CN212712404U - 一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及多功用龙门架的技术领域，公开了一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其包括底座，底座有两个，底座远离地面一端铰接有支撑机构，支撑机构连接有限位机构，限位机构远离支撑机构一端与底座固定连接，支撑机构远离底座一端转动连接有横梁，横梁中间位置固定连接有第一提升机构，第一提升机构包括提升组件和驱动组件，提升组件与横梁固定连接，驱动组件连接在横梁长度方向的一端，底座连接有第二第一提升机构。支撑机构与底座铰接，支撑机构可以相对底座转动，在龙门架安装时，断开限位机构与底座之间的连接，使支撑机构与底座之间的夹角处于较小的状态，本申请具有龙门架安装方便的效果。

Description

一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架

技术领域

本申请涉及多功用龙门架的领域，尤其是涉及一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架。

背景技术

龙门架是根据中、小工厂（公司）日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

现变电站应用的110kV设备全为GIS设备，在GIS设备的组装过程中，尤其是PT、母线筒组装过程中，由于其自身质量重，且安装存在离地高度，在安装过程中存在诸多不便。

GIS室设计时，上方不设计行吊，一般采用预埋挂钩，在PT及组合电器母线筒组装过程中需要爬到室内顶部挂好倒链进行组装工作，而挂好后只针对下方一个工作点，再进行下一组PT组装时需要进行摘除，选好挂点后再重新挂接，不仅费时费力，而且在攀爬过程中存在严重安全隐患。

目前，大多电力建设采用的龙门架包括底座，所述底座远离地面一端垂直固定连接有竖杆，两竖杆之间转动连接有横梁，所述横梁中间位置固定连接有提升机构，所述提升机构包括提升组件和驱动组件，所述提升组件与横梁固定连接，所述驱动组件连接在横梁长度方向的一端。利用驱动机构驱动横梁转动，横梁转动过程中收卷卷索，利用卷索提升设备。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在电力建设中环境复杂，龙门吊经常需要移动，龙门吊拆装不便的缺陷。

实用新型内容

为了使龙门吊拆装方便，本申请提供一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架。

本申请提供的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，采用如下的技术方案：

一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，包括底座，所述底座有两个，所述底座远离地面一端铰接有支撑机构，所述支撑机构连接有限位机构，所述限位机构远离支撑机构一端与底座固定连接，所述支撑机构远离底座一端转动连接有横梁，所述横梁中间位置固定连接有第一提升机构，所述第一提升机构包括提升组件和驱动组件，所述提升组件与横梁固定连接，所述驱动组件连接在横梁长度方向的一端，所述底座连接有第二提升机构。

通过采用上述技术方案，支撑机构与底座铰接，支撑机构可以相对底座转动，在龙门架安装时，断开限位机构与底座之间的连接，使支撑机构与底座之间的夹角处于较小的状态，便于工人组装龙门架。龙门架组装完成后，使支撑机构与底座垂直，将限位机构远离支撑机构一端与底座固定，使支撑机构与底座保持相对固定，支撑稳定。

优选的，所述支撑机构包括第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆与底座铰接，所述第一竖杆远离底座一端与第二竖杆螺纹连接，所述第一竖杆与第二竖杆同轴设置，所述第二竖杆远离第一竖杆一端与横梁转动连接。

通过采用上述技术方案，在龙门架的横梁安装之间，根据工作所需要的高度，转动第二竖杆对支撑机构的高度进行调节，便于工人使用。

优选的，所述提升组件包括两个限位盘和卷索，两个所述限位盘均与横梁同轴固定连接，所述卷索位于两个限位盘之间，所述卷索与横梁固定连接，所述卷索远离横梁一端固定连接有吊篮，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮和链条，所述第一齿轮与横梁长度方向的一端同轴固定连接，所述第二齿轮转动连接在靠近第一齿轮的第一竖杆上，所述第二齿轮位于第一竖杆靠近底座的位置，所述电机固定连接在底座上，所述电机的主轴与第二齿轮同轴固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接。

通过采用上述技术方案，电机的主轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时利用链条使第一齿轮与第二齿轮同步转动，第一齿轮带动横梁转动。通过横梁的正反转实现卷索收卷或放松，达到控制吊篮升降的效果，利用两个限位盘对卷索进行限位，限制卷索缠绕的范围，使收卷更加稳定，从而使吊篮上升的过程更加稳定。

优选的，所述限位机构包括第一限位杆，所述第一限位杆与第一竖杆铰接，所述第一限位杆远离第一竖杆一端通过螺栓与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，利用螺栓对第一限位杆远离第一竖杆一端与底座进行固定，使第一限位杆与底座拆装方便。通过第一限位杆远离底座一端与第一竖杆铰接，使第一限位杆与底座分离时可以与第一竖杆相对转动，减少第一限位杆对第一竖杆转动造成的干涉。

优选的，所述第二提升机构包括卷扬机、套筒、挂钩和定滑轮，所述卷扬机固定连接在底座上，所述卷扬机位于两根第一竖杆之间，所述套筒同轴套设在横梁外侧，所述套筒与第二竖杆固定连接，所述套筒靠近底座一端开设有滑槽，所述定滑轮的固定端滑动连接在滑槽内，所述卷扬机的连接绳穿过定滑轮的转轮与套筒之间的间隙与挂钩固定连接，所述卷扬机的连接绳与定滑轮的转轮远离底座一端抵接。

通过采用上述技术方案，利用卷扬机的卷筒转动对连接绳收卷或放松，从而控制挂钩的升降，利用挂钩连接所述提升的设备，达到提拉设备的效果。通过定滑轮的固定端与套筒滑动连接，使定滑轮与套筒相对滑动，从而改变挂钩的位置，便于工人使用。

优选的，两个所述底座均连接有移动机构，所述移动机构有四组，两组所述移动机构分别连接在一个底座两端的侧壁上，其他两组所述移动机构分别连接在另一个底座两端的侧壁上，所述移动机构包括两个相对于底座侧壁转动的滚轮，两个所述滚轮同轴设置，所述滚轮的滚动轴线与底座侧壁所在平面垂直。

通过采用上述技术方案，在两底座上均连接两组移动机构，使底座可以相对地面移动，从而使龙门架整体移动。移动机构包括两个相对于底座侧壁转动的滚轮，利用滚轮减小底座移动过程中与地面之间的摩擦力，使移动更加省力。通过在一个底座的两端分别连接一组移动机构，使底座移动更加平稳，四个滚轮均匀受力，保证四个滚轮所受磨损程度相近，提高滚动机构整体的使用寿命。

优选的，所述移动机构还包括一端与滚轮同轴转动连接的固定轴，所述固定轴的另一端与底座的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用固定轴使滚轮相对于底座的侧壁转动，使滚动组件与底座侧壁之间的连接结构更加稳定。

优选的，所述固定轴包括一端与底座侧壁固定连接的转动轴和一端与滚轮同轴转动的摆动轴，所述摆动轴远离滚轮的一端与转动轴的一端铰接，所述转动轴和摆动轴的铰接轴线呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，摆动轴可以相对于转动轴摆动，从而带动滚轮摆动，使滚轮有一定的转向空间，方便底座多向移动。

优选的，所述摆动轴远离滚轮的一端延伸有限位板，所述限位板开设有弧形孔，所述固定轴侧壁固定连接有与其垂直的第二限位杆，所述第二限位杆穿过弧形孔。

通过采用上述技术方案，对滚轮的转动空间的进行限制，避免滚轮转动角度过大，使底座的移动过于灵活，不利于工人控制龙门架的移动方向。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将支撑机构与底座铰接，支撑机构可以相对底座转动，在龙门架安装时，断开限位机构与底座之间的连接，使支撑机构与底座之间的夹角处于较小的状态，便于工人组装龙门架；

2.通过在横梁上同轴固定连接两个限位盘，卷索位于两个限位盘之间，利用两个限位盘对卷索进行限位，限制卷索缠绕的范围，使收卷更加稳定，从而使吊篮上升的过程更加稳定；

3.通过在两底座上均连接两组移动机构，使底座可以相对地面移动，从而使龙门架整体移动。移动机构与地面之间的摩擦为滚动摩擦，龙门架移动方便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例第二提升机构部分的结构示意图；

图3是本实施例移动机构部分的结构示意图。

附图标记说明：100、底座；200、支撑机构；210、第一竖杆；220、第二竖杆；300、限位机构；310、第一限位杆；320、螺栓；400、横梁；500、第一提升机构；510、提升组件；511、限位盘；512、卷索；513、吊篮；520、驱动组件；521、电机；522、第一齿轮；523、第二齿轮；524、链条；600、第二提升机构；610、卷扬机；620、套筒；630、挂钩；640、定滑轮；650、滑槽；700、移动机构；710、滚轮；720、固定轴；721、转动轴；722、摆动轴；730、限位板；740、弧形孔；750、第二限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架。参照图1，一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架包括两个底座100，底座100上铰接有支撑机构200，使支撑机构200可以与底座100相对转动，在龙门架安装时，使支撑机构200与底座100之间的夹角处于较小的状态，便于工人组装龙门架。支撑机构200连接有限位机构300，限位机构300远离支撑机构200一端与底座100固定连接，在龙门架安装完成后，利用限位机构300使支撑机构200与底座100相对固定。两支撑机构200之间垂直转动连接有横梁400，横梁400为圆柱体。底座100固定连接有移动机构700，通过移动机构700使底座100可以在地面上移动。横梁400中间位置固定连接有第一提升机构500，第一提升机构500包括提升组件510和驱动组件520，提升组件510与横梁400固定连接，驱动组件520连接在横梁400长度方向的一端。利用第一提升机构500对工人进行提升，使工人可以在距离地面一定距离处作业。底座100连接有第二提升机构600，利用第二提升机构600提升设备。

参照图1，限位机构300包括第一限位杆310，第一限位杆310与第一竖杆210铰接，第一限位杆310远离第一竖杆210一端通过螺栓320与底座100固定连接。利用螺栓320对第一限位杆310远离第一竖杆210一端与底座100进行固定，使第一限位杆310与底座100拆装方便。通过第一限位杆310远离底座100一端与第一竖杆210铰接，使第一限位杆310与底座100分离时可以与第一竖杆210相对转动，减少第一限位杆310对第一竖杆210转动造成的干涉。

参照图1，支撑机构200包括第一竖杆210，第一竖杆210与底座100铰接，第一竖杆210远离底座100一端螺纹连接有第二竖杆220，第一竖杆210与第二竖杆220同轴设置，第二竖杆220远离第一竖杆210一端与横梁400转动连接。在龙门架的横梁400安装之间，根据工作所需要的高度，转动第二竖杆220对支撑机构200的高度进行调节，便于工人使用。

参照图1，提升组件510包括两个限位盘511，两个限位盘511均与横梁400同轴固定连接，两个限位盘511之间设置有卷索512，卷索512一端横梁400固定连接，卷索512远离横梁400一端固定连接有吊篮513。龙门架使用时，工人进入吊篮513，利用吊篮513将工人提升到距离地面一定高度的位置，便于工人作业。

参照图1，驱动组件520包括电机521，电机521固定连接在底座100上。横梁400长度方向的一端同轴固定连接有第一齿轮522。靠近第一齿轮522的第一竖杆210上转动连接有第二齿轮523，第二齿轮523位于第一竖杆210靠近底座100的位置。电机521的主轴与第二齿轮523同轴固定连接，第一齿轮522与第二齿轮523之间连接有链条524。机的主轴转动带动第二齿轮523转动，第二齿轮523转动时利用链条524使第一齿轮522与第二齿轮523同步转动，第一齿轮522带动横梁400转动。

参照图2，第二提升机构600包括卷扬机610，卷扬机610固定连接在底座100上，卷扬机610位于两根第一竖杆210之间。横梁400外侧同轴套设有套筒620，套筒620与第二竖杆220固定连接。套筒620靠近底座100一端开设有滑槽650，滑槽650内滑动连接有定滑轮640，定滑轮640的固定端与套筒620滑动连接。卷扬机610连接有挂钩630，卷扬机610的连接绳穿过定滑轮640的转轮与套筒620之间的间隙与挂钩630固定连接，连接绳与定滑轮640的转轮远离底座100一端抵接。利用卷扬机610的卷筒转动对连接绳收卷或放松，从而控制挂钩630的升降，利用挂钩630连接提升的设备，达到提拉设备的效果。通过定滑轮640的固定端与套筒620滑动连接，使定滑轮640与套筒620相对滑动，从而改变挂钩630的位置，便于工人使用。

参照图3，两个底座100均连接有移动机构700，移动机构700有四组，两组移动机构700分别连接在一个底座100两端的侧壁上，其他两组移动机构700分别连接在另一个底座100两端的侧壁上，移动机构700包括两个相对于底座100侧壁转动的滚轮710，两个滚轮710同轴设置，滚轮710的滚动轴线与底座100侧壁所在平面垂直。在两底座100上均连接两组移动机构700，使底座100可以相对地面移动，从而使龙门架整体移动。移动机构700包括两个相对于底座100侧壁转动的滚轮710，利用滚轮710减小底座100移动过程中与地面之间的摩擦力，使移动更加省力。通过在一个底座100的两端分别连接一组移动机构700，使底座100移动更加平稳，四个滚轮710均匀受力，保证四个滚轮710所受磨损程度相近，提高滚动机构整体的使用寿命。

参照图3，移动机构700还包括一端与滚轮710同轴转动连接的固定轴720，固定轴720的另一端与底座100的侧壁固定连接。利用固定轴720使滚轮710相对于底座100的侧壁转动，使滚动组件与底座100侧壁之间的连接结构更加稳定。固定轴720包括一端与底座100侧壁固定连接的转动轴721和一端与滚轮710同轴转动的摆动轴722，摆动轴722远离滚轮710的一端与转动轴721的一端铰接，转动轴721和摆动轴722的铰接轴线呈竖直设置。摆动轴722可以相对于转动轴721摆动，从而带动滚轮710摆动，使滚轮710有一定的转向空间，方便底座100多向移动。

参照图3，摆动轴722远离滚轮710的一端延伸有限位板730，限位板730开设有弧形孔740，固定轴720侧壁固定连接有与其垂直的第二限位杆750，第二限位杆750穿过弧形孔740。通过限位板730与上开设的弧形孔740与第一限位杆310对滚轮710的转动空间的进行限制，避免滚轮710转动角度过大，使底座100的移动过于灵活，不利于工人控制龙门架的移动方向。

本申请实施例一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架的实施原理为：当需要使用龙门架时，首先对龙门架进行组装。在组装龙门架时，使第一竖杆210与底座100之间保持较小的角度，根据使用需要，转动第二竖杆220，对支撑机构200的长度进行调节，将横梁400转动连接在两根第二竖杆220之间。根据支撑机构200的长度调节链条524的长度，利用链条524将第一齿轮522与第二齿轮523连接。将连接绳穿过定滑轮640的转轮与转筒之间的间隙与挂钩630固定连接。转动第一竖杆210，使第一竖杆210与底座100垂直，将第一限位杆310远第一竖杆210一端与底座100固定连接，使支撑机构200与底座100相对固定，将电机521的主轴与第二齿轮523同轴固定连接。

电机521的主轴转动带动第二齿轮523转动，从而使横梁400转动，通过横梁400的正反转对卷索512进行收卷或放松，实现对吊篮513的升降。卷扬机610的卷筒转动对连接绳进行收卷或放松，从而控制挂钩630的升降，利用挂钩630连接提升的设备，达到提拉设备的效果。通过定滑轮640的固定端与套筒620滑动连接，使定滑轮640与套筒620相对滑动，从而改变挂钩630的位置，便于工人使用。

通过在底座100上连接的移动机构700，使龙门架可以在小范围内移动。利用固定轴720使滚轮710相对于底座100的侧壁转动，使龙门架移动方便。固定轴720包括一端与底座100侧壁固定连接的转动轴721和一端与滚轮710同轴转动的摆动轴722，摆动轴722远离滚轮710的一端与转动轴721的一端铰接，转动轴721和摆动轴722的铰接轴线呈竖直设置。摆动轴722可以相对于转动轴721摆动，从而带动滚轮710摆动，使滚轮710有一定的转向空间，方便底座100多向移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：包括底座（100），所述底座（100）有两个，所述底座（100）远离地面一端铰接有支撑机构（200），所述支撑机构（200）连接有限位机构（300），所述限位机构（300）远离支撑机构（200）一端与底座（100）固定连接，所述支撑机构（200）远离底座（100）一端转动连接有横梁（400），所述横梁（400）中间位置固定连接有第一提升机构（500），所述第一提升机构（500）包括提升组件（510）和驱动组件（520），所述提升组件（510）与横梁（400）固定连接，所述驱动组件（520）连接在横梁（400）长度方向的一端，所述底座（100）连接有第二提升机构（600）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：所述支撑机构（200）包括第一竖杆（210）和第二竖杆（220），所述第一竖杆（210）与底座（100）铰接，所述第一竖杆（210）远离底座（100）一端与第二竖杆（220）螺纹连接，所述第一竖杆（210）与第二竖杆（220）同轴设置，所述第二竖杆（220）远离第一竖杆（210）一端与横梁（400）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：所述提升组件（510）包括两个限位盘（511）和卷索（512），两个所述限位盘（511）均与横梁（400）同轴固定连接，所述卷索（512）位于两个限位盘（511）之间，所述卷索（512）一端与横梁（400）固定连接，所述卷索（512）远离横梁（400）一端固定连接有吊篮（513），所述驱动组件（520）包括电机（521）、第一齿轮（522）、第二齿轮（523）和链条（524），所述第一齿轮（522）与横梁（400）长度方向的一端同轴固定连接，所述第二齿轮（523）转动连接在靠近第一齿轮（522）的第一竖杆（210）上，所述第二齿轮（523）位于第一竖杆（210）靠近底座（100）的位置，所述电机（521）固定连接在底座（100）上，所述电机（521）的主轴与第二齿轮（523）同轴固定连接，所述第一齿轮（522）与第二齿轮（523）通过链条（524）连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：所述限位机构（300）包括第一限位杆（310），所述第一限位杆（310）与第一竖杆（210）铰接，所述第一限位杆（310）远离第一竖杆（210）一端通过螺栓（320）与底座（100）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：所述第二提升机构（600）包括卷扬机（610）、套筒（620）、挂钩（630）和定滑轮（640），所述卷扬机（610）固定连接在底座（100）上，所述卷扬机（610）位于两根第一竖杆（210）之间，所述套筒（620）同轴套设在横梁（400）外侧，所述套筒（620）与第二竖杆（220）固定连接，所述套筒（620）靠近底座（100）一端开设有滑槽（650），所述定滑轮（640）的固定端滑动连接在滑槽（650）内，所述卷扬机（610）的连接绳穿过定滑轮（640）的转轮与套筒（620）之间的间隙与挂钩（630）固定连接，所述卷扬机（610）的连接绳与定滑轮（640）的转轮远离底座（100）一端抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：两个所述底座（100）均连接有移动机构（700），所述移动机构（700）有四组，两组所述移动机构（700）分别连接在一个底座（100）两端的侧壁上，其他两组所述移动机构（700）分别连接在另一个底座（100）两端的侧壁上，所述移动机构（700）包括两个相对于底座（100）侧壁转动的滚轮（710），两个所述滚轮（710）同轴设置，所述滚轮（710）的滚动轴线与底座（100）侧壁所在平面垂直。

7.根据权利要求6所述的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：所述移动机构（700）还包括一端与滚轮（710）同轴转动连接的固定轴（720），所述固定轴（720）的另一端与底座（100）的侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：所述固定轴（720）包括一端与底座（100）侧壁固定连接的转动轴（721）和一端与滚轮（710）同轴转动的摆动轴（722），所述摆动轴（722）远离滚轮（710）的一端与转动轴（721）的一端铰接，所述转动轴（721）和摆动轴（722）的铰接轴线呈竖直设置。

9.根据权利要求8所述的一种用于电力建设的多功用高度可调式龙门架，其特征在于：所述摆动轴（722）远离滚轮（710）的一端延伸有限位板（730），所述限位板（730）开设有弧形孔（740），所述固定轴（720）侧壁固定连接有与其垂直的第二限位杆（750），所述第二限位杆（750）穿过弧形孔（740）。

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