CN212711484U - 一种差速辊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种差速辊设备，包括工作台、上料皮带机、下料皮带机和辊道，上料皮带机设置于工作台前端，下料皮带机设置于工作台末端，辊道设置于上料皮带机和下料皮带机之间，且辊道的转速由上料皮带机向下料皮带机递增。本申请公开的差速辊设备，在烟叶通过上料皮带机进入到辊道后，通过辊道不同组托辊的速度加成，使烟叶从上料皮带机到下料皮带机输送方向的输送速度越来越大，使烟叶区分出来，使进入到差速辊的烟叶以严格的速度差进行输送，避免了烟叶输送过程中烟叶重叠的情况，提高了烟叶等级划分的质量和效率。

Description

一种差速辊设备

技术领域

本实用新型涉及烟草设备领域，特别涉及一种差速辊设备。

背景技术

由于烟草的种类很多，烟草也是分等级的，而烟草等级的划分看的就是烟叶，在烟草生产制作的过程中，需要将烟叶按照等级进行分类，以将烟草按照等级分类。

在对烟叶进行等级划分时，一般步骤为：调整烟叶放置状态—调整烟叶达到组合皮带的速度—烟叶放置状态调整—烟叶等级划分收集，一般情况下，烟叶需要以不同速度抵达组合皮带，以保证烟叶可以分别进入定级工艺，但是现有的烟叶分类方式比较传统，烟叶从上级机构掉落到组合皮带时大多有重叠，但后续的加工机构需要烟叶呈单片输送，烟叶重叠的情况就导致了烟叶等级划分往往具有很大的差距，导致烟叶等级划分误差大，降低烟叶等级划分质量和效率。

因此，如何解决现有技术中由烟叶输送过程中烟叶出现重叠，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种差速辊设备，通过差速辊设备进行改进，避免了烟叶输送过程中烟叶重叠的情况，提高了烟叶等级划分的质量和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种差速辊设备，包括工作台、上料皮带机、下料皮带机和辊道，所述上料皮带机设置于所述工作台前端，所述下料皮带机设置于所述工作台末端，所述辊道设置于所述上料皮带机和所述下料皮带机之间，且所述辊道的转速由所述上料皮带机向所述下料皮带机递增。

优选地，还包括设置于工作台上的用于驱动所述辊道的驱动电机。

优选地，所述辊道包括至少3组托辊，且每组所述托辊由3根动力辊组成。

优选地，相邻所述托辊之间的速比为1.1。

优选地，相邻所述托辊之间设有传动带轮。

优选地，还包括设置于所述工作台底部的用于调节高度的地脚螺栓。

本实用新型所提供的差速辊设备，包括工作台、上料皮带机、下料皮带机和辊道，上料皮带机设置于工作台前端，下料皮带机设置于工作台末端，辊道设置于上料皮带机和下料皮带机之间，且辊道的转速由上料皮带机向下料皮带机递增。本申请公开的差速辊设备，在烟叶通过上料皮带机进入到辊道后，通过辊道不同组托辊的速度加成，使烟叶从上料皮带机到下料皮带机输送方向的输送速度越来越大，使烟叶区分出来，使进入到差速辊的烟叶以严格的速度差进行输送，避免了烟叶输送过程中烟叶重叠的情况，提高了烟叶等级划分的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1所示的整体结构俯视图。

其中，图1-图2中：

工作台—1，上料皮带机—2，下料皮带机—3，辊道—4，驱动电机—5，传动带轮—6，地脚螺栓—7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的整体结构俯视图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，主要包括工作台1、上料皮带机2、下料皮带机3和辊道4，上料皮带机2设置于工作台1前端，下料皮带机3设置于工作台1末端，辊道4设置于上料皮带机2和下料皮带机3之间，且辊道4的转速由上料皮带机2向下料皮带机3递增。

其中，上料皮带机2设置于工作台1前端，下料皮带机3设置于工作台1末端，辊道4设置于上料皮带机2和下料皮带机3之间，且辊道4的转速由上料皮带机2向下料皮带机3递增，工作台1用于支撑整个差速辊设备，上料皮带机2设置于工作台1前端用于将振动输送机输送的烟叶引导至辊道4上，辊道4用于对烟叶进行速度调整，使烟叶的速度从辊道4的入口至出口依次递增，下料皮带机3用于与组合皮带连接用于将烟叶输送至组合皮带。

具体的，在实际的应用过程当中，烟叶从振动输送机抵达上料皮带机2，上料皮带机2将烟叶上料至辊道4上，辊道4有多个托辊组成，每个托辊的速度不同，从辊道4的入口至出口依次递增，即当烟叶刚进入到辊道4时速度最低，然后每通过一个托辊，速度增加一次，直到将烟叶输送到辊道4出口，在此过程中，由于存在不同速度的托辊，当第一个进入到辊道4的烟叶进入到辊道4时，受到托辊的输送，继续向前输送，第一个进入到辊道4的烟叶到达下一个托辊时，由于第二个托辊比第一个托辊速度大，因此，第一个进入到辊道4的烟叶速度比下一个进入到辊道4的烟叶的速度大，从而避免了烟叶的重叠，以此类推，进入到辊道4的烟叶均不会出现重叠的现象。

为了优化上述实施例当中差速辊设备能够起到对烟叶速度差调整更为准确的优点，辊道4包括至少3组托辊，且每组托辊由3根动力辊组成；差速辊设备还包括设置于工作台1上的用于驱动辊道4的驱动电机5。具体地，驱动电机5带动第一组托辊，每组动力辊的皮带传动转速相同，通过改变相邻每组之间的带轮大小实现调节转速递增，即第二组托辊的动力辊带轮比第一组的动力辊带轮稍小，以达到第二组托辊比第一组托辊速度大，以此来实现烟叶的速度从辊道4的入口至出口依次递增效果，通过硬性机械结构方式来实现不同托辊的速度，能够使烟叶的速度递增效果更加明显，使进入到差速辊的烟叶以严格的速度差进行输送，避免了烟叶输送过程中烟叶重叠的情况，提高了烟叶等级划分的质量和效率。

需要说明的是，相邻托辊之间的速比为1：1.1。具体地，辊道由51根动力辊组成，每3根一组，共17组，每组转速从上料皮带机到下料递增，速比为1：1.1，即第一组速度为1，第二组速度就是1.1，第三组就是1.21，以此类推，当然，可以对动力辊的数量进行调整，通过生产现场烟叶输送数量和要求来确定动力辊的数量，以来满足生产需求，在此不做具体限定。

进一步地，托辊之间设有传动带轮6。每组托辊之间通过带轮6连接，即第一组托辊通过驱动电机5带动转动，第一组和第二组之间通过带轮6连接，第二组的带轮6比第一组的带轮6直径稍小，以达到第二组托辊速度大于第一组托辊，而通过同一驱动电机5带动所有托辊的设计，使每组托辊的动力源相同，通过带轮6的直径差来实现不同速度，通过硬性机械结构方式来实现不同托辊的速度，能够使烟叶的速度递增效果更加明显，使进入到差速辊的烟叶以严格的速度差进行输送，避免了烟叶输送过程中烟叶重叠的情况，提高了烟叶等级划分的质量和效率。

需要说明的是，差速辊设备还包括设置于工作台1底部的用于调节高度的地脚螺栓7。工作台1的下端设置有地脚螺栓7，可以通过调整地脚螺栓7调节工作台1的高度，以适应不同生产环境，增强本申请的适用性，同时，提高烟叶定级作业的效率。

综上所述，本实施例所提供的差速辊设备主要包括工作台、上料皮带机、下料皮带机和辊道，上料皮带机设置于工作台前端，下料皮带机设置于工作台末端，辊道设置于上料皮带机和下料皮带机之间，且辊道的转速由上料皮带机向下料皮带机递增。本申请公开的差速辊设备，在烟叶通过上料皮带机进入到辊道后，通过辊道不同组托辊的速度加成，使烟叶从上料皮带机到下料皮带机输送方向的输送速度越来越大，使烟叶区分出来，使进入到差速辊的烟叶以严格的速度差进行输送，避免了烟叶输送过程中烟叶重叠的情况，提高了烟叶等级划分的质量和效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种差速辊设备，其特征在于，包括工作台(1)、上料皮带机(2)、下料皮带机(3)和辊道(4)，所述上料皮带机(2)设置于所述工作台(1)前端，所述下料皮带机(3)设置于所述工作台(1)末端，所述辊道(4)设置于所述上料皮带机(2)和所述下料皮带机(3)之间，且所述辊道(4)的转速由所述上料皮带机(2)向所述下料皮带机(3)递增。

2.根据权利要求1所述的差速辊设备，其特征在于，还包括设置于工作台(1)上的用于驱动所述辊道(4)的驱动电机(5)。

3.根据权利要求2所述的差速辊设备，其特征在于，所述辊道(4)包括至少3组托辊，且每组所述托辊由3根动力辊组成。

4.根据权利要求3所述的差速辊设备，其特征在于，相邻所述托辊之间的速比为1.1。

5.根据权利要求4所述的差速辊设备，其特征在于，相邻所述托辊之间设有传动带轮(6)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的差速辊设备，其特征在于，还包括设置于所述工作台(1)底部的用于调节高度的地脚螺栓(7)。

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