CN212711504U - 一种机床的上下料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工机床的技术领域，涉及一种机床的上下料输送机构，包括机架，所述机架上平行相邻设置有输送物料的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的一端设置有进料口或出料口，所述第一输送带由动力装置驱动双向运动，所述第二输送带由动力装置驱动朝远离进料口或靠近出料口的方向运动，正常输送时，第一输送带和第二输送带相向运动，发生挤压时，第一输送带和第二输送带同向运动。本实用新型提供的机床的上下料输送机构，使物料的输送更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机床的技术领域，涉及一种机床的上下料输送机构。
背景技术
现有机床或流水线多用输送带进行物料输送，以实现上下料的功能。以上料为例，输送带输送物料的方式是，将物料放置在输送带的一端，由电机驱动输送带带动物料向前输送，输送带的另一端设置有进料口，输送的物料依次进入进料口，再利用物料转移机构完成上料。
现有输送方式的不足之处在于，物料在输送带上输送时比较无序，相互之间容易发生挤压，当物料发生挤压时物料之间会产生向前输送的阻力，造成物料无法向前正常输送。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种机床的上下料输送机构，使物料的输送更加顺畅。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
一种机床的上下料输送机构，包括机架，所述机架上平行相邻设置有输送物料的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的一端设置有进料口或出料口，所述第一输送带由动力装置驱动双向运动，所述第二输送带由动力装置驱动朝远离进料口或靠近出料口的方向运动。
上料时，物料堆放在第二输送带上，并由第二输送带传递至第一输送带完成进料；下料时，物料由第一输送带输出，并由第一输送带传递至第二输送带完成出料。
正常输送时，第一输送带和第二输送带相向运动，发生挤压时，第一输送带和第二输送带同向运动。
上述第一输送带和第二输送带具有不同的径向尺寸，所述第一输送带同时输送一行物料，所述第二输送带同时输送两行以上的物料。
上述第一输送带和第二输送带的上表面纵向设置有挡板，所述挡板位于与进料口或出料口相对的一端且贯穿第一输送带和第二输送带设置。
上述挡板由第二输送带至第一输送带向远离进料口或出料口的方向倾斜。
上述第一输送带与第二输送带之间设置有隔板，所述隔板位于进料口或出料口处。
上述动力装置为电机，所述第一输送带和第二输送带为电机驱动的链板式输送带。
上述第一输送带的动力装置为双向电机，控制方式是正常输送时驱动第一输送带向进料口方向或远离出料口的方向移动，遇到阻力时双向电机反转数秒，之后恢复输送。
上述控制方式还可以是每间隔一段时间双向电机反转数秒。
上述物料可以为圆形件、多边形件或异形件，尤其适合轮毂轴承的输送。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型采用双输送带输送物料，正常输送时，第一输送带和第二输送带相向运动，发生挤压时，第一输送带和第二输送带同向运动，通过改变运动方向，可以卸去挤压物料之间产生的向前输送的阻力，之后第一输送带和第二输送带再恢复相向运动，继续正常输送物料。通过上述方式，可以使物料输送的更加顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的俯视图；
附图标记：1、机架；2、第一输送带；3、第二输送带；4、进料口；5、出料口；6、挡板；7、隔板；8、电机；10、物料。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：
一种机床的上下料输送机构，包括机架1，所述机架1上平行相邻设置有输送物料10的第一输送带2和第二输送带3，所述第一输送带2的一端设置有进料口4或出料口5，所述第一输送带2由动力装置驱动双向运动，所述第二输送带3由动力装置驱动朝远离进料口4或靠近出料口5的方向运动。
上料时，物料10堆放在第二输送带3上，并由第二输送带3传导至第一输送带2完成进料；下料时，物料10由第一输送带2输出，并由第一输送带2传导至第二输送带3完成出料。
正常输送时，第一输送带2和第二输送3带相向运动，发生挤压时，第一输送带2和第二输送带3同向运动。
附图中进料口4或出料口5为同一装置，当输送机构用于上料时为进料口4，当输送机构用于下料时为出料口5。
上述第一输送带和第二输送带具有不同的径向尺寸，所述第一输送带同时输送一行物料，所述第二输送带同时输送两行以上的物料。
为了使第一输送带和第二输送带之间的物料更好的进行传递，本实用新型设置了挡板，其具体结构是：上述第一输送带和第二输送带的上表面纵向设置有挡板，所述挡板位于与进料口或出料口相对的一端且贯穿第一输送带和第二输送带设置。物料传输至挡板处强制完成传递。
优选的，进料时，上述挡板6由第二输送带3至第一输送带2向远离进料口4的方向倾斜；出料时，上述挡板6由第一输送带2至第二输送带3向远离出料口5的方向倾斜。
上述第一输送带2与第二输送带3之间设置有隔板7，所述隔板7位于进料口4或出料口5处。隔板7使得物料10更好的依次单个进料或出料。
以上料输送机构为例，本实用新型的工作方式是：将待输送的物料10放置到第二输送带3上，第二输送带3带动物料10向前传输，输送过程中物料10沿着挡板6由第二输送带3传递至第一输送带2上，并由第一输送带2输送至送料口4，再利用物料转移机构完成上料。
本实用新型避免物料10挤压并使输送更加顺畅的原理是：正常输送时，第一输送带2和第二输送带3相向运动，发生挤压时，第一输送带2和第二输送带3同向运动，通过改变运动方向，可以卸去挤压物料10之间产生的向前输送的阻力，之后第一输送带2和第二输送带3再恢复相向运动，继续正常输送物料10。
上述动力装置为电机8，所述第一输送带2和第二输送带3为电机8驱动的链板式输送带。
上述第一输送带2的动力装置为双向电机，控制方式是正常输送时驱动第一输送带2向进料口4方向或远离出料口5的方向移动，遇到阻力时双向电机反转数秒，之后恢复输送。
上述控制方式还可以是每间隔一段时间双向电机反转数秒。
上述物料10可以为圆形件、多边形件或异形件，尤其适合轮毂轴承的输送。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机床的上下料输送机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上平行相邻设置有输送物料(10)的第一输送带(2)和第二输送带(3)，所述第一输送带(2)的一端设置有进料口(4)或出料口(5)，所述第一输送带(2)由动力装置驱动双向运动，所述第二输送带(3)由动力装置驱动朝远离进料口(4)或靠近出料口(5)的方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种机床的上下料输送机构，其特征在于，所述第一输送带(2)和第二输送带(3)具有不同的径向尺寸，所述第一输送带(2)同时输送一行物料(10)，所述第二输送带(3)同时输送两行以上的物料(10)。
3.根据权利要求1所述的一种机床的上下料输送机构，其特征在于，所述第一输送带(2)和第二输送带(3)的上表面纵向设置有挡板(6)，所述挡板(6)位于与进料口(4)或出料口(5)相对的一端且贯穿第一输送带(2)和第二输送带(3)设置。
4.根据权利要求3所述的一种机床的上下料输送机构，其特征在于，进料时所述挡板(6)由第二输送带(3)至第一输送带(2)向远离进料口(4)的方向倾斜；出料时所述挡板(6)由第一输送带(2)至第二输送带(3)向远离出料口(5)的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种机床的上下料输送机构，其特征在于，所述第一输送带(2)与第二输送带(3)之间设置有隔板(7)，所述隔板(7)位于进料口(4)或出料口(5)处。
6.根据权利要求1所述的一种机床的上下料输送机构，其特征在于，所述动力装置为电机(8)，所述第一输送带(2)和第二输送带(3)为电机驱动的链板式输送带。
7.根据权利要求1所述的一种机床的上下料输送机构，其特征在于，所述物料(10)为轮毂轴承。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021496402.2U CN212711504U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种机床的上下料输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212711504U true CN212711504U (zh) | 2021-03-16 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021496402.2U Active CN212711504U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种机床的上下料输送机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212711504U (zh) |
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2020
- 2020-07-25 CN CN202021496402.2U patent/CN212711504U/zh active Active
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