实用新型内容
本实用新型的目的之一在于:针对现有技术的不足,提供一种电芯并联的电池,能够提升电芯容量,还避免电压过高导致电解液分解,从而提高电池的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电芯并联的电池,包括若干个依次并联的电芯,所述电芯的三侧或四侧设置有多个极耳,相邻的所述电芯通过相同极性的所述极耳相连形成电芯组,至少一个所述电芯的所述极耳形成总电极。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,至少两个所述电芯相邻的两侧设置所述极耳,两个所述电芯设于所述电芯组的两端。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,至少一个所述电芯相对的两侧设置所述极耳。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,若干个所述电芯相邻的三侧均设置所述极耳,每侧所述极耳包括正极耳和负极耳。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,所述电池还包括壳体,所述壳体的顶部或侧部设置有开口,所述开口设置有盖板,所述盖板与所述总电极对应。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,所述盖板设置有注液孔、防爆阀和翻转片中的至少一种。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,所述电芯为卷绕结构或叠片结构。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,所述电芯每侧的所述极耳的数量为1-100个。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,所述电芯的数量为1-100个。
作为本实用新型所述的一种电芯并联的电池的一种改进,相邻的所述电芯的所述极耳之间的固定连接方式包括焊接、铆接或磁性连接。
本实用新型的目的之二在于提供一种电池模组,包括上述的电芯并联的电池。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型包括若干个依次并联的电芯,所述电芯的三侧或四侧设置有多个极耳,相邻的所述电芯通过相同极性的所述极耳相连形成电芯组,至少一个所述电芯的所述极耳形成总电极。由于在电芯串联时,电压过高,导致电解液分解,因此,将若干个电芯依次并联形成电芯组,不仅能在维持电压不变的前提下,提升电池的容量,还能避免对电芯进行串联导致电压过高,造成电解液分解的情况;电芯的两侧设置有多个极耳,包括多个电芯相邻的两侧设置极耳,还包括多个电芯相对的两侧设置极耳,两种电芯通过相同极性的极耳相连形成电芯组,其中,电芯组端部的极耳形成总电极,便于对电池进行充电或放电;电芯设置有多个极耳,通过增加电芯极耳引出的数量,减少电芯内阻,提高电池的过流能力。本实用新型能够提升电芯容量,还避免电压过高导致电解液分解,从而提高电池的质量。
附图说明
图1为本实用新型的实施方式一的结构示意图。
图2为本实用新型的实施方式一的电芯组的结构示意图。
图3为本实用新型的实施方式一两端的电芯的结构示意图。
图4为本实用新型的实施方式二的电芯组的结构示意图。
图5为本实用新型的实施方式二两端的电芯的结构示意图。
图6为本实用新型的实施方式三的结构示意图。
图7为本实用新型的实施方式三的电芯组的结构示意图。
图8为本实用新型的实施方式三的电芯的结构示意图。
图9为本实用新型的实施方式四的结构示意图。
图10为本实用新型的实施方式四的电芯组的结构示意图。
图11为本实用新型的实施方式五的结构示意图。
图12为本实用新型的实施方式五的电芯组的结构示意图。
其中:1-电芯;2-极耳;3-电芯组;4-总电极;5-壳体;21-正极耳;22-负极耳。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1~12对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
实施方式一
一种电芯并联的电池,包括若干个依次并联的电芯1,电芯1的两侧设置有多个极耳2,相邻的电芯1通过相同极性的极耳2相连形成电芯组3,至少一个电芯1的极耳2形成总电极4。由于在电芯串联时,电压过高,导致电解液分解,因此,将若干个电芯1依次并联形成电芯组3,不仅能在维持电压不变的前提下,提升电池的容量,还能避免对电芯1进行串联导致电压过高,造成电解液分解的情况;电芯1的两侧设置有多个极耳2,包括多个电芯1相邻的两侧设置极耳2,还包括多个电芯1相对的两侧设置极耳2,两种电芯1通过相同极性的极耳2相连形成电芯组3,其中,电芯组3端部的极耳2形成总电极4,便于对电池进行充电或放电;电芯1设置有多个极耳2,通过增加电芯1极耳2引出的数量,减少电芯1内阻,提高电池的过流能力。
如图1~3所示,于本实施方式中,两个相邻的两侧出极耳2的电芯1设于电芯组3的两端,至少一个电芯1相对的两侧设置极耳2,相对的两侧出极耳2的电芯1设在两个相邻的两侧出极耳2的电芯1之间,形成电芯组3,为了避免上述两个电芯1闲置的极耳2互相接触,或与壳体5发生接触,导致电池短路的情况,因此,将上述两个电芯1闲置的极耳2设置绝缘结构,又或将该极耳2折叠或切除,有助于降低电芯1闲置的极耳2发生短路的概率,从而提高电池的安全性能,其中,绝缘结构包括但不限于贴结缘胶纸、或在极耳2套上绝缘套。
至少两个电芯1相邻的两侧设置极耳2,两个电芯1设于电芯组3的两端,至少一个电芯1相对的两侧设置极耳2。至少两个电芯1相邻的两侧设置极耳2,两个电芯1设于电芯组3的两端,且相对的两侧设置极耳2的电芯1设在电芯组3中间,确保形成电芯组3,并在电芯组3的两端形成总电极4,但本实用新型不以此为限,两个总电极4还设在电池的同一侧,有利于减少模组或电池包装配空间,提升空间利用率。
电芯1为卷绕结构或叠片结构。根据实际电池的结构和型号,可选择卷绕结构或叠片结构的电芯1组装成电池。
电芯1每侧的极耳2的数量为1-100个。限定电芯1每侧的极耳2的数量,防止每侧的极耳2的数量过多,导致电芯1的生产成本过高。
电芯1的数量为1-100个。限定电芯1的数量,防止电芯1的数量过多,导致电池的整体长度过长,不仅导致电池整体成本上升,还不便于对电池进行运输。
为了提高相邻的电芯1的极耳2之间的稳固性,相邻的电芯1上的极耳2通过焊接、铆接或磁性连接进行固定连接,其中,磁性连接是在电芯1上的极耳2上安装磁铁,以提高相邻的电芯1的极耳2之间的稳固性,确保相邻的电芯1的极耳2的相对位置不改变,降低电芯1之间发生短路或短路的概率,相邻的电芯1之间极耳2通过焊接或铆接的方式固定连接,也有助于提高相邻的电芯1之间的稳固性,降低相邻的电芯1发生故障的概率。
本实用新型的工作原理是:
由于在电芯串联时,电压过高,导致电解液分解,因此,将若干个电芯1依次并联形成电芯组3,不仅能在维持电压不变的前提下,提升电池的容量,还能避免对电芯1进行串联导致电压过高,造成电解液分解的情况;电芯1的两侧设置有多个极耳2,包括多个电芯1相邻的两侧设置极耳2,还包括多个电芯1相对的两侧设置极耳2,两种电芯1通过相同极性的极耳2相连形成电芯组3,其中,电芯组3端部的极耳2形成总电极4,便于对电池进行充电或放电;电芯1设置有多个极耳2,通过增加电芯1内极耳2引出的数量,减少电芯1内阻,提高电池的过流能力。
实施方式二
如图4~5所示,与实施方式一不同的是:在制造两个相邻的两侧出极耳2的电芯1时,在电芯1的其中一侧设置一个极耳2,省去了后期对极耳2进行折叠或切割,有助于提高生产效率。
其他结构与实施方式一相同,这里不再赘述。
实施方式三
与实施方式一不同的是:本实施方式的电芯1的三侧设置有多个极耳2,若干个电芯1相邻的三侧均设置极耳2,每侧极耳2包括正极耳21和负极耳22。于本实施方式中,若干个电芯1相邻的三侧均设置极耳2,若干个电芯1通过相同极性的极耳2相连形成电芯组3,如图6~8所示,位于电芯组3两端的两个电芯1的闲置的两侧,即未与其它电芯1连接的两侧,可在其中一侧或两侧形成两个总电极4,此外,电芯组3上闲置一端上的极耳2可形成总电极4,其中,为了避免电芯组3闲置的极耳2互相接触,或与壳体5发生接触,导致电池短路的情况,因此,将上述两个电芯1闲置的极耳2设置绝缘结构,又或将该极耳2折叠或切除,有助于降低电芯1闲置的极耳2发生短路的概率,从而提高电池的安全性能;每侧的极耳2包括正极耳21和负极耳22,总电极4包括总正极和总负极,正极耳21和总正极对应,负极耳22与总负极对应,但本实用新型不以此为限,每侧的极耳2可只有正极耳21或负极耳22,满足电池正产工作即可。
其他结构与实施方式一相同,这里不再赘述。
实施方式四
如图9~10所示,与实施方式三不同的是:位于电芯组3中央的电芯1也是相邻的三侧均设置极耳2,由于该电芯1相对的两侧与其它电芯1连接,该电芯1剩余的一侧也可以形成总电极。
其他结构与实施方式三相同,这里不再赘述。
实施方式五
如图11~12所示,与实施方式三不同的是:电芯组3上的闲置两端上的极耳2形成总电极4,有助于调整电池上总电极4的位置,便于对电池组进行串联或并联。
其他结构与实施方式三相同,这里不再赘述。
实施方式六
与实施方式一不同的是:本实施方式的电池还包括壳体5,壳体5的顶部或侧部设置有开口,开口设置有盖板,盖板与总电极4对应;盖板设置有注液孔、防爆阀和翻转片中的至少一种。加壳体5,起到保护电芯组3的作用,同时,还起到密闭电芯组3和电解液作用,避免电解液发生泄漏,有助于提高电池的安全性,其中,壳体5采用一体式或分体式结构,壳体5的整体长度大于或等于电芯组3整体的长度,壳体5的两侧设置有开口,便于将电芯组3放置到壳体5内,然后用盖板焊接于开口,用于密封壳体5,防止电解液泄露;将电芯组3该端的极耳2通过顶盖组装成为总电极4,其中,顶盖包括但不限于顶盖片、绝缘塑胶和转接片,转接片一端连接极耳2,转接片的另一端连接总电极4,且总电极4通过绝缘塑胶固定于顶盖片,实现总电极4和极耳2之间的电连接
其他结构与实施方式一相同,这里不再赘述。
实施方式七
一种电池模组,包括实施例一的电芯并联的电池。
需要说明的是:相邻的电池之间通过电池上的总电极4串联或并联。
实施方式八
一种电池模组,包括实施例二的电芯并联的电池。
需要说明的是:相邻的电池之间通过电池上的总电极4串联或并联。
实施方式九
一种电池模组,包括实施例三的电芯并联的电池。
需要说明的是:相邻的电池之间通过电池上的总电极4串联或并联。
实施方式十
一种电池模组,包括实施例四的电芯并联的电池。
需要说明的是:相邻的电池之间通过电池上的总电极4串联或并联。
实施方式十
一种电池模组,包括实施例五的电芯并联的电池。
需要说明的是:相邻的电池之间通过电池上的总电极4串联或并联。
实施方式十
一种电池模组,包括实施例六的电芯并联的电池。
需要说明的是:相邻的电池之间通过电池上的总电极4串联或并联。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。