CN212703192U - 一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及釉料生产技术领域，尤其是一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线，包括输送机，所述输送机的上方设有风罩，所述风罩和输送机的两个对称机架之间通过螺钉安装有多个支撑杆，所述风罩的顶部连接有存储机构，所述风罩的内壁通过螺钉匹配安装有框体，所述框体的内部通过两个连接机构安装有管件，两个所述管件的底端插接有安装杆，两个所述管件的侧面开设有多个螺孔，所述管件的底端贯穿安装有与螺孔螺纹连接的螺柱，两个所述安装杆的底端焊接有安装板，两个所述安装板的底部粘接有刷毛。本实用新型通过设置驱动机构、管件、安装杆、螺孔、螺柱、安装板和刷毛，便于清楚输送表面的灰尘，进而对输送带进行清理。

Description

一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线

技术领域

本实用新型涉及釉料生产技术领域，尤其涉及一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线。

背景技术

釉料在生产的过程中，通常使用输送设备将原料进行输送，现有的输送设备的输送带表面会吸附较多的灰尘，为了避免灰尘和原料混合造成污染，需要对输送带表面进行清洁处理，在现有技术中，通常采用人力清洁输送带表面原料，这样不仅浪费劳动力，而且清扫的效率较低，并且清扫后的原料无法进行集中的收集处理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线，包括输送机，所述输送机的上方设有风罩，所述风罩和输送机的两个对称机架之间通过螺钉安装有多个支撑杆，所述风罩的顶部连接有存储机构，所述风罩的内壁通过螺钉匹配安装有框体，所述框体的内部通过两个连接机构安装有管件，两个所述管件的底端插接有安装杆，两个所述管件的侧面开设有多个螺孔，所述管件的底端贯穿安装有与螺孔螺纹连接的螺柱，两个所述安装杆的底端焊接有安装板，两个所述安装板的底部粘接有刷毛，两个所述管件之间连接有驱动机构。

优选地，所述存储机构包括存储箱，所述存储箱放置在地面上，所述存储箱的顶部开设有开口，所述存储箱的顶部通过搭扣连接有与开口位置对应的箱板，所述存储箱的侧面开设有长条口，所述长条口的内部匹配焊接有滤网，所述箱板的表面贯穿设有风管，所述风管的一端贯穿安装在风罩的顶部，所述存储箱的内部通过螺钉安装有排风扇。

优选地，所述连接机构包括安装块，所述安装块位于框体的内部，所述安装块的外部至少焊接有两个对称排列的连接板，两个所述连接板的一端焊接在框体内部两个对称侧面，所述安装块的内壁贯穿安装有第一轴承，所述管件的一端紧配安装在第一轴承的内圈中。

优选地，所述驱动机构包括两个蜗轮和支撑板，所述支撑板的侧面焊接在风罩的外部，所述支撑板的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的活动端贯穿风罩的表面并延伸至风罩的内部，所述驱动电机的活动端通过螺钉安装有蜗杆，两个所述管件的表面均套设有蜗轮，两个所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端与风罩的内表面之间通过定位机构连接。

优选地，所述定位机构包括轴承座，所述轴承座通过螺钉安装在风罩的内表面，所述轴承座的内孔中紧配安装有第二轴承，所述蜗杆的一端紧配安装在第二轴承的内圈中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动机构、管件、安装杆、螺孔、螺柱、安装板和刷毛，便于清楚输送表面的灰尘，进而对输送带进行清理尘的作用，相对于人工清理输送带，节省了人力，提高了工作效率；

本实用新型通过设置存储机构和风罩，用于吸收输送带表面的灰尘，进而方便将扫除的输送带灰尘通过排风扇吸收至存储箱的内部，用于方便将灰尘吸收存储。

附图说明

图1为本实用新型的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线的第一轴测图；

图2为本实用新型的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线的风罩和存储箱连接结构图；

图3为本实用新型的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线的风罩内部结构示意图；

图4为本实用新型的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线的存储箱和排风扇连接图。

图中：输送机1、支撑杆2、存储箱3、箱板4、风管5、风罩6、驱动电机7、支撑板8、长条口9、滤网10、安装板11、第一轴承12、安装杆13、螺柱14、连接板15、管件16、螺孔17、安装块18、蜗轮19、轴承座20、第二轴承21、蜗杆22、框体23、刷毛24、排风扇25。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线，包括输送机1，输送机1的上方设有风罩6，风罩6和输送机1的两个对称机架之间通过螺钉安装有多个支撑杆2，风罩6的顶部连接有存储机构，存储机构包括存储箱3，存储箱3放置在地面上，存储箱3的顶部开设有开口，存储箱3的顶部通过搭扣连接有与开口位置对应的箱板4，存储箱3的侧面开设有长条口9，长条口9的内部匹配焊接有滤网10，箱板4的表面贯穿设有风管5，风管5的一端贯穿安装在风罩6的顶部，存储箱3的内部通过螺钉安装有排风扇25，在对清扫过程中的灰尘进行吸收时，先将排风扇25通过导线与电源开关连接，接着将电源开关通过导线与外界电源连接，通过操控电源开关，排风扇25通电后工作，带动气体从风罩6流动至存储箱3的内部，随着气体的流动，气体带动扬起的灰尘经过依次经过风罩6和风管5流动至存储箱3的内部，流动的气体从滤网10穿过，而气体中的灰尘被滤网10阻挡，用于将灰尘过滤存储在存储箱3的内部，进而方便灰尘的收集。

风罩6的内壁通过螺钉匹配安装有框体23，框体23的内部通过两个连接机构安装有管件16，连接机构包括安装块18，安装块18位于框体23的内部，安装块18的外部至少焊接有两个对称排列的连接板15，两个连接板15的一端焊接在框体23内部两个对称侧面，安装块18的内壁贯穿安装有第一轴承12，管件16的一端紧配安装在第一轴承12的内圈中，在对输送带清扫的过程中，管件16通过第一轴承12在安装块18内转动，而框体23和连接板15的设置，用于提高安装块18位于风罩6内部的稳定性，进而提高管件16在转动过程中的稳定性。

两个管件16的底端插接有安装杆13，两个管件16的侧面开设有多个螺孔17，管件16的底端贯穿安装有与螺孔17螺纹连接的螺柱14，两个安装杆13的底端焊接有安装板11，两个安装板11的底部粘接有刷毛24，在对输送带的表面进行处理时，为了方便刷毛24余输送带表面接触，通过转动螺柱24，将螺柱24从管件16和安装杆13内移出时，通过向下拉动安装杆13，安装杆13在管件16的内部向下滑动，便于带动安装板11向下移动，用于带动刷毛24移动至输送带的表面，在移动完成后，即可将螺柱24的一端螺纹连接在螺孔17和安装杆13的内壁中，用于将管件16和安装杆13连接固定，进而提高刷毛24在转动过程中的稳定性。

两个管件16之间连接有驱动机构，驱动机构包括两个蜗轮19和支撑板8，支撑板8的侧面焊接在风罩6的外部，支撑板8的顶部通过螺钉安装有驱动电机7，驱动电机7的活动端贯穿风罩6的表面并延伸至风罩6的内部，驱动电机7的活动端通过螺钉安装有蜗杆22，两个管件16的表面均套设有蜗轮19，两个蜗轮19与蜗杆22啮合连接，蜗杆22的一端与风罩6的内表面之间通过定位机构连接，在需要对输送带表面的灰尘进行清理时，先将驱动电机7通过导线与电源开关连接，电源开关通过导线与外界电源连接，接着操控电源开关，驱动电机7通电后带动蜗杆22转动，蜗杆22的转动带动两个蜗轮19转动，而两个蜗轮19带动两个管件16在两个第一轴承12的内圈中转动，管件16带动安装杆13转动，安装杆13带动安装板11转动，安装板11带动刷毛24转动，随着刷毛24的转动，刷毛24在输送带的表面转动，用于对输送带表面的灰尘进行清扫。

定位机构包括轴承座20，轴承座20通过螺钉安装在风罩6的内表面，轴承座20的内孔中紧配安装有第二轴承21，蜗杆22的一端紧配安装在第二轴承21的内圈中，轴承座20和第二轴承21用于提高蜗杆22在转动过程中的稳定性， 同时方便蜗杆22通过第二轴承21在轴承座20内转动，便于蜗杆22带动蜗轮19转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线，包括输送机（1），其特征在于，所述输送机（1）的上方设有风罩（6），所述风罩（6）和输送机（1）的两个对称机架之间通过螺钉安装有多个支撑杆（2），所述风罩（6）的顶部连接有存储机构，所述风罩（6）的内壁通过螺钉匹配安装有框体（23），所述框体（23）的内部通过两个连接机构安装有管件（16），两个所述管件（16）的底端插接有安装杆（13），两个所述管件（16）的侧面开设有多个螺孔（17），所述管件（16）的底端贯穿安装有与螺孔（17）螺纹连接的螺柱（14），两个所述安装杆（13）的底端焊接有安装板（11），两个所述安装板（11）的底部粘接有刷毛（24），两个所述管件（16）之间连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线，其特征在于，所述存储机构包括存储箱（3），所述存储箱（3）放置在地面上，所述存储箱（3）的顶部开设有开口，所述存储箱（3）的顶部通过搭扣连接有与开口位置对应的箱板（4），所述存储箱（3）的侧面开设有长条口（9），所述长条口（9）的内部匹配焊接有滤网（10），所述箱板（4）的表面贯穿设有风管（5），所述风管（5）的一端贯穿安装在风罩（6）的顶部，所述存储箱（3）的内部通过螺钉安装有排风扇（25）。

3.根据权利要求1所述的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线，其特征在于，所述连接机构包括安装块（18），所述安装块（18）位于框体（23）的内部，所述安装块（18）的外部至少焊接有两个对称排列的连接板（15），两个所述连接板（15）的一端焊接在框体（23）内部两个对称侧面，所述安装块（18）的内壁贯穿安装有第一轴承（12），所述管件（16）的一端紧配安装在第一轴承（12）的内圈中。

4.根据权利要求1所述的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线，其特征在于，所述驱动机构包括两个蜗轮（19）和支撑板（8），所述支撑板（8）的侧面焊接在风罩（6）的外部，所述支撑板（8）的顶部通过螺钉安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的活动端贯穿风罩（6）的表面并延伸至风罩（6）的内部，所述驱动电机（7）的活动端通过螺钉安装有蜗杆（22），两个所述管件（16）的表面均套设有蜗轮（19），两个所述蜗轮（19）与蜗杆（22）啮合连接，所述蜗杆（22）的一端与风罩（6）的内表面之间通过定位机构连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有扫尘和吸尘装置的釉料生产线，其特征在于，所述定位机构包括轴承座（20），所述轴承座（20）通过螺钉安装在风罩（6）的内表面，所述轴承座（20）的内孔中紧配安装有第二轴承（21），所述蜗杆（22）的一端紧配安装在第二轴承（21）的内圈中。

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