CN2126915Y - 热流式燃气热值传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热流式燃气热值传感器,
它具有依次相接的受热体、热阻板、散热体,在热阻板
两侧埋有温差热电偶堆,在热阻板上下端同平面分别
装有隔板,热阻板和隔板分别与热屏蔽外壳的周面和
底面相接,由此分隔成加热室和冷却室,其上部作收
缩状并与排烟管相接。受热体下端设有燃烧器,并与
燃气调节装置相接。本实用新型结构简单,灵敏度
高,调试方便,反应灵敏迅速。
Description
本实用新型涉及燃气热值传感器,尤其涉及热流式燃气热值传感器。
燃气热值是一个基本而重要的参数,及时准确地测量燃气的热值对合理生产和高效地利用燃气能源有着重要的意义,以往的热值仪均采用水流吸热法,它通过测量一定时间内被燃气燃烧加热的水流的温升,计算出燃气的热值,这种方法存在着下列明显缺点:
1.测量是间歇进行的,只能测出一段时间内的平均热值,获得每一数据需时10余分钟,实时性差;
2.测量时需由人工操作、读数和计算,难以实现自动检测;
3.装置结构复杂,需要有夹套式热交换器、稳定的水源、切换机构及水量称量等设备。
近十多年来,发展了色谱分析法测量燃气热值,即通过分析燃气的各组分和含量,然后计算出总的热值,这一方法操作要求高,并需人工计算,一个分析周期需时15分钟以上,也无法做到实时快速测量。
本实用新型的目的是提供一种热流式燃气热值传感器。
下面结合附图加以说明。
图1是热流式燃气热值传感器侧视示意图;
图2是热流式燃气热值传感器正视示意图。
热流式燃气热值传感器,具有依次相接的受热体6,热阻板7、散热体8,在热阻板两侧埋有热电偶堆9,在热阻板上下端同平面分别装有隔板10,热阻板和隔板分别与热屏蔽外壳12的周面和底面相接,由此分隔成加热室5和冷却室11,其上部作收缩状并与排烟管相接,热屏蔽外壳底面设有通气孔。受热器下端设有燃烧器4,并与燃气调节装置相接。燃气调节装置包括针形阀1、转子流量计2、压力计3。受热体和散热体为翅片式。
现将热流式燃气热值传感器的工作过程说明如下:
来自稳压装置的燃气经针形阀、转子流量计至燃烧器点火燃烧,调节针形阀使燃气流量和压力为刻度规定值,燃气释放的热量被受热体充分吸收后形成热流,该热流穿过热阻板由散热体以空气冷却方式随气流排出,此时温差热电偶堆输出正比于燃气低热值的电势信号,将此信号接到自动电位差计便可作显示和自动记录,若将信号经放大后送到以微处理机为核心的数据采集***,可作数字显示或打印,还可以用软件进行非线性修正、燃气的温度和压力修正及室温补偿,可进一步提高测量精度,不论采用那一种显示方式,均需用已知低热值的标准气对仪器进行刻度标定,然后投入使用。
本实用新型的工作原理完全不同于上述水流吸热法和色谱分析法,它是将燃气燃烧释放出的热量转换成热流,当热流穿过热阻板时即形成温差,并由热电偶堆以电势值反映出来,该电势E正比于燃气低热值Qd,即:Qd=K1·K2·E,式中K1为装置的转换系数;K2为灵敏度系数,按照这一原理制成的燃气热值传感器结构简单,灵敏度高,调试方便,反应灵敏迅速,全刻度反应时间(T90)<100秒,并输出为电量,便于数据处理,易与计算机连接,可以做到对燃气热值的实时在线快速测量和高分辨率显示。
Claims (2)
1、一种热流式燃气热值传感器,其特征在于它具有依次相接的受热体[6]、热阻板[7]、散热体[8],在热阻板[7]两侧埋有温差热电偶堆[9],在热阻板上下端同平面分别装有隔板[10],热阻板和隔板分别与热屏蔽外壳[12]的周面和底面相接,由此分隔成加热室[5]和冷却室[11],其上部作收缩状并与排烟管相接,热屏蔽外壳底面设有通气孔,受热器下端设有燃烧器[4],并与燃气调节装置相接。
2、根据权利要求1所述的一种热流式燃气热值传感器,其特征在于所说的燃气调节装置包括针形阀〔1〕、转子流量计〔2〕、压力计〔3〕。
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1992
- 1992-07-11 CN CN 92227639 patent/CN2126915Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |