CN212714044U - 一种勾线悬浮旋梭 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种勾线悬浮旋梭,具体涉及缝纫机制造技术领域,所述线架放置在悬浮梭芯的内腔,所述悬浮梭芯放置在旋梭固定座的内腔,所述悬浮梭芯与旋梭固定座之间有定位设置,所述旋梭固定座为固定式,所述旋梭固定座的前部设置有防滑出挡板,所述动力源连接带动勾针,所述动力源设置在旋梭固定座的下部,本申请的一种勾线悬浮旋梭具有不需要润滑油无磨损不磨损高寿命优点,不需要匹配复杂的变速齿轮组,提高了缝纫机整机性能,降低了缝纫机的造价,本申请申请的一种勾线悬浮旋梭具有颠覆传统缝纫机设计与制造思维,具有较高的推广价值。
Description
技术领域
本申请提出一种勾线悬浮旋梭,本方案的勾线悬浮旋梭应用于家用缝纫机、工业平缝机、厚料机、绣花机、罗拉车等各种使用旋梭的缝纫设备,具体涉及缝纫机制造技术领域。
背景技术
缝纫机作为布料的缝制机器已有两百年多年发展历史,为人类社会服装业的发展作出了重大贡献,推动了人类社会文明发展。纵观缝纫机技术发展史,其旋梭还是沿袭了原有方案,所实施技术原理依旧。旋梭作为缝制设备的关键零部件在生产制造上要求较高,生产成本也较高,另外,旋梭在使用环节上极易损坏,故障率也较高,导致使用周期相对较短。在缝制时,旋梭在高速度运转下,需要对旋梭本体以及转轴高速运转部位添加润滑脂,另外,高速运转的旋梭需要缝纫机的机械传动***来支持,需要匹配复杂的变速齿轮组,人为提高了缝纫机的造价。旋梭及其转轴需要润滑造成对缝制用线及布料的污染,降低了缝制品质;旋梭的高速运转制约了缝纫设备智能自动化、无油化、轻量化的发展。
实用新型内容
针对现有缝纫设备的旋梭存在的上述技术不足,本申请打破常规缝纫机设计理念,以达到并生产出无接触性磨擦、不需油润滑的勾线悬浮旋梭,并且具有应用方便,使用高寿命的一种勾线悬浮旋梭,包括线架、勾针、机针和动力源,其特征在于,所述线架放置在悬浮梭芯的内腔,所述悬浮梭芯放置在旋梭固定座的内腔,所述悬浮梭芯与旋梭固定座之间有定位设置和滑线间隙,所述旋梭固定座为固定式,所述旋梭固定座的前部设置有防滑出挡板,所述动力源连接带动勾针,所述动力源设置在旋梭固定座的下方,所述机针运行在针板内,所述机针垂直于旋梭固定座。
本申请的机针带上线穿过布料后继续下行,直至机针到达分线凸台的外侧,动力源通过勾针架带动勾针开始运行,勾针勾取机针的勾线处的上线旋转,并通过悬浮梭芯的分线凸台使上线绕着悬浮梭芯一周,并套取下线同时机针继续上行,带着上线作收线工作完成一次缝制工作。
线架上绕有下线,线架装入悬浮棱芯的内腔,下线头通过悬浮梭芯引线孔槽引出在悬浮棱芯的外部,通过上述勾针旋转带着上线围绕悬浮棱芯作全包裹动作,收紧上线套取下线并带着下线与布料套结缝合。
进一步地,所述旋梭固定座间接/或者直接固定在缝纫机头的基板上。所述悬浮梭芯与旋梭固定座之间具有定位设置和滑线间隙,所述悬浮梭芯具有的分线凸台、滑线斜面和滑线平面,所述旋梭固定座具有的内圆弧面与滑线斜面相对具有滑线间隙,所述滑线平面与防滑出挡板相对具有滑线间隙。
进一步地,所述防滑出挡板抵靠在悬浮梭芯和/或线架的上部。
进一步地,所述的定位设置是悬浮梭芯具有的定位凸块抵靠在旋梭固定座具有的定位槽内,定位凸块定位在定位槽使得悬浮梭芯与旋梭固定座有了放置的定位限制,使得悬浮梭芯放置后更加稳定。
进一步地,所述机针的针尖前端处于悬浮梭芯具有针板孔。所述勾针与旋梭固定座及悬浮梭芯之间为无接触配合工作。所述勾针在悬浮梭芯具有的分线凸台圆周外侧随动力源运转。所述动力源设置在旋梭固定座下方,所述动力源在一定的转角内往复运转。
相对于现有技术,本申请的有益效果是:本申请悬浮梭芯配置在固定式的旋梭固定座内腔,动力源带动勾针再带动底线出线这个过程无接触性摩擦,使得本申请的勾线悬浮旋梭运转不需要与现有技术一样以高速运转来实现缝制工作,实现了本申请勾线悬浮旋梭的静态工作,也使得应用本申请的勾线悬浮旋梭的缝纫设备具有更加优良机械传动效能。本申请的一种勾线悬浮旋梭具有不需要润滑油无接触不磨损高寿命优点,不需要匹配复杂的变速齿轮组,提高了缝纫机整机性能,降低了缝纫机的造价,本申请申请的一种勾线悬浮旋梭具有颠覆传统缝纫机设计与制造思维,具有较高的推广价值。
附图说明
图1是本申请一种勾线悬浮旋梭的结构示意图;
图2是本申请一种勾线悬浮旋梭针板及勾针放大图;
图3是本申请一种勾线悬浮旋梭的内部示意图;
图4是本申请一种勾线悬浮旋梭的旋梭固定座、悬浮梭芯和线架***图;
图5是本申请一种勾线悬浮旋梭的最初勾线状态示意图;
图6是本申请一种勾线悬浮旋梭的脱线状态示意图;
图7是本申请一种勾线悬浮旋梭的第一次缝合点示意图。
附图标记:
缝纫机头1,机针2,勾线处21,旋梭固定座3,防滑出挡板31,定位槽32,内圆弧面33,勾针5,线架6,悬浮梭芯7,定位凸块71,分线凸台72,滑线斜面73,滑线平面74,滑线斜面73,针板8,针板孔81,动力源9,上线1a,下线1d,脱线位1c。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的优选实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
结合图1图2图3和图4,本申请的一种勾线悬浮旋梭具有动力源9、旋梭固定座3、悬浮梭芯7、机针2、线架6和勾针5。本申请的旋梭固定座3为固定式,即旋梭固定座3固定在缝制设备上,在缝制过程中旋梭固定座3是静止不动的,本实施中,旋梭固定座3间接或者直接固定在缝纫机头1的基板(底座)上。
上述动力源9连接勾针5,或者,作为另外的实施方式勾针5与动力源9之间设置有连接体,使得勾针5与动力源9固定连接起来。
上述勾针5接受动力源9的动力,动力源9设置在旋梭固定座3的下方。上述旋梭固定座3和悬浮梭芯7垂直于机针2,以适应旋梭固定座3朝上的设置。具体的动力源9设置在旋梭固定座3的下方,则动力源9以一定的转角内往复运转带动勾针5运转,这样旋梭固定座3固定方式灵活相对应与动力源9,不管动力源9设置在旋梭固定座3的下方呈如何的倾斜都是本申请的保护范围。
本申请的动力源9可以接受电磁气动等动力装置,在此优选动力源9为轴旋转动力源。
上述旋梭固定座3具有防滑出挡板31,上述旋梭固定座3具有防滑出前挡板31,上述防滑出前挡板31安装到旋梭固定座3时根据线架6的使用情况可有可无,本实施例以设有防滑出前挡板31为例来说明,具体是:防滑出挡板31固定在旋梭固定座3上。上述防滑出挡板 31以盖板的形式设置在旋梭固定座3上,防滑出挡板31在缝制过程中抵靠于悬浮梭芯7和/ 或线架6的上部(悬浮梭芯、线架6靠近防滑出挡板31一侧的为上部),用于对上述两者的定位。这里本申请的上述旋梭固定座3和防滑出挡板31的连接方式也可以为定位连接,用手向边侧一推就可以实现防滑出挡板31开与关。
上述旋梭固定座3的内腔放置有悬浮梭芯7和线架6:上述线架6放置在悬浮梭芯7的内腔,上述悬浮梭芯7放置在旋梭固定座3的内腔,悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间有定位设置。悬浮梭芯7具有分线凸台72、滑线斜面73和滑线平面74(图2图3中),滑线斜面 73和滑线平面74位于分线凸台72的两侧,上述悬浮梭芯7的滑线斜面73朝向旋梭固定座3 具有的内圆弧面33,内圆弧面33与滑线斜面73相对具有滑线间隙,滑线平面74与防滑出挡板31相对具有滑线间隙,分线凸台72作用在于滑线分线,让缝制用线在勾针5带动下一从滑线斜面73滑过,二从滑线平面74滑过,勾针5在悬浮梭芯7具有的分线凸台72圆周外侧随动力输入运转。由于上述悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间具有滑线间隙,利于缝制用线从分线凸台72绕过滑线。
在上述悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间有定位设置,具体为:上述悬浮梭芯7还具有定位凸块71(图4中),旋梭固定座3还具有定位槽32,当悬浮梭芯7放置在旋梭固定座3的内腔时,悬浮梭芯7的定位凸块71位于旋梭固定座3的定位槽32内,起到悬浮梭芯7定位在旋梭固定座3的作用,保证了悬浮梭芯7的放置位置,保证了在线架6出线时悬浮梭芯7 有固定位置,悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间的自由滑线间隙。所述机针2运作在针板8上的针板孔81,针板8垂直于机针2,针板8处于勾针5的上方,勾针5正对于勾线处21。
上述机针2运行于针板8中,机针2在悬浮梭芯7外侧工作。将线架6装入悬浮梭芯7内腔后,上述悬浮梭芯7连同线架6从旋梭固定座3的上方放置到旋梭固定座3的内腔,盖上防滑出挡板31,防滑出挡板31抵靠在悬浮梭芯7和/或线架6上,起到限制线架6的作用。
上述旋梭固定座3内腔放置的悬浮梭芯7和线架6实现了本申请的勾线悬浮旋梭无接触性磨损缝制。本申请的旋梭固定座3相对于现有技术的旋梭在运行方式上是不同,本申请的旋梭固定座3不依靠动力源9带动而进行缝制工作的,旋梭固定座3不需要加装提高运转速度的机械变速,缝制时旋梭固定座3是静态不动的,本申请的动力源9在一定转角内实施往复运转带动勾针5及其相关部件实现缝制工作。
在缝制结束时,防滑出挡板31仍处在关闭状态,即防滑出挡板31抵靠在悬浮梭芯7的滑线平面74上。要拿出用完缝制用线的线架6时,将防滑出挡板31推开,悬浮梭芯7与线架6就可以从旋梭固定座3中取出。
针对图5图6和图7并结合其它附图,本申请的勾针5设置在旋梭固定座3外侧,勾针5在动力源9的带动下勾住处于外侧机针2的勾线处21上的上线。勾针5连接动力源9,动力源9在一定的转角内实施往复运转,动力源9设置在旋梭固定座3的下方,这是由动力源 9设置决定了运转方向,使得勾针5产生相应的勾线运动轨迹,与机针2协调运转起到勾线的缝制目的。
勾针5在动力源9的带动下,对机针2的上线1a进行缝制勾线,勾针5对上线1a的拉力带动悬浮梭芯7的线架6输出线源,勾针5与旋梭固定座3及悬浮梭芯7之间为无接触配合工作。由于动力源9采用了在转角内产生往复运转,勾针5与旋梭固定座3悬浮梭芯7之间无接触性摩擦,克服了现有缝纫机技术中对旋梭高速运转的要求。
在图5图6和图7中,本申请的一种勾线悬浮旋梭当机针2带着上线1a穿过布料,到达悬浮梭芯7的机针定位孔槽711后,动力输入源带动勾针5在勾线处21并勾取上线1a,被勾取上线1a由悬浮梭芯7的分线凸台72分线分为前线和后线,勾针5继续旋转到大于180 度到达脱线位1c开始脱线。同时,机针2拉着上线1a继续收线,将环绕在悬浮梭芯7上的上线1a收紧并套住下线1d完成缝纫。
以上所述仅为本申请的优选实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种勾线悬浮旋梭,包括线架(6)、勾针(5)、机针(2)和动力源(9),其特征在于,所述线架(6)放置在悬浮梭芯(7)的内腔,所述悬浮梭芯(7)和线架(6)放置在旋梭固定座(3)的内腔,所述旋梭固定座(3)为固定式,所述动力源(9)连接带动勾针(5),所述动力源(9)设置在旋梭固定座(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述旋梭固定座(3)间接/或者直接固定在缝纫机头(1)的基板上,所述旋梭固定座(3)的上部设置有防滑出挡板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述防滑出挡板(31)抵靠在悬浮梭芯(7)和/或线架(6)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述悬浮梭芯(7)与旋梭固定座(3)之间有定位设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述悬浮梭芯(7)具有的分线凸台(72),滑线斜面(73)和滑线平面(74),所述旋梭固定座(3)具有的内圆弧面(33)与滑线斜面(73)相对具有滑线间隙,所述滑线平面(74)与防滑出挡板(31)相对具有滑线间隙。
6.根据权利要求4所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述的定位设置是悬浮梭芯(7)具有的定位凸块(71)抵靠在旋梭固定座(3)具有的定位槽(32)内。
7.根据权利要求5所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述机针(2)运作在针板(8)上的针板孔(81),所述针板(8)垂直于机针(2),针板(8)处于勾针(5)的上方,勾针(5)正对于勾线处(21),所述机针(2)运行在针板(8)内,所述机针(2)垂直于旋梭固定座(3)。
8.根据权利要求1所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述勾针(5)与旋梭固定座(3)及悬浮梭芯(7)之间为无接触配合工作,所述勾针(5)在悬浮梭芯(7)具有的分线凸台(72)圆周外侧随动力输入运转。
9.根据权利要求1所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述动力源(9)设置在旋梭固定座(3)下部,所述动力源(9)在一定的转角内往复运转运转。
10.根据权利要求1所述的一种勾线悬浮旋梭,其特征在于,所述动力源(9)为轴旋转动力源。
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- 2020-09-20 CN CN202022068321.9U patent/CN212714044U/zh active Active
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