主体6的侧部,第一回风导槽3的延长部32通过螺栓安装于回风盖板1的第二连接板13处;第二回风导槽4的导槽安装板42可通过螺栓安装于下盖板2的第五连接板22处。此时第一回风导槽3和第二回风导槽4均位于下盖板2和回风盖板1的同一侧,第一回风导槽3的槽口与第二回风导槽4的槽口相对形成安装槽,该安装槽内安装有回风格栅。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上进一步提供一种空调器,特别采用下述设置结构:
该种空调器,包括室外机和实施例3中的风管机,室外机与所述风管机连接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回风结构,其特征在于:包括回风盖板(1)和下盖板(2);
所述回风盖板(1)包括回风盖板板体(11)和连接于所述回风盖板板体(11)的第一长边外缘的第一连接板(12),所述第一连接板(12)与所述回风盖板板体(11)相互垂直,所述第一连接板(12)的长边外缘设置有外翻的安装片(16);
所述下盖板(2)包括下盖板板体(21)和连接于所述下盖板板体(21)的第一长边外缘的第五连接板(22),所述第五连接板(22)与所述下盖板板体(21)相互垂直,所述第五连接板(22)的长边外缘设置有外翻的支撑板(26),所述支撑板(26)与所述第五连接板(22)的连接处设置有能够***所述安装片(16)的安装孔(27);
所述回风盖板(1)与所述下盖板(2)扣接时,所述安装片(16)能***所述安装孔(27),且所述第一连接板(12)与所述第五连接板(22)相贴,所述回风盖板板体(11)与所述下盖板板体(21)平齐。
2.根据权利要求1所述的一种回风结构,其特征在于:所述安装片(16)与所述回风盖板板体(11)平行,所述支撑板(26)与所述下盖板板体(21)平行。
3.根据权利要求2所述的一种回风结构,其特征在于:所述第一连接板(12)的长边外缘设置有内翻的支撑片(17),所述支撑片(17)与所述回风盖板板体(11)平行。
4.根据权利要求2所述的一种回风结构,其特征在于:沿所述第一连接板(12)的长度方向设置有多个依次排布的所述安装片(16),沿所述第五连接板(22)的长度方向设置有与所述安装片(16)一一对应的所述安装孔(27)。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种回风结构,其特征在于:所述回风盖板板体(11)的第二长边外缘、第一宽边外缘和第二宽边外缘分别连接有第二连接板(13)、第三连接板(14)和第四连接板(15),所述第二连接板(13)、所述第三连接板(14)和所述第四连接板(15)均与所述回风盖板板体(11)相互垂直;
所述下盖板板体(21)的第二长边外缘、第一宽边外缘和第二宽边外缘分别连接有第六连接板(23)、第七连接板(24)和第八连接板(25),所述第六连接板(23)、所述第七连接板(24)和所述第八连接板(25)均与所述下盖板板体(21)相互垂直。
6.根据权利要求5所述的一种回风结构,其特征在于:还包括第一回风导槽(3)和第二回风导槽(4);
所述第一回风导槽(3)包括第一U形槽(31),所述第一U形槽(31)的一个翼板的长边外缘连接有之共面设置的延长部(32),所述延长部(32)与所述第二连接板(13)相贴并可拆卸连接;
所述第二回风导槽(4)包括第二U形槽(41),所述第二U形槽(41)的一个翼板的长边外缘连接有与之垂直的导槽安装板(42),所述导槽安装板(42)能够与所述第五连接板(22)相贴并可拆卸连接,所述导槽安装板(42)连接于所述第五连接板(22)时,所述第二U形槽(41)连接所述导槽安装板(42)的翼板与所述下盖板板体(21)相贴。
7.根据权利要求6所述的一种回风结构,其特征在于:所述延长部(32)和所述第一连接板(12)分别设置有用于相互对位并连接螺栓的导槽安装孔(5);所述导槽安装板(42)和所述第五连接板(22)均设置有用于相互对位并连接螺栓的导槽安装孔(5)。
8.一种风管机,其特征在于:包括风管机主体(6)和权利要求6或7所述的回风结构。
9.根据权利要求8所述的一种风管机,其特征在于:所述下盖板(2)安装于所述风管机主体(6)的底部,所述回风盖板(1)安装于所述风管机主体(6)的底部,所述下盖板(2)与所述回风盖板(1)扣接,所述第一回风导槽(3)可拆卸安装于回风盖板(1)的第二连接板(13),所述第二回风导槽(4)可拆卸连接于所述风管机主体(6)的侧部,所述第一回风导槽(3)的槽口与所述第二回风导槽(4)的槽口相对;
或,所述下盖板(2)安装于所述风管机主体(6)的底部,所述回风盖板(1)安装于风管机主体(6)的侧部,所述第一回风导槽(3)可拆卸安装于所述回风盖板(1)的第二连接板(13),所述第二回风导槽(4)安装于所述下盖板(2)的第五连接板(22),所述第一回风导槽(3)的槽口与所述第二回风导槽(4)的槽口相对。
10.一种空调器,其特征在于:包括室外机和权利要求9所述的风管机,所述室外机与所述风管机连接。
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