CN212702283U - 一种粉碎上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是指一种粉碎上料装置，包括进料仓、粉碎机构、传送机构和上料机构，所述粉碎机构包括粉碎螺旋刀、粉碎仓和转动电机，本实用新型在进料仓下端设置有粉碎机构，通过粉碎螺旋刀可对粉碎仓内部的物料进行粉碎，与传统的上料装置相比，本实用新型在传送物料的过程中可对物料进行粉碎，并且本实用新型的粉碎螺旋刀水平设置，粉碎效果好，且可通过粉碎螺旋刀带动物料向螺旋刀旋转的一侧移动，本实用新型通过上料机构将粉碎的物料进行上料，本实用新型结构简单、设计合理，有效的降低了上料装置的制造成本。

Description

一种粉碎上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是指一种粉碎上料装置。

背景技术

上料装置是用于将物料进行转移的装置，方便自动化作业，现有的上料装置结构复杂，制造成本较高，还有现有的上料装置功能单一，无法匹配于饲料加工的过程，并且现有的上料装置需要人工协助，造成了生产成本的增高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种结构简单、造成成本低的粉碎上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种粉碎上料装置，包括进料仓、粉碎机构、传送机构和上料机构，所述粉碎机构包括粉碎螺旋刀、粉碎仓和转动电机，所述粉碎仓安装于所述进料仓底部，所述粉碎仓的进料口与所述进料仓的出料口贯通，所述粉碎螺旋刀水平设置于所述粉碎仓内部，所述转动电机的输出轴与所述粉碎螺旋刀连接，所述粉碎仓的出料口与所述传送机构的一端连接，所述传送机构的另一端与所述上料机构连接。

作为优选，所述上料机构包括上料管道、上料螺旋杆、出料管和上料电机，所述上料管道的进料口与所述传送机构连接，所述上料螺旋杆垂直安装于所述上料管道内，所述出料管设置于所述上料管道上方，所述上料电机的输出端与所述上料螺旋杆连接。

作为优选，所述出料管设置有多个出口，所述出口处均设置有活动挡板。

作为优选，所述出料管向下倾斜设置，所述出料管倾斜的角度为 30-60度。

作为优选，所述传送机构包括传送带、刮板机和变速箱，所述传送带安装于所述刮板机上，所述变速箱安装于所述传送带的一端。

作为优选，所述粉碎螺旋刀的长度至少设置为0.1米，所述粉碎仓内壁上设置有粉碎螺旋刀固定部。

作为优选，所述传送机构与所述上料机构设置有送料管，所述送料管向下倾斜设置。

作为优选，所述进料仓设置有漏斗型，所述进料仓设置有搅拌器，所述搅拌器为螺旋桨式搅拌器，所述搅拌器采用电机带动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种粉碎上料装置，包括进料仓、粉碎机构、传送机构和上料机构，所述粉碎机构包括粉碎螺旋刀、粉碎仓和转动电机，所述粉碎仓安装于所述进料仓底部，所述粉碎仓的进料口与所述进料仓的出料口贯通，所述粉碎螺旋刀水平设置于所述粉碎仓内部，所述转动电机的输出轴与所述粉碎螺旋刀连接，所述粉碎仓的出料口与所述传送机构的一端连接，所述传送机构的另一端与所述上料机构连接，本实用新型在进料仓下端设置有粉碎机构，通过粉碎螺旋刀可对粉碎仓内部的物料进行粉碎，与传统的上料装置相比，本实用新型在传送物料的过程中可对物料进行粉碎，并且本实用新型的粉碎螺旋刀水平设置，粉碎效果好，且可通过粉碎螺旋刀带动物料向螺旋刀旋转的一侧移动，本实用新型通过上料机构将粉碎的物料进行上料，本实用新型结构简单、设计合理，有效的降低了上料装置的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记分别为：

进料仓--1，粉碎机构--2，传送机构--3，上料机构--4，粉碎螺旋刀 --5，粉碎仓--6，转动电机--7，上料管道--8，上料螺旋杆--9，出料管--10，上料电机--11，出口--12，活动挡板--13，传送带--14，刮板机--15，变速箱--16，送料管--17，搅拌器--18，电机--19。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种粉碎上料装置，包括进料仓1、粉碎机构2、传送机构3和上料机构4，所述粉碎机构2包括粉碎螺旋刀 5、粉碎仓6和转动电机7，所述粉碎仓6安装于所述进料仓1底部，所述粉碎仓6的进料口与所述进料仓1的出料口贯通，所述粉碎螺旋刀5 水平设置于所述粉碎仓6内部，所述转动电机7的输出轴与所述粉碎螺旋刀5连接，所述粉碎仓6的出料口与所述传送机构3的一端连接，所述传送机构3的另一端与所述上料机构4连接，本实用新型在进料仓1 下端设置有粉碎机构2，通过粉碎螺旋刀5可对粉碎仓6内部的物料进行粉碎，与传统的上料装置相比，本实用新型在传送物料的过程中可对物料进行粉碎，并且本实用新型的粉碎螺旋刀5水平设置，粉碎效果好，且可通过粉碎螺旋刀5带动物料向螺旋刀旋转的一侧移动，本实用新型通过上料机构4将粉碎的物料进行上料，本实用新型结构简单、设计合理，有效的降低了上料装置的制造成本。

如图1所示，本实施例中，所述上料机构4包括上料管道8、上料螺旋杆9、出料管10和上料电机11，所述上料管道8的进料口与所述传送机构3连接，所述上料螺旋杆9垂直安装于所述上料管道8 内，所述出料管10设置于所述上料管道8上方，所述上料电机11的输出端与所述上料螺旋杆9连接，所述出料管10道设置有多个出口 12，所述出口12处均设置有活动挡板13，上料电机11用于带动上料螺旋杆9转动，上料螺旋杆9在转动的过程中可将物料送至出料管 10道处，通过出口12将物料送至指定的加工区或者包装袋内，具体地，可通过活动挡板13调节物料的出口12。

如图1所示，本实施例中，为防止物料堵塞储料管，将出料管 10道向下倾斜设置，所述出料管10倾斜的角度为30-60度。

如图1所示，本实施例中，所述传送机构3包括传送带14、刮板机15和变速箱16，所述传送带14安装于所述刮板机15上，所述变速箱16安装于所述传送带的一端，本实用新型可通过变速箱16调节刮板机15运行速度，从而使得传送带14的速度增加或者降低，本实用新型可通过调节传送带14运输物料的速度，从而进一步防止物料堵塞上料管道8与出料管10。

如图1所示，本实施例中，所述粉碎螺旋刀5的长度至少设置为 0.1米，所述粉碎仓6内壁上设置有粉碎螺旋刀5固定部，具体地，在使用的过程中可根据需求对粉碎螺旋刀5的长度进行选择。

如图1所示，本实施例中，所述传送机构3与所述上料机构4设置有送料管17，送料管17用于将物料送至上料机构4，为防止物料将送料管17进行堵塞，所述送料管17向下倾斜设置。

如图1所示，本实施例中，所述进料仓1设置有漏斗型，所述进料仓1设置有搅拌器18，所述搅拌器18为螺旋桨式搅拌器18，所述搅拌器18采用电机19带动，搅拌器18用于将进料仓1内部的物料进行混合。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种粉碎上料装置，其特征在于：包括进料仓、粉碎机构、传送机构和上料机构，所述粉碎机构包括粉碎螺旋刀、粉碎仓和转动电机，所述粉碎仓安装于所述进料仓底部，所述粉碎仓的进料口与所述进料仓的出料口贯通，所述粉碎螺旋刀水平设置于所述粉碎仓内部，所述转动电机的输出轴与所述粉碎螺旋刀连接，所述粉碎仓的出料口与所述传送机构的一端连接，所述传送机构的另一端与所述上料机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎上料装置，其特征在于：所述上料机构包括上料管道、上料螺旋杆、出料管和上料电机，所述上料管道的进料口与所述传送机构连接，所述上料螺旋杆垂直安装于所述上料管道内，所述出料管设置于所述上料管道上方，所述上料电机的输出端与所述上料螺旋杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎上料装置，其特征在于：所述出料管设置有多个出口，所述出口处均设置有活动挡板。

4.根据权利要求2所述的一种粉碎上料装置，其特征在于：所述出料管向下倾斜设置，所述出料管倾斜的角度为30-60度。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎上料装置，其特征在于：所述粉碎螺旋刀的长度至少设置为0.1米，所述粉碎仓内壁上设置有粉碎螺旋刀固定部。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎上料装置，其特征在于：所述传送机构与所述上料机构设置有送料管，所述送料管向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎上料装置，其特征在于：所述进料仓设置有漏斗型，所述进料仓设置有搅拌器，所述搅拌器为螺旋桨式搅拌器，所述搅拌器采用电机带动。

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