CN212708471U - 一种纸板压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸板压合设备,包括固定机架,所述固定机架上设置有牵引辊,所述机架上对应所述牵引辊处沿牵引辊轴向跨设有承载架,所述承载架上平行于叙述牵引辊设置有蒸汽板,所述蒸汽板内设置加热腔,所述加热腔连通有蒸汽管道,所述蒸汽板上设置有蒸汽喷口。本实用新型通过设置连通有蒸汽管道的蒸汽板,蒸汽可以对蒸汽板进行加热,纸张在牵引辊的作用下经过蒸汽板时就会被蒸汽板加热,同时蒸汽喷口的设置可以喷出带有大量水分的蒸汽,在对纸张加热的同时完成了对纸张的湿润,纸张吸水后纸张的韧性增加,从而大幅降低纸张在压合时出现断裂的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域,尤其是涉及一种纸板压合设备。
背景技术
瓦楞纸又称波纹纸,具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。瓦楞纸板由面纸和一个或多个单面瓦楞纸复合而成,在复合加工的过程中,复合温度直接影响纸板成型速度以及纸板质量,而现有的技术在瓦楞纸板复合加工过程中的加热效果较差。
针对上述问题,公告号为CN208484307U的中国专利公开了一种应用于瓦楞纸板复合加工的烘干设备,包括上传送机构、下传送机构、支撑机构、加热机构、辊压机构以及多个弧形加热板,所述支撑机构为用于支撑安装在其上各个机构的型材架,所述上传送机构、所述下传送机构、加热机构、辊压机构以及多个弧形加热板组合安装在所述支撑机构上,其中,所述上传送机构以及所述辊压机构分别位于所述下传送机构和加热机构上方,多个所述弧形加热板分别设置在所述上传送机构入口处。通过多个弧形加热板实现了对纸板的预加热,从而提高了纸板在进入时的的温度,从而提高了纸板成型速度以及纸板的质量。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在进行压合前纸张中的含水量较低,这就使得纸张较脆,在压合时常会出现纸张断裂或破损的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸板压合设备,通过设置连通有蒸汽管道的蒸汽板,蒸汽可以对蒸汽板进行加热,纸张在牵引辊的作用下经过蒸汽板时就会被蒸汽板加热,同时蒸汽喷口的设置可以喷出带有大量水分的蒸汽,在对纸张加热的同时完成了对纸张的湿润,纸张吸水后纸张的韧性增加,从而大幅降低纸张在压合时出现断裂的可能性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纸板压合设备,包括固定机架,所述固定机架上设置有牵引辊,所述机架上对应所述牵引辊处沿牵引辊轴向跨设有承载架,所述承载架上平行于叙述牵引辊设置有蒸汽板,所述蒸汽板内设置加热腔,所述加热腔连通有蒸汽管道,所述蒸汽板上设置有蒸汽喷口。
通过采用上述技术方案,牵引辊的设置可以起到将多层纸张牵引进入压合设备的作用,承载架的设置可以为蒸汽板的安装提供支撑,加热腔内可以供蒸汽管道中的蒸汽进入,当蒸汽进入之后,蒸汽会将蒸汽板加热,此时蒸汽板具有较高的温度,在纸张经过蒸汽板下方时蒸汽板会将与蒸汽板接触的纸张进行加热,从而使纸张具有一定的温度,从而提高在后续的压合处理过程中纸板的成型速度以及纸板的质量,同时蒸汽喷口的设置可以喷出蒸汽,从而完成对纸张的加湿,并且使用蒸汽加湿时蒸汽本身具备的热量可以对纸张进行加热,经过蒸汽和蒸汽板的两次加热,提高了纸张的加热效果。
本实用新型进一步设置为:所述加热腔中盘绕设置有加热管道,所述加热管道与所述蒸汽管道连通设置。
通过采用上述技术方案,加热管道的设置可以为蒸汽提供在加热腔中的移动通道,增大蒸汽在加热腔中的移动路径长度,从而使蒸汽可以对蒸汽板进行更长时间的加热,从而使蒸汽板的温度能够更好的保持在所需温度。
本实用新型进一步设置为:所述加热腔内设置有喷气管道,所述喷气管道与所述蒸汽喷口连通设置,且所述喷气管道与所述蒸汽管道连通设置。
通过采用上述技术方案,喷气管道的设置为蒸汽喷口提供了蒸汽来源,同时将蒸汽喷口与喷气管道相连而不与加热管道相连,使加热管道对蒸汽板的加热以及蒸汽喷口喷出蒸汽的作业互不干涉。
本实用新型进一步设置为:所述喷气管道与所述蒸汽管道连通端伸出蒸汽板设置,且所述喷气管道靠近所述蒸汽管道一端设置有阀门。
通过采用上述技术方案,阀门的设置可以方便工作人员根据需求调节进入喷气管道内的蒸汽量。
本实用新型进一步设置为:所述蒸汽喷口设置于所述蒸汽板背离所述牵引辊一侧面,且所述蒸汽喷口向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,蒸汽喷口倾斜向下设置可以使喷出的蒸汽直接作用在纸张上,避免由于蒸汽较热导致的蒸汽在喷气口喷出后直接向上移动无法对纸张进行加热加湿的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述蒸汽喷口沿所述牵引辊轴向方向设置有若干个。
通过采用上述技术方案,若干个蒸汽喷口的设置可以使蒸汽对纸张的加热和加湿更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述蒸汽板底面设置为弧形。
通过采用上述技术方案,将蒸汽板地面设置为弧形可以避免纸张在快速移动过程中与蒸汽板接触时,被蒸汽板的棱角割伤的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述承载架与所述固定机架连接端设置有转动轴,所述转动轴与所述固定机架转动连接,且所述转动轴一端设置有棘轮,所述固定机架上配合所述棘轮设置有棘爪。
通过采用上述技术方案,棘轮棘爪的配合可以时整个承载架实现转动,从而在调整纸张进入牵引辊的角度时承载架可以带动蒸汽板进行位置调动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过设置连通有蒸汽管道的蒸汽板,蒸汽可以对蒸汽板进行加热,纸张在牵引辊的作用下经过蒸汽板时就会被蒸汽板加热,同时蒸汽喷口的设置可以喷出带有大量水分的蒸汽,在对纸张加热的同时完成了对纸张的湿润,纸张吸水后纸张的韧性增加,从而大幅降低纸张在压合时出现断裂的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的棘轮棘爪结构示意图。
附图标记:1、固定机架;11、进纸口;2、牵引辊;3、承载架;31、转动轴;4、蒸汽板;41、加热腔;42、蒸汽喷口;43、加热管道;44、喷气管道;45、阀门;5、蒸汽管道;6、棘轮;61、棘爪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种纸板压合设备,包括固定机架1,固定机架1上一侧面设置有进纸口11,进纸口11处设置有牵引辊2,进纸口11对应牵引辊2位置跨设有承载架3,承载架3上设置有蒸汽板4,蒸汽板4与牵引辊2的轴线平行设置,本实施例中蒸汽板4设置为矩形板,且蒸汽板4中设置有加热腔41,加热腔41中穿设有加热管道43,加热管道43的两端连通有蒸汽管道5。当蒸汽进入加热管道43之后,蒸汽会将蒸汽板4加热,此时蒸汽板4具有较高的温度,在纸张经过蒸汽板4下方时蒸汽板4会将与蒸汽板4接触的纸张进行加热,从而使纸张具有一定的温度,从而提高在后续的压合处理过程中纸板的成型速度以及纸板的质量同时考虑到对蒸汽在加热管道43中移动时需要对加热板进行均匀的加热,将加热管道43呈S形盘绕在加热腔41中。通过增大加热管道43与整个加热腔41的接触面积使加热更加均匀,同时由于S形的加热管道43延长了加热管道43在加热腔41中的路径长度,此时蒸汽在加热管道43中需要更长的时间才能从加热管道43的一端移动至另一端,从而延长了蒸汽在加热管道43中的停留时间,这就使得加热管道43中有更加充足的热蒸汽,也就有了更加充足的热源对蒸汽板4进行加热。
参照图1和图3,同时考虑到在使用过程中需要根据进纸情况调整承载架3的角度,从而避免承载架3妨碍纸张进入进纸口11,在承载架3与固定机架1连接端设置有转动轴31,转动轴31与固定机架1转动连接,且转动轴31一端设置有棘轮6,固定机架1上配合棘轮6设置有棘爪61。
参照图1和图2,为了使蒸汽板4实现向纸张上喷出蒸汽,且不能影响加热管道43对蒸汽板4的加热,故在加热腔41内设置有喷气管道44,喷气管道44沿加热腔41长度方向呈直线设置,且喷气管道44一端伸出加热腔41与蒸汽管道5连通。蒸汽板4朝向背离牵引辊2一侧面设置有若干蒸汽喷口42,且蒸汽喷口42倾斜向下设置,蒸汽喷口42与喷气管道44连通设置。喷气管道44的设置为蒸汽喷口42提供了蒸汽来源,同时将蒸汽喷口42与喷气管道44相连而不与加热管道43相连,使加热管道43对蒸汽板4的加热以及蒸汽喷口42喷出蒸汽的作业互不干涉,且蒸汽喷口42倾斜向下设置可以使喷出的蒸汽直接作用在纸张上,避免由于蒸汽较热导致的蒸汽在喷气口喷出后直接向上移动无法对纸张进行加热加湿的情况发生。
参照图1和图2,喷气管道44与蒸汽管道5连通设置,蒸汽管道5与喷气管道44以及加热管道43连通处设置有三通件,三通件三个通口处分别连接喷气管道44、蒸汽管道5、以及加热管道43,喷气管道44与三通件连通一端设置有阀门45,本实施例中阀门45设置为手动阀门。阀门45的设置可以方便工作人员根据需求调节进入喷气管道44内的蒸汽量。
参照图2,蒸汽板4的底面设置为弧形面。将蒸汽板4地面设置为弧形可以避免纸张在快速移动过程中与蒸汽板4接触时,被蒸汽板4的棱角割伤的情况发生。
本实施例的实施原理为:蒸汽通过蒸汽管道5进入加热管道43中,蒸汽对加热管道43进行加热,加热管道43被加热之后,加热腔41中呈S形盘绕设置的加热管道43可以对蒸汽板4进行更加均匀且长时间的加热。纸张在牵引辊2的作用下移动至蒸汽板4位置时与蒸汽板4的弧形底面接触,蒸汽板4被加热之后会将与蒸汽板4接触到的纸张进行加热,同时工作人员可以将通过控制阀门45打开程度调整从蒸汽管道5进入喷气管道44中的蒸汽量,从而控制蒸汽喷口42处喷出的蒸汽量。纸张被加热之后在牵引辊2的作用下进入压合设备中进行压合。当需要对承载架3角度进行调整时,转动承载架3,承载架3在棘轮6棘爪61的配合下会保持在调整好的角度位置不在转动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸板压合设备,包括固定机架(1),其特征在于:所述固定机架(1)上设置有牵引辊(2),所述机架上对应所述牵引辊(2)处沿牵引辊(2)轴向跨设有承载架(3),所述承载架(3)上平行于叙述牵引辊(2)设置有蒸汽板(4),所述蒸汽板(4)内设置加热腔(41),所述加热腔(41)连通有蒸汽管道(5),所述蒸汽板(4)上设置有蒸汽喷口(42)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板压合设备,其特征在于:所述加热腔(41)中盘绕设置有加热管道(43),所述加热管道(43)与所述蒸汽管道(5)连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种纸板压合设备,其特征在于:所述加热腔(41)内设置有喷气管道(44),所述喷气管道(44)与所述蒸汽喷口(42)连通设置,且所述喷气管道(44)与所述蒸汽管道(5)连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种纸板压合设备,其特征在于:所述喷气管道(44)与所述蒸汽管道(5)连通端伸出蒸汽板(4)设置,且所述喷气管道(44)靠近所述蒸汽管道(5)一端设置有阀门(45)。
5.根据权利要求1所述的一种纸板压合设备,其特征在于:所述蒸汽喷口(42)设置于所述蒸汽板(4)背离所述牵引辊(2)一侧面,且所述蒸汽喷口(42)向下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种纸板压合设备,其特征在于:所述蒸汽喷口(42)沿所述牵引辊(2)轴向方向设置有若干个。
7.根据权利要求1所述的一种纸板压合设备,其特征在于:所述蒸汽板(4)底面设置为弧形。
8.根据权利要求1所述的一种纸板压合设备,其特征在于:所述承载架(3)与所述固定机架(1)连接端设置有转动轴(31),所述转动轴(31)与所述固定机架(1)转动连接,且所述转动轴(31)一端设置有棘轮(6),所述固定机架(1)上配合所述棘轮(6)设置有棘爪(61)。
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Denomination of utility model: A cardboard pressing equipment Effective date of registration: 20230418 Granted publication date: 20210316 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xuchang branch Pledgor: Xuchang SHANGZHAN Packaging Co.,Ltd. Registration number: Y2023980038204 |