CN212716002U - 一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大体积混凝土技术领域的一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，包括大体积混凝土，所述大体积混凝土的内部预埋有冷却管，所述冷却管呈蛇形分布，所述冷却管与大体积混凝土之间设置有导热片，所述冷却管的右侧顶端与出水管的一端连通，所述出水管的另一端与过滤箱连通，所述过滤箱的顶部设置有降温箱，所述过滤箱的底部中端连接有传输管，且传输管的底端连通有水箱，通过水泵向冷却管内通入冷水，冷水在蛇形分布的冷却管内流动，可以吸收大体积混凝土内的热量，吸收热量的水通过出水管排进过滤箱内，可以实现大体积混凝土内的降温，从而可以减少大体积混凝土出现开裂的现象。

Description

一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构

技术领域

本实用新型涉及大体积混凝土技术领域，具体为一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构。

背景技术

建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，因此混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用，为此，我们提出一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，包括大体积混凝土，所述大体积混凝土的内部预埋有冷却管，所述冷却管呈蛇形分布，所述冷却管与大体积混凝土之间设置有导热片，所述冷却管的右侧顶端与出水管的一端连通，所述出水管的另一端与过滤箱连通，所述过滤箱的顶部设置有降温箱，所述过滤箱的底部中端连接有传输管，且传输管的底端连通有水箱，所述水箱的左侧底端与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与水泵的一端连通，所述水泵的另一端与进水管的一端连通，且进水管的另一端与冷却管的右侧底端连通。

优选的，所述过滤箱包括设置在水箱顶部的箱体，所述箱体的顶部设置有三组结构相同的通风管，且通风管的顶端均与降温箱连通，所述箱体的右侧顶端设置有排气孔，且排气孔上设置有防尘网，所述箱体两侧外壁的下方均贯穿有固定块，两组所述固定块的相对侧均与滤网连接，右侧所述固定块的右端设置有固定装置。

优选的，所述降温箱包括壳体，所述壳体的顶部中端设置有电机，所述电机底部的动力转轴贯穿壳体连接有转轴，且转轴的外壁上套接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮的两侧均通过皮带连接有从动皮带轮，两组所述从动皮带轮分别套接在两组结构相同的转动轴上，且两组所述转动轴分别位于壳体顶部内壁的左右两侧，两组所述转动轴的顶端均通过轴承与壳体转动连接，所述转轴和转动轴的底端均设置有扇叶。

优选的，所述固定装置包括设置在右侧所述固定块右端的把手，所述把手的底部活动插接有固定杆，所述固定杆的底端连接有压板，所述压板的底端连接有复位弹簧，且复位弹簧的底端连接在底板的外壁上，所述底板的左端连接在箱体的外壁上。

优选的，所述壳体的两侧均设置有进风口，且进风口上设置有过滤网。

优选的，所述箱体的右侧底部竖向开设有滑槽，且压板的左端通过滑槽与箱体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水泵向冷却管内通入冷水，冷水在蛇形分布的冷却管内流动，可以吸收大体积混凝土内的热量，吸收热量的水通过出水管排进过滤箱内，可以实现大体积混凝土内的降温，从而可以减少大体积混凝土出现开裂的现象，通过设置有导热片，一方面可以提高冷却管的吸热效果，另一方面可以对冷却管的结构进行加强；

2、通过设置有降温箱，可以对进入过滤箱内的温水进行降温，通过设置有双槽皮带轮和从动皮带轮，使得三组扇叶同时转动，可以扩大吹风面积，进而可以提高对温水的降温效率，通过设置有过滤箱，可以对温水进行过滤，避免温水中的杂质堵塞冷却管，温水经过降温和过滤后进入水箱，可以实现了资源的重复利用；

3、通过设置有固定块和把手，便于在使用完一段时间后将滤网抽出，进而可以对滤网上的杂质进行清理，通过设置有固定杆，可以固定住把手，防止滤网在使用时发生水平位移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型降温箱结构示意图。

图中：1、大体积混凝土；2、冷却管；3、导热片；4、出水管；5、过滤箱；51、箱体；52、通风管；53、排气孔；54、固定块；55、滤网；56、固定装置；561、把手；562、固定杆；563、压板；564、复位弹簧；565、底板；6、降温箱；61、壳体；62、电机；63、双槽皮带轮；64、从动皮带轮；65、扇叶；7、传输管；8、水箱；9、连接管；10、水泵；11、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，请参阅图1，包括大体积混凝土1，大体积混凝土1的内部预埋有冷却管2，冷却管2为不锈钢管，冷却管2呈蛇形分布，可以增大与大体积混凝土1的接触面积，冷却管2与大体积混凝土1之间设置有导热片3，导热片3为铜铝合金制成，一方面可以提高冷却管2的吸热效果，另一方面可以对冷却管2的结构进行加强，冷却管2的右侧顶端与出水管4的一端连通；

请参阅图1，出水管4的另一端与过滤箱5连通，过滤箱5用于对温水进行过滤，过滤箱5的顶部设置有降温箱6，降温箱6用于对温水进行降温，过滤箱5的底部中端连接有传输管7，且传输管7的底端连通有水箱8，水箱8内盛有冷水，且水箱8上自带有进水口，水箱8的左侧底端与连接管9的一端连通，连接管9的另一端与水泵10的一端连通，水泵10通过外接电源开关控制，并且外接电源导线，水泵10的另一端与进水管11的一端连通，且进水管11的另一端与冷却管2的右侧底端连通，水泵10工作，使得水箱8内的冷水依次通过连接管9和进水管11进入冷却管2内，冷水在蛇形分布的冷却管2内流动，可以吸收大体积混凝土1内的热量，吸收热量的水通过出水管4排进过滤箱5内，可以实现大体积混凝土内的降温，从而可以减少大体积混凝土出现开裂的现象。

其中，请参阅图2，过滤箱5包括设置在水箱8顶部的箱体51，箱体51的顶部设置有三组结构相同的通风管52，且通风管52的顶端均与降温箱6连通，便于降温箱6可以通过通风管52作用到温水上，箱体51的右侧顶端设置有排气孔53，且排气孔53上设置有防尘网，排气孔53用于与外界连通，防尘网用于防止灰尘进入，箱体51两侧外壁的下方均贯穿有固定块54，两组固定块54的相对侧均与滤网55连接，固定块54与箱体51之间还设置有橡胶垫，可以起到密封的作用，滤网55可以对温水进行过滤，避免温水中的杂质堵塞冷却管2，右侧固定块54的右端设置有固定装置56；

请参阅图3，降温箱6包括壳体61，壳体61的顶部中端设置有电机62，电机62通过外接电源开关控制，并且外接电源导线，电机62底部的动力转轴贯穿壳体61连接有转轴，电机62通过减速机连接动力转轴，且转轴的外壁上套接有双槽皮带轮63，双槽皮带轮63的两侧均通过皮带连接有从动皮带轮64，两组从动皮带轮64分别套接在两组结构相同的转动轴上，且两组转动轴分别位于壳体61顶部内壁的左右两侧，两组转动轴的顶端均通过轴承与壳体61转动连接，通过电机62工作，使得转轴转动，进而带动双槽皮带轮63转动，通过双槽皮带轮63上的皮带，使得两组从动皮带轮64转动，进而带动转动轴转动，从而使得转轴和两组转动轴均转动，转轴和转动轴的底端均设置有扇叶65，通过转轴和两组转动轴均转动，使得三组扇叶65均转动，从而使得吹出的风可以通风管52作用到温水上，可以对温水进行降温，且扩大了吹风面积，使得降温效率更高；

请参阅图2，固定装置56包括设置在右侧固定块54右端的把手561，把手561方便使用者抽出滤网55，把手561的底部活动插接有固定杆562，固定杆562的底端连接有压板563，压板563的底端连接有复位弹簧564，且复位弹簧564的底端连接在底板565的外壁上，通过复位弹簧564的弹力，使得固定杆562竖向插接在把手561上，这样可以固定住把手561，防止滤网55在使用时发生水平位移，底板565的左端连接在箱体51的外壁上，在使用一段时间后，一手按压压板563，使得复位弹簧564压缩，进而使得固定杆562脱离把手561，另一只手拉动把手561，即可将滤网55抽出，从而可以对滤网55上的杂质进行清理；

请参阅图3，壳体61的两侧均设置有进风口，且进风口上设置有过滤网，过滤网可以防止灰尘进入降温箱6内；

请参阅图2，箱体51的右侧底部竖向开设有滑槽，且压板563的左端通过滑槽与箱体51滑动连接，使用者在按压压板563时，滑槽可以起到对压板563导向的作用。

工作原理：使用时，将进水管11和出水管4与冷却管2连通，通过水泵10工作，使得水箱8内的冷水依次通过连接管9和进水管11进入冷却管2内，冷水在蛇形分布的冷却管2内流动，可以吸收大体积混凝土1内的热量，吸收热量的水通过出水管4排进过滤箱5内，可以实现大体积混凝土内的降温，从而可以减少大体积混凝土出现开裂的现象，通过导热片3，一方面可以提高冷却管2的吸热效果，另一方面可以对冷却管2的结构进行加强，通过启动电机62，电机62带动双槽皮带轮63转动，使得两组从动皮带轮64转动，进而使得三组扇叶65均转动，从而可以扩大吹风面积，吹出的风通过通风管52作用到过滤箱5内的温水中，可以对温水进行降温，通过设置有进风口和排气孔53，实现了空气的流通，便于将热量排出，温水通过滤网55过滤后，通过传输管7进入水箱8中，可以实现水资源的重复利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，包括大体积混凝土(1)，其特征在于：所述大体积混凝土(1)的内部预埋有冷却管(2)，所述冷却管(2)呈蛇形分布，所述冷却管(2)与大体积混凝土(1)之间设置有导热片(3)，所述冷却管(2)的右侧顶端与出水管(4)的一端连通，所述出水管(4)的另一端与过滤箱(5)连通，所述过滤箱(5)的顶部设置有降温箱(6)，所述过滤箱(5)的底部中端连接有传输管(7)，且传输管(7)的底端连通有水箱(8)，所述水箱(8)的左侧底端与连接管(9)的一端连通，所述连接管(9)的另一端与水泵(10)的一端连通，所述水泵(10)的另一端与进水管(11)的一端连通，且进水管(11)的另一端与冷却管(2)的右侧底端连通。

2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，其特征在于：所述过滤箱(5)包括设置在水箱(8)顶部的箱体(51)，所述箱体(51)的顶部设置有三组结构相同的通风管(52)，且通风管(52)的顶端均与降温箱(6)连通，所述箱体(51)的右侧顶端设置有排气孔(53)，且排气孔(53)上设置有防尘网，所述箱体(51)两侧外壁的下方均贯穿有固定块(54)，两组所述固定块(54)的相对侧均与滤网(55)连接，右侧所述固定块(54)的右端设置有固定装置(56)。

3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，其特征在于：所述降温箱(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)的顶部中端设置有电机(62)，所述电机(62)底部的动力转轴贯穿壳体(61)连接有转轴，且转轴的外壁上套接有双槽皮带轮(63)，所述双槽皮带轮(63)的两侧均通过皮带连接有从动皮带轮(64)，两组所述从动皮带轮(64)分别套接在两组结构相同的转动轴上，且两组所述转动轴分别位于壳体(61)顶部内壁的左右两侧，两组所述转动轴的顶端均通过轴承与壳体(61)转动连接，所述转轴和转动轴的底端均设置有扇叶(65)。

4.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，其特征在于：所述固定装置(56)包括设置在右侧所述固定块(54)右端的把手(561)，所述把手(561)的底部活动插接有固定杆(562)，所述固定杆(562)的底端连接有压板(563)，所述压板(563)的底端连接有复位弹簧(564)，且复位弹簧(564)的底端连接在底板(565)的外壁上，所述底板(565)的左端连接在箱体(51)的外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，其特征在于：所述壳体(61)的两侧均设置有进风口，且进风口上设置有过滤网。

6.根据权利要求4所述的一种大体积混凝土内降温抗裂缝架构，其特征在于：所述箱体(51)的右侧底部竖向开设有滑槽，且压板(563)的左端通过滑槽与箱体(51)滑动连接。

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