CN212688319U - 一种加弹机的加热装置 - Google Patents
一种加弹机的加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212688319U CN212688319U CN202021159446.6U CN202021159446U CN212688319U CN 212688319 U CN212688319 U CN 212688319U CN 202021159446 U CN202021159446 U CN 202021159446U CN 212688319 U CN212688319 U CN 212688319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- pipeline
- box body
- heating
- purifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 31
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 6
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种加弹机的加热装置,包括箱体、加热组件、多根走丝管和用于净化气体的净化组件,所述箱体内部开设有加热腔,多根所述走丝管均沿箱体宽度方向贯穿箱体且其两端延伸出箱体,加热组件包括加热丝和导热硅胶,所述加热丝设置在加热腔内,所述导热硅胶填充加热腔;所述净化组件包括设置在箱体外壁上的抽气风机和用于连通多根走丝管的抽气管,所述抽气管通过设置在箱体外部的净化管道与抽气风机连接,所述净化管道内部设有用于净化气体的净化盒。本实用新型能够较为有效的清理化纤单丝在加热时产生的气体中的有害气体,并使得化纤单丝受热均匀,提升化纤单丝热处理的效果,达到提升弹力丝质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机的技术领域,尤其是涉及一种加弹机的加热装置。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
公布号为CN102719964A,公告日为2012年10月10日中国专利公开了一种锦纶丝合股与氨纶丝空包一体式加弹机,包括两股锦纶丝假捻支路和氨纶丝输送支路、网络喷嘴。经过两股锦纶丝假捻支路假捻后的锦纶丝与经过氨纶丝输送支路输送的氨纶丝共同经过网络喷嘴完成空包,形成空包丝。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该种化纤单丝即锦纶单丝在进行生产时往往采用多种化学助剂,这些助剂往往具有一定的毒性,当锦纶丝在加热时,这些助剂会有一部分的挥发,从而产生小分子的有害气体,容易对车间内的工作人员造成危害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种加弹机的加热装置,其能够较为有效的清理化纤单丝在加热时产生的气体中的有害气体中的有害气体。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种加弹机的加热装置,包括箱体、加热组件、多根走丝管和用于净化气体的净化组件,所述箱体内部开设有加热腔,多根所述走丝管均沿箱体宽度方向贯穿箱体且其两端延伸出箱体,加热组件包括加热丝和导热硅胶,所述加热丝设置在加热腔内,所述导热硅胶填充加热腔;所述净化组件包括设置在箱体外壁上的抽气风机和用于连通多根走丝管的抽气管,所述抽气管通过设置在箱体外部的净化管道与抽气风机连接,所述净化管道内部设有用于净化气体的净化盒。
通过采用上述技术方案,将化纤单丝通过走线管进入箱体内,加热组件对箱体内部的化纤单丝进行均均匀加热,通过抽气风机将化纤单丝由于加热产生的气体抽出,并经过净化管道内的净化盒对气体进行吸附净化,达到有效清理化纤单丝在加热时产生的气体的效果,对操作人员和环境进行保护。另外采用导热硅胶将加热丝产生的热量均匀传导到走丝管,使得热量传递速度更快快且加热均匀,进而提升生产出的弹力丝的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抽气管设有多根且沿箱体宽度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,便于抽气风机将走丝管内的气体抽出,进而较为有效的清理化纤单丝在加热时产生的气体中的有害气体,对操作人员和环境进行保护。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述净化盒包括盒体和盒盖,所述盒体顶部和盒盖顶部均开设有通气孔,所述净化盒内盛放有用于净化气体的吸收剂,所述净化盒卡嵌设置在净化管道内。
通过采用上述技术方案,抽气风机将加热产生的气体抽入净化管道内,气体通过净化盒,气体中的有害成分被净化盒内的吸收剂吸收祛除,进而达到有效清理化纤单丝在加热时产生的气体的效果,对操作人员和环境进行保护。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述净化管道包括风机管道、速拆管道和固定管道,所述风机管道与抽气风机固定连接,所述固定管道与抽气管连接,所述净化盒卡嵌设置在速拆管道内,且所述速拆管道的两端分别与风机管道和固定管道抵接,所述速拆管道与风机管道和固定管道抵接处均设有用于固定速拆管道的固定件。
通过采用上述技术方案,速拆管道的设置方便工作人员将其取下,进而便于工作人员对净化盒的更换和对净化盒内的吸收剂进行补充,确保净化组件的性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述净化盒的外侧壁上沿其长度方向设有多条凸棱,多条所述凸棱沿盒体周向设置,所述速拆管道内侧壁上沿其长度方向开设有多个用于卡嵌凸棱的卡嵌通槽。
通过采用上述技术方案,多个凸棱和卡嵌通槽的设置便于将净化盒卡嵌设置在速拆管道内,提升净化盒与速拆管道连接的稳定性,同时还便于净化盒的安装和拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盒体顶部沿其周向设有插板,所述插板与盒盖的内侧壁抵接;所述插板的外侧壁上设有多个半球形的凸块,所述盒盖的内侧壁设有与凸块卡嵌配合的半球形的凹槽。
通过采用上述技术方案,通过插板、凸块和凹槽的设置,提升了盒盖和盒体的连接的稳定性,使得盒盖与盒体紧密连接,同时还便于对盒盖拆卸和安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体长度方向两端均设有吊板,两个所述吊板顶部共同连接有固定杆,所述箱体长度方向的两端均设有转轴,两个转轴分别与两个吊板转动连接,且两个所述转轴的一端均贯穿过吊板连接有齿轮;两个所述吊板上均设有固定横板,两个所述固定横板上均贯穿设置有滑杆,两个所述滑杆底部均连接有弧形板,两个所述弧形板远离滑杆的一端均设有与齿轮啮合的固定齿,两个所述滑杆上均套设有弹簧且弹簧为压缩状态,所述弹簧一端与弧形板连接另一端与固定横板的底部连接。
通过采用上述技术方案,通过固定杆和吊杆可以将箱体吊起,并通过滑杆、弧形板和齿轮调节箱体的倾斜角度,使得从货架输送向假捻机构化纤单丝在经过走丝管时,其倾斜角度和箱体的倾斜角度一致,降低走丝管对化纤单丝的磨损,进而提高产出的弹力丝的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加热丝设有两根且两根加热丝均呈S形或螺旋圆盘形设置,两个所述加热丝分别位于走丝管的上方和下方。
通过采用上述技术方案,两根加热丝均呈S设置或螺旋圆盘形设置,且分别分布在走丝管的上方和下方,提升走丝管受热的均匀程度,提升化纤单丝的加热处理效果,进而达到提升弹力丝的质量的效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过净化组件的设置,将化纤单丝通过走线管进入箱体内,加热组件对箱体内部的化纤单丝进行均均匀加热,通过抽气风机将化纤单丝由于加热产生的气体抽出,并经过净化管道内的净化盒对气体进行吸附净化,达到有效清理化纤单丝在加热时产生的气体的效果,对操作人员和环境进行保护。
2.通过速拆管道和固定件的设置,方便工作人员将其取下,进而便于工作人员对净化盒的更换和对净化盒内的吸收剂进行补充,确保净化组件的性能;
3.通过固定杆和吊杆的设置,可以将箱体吊起,并通过滑杆弧形板和齿轮调节箱体的倾斜角度,使得从货架输送向假捻机构化纤单丝在经过走丝管时,其倾斜角度和箱体的倾斜角度一致,降低走丝管对化纤单丝的磨损,进而提高产出的弹力丝的质量。
附图说明
图1是加热装置的整体结构示意图;
图2是加热装置的剖面结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是净化盒的***示意图。
图中,1、箱体;11、走丝管;12、加热腔;13、转轴;131、齿轮;14、吊板;141、固定横板;142、滑杆;143、弹簧;144、弧形板;145、固定齿;15、固定杆;2、加热组件;21、加热丝;3、净化组件;31、抽气风机;32、净化管道;321、卡嵌通槽;322、风机管道;323、速拆管道;324、固定管道;33、抽气管;34、固定件;4、净化盒;41、盒盖;411、凹槽;42、盒体;421、插板;422、凸块;43、凸棱;44、通气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种加弹机的加热装置,包括箱体1、加热组件2、多根走丝管11和用于净化气体的净化组件3。箱体1内部开设有加热腔12,多根走丝管11均沿箱体1宽度方向贯穿箱体1且其两端延伸出箱体1,且走丝管11的两端均设有圆倒角。加热组件2用于对加热腔12内走丝管11进行加热,货架上的化纤单丝通过走丝管11进入箱体1内部的加热腔12内进行加热处理。净化组件3与走丝管11连通用于将走丝管11内化纤单丝加热时产生的气体抽出并进行净化,达到有效清理化纤单丝在加热时产生的气体的效果,对操作人员和环境进行保护。
参照图2,加热组件2包括导热硅胶和两根加热丝21,两根加热丝21均呈S形设置或螺旋圆盘形设置,且分别位于走丝管11的上方和下方,在本实施中加热丝21采用S形设置,导热硅胶填充满加热腔12。导热硅胶导热性能较好,配合两根加热丝21使得走丝管11受热均匀,提升化纤单丝的加热处理效果,进而达到提升弹力丝的质量的效果。
参照图2和图4,净化组件3包括设置在箱体1外壁上的抽气风机31和多根用于连通多根走丝管11的抽气管33,每根抽气管33均与多根走丝管11连通,抽气风机31通过设置在箱体1外部的净化管道32与多根抽气管33连通。净化管道32包括风机管道322、速拆管道323和固定管道324,风机管道322与抽气风机31固定连接,固定管道324与抽气管33连接,速拆管道323内卡嵌设置有用于净化气体的净化盒4,抽气风机31通过抽气管33将走丝管11内的化纤单丝由于加热产生的气体抽入净化管内,经过净化盒4净化后排出。拆管道的两端分别与风机管道322和固定管道324抵接,速拆管道323与风机管道322和固定管道324抵接处均设有用于固定速拆管道323的固定件34,固定件34采用橡胶套,两个橡胶套分别套设在速拆管道323与风机管道322和固定管道324抵接处,便于对速拆管道323进行拆卸和安装。
参照图2和图4,净化盒4包括盒体42和盒盖41,盒体42顶部和盒盖41顶部均开设有通气孔44,净化盒4内盛放有用于净化气体的吸收剂,吸收剂包括活性炭颗粒。净化盒4的外侧壁上沿其长度方向设有多条凸棱43,多条凸棱43沿盒体42周向设置,速拆管道323内侧壁上沿其长度方向开设有多个用于卡嵌凸棱43的卡嵌通槽321,便于将净化盒4卡嵌设置在速拆管道323内,提升净化盒4与速拆管道323连接的稳定性,同时还便于净化盒4的安装和拆卸。盒体42顶部沿其周向设有插板421,插板421与盒盖41的内侧壁抵接。插板421的外侧壁上设有多个半球形的凸块422,盒盖41的内侧壁设有与凸块422卡嵌配合的半球形的凹槽411。凸块422和凹槽411的设置,提升了盒盖41和盒体42的连接的稳定性,使得盒盖41与盒体42紧密连接,同时还便于对盒盖41拆卸和安装。
参照图2和图3,箱体1长度方向两端均设有吊板14,两个吊板14顶部共同连接有固定杆15,通过固定杆15和吊板14可以将箱体1进行悬挂设置。箱体1长度方向的两端均设有转轴13,两个转轴13分别与两个吊板14转动连接,且两个转轴13的一端均贯穿过吊板14固定连接有齿轮131。两个吊板14上均设有固定横板141,两个固定横板141上均贯穿设置有滑杆142,两个滑杆142底部均连接有弧形板144,两个弧形板144远离滑杆142的一端均设有与齿轮131啮合的固定齿145,两个滑杆142上均套设有弹簧143且弹簧143为压缩状态,弹簧143一端与弧形板144连接另一端与固定横板141的底部连接。当需要调整箱体1的倾斜角度时,拔起滑杆142使得弧形板144的固定齿145与脱离,然后转动箱体1调节箱体1的倾斜角度后,松开滑杆142,滑杆142在弹簧143的弹力作用下将弧形板144压在齿轮131上,使得固定齿145与齿轮131啮合,此时箱体1的倾斜角度被锁定。箱体1的倾斜角度可调节,使得箱体1的倾斜角度与穿过走丝管11的化纤单丝的倾斜角度一致,降低走丝管11对化纤单丝的磨损,进而提高产出的弹力丝的质量。
本实施例的实施原理为:化纤单丝通过走丝管11进入箱体1的加热腔12内进行加热处理,加热丝21释放热量通过导热硅胶快速传递给走丝管11,使得走丝管11受热均匀,进而提升化纤单丝的加热处理效果,达到提高产品质量的效果。
抽气风机31通过抽气管33将走丝管11内的化纤单丝由于加热产生的气体抽入净化管道32内,气体通过净化盒4上的通气孔44进入净化盒4内部,气体中的有害成分被净化盒4内的吸收剂吸收祛除,然后将洁净的空气排出,达到有效清理化纤单丝在加热时产生的气体的效果,对操作人员和环境进行保护。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加弹机的加热装置,其特征在于:包括箱体(1)、加热组件(2)、多根走丝管(11)和用于净化气体的净化组件(3),所述箱体(1)内部开设有加热腔(12),多根所述走丝管(11)均沿箱体(1)宽度方向贯穿箱体(1)且其两端延伸出箱体(1),加热组件(2)包括加热丝(21)和导热硅胶,所述加热丝(21)设置在加热腔(12)内,所述导热硅胶填充加热腔(12);所述净化组件(3)包括设置在箱体(1)外壁上的抽气风机(31)和用于连通多根走丝管(11)的抽气管(33),所述抽气管(33)通过设置在箱体(1)外部的净化管道(32)与抽气风机(31)连接,所述净化管道(32)内部设有用于净化气体的净化盒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述抽气管(33)设有多根且沿箱体(1)宽度方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述净化盒(4)包括盒体(42)和盒盖(41),所述盒体(42)顶部和盒盖(41)顶部均开设有通气孔(44),所述净化盒(4)内盛放有用于净化气体的吸收剂,所述净化盒(4)卡嵌设置在净化管道(32)内。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述净化管道(32)包括风机管道(322)、速拆管道(323)和固定管道(324),所述风机管道(322)与抽气风机(31)固定连接,所述固定管道(324)与抽气管(33)连接,所述净化盒(4)卡嵌设置在速拆管道(323)内,且所述速拆管道(323)的两端分别与风机管道(322)和固定管道(324)抵接,所述速拆管道(323)与风机管道(322)和固定管道(324)抵接处均设有用于固定速拆管道(323)的固定件(34)。
5.根据权利要求4所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述净化盒(4)的外侧壁上沿其长度方向设有多条凸棱(43),多条所述凸棱(43)沿盒体(42)周向设置,所述速拆管道(323)内侧壁上沿其长度方向开设有多个用于卡嵌凸棱(43)的卡嵌通槽(321)。
6.根据权利要求3所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述盒体(42)顶部沿其周向设有插板(421),所述插板(421)与盒盖(41)的内侧壁抵接;所述插板(421)的外侧壁上设有多个半球形的凸块(422),所述盒盖(41)的内侧壁设有与凸块(422)卡嵌配合的半球形的凹槽(411)。
7.根据权利要求1所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述箱体(1)长度方向两端均设有吊板(14),两个所述吊板(14)顶部共同连接有固定杆(15),所述箱体(1)长度方向的两端均设有转轴(13),两个转轴(13)分别与两个吊板(14)转动连接,且两个所述转轴(13)的一端均贯穿过吊板(14)连接有齿轮(131);两个所述吊板(14)上均设有固定横板(141),两个所述固定横板(141)上均贯穿设置有滑杆(142),两个所述滑杆(142)底部均连接有弧形板(144),两个所述弧形板(144)远离滑杆(142)的一端均设有与齿轮(131)啮合的固定齿(145),两个所述滑杆(142)上均套设有弹簧(143)且弹簧(143)为压缩状态,所述弹簧(143)一端与弧形板(144)连接另一端与固定横板(141)的底部连接。
8.根据权利要求1所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述加热丝(21)设有两根且两根加热丝(21)均呈S形或螺旋圆盘形设置,两个所述加热丝(21)分别位于走丝管(11)的上方和下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021159446.6U CN212688319U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种加弹机的加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021159446.6U CN212688319U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种加弹机的加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212688319U true CN212688319U (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=74891452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021159446.6U Expired - Fee Related CN212688319U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种加弹机的加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212688319U (zh) |
-
2020
- 2020-06-19 CN CN202021159446.6U patent/CN212688319U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212688319U (zh) | 一种加弹机的加热装置 | |
CN208266348U (zh) | 一种化纤织造用加弹机 | |
CN206862059U (zh) | 一种纺织面料烘干装置 | |
CN208362563U (zh) | 一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置 | |
CN208124817U (zh) | 一种消毒杀菌除尘的纺织烘干机 | |
CN207760524U (zh) | 一种es纤维水刺无纺布生产线 | |
CN215135226U (zh) | 一种呼吸机冷凝水收集管路 | |
CN212953371U (zh) | 一种长丝强捻交织绸面料生产用传送装置 | |
CN109355736A (zh) | 一种用于腈纶纱线的清梳装置 | |
EP1473388A3 (en) | Fibre condensing device for spinning machines | |
CN211921894U (zh) | 一种纺织线润滑装置 | |
SU1432105A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки полимерной нити | |
CN209082071U (zh) | 一种异形管装置网格圈支撑机构 | |
CN112978427A (zh) | 一种口罩生产用低尘式输送装置 | |
CN210097260U (zh) | 一种编织机用除尘装置 | |
CN216493616U (zh) | 一种医用外科口罩生产用平压处理装置 | |
CN211570906U (zh) | 一种加弹机的吸气装置 | |
CN219861921U (zh) | 一种亚麻纱蒸汽炉 | |
CN216809269U (zh) | 一种布料蒸汽烫平装置 | |
CN214181242U (zh) | 一种具备杀毒灭菌功能的口罩机 | |
CN215366111U (zh) | 一种棉纱生产用具有杀菌功能的梳棉机 | |
CN205390962U (zh) | 一种实用方便的医用晾衣架 | |
CN210712266U (zh) | 一种服装加工用具有除尘结构的烘干装置 | |
CN217867421U (zh) | 一种羊毛纱线多股并线装置 | |
CN210674690U (zh) | 一种环保型加弹机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210312 |