CN212718173U - 一种分水阀芯及淋浴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分水阀芯及淋浴器,其中分水阀芯包括阀壳组件和转动组件,阀壳组件设有第一进水口和三个以上的第一出水口,转动组件通过转动在出水位置和封闭位置之间切换,出水位置与封闭位置间隔排布,且二者的数量均与第一出水口的数量相等;淋浴器中装配有上述的分水阀芯,以实现多功能出水。采用上述结构的分水阀芯及淋浴器,其可实现多功能出水,同时其关闭出水方便简单,整体结构简单,装配方便,装配成本、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋浴器技术领域,具体涉及一种分水阀芯及淋浴器。
背景技术
现有的三功能恒温淋浴器通常具备顶喷出水、花洒出水以及下龙头出水功能,为实现上述出水功能,在淋浴器中通常需要配置两个分水阀芯,一个分水阀芯用于在顶喷出水与花洒出水、下龙头出水之间进行切换,另一个分水阀芯用于在花洒出水与下龙头出水之间进行切换。在具体使用过程中,若用户需要使用花洒出水,则需要先切换第一个分水阀芯,再操控第二个分水阀芯,相当于需要两步操作才能实现需求,同时若不注意操作,还容易切换至顶喷出水,误淋用户。另外,该种结构的淋浴器其内部组成复杂,花洒出水需要经过两个分水阀芯,由于阀芯孔径限制,从而对花洒出水流量产生较大的影响,此外结构配件较多,产品成本较高,装配成本也较高。
现有的分水阀芯一般仅具备两分水功能,包括有两个出水档位以及一个关闭档位,其仅能提供两种出水方式,若需要提供更多的出水方式,则需要增加出水位置,然而若仅单纯地增加出水位置,则分水阀芯的关闭出水操作会更加困难,因此也需要对分水阀芯作出一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种分水阀芯及淋浴器,其能够实现淋浴器的三功能出水,关水方便,整体结构简单,装配成本低。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种分水阀芯,包括:
阀壳组件,其设有第一进水口与三个以上的第一出水口;
转动组件,其相对阀壳组件转动并设有用于连通第一进水口与任一第一出水口的第一过水通道;
所述的阀壳组件朝向所述的转动组件的第一表面沿周向设有与第一出水口数量相等的第一过水口,每一第一过水口均与一第一出水口连通;所述的第一表面贴合于所述的转动组件;
所述的转动组件转动于若干个出水位置与封闭位置之间,所述的出水位置与封闭位置的数量均与第一出水口的数量相等,且出水位置与封闭位置间隔排布;
所述的转动组件位于出水位置时第一进水口与一第一过水口连通,位于封闭位置时第一进水口与任一第一过水口断开连通。
进一步的,还包括停靠结构,其包括设于转动组件或阀壳组件中的一个的凸出部,及设于转动组件或阀壳组件中的另一个的凹陷部;所述的转动组件通过停靠结构停靠于任一出水位置或任一封闭位置。
进一步的,所述的停靠结构包括形成凸出部的弹性销及若干形成凹陷部的档位槽;所述的弹性销装设于转动组件的第二表面,并朝向阀壳组件的第三表面;所述的档位槽设于所述的第三表面,并对应于所述的弹性销;所述的转动组件位于任一出水位置或任一封闭位置时,所述的弹性销落入所述的档位槽。
进一步的,所述的阀壳组件包括阀壳本体、阀座与静瓷片;所述的阀座固接于阀壳本体,所述的静瓷片固接于阀座;所述的第一进水口设于所述的阀壳本体,所述的第一出水口设于所述的阀座,所述的第一过水口设于所述的静瓷片;所述的转动组件装配于所述的静瓷片与阀壳本体配合形成的腔室之中,所述的静瓷片朝向所述的转动组件的侧面形成所述的第一表面。
进一步的,所述的转动组件包括动瓷片及操作构件;所述的第一过水通道设于所述的动瓷片;所述的静瓷片上的第一表面贴合于所述的动瓷片轴向上的一侧面;所述的操作构件在所述的动瓷片的转动方向上与其止转连接,并伸出所述的阀壳本体。
进一步的,所述的操作构件包括阀芯拨片及阀杆;所述的阀芯拨片止转连接于所述的动瓷片;所述的阀杆沿轴向贯穿所述的阀壳本体并同轴地止转连接于所述的阀芯拨片。
进一步的,所述的第二表面形成于所述的阀芯拨片的上侧面;所述的阀壳本体沿径向形成台阶结构,所述的台阶结构中朝向所述的阀芯拨片的上侧面的壁面形成所述的第三表面。
本实用新型还提供一种淋浴器,包括:
具有进水端及若干出水端的淋浴器本体,以及如上述任一项所述的一种分水阀芯,所述分水阀芯装配于所述的本体的进水端与出水端之间,且每一所述的第一出水口均与一出水端对应连通,以实现由进水端至出水端的分水功能。
进一步的,所述的淋浴器本体设置的出水端包括顶喷出水口、花洒出水口及下出水口;所述的分水阀芯上设有三个分别与上述的顶喷出水口、花洒出水口及下出水口对应连通的第一出水口。
进一步的,还包括恒温阀芯;所述的淋浴器本体设置的进水端包括热水进水口和冷水进水口,且二者分别与所述的恒温阀芯的进水侧连通;所述的恒温阀芯的出水侧与所述的分水阀芯的第一进水口连通。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
1、转动组件转动于若干个出水位置和封闭位置之间,在任一出水位置,第一进水口通过第一过水通道、第一过水口与一第一出水口连通实现阀芯出水,在任一封闭位置,转动组件关闭第一进水口与第一出水口的连通,使阀芯无法出水,其中,通过将出水位置与封闭位置间隔排布,使转动组件在处于任一的出水位置时,无论是顺时针或逆时针转动,均可通过一步操作切换至封闭位置,从而实现简单地阀芯关水操作,同时由于设置了两个以上的第一出水口,其出水功能丰富,可以满足多功能出水的要求;此外在阀壳组件上设置有贴合转动组件的第一表面,确保转动组件在转动过程中的密封性;整体结构简单、装配方便、功能丰富、操作简便。
2、设置停靠结构,使转动组件可以在处于任一出水位置或任一封闭位置时位置相对阀壳组件固定。
3、停靠结构通过弹性销及档位槽实现,对转动组件实现限位,同时为用户提供档位感。
4、阀壳组件包括阀壳本体、阀座与静瓷片,阀壳本体用于提供装配基座,阀座用于与外部水路结构适配对接,静瓷片用于与转动组件配合实现分水阀芯中的水路切换。
5、转动组件包括动瓷片及操作构件,动瓷片通过转动实现分水阀芯的水路切换,同时与静瓷片贴合实现水路切换过程中的密封,操作构件用于供用户控制动瓷片转动。
6、操作构件包括阀芯拨片和阀杆,阀芯拨片用于连接阀杆与动瓷片,阀杆伸出阀壳本体外用于供用户操作。
7、阀芯拨片还用于装设上述的弹性销,阀壳本体形成台阶结构,并在台阶结构朝向阀芯拨片的壁面上形成上述的档位槽,从而实现转动组件相对于阀壳组件的停靠。
8、在淋浴器本体上设置进水端及出水端,将分水阀芯装配到本体上后可实现淋浴器的分水功能,其中分水阀芯的每个第一出水口均可对应淋浴器的一种出水功能,从而实现淋浴器的多功能出水,并且减少现有的多功能淋浴器的结构复杂程度,降低装配成本及制造成本。
9、淋浴器本体具体设置有三个出水口,并在分水阀芯上设置三个分别与这三个淋浴器本体上的出水口对应的第一出水口,实现淋浴器的三功能出水。
10、设置恒温阀芯,形成恒温水,恒温水可进入分水阀芯。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的分水阀芯的实施例的结构***图;
图2为图1中的分水阀芯在出水位置时的剖视图;
图3为图1中的分水阀芯在封闭位置时的剖视图;
图4为图1中的分水阀芯在出水位置和封闭位置之间切换的示意图;
图5为本实用新型提供的淋浴器的实施例的结构***图;
图6为图5中的淋浴器的俯视结构剖视图;
图7为图5中的淋浴器的侧视结构剖视图。
主要附图标记说明:
10、分水阀芯;11、阀壳本体;111、第一进水口;12、阀芯拨片;121、拨片卡头; 13、动瓷片;131、缺槽;132、动瓷片卡口;14、静瓷片;141、第一过水口;142、静瓷片卡口;15、阀座;151、第一出水口;152、阀座卡头;16、碰珠;17、弹簧;18、阀杆; 19、阀座密封圈;20、淋浴器本体;21、热水进水口;22、冷水进水口;23、顶喷出水口; 231、顶喷出水腔;24、花洒出水口;241、花洒出水腔;25、下出水口;251、下出水腔; 31、分水阀芯压帽;32、分水档位标识件;33、分水把手;40、恒温阀芯;41、限位衬套; 42、恒温阀芯压帽;43、温度标识件;44、恒温把手;45、恒温水腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
参见图5,图5示出了本实用新型提供的一种淋浴器的结构***图,其主要包括分水阀芯10、淋浴器本体20、分水阀芯压帽31、分水档位标识件32、分水把手33、恒温阀芯 40、限位衬套41、恒温阀芯压帽42、温度标识件43和恒温把手44。
参见图1,图1示出了本实用新型提供的一种分水阀芯10的结构***图,其主要包括阀壳组件、转动组件以及停靠结构,其中阀壳组件包括阀壳本体11、阀座15和静瓷片14,转动组件包括动瓷片13和操作构件,操作构件包括阀芯拨片12和阀杆18。
通常情况下,阀壳组件可设置两个以上的第一出水口151,可实现两功能出水。在本实施例中,阀壳组件设有第一进水口111与三个第一出水口151,转动组件相对阀壳组件转动并设有用于连通第一进水口111和任一第一出水口151的第一过水通道,阀壳组件朝向转动组件的第一表面沿周向设有与第一出水口111数量相等的第一过水口141,每一第一过水口 141均与一第一出水口151连通,上述的第一表面贴合于转动组件;转动组件转动于若干个出水位置与封闭位置之间,出水位置与封闭位置的数量均与第一出水口151的数量相等,且出水位置与封闭位置间隔排布;转动组件位于出水位置时第一进水口111与一第一过水口 141连通,位于封闭位置时第一进水口111与任一第一过水口141断开连通。
转动组件通过停靠结构停靠于任一出水位置或任一封闭位置,停靠结构包括设于转动组件或阀壳组件的一个的凸出部,及设于转动组件或阀壳组件中的另一个的凹陷部。
具体而言,阀壳本体11大体为一圆筒状,其顶面开口,底部敞开,内部形成空腔,转动组件装设于该空腔中,阀壳本体11的侧壁开设若干个通孔,该通孔即为第一出水口 111。阀壳本体11的底端沿周向设有若干个卡槽,卡槽用于于阀座15固定配合。
停靠结构包括用于形成凸出部的弹性销及若干用于形成凹陷部的档位槽,弹性销装设于转动组件的第二表面,并朝向阀壳组件的第三表面;档位槽设于该第三表面,并对应于弹性销;转动组件位于任一出水位置或任一封闭位置时,弹性销落入档位槽中。
具体的,第二表面形成于阀芯拨片12的上侧面,阀壳本体11沿径向形成台阶结构,台阶结构中朝向阀芯拨片12的上侧面的壁面形成第三表面。具体而言,在阀壳本体11的中部向内形成一个台阶部,对应在阀壳本体11的内部即形成一对应的台阶面,在该台阶面上沿阀壳本体11周向均匀排布形成有六个凹槽,该凹槽即为档位槽。
通常而言,阀座15可形成三个以上的第一出水口151,在本实施例中,第一出水口151 的数量为三个。
阀座15为与阀盖11底端形成匹配的圆台状结构,第一出水口151设置在阀座15上,其具体结构为设置在阀座15上的三个呈等角形状排布的、沿阀座15厚度方向贯穿的通孔,总体而言即为沿阀座的周向排布;在阀座15的周沿对角设置有两个用于与阀壳本体11的底端卡槽形成卡接固定关系的卡块,同时阀座15的周沿还对角设置有两个用于与静瓷片14形成卡接固定关系的阀座卡头152,阀座15通过卡接固定的方式固接于阀壳本体11的端部后在阀壳本体11与阀座15之间形成分水腔室,转动组件与静瓷片14装设于该分水腔室之中。
密封圈19固定套设在阀座15朝外的一侧,用于在分水阀芯10装配至淋浴器中时可与淋浴器内的端壁贴靠形成密封,避免漏水。
静瓷片14相对阀壳本体11固定,并设有与第一出水口151对应的第一过水口141;具体的,静瓷片14可大致视为一扁平的圆柱状物体,其形状与阀壳本体11的内部形状匹配,在其中部形成有三个呈等角形状排布的、沿静瓷片14厚度方向贯穿的通孔,该通孔即为第一过水口141,特别的,每个第一过水口141的位置在装配至分水阀芯10之中时,均与阀座15上的一个第一出水口151对应,从而形成三条出水通道;在静瓷片14的底部周沿对角设置有两个与阀座15上的阀座卡头152位置对应的的静瓷片卡口142,通过静瓷片卡口142 与阀座卡头152的卡接固定关系,可将静瓷片14固定连接在阀座15上,同时由于阀座15 与阀壳本体11也通过卡接形成固定连接关系,因此静瓷片14与阀壳本体11相对固定。
转动组件装设于阀壳本体11与静瓷片14配合形成的腔室之中,并转动于连通第一进水口111与一第一过水口141的出水位置,及断开第一进水口111与任一第一过水口141的连通的封闭位置之间,出水位置与封闭位置间隔排布,且二者的数量均与第一出水口151的数量对应。
动瓷片13相对阀壳本体11可转动,其大致可视为一扁平的圆柱状物体,在其一侧设有一上下贯穿的缺槽131,该缺槽即形成第一过水通道。在动瓷片13的周沿还设置有至少两个动瓷片卡口132,该动瓷片卡口132用于与阀芯拨片12形成卡接固定;动瓷片13被装配于阀壳本体11中时,位于静瓷片14的上方并与静瓷片14上表面贴合,缺槽131的尺寸设置满足在转动组件位于出水位置时,仅与一静瓷片14上的第一过水口141连通,通过动瓷片13与静瓷片14上的第一表面的贴合,可使动瓷片13在转动至出水位置或封闭位置时,缺槽131仅与一第一过水口141连通或被静瓷片14的第一表面密封封堵。
缺槽131在转动组件位于出水位置时连通第一过水口141,在转动组件位于封闭位置时被静瓷片14表面封堵。更具体的,所谓的出水位置与封闭位置均由动瓷片13的转动所定义,在动瓷片13上的缺槽131转动至与一第一过水口141对应的位置时,转动组件即位于出水位置,此时分水阀芯10沿该第一过水口141对应的第一出水口151出水;在动瓷片13 上的缺槽131转动至不与任一第一过水口141对应的位置时,转动组件即位于封闭位置,此时分水阀芯10关闭出水。
操作构件在动瓷片13的转动方向上与其止转连接,并伸出阀壳本体11。具体的,阀芯拨片12为覆盖于动瓷片13之上的圆柱形状构件,其沿厚度方向形成有若干过水通槽,其上表面与阀壳本体11的第一进水口111连通,其下表面贴合动瓷片13,水流由第一进水口111进入后通过过水通槽流入动瓷片13的缺槽131。在阀芯拨片12的底侧周沿设置有与动瓷片13上的动瓷片卡口132位置对应的拨片卡头121,通过拨片卡头121与动瓷片卡口132 的卡接固定,使动瓷片13与阀芯拨片12形成固接关系,通过控制阀芯拨片12即可驱使动瓷片13转动。阀芯拨片12的中部位置形成有供阀杆18***并与阀杆18形成固接关系的沉孔,该沉孔内侧壁形成转动卡接结构。在阀芯拨片12的上表面外周沿设有用于安装弹性销的凹槽。
阀杆18贯穿阀壳本体11并与阀芯拨片12止转连接。其具体结构为一长形的圆柱形状构件,穿过阀壳本体11上端的开口,伸入阀壳本体11的内腔之中,其下端部与阀芯拨片12中部的沉孔匹配形成固定连接,该固定连接的方式通过设置在阀杆18底端侧壁的凸块与设置在阀芯拨片12中部沉孔内侧壁的沿周向设置的凹槽配合形成,沉孔内侧壁的凹槽为躺倒的“L”形状,凸块沿该凹槽的长边进入该凹槽的短边之中,从而实现阀杆18与阀芯拨片12的止转连接。当然,通过螺纹连接的方式进行固接亦可。
弹性销装设于阀芯拨片12,阀壳本体11内壁设置的档位槽与转动组件的出水位置和封闭位置对应,弹性销用于与档位槽配合。具体的,弹性销包括碰珠16和弹簧17,弹簧17装设在阀芯拨片12外侧边沿的凹槽之中,其一端顶抵阀芯拨片12,另一端撑顶碰珠16,碰珠16受弹簧17作用,在阀芯拨片12转动过程中,可进入至阀壳本体11内壁上的档位槽。
上述的分水阀芯10在装配时,先将碰珠16和弹簧17安装在阀芯拨片12上,再将阀杆 18与阀芯拨片12止转连接,之后再将二者同时***至阀壳本体11之中,然后将动瓷片132 与阀芯拨片12止转配合,之后将静瓷片14与阀座15止转配合,然后将阀座15和静瓷片同时安装至阀壳本体11上。
使用时,如图2、图3和图4所示,通过阀杆18控制阀芯拨片12转动,从而控制动瓷片13转动,使分水阀芯10在出水与关水的状态间切换。
本实用新型提供的淋浴器之中,装配有上述的分水阀芯10,其安装在淋浴器本体20的一侧,其外侧端部安装有分水阀芯压帽31,分水阀芯压帽31用于将分水阀芯10固定在淋浴器本体20的一侧位置,在其外侧还安装有分水档位标识件32,分水档位标识件32固定在淋浴器本体20上,其上标识有与分水阀芯10的档位位置对应的档位标识,用于标识分水阀芯10的出水位置及封闭位置。在更外部安装有分水把手33,该分水把手33与分水阀芯 10的阀杆18止转连接,通过转动分水把手33即可控制分水阀芯10。
在淋浴器本体10上还装配有恒温阀芯40,恒温阀芯40的进水侧与热水进水口21和冷水进水口22连通,分别接入热水和冷水,在恒温阀芯40之中混合形成温水。在恒温阀芯40的外侧装配有限位衬套41和恒温阀芯压帽42,用于固定恒温阀芯40在淋浴器本体20上的位置,更外侧还设置有温度标识件43和恒温把手44,温度标识件43上设置有温度标识,用户使用时可参照温度标识件43上的温度标识对恒温阀芯40的混水温度进行调整,恒温把手44用于控制恒温阀芯40动作。
淋浴器本体20具有进水端及若干出水端,上述的分水阀芯10装配于淋浴器本体20的进水端与出水端之间,且分水阀芯10中的每一第一出水口151均与一出水端对应连通,以实现由进水端至出水端的分水功能。
其中,如图6和图7所示,进水端包括热水进水口21和冷水进水口22,出水端包括顶喷出水口23、花洒出水口24和下出水口25,在淋浴器本体20之中设置有对应连通上述的出水口的顶喷出水腔231、花洒出水腔241和下出水腔251。
在淋浴器本体10之中还设置有连通恒温阀芯40和分水阀芯10的恒温水腔45,恒温水腔45一端连通恒温阀芯40的出水侧,另一端连通分水阀芯10的第一进水口111,用于将恒温阀芯40形成的温水输送至分水阀芯10之中。
在分水阀芯10装配至淋浴器本体20上时,分水阀芯10的三个第一出水口151分别对应连通顶喷出水腔231、花洒出水腔241和下出水腔251,从而得以通过分水阀芯10控制淋浴器本体20的出水。
上述的淋浴器在使用时,先通过恒温把手44控制恒温阀芯40动作,参照温度标识件 43调整至适宜的水温,之后根据出水需要,通过分水把手33控制分水阀芯10动作,参照分水档位标识件32选择需要的出水功能。
本实用新型提供一种分水阀芯及淋浴器,通过分水阀芯10对两个以上的第一出水口 151的出水及封闭进行控制,同时设置每一个出水位置及封闭位置均间隔设置,提供了至少两种出水功能,其关闭出水十分方便;装配有该分水阀芯10的淋浴器的整体结构简单,装配方便,降低了装配成本及制造成本。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分水阀芯,包括:
阀壳组件,其设有第一进水口与两个以上的第一出水口;
转动组件,其相对阀壳组件转动并设有用于连通第一进水口与任一第一出水口的第一过水通道;
其特征在于,
所述的阀壳组件朝向所述的转动组件的第一表面沿周向设有与第一出水口数量相等的第一过水口,每一第一过水口均与一第一出水口连通;所述的第一表面贴合于所述的转动组件;
所述的转动组件转动于若干个出水位置与封闭位置之间,所述的出水位置与封闭位置的数量均与第一出水口的数量相等,且出水位置与封闭位置间隔排布;
所述的转动组件位于出水位置时第一进水口与一第一过水口连通,位于封闭位置时第一进水口与任一第一过水口断开连通。
2.如权利要求1所述的一种分水阀芯,其特征在于,还包括停靠结构,其包括设于转动组件或阀壳组件中的一个的凸出部,及设于转动组件或阀壳组件中的另一个的凹陷部;所述的转动组件通过停靠结构停靠于任一出水位置或任一封闭位置。
3.如权利要求2所述的一种分水阀芯,其特征在于,所述的停靠结构包括形成凸出部的弹性销及若干形成凹陷部的档位槽;所述的弹性销装设于转动组件的第二表面,并朝向阀壳组件的第三表面;所述的档位槽设于所述的第三表面,并对应于所述的弹性销;所述的转动组件位于任一出水位置或任一封闭位置时,所述的弹性销落入所述的档位槽。
4.如权利要求3所述的一种分水阀芯,其特征在于,所述的阀壳组件包括阀壳本体、阀座与静瓷片;所述的阀座固接于阀壳本体,所述的静瓷片固接于阀座;所述的第一进水口设于所述的阀壳本体,所述的第一出水口设于所述的阀座,所述的第一过水口设于所述的静瓷片;所述的转动组件装配于所述的静瓷片与阀壳本体配合形成的腔室之中,所述的静瓷片朝向所述的转动组件的侧面形成所述的第一表面。
5.如权利要求4所述的一种分水阀芯,其特征在于,所述的转动组件包括动瓷片及操作构件;所述的第一过水通道设于所述的动瓷片;所述的静瓷片上的第一表面贴合于所述的动瓷片轴向上的一侧面;所述的操作构件在所述的动瓷片的转动方向上与其止转连接,并伸出所述的阀壳本体。
6.如权利要求5所述的一种分水阀芯,其特征在于,所述的操作构件包括阀芯拨片及阀杆;所述的阀芯拨片止转连接于所述的动瓷片;所述的阀杆沿轴向贯穿所述的阀壳本体并同轴地止转连接于所述的阀芯拨片。
7.如权利要求6所述的一种分水阀芯,其特征在于,所述的第二表面形成于所述的阀芯拨片的上侧面;所述的阀壳本体沿径向形成台阶结构,所述的台阶结构中朝向所述的阀芯拨片的上侧面的壁面形成所述的第三表面。
8.一种淋浴器,包括具有进水端及若干出水端的淋浴器本体,其特征在于,还包括如权利要求1-7任一项所述的一种分水阀芯;所述的分水阀芯装配于所述的淋浴器本体的进水端与出水端之间,且每一所述的第一出水口均与一出水端对应连通,以实现由进水端至出水端的分水功能。
9.如权利要求8所述的一种淋浴器,其特征在于,所述的淋浴器本体设置的出水端包括顶喷出水口、花洒出水口及下出水口;所述的分水阀芯上设有三个分别与上述的顶喷出水口、花洒出水口及下出水口对应连通的第一出水口。
10.如权利要求9所述的一种淋浴器,其特征在于,还包括恒温阀芯;所述的淋浴器本体设置的进水端包括热水进水口和冷水进水口,且二者分别与所述的恒温阀芯的进水侧连通;所述的恒温阀芯的出水侧与所述的分水阀芯的第一进水口连通。
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