CN212681397U - 一种管材加工涂覆设备 - Google Patents
一种管材加工涂覆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212681397U CN212681397U CN202020510196.XU CN202020510196U CN212681397U CN 212681397 U CN212681397 U CN 212681397U CN 202020510196 U CN202020510196 U CN 202020510196U CN 212681397 U CN212681397 U CN 212681397U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- pipe
- tubular product
- screw
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管材加工涂覆设备,包括L形底座,所述L形底座侧壁上设置有管材固定装置,所述管材固定装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有支撑架,所述支撑架上设置有L形支撑台,所述L形支撑台侧壁上设置有电机,所述电机贯穿所述L形支撑台侧壁,所述电机的输出轴末端固定连接有转动轴,所述转动轴上下壁分别设置有固定架,所述固定架上设置有螺母,所述螺母贯穿并焊接在固定架上,所述螺母上设置有螺丝,所述螺丝与螺母啮合,所述螺丝下端通过轴承转动连接有固定杆。本实用新型,通过控制电动升缩杆,将固定好的管材送入涂料管,更高效的实现对管材的涂覆,再通过不断旋转管材,实现管材表面的涂料被涂抹的更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工涂覆技术领域,尤其涉及一种管材加工涂覆设备。
背景技术
由于金属管材表面长期暴露在空气中,容易被氧化,导致金属管材性能降低。
传统的管材涂覆技术一般采用人工涂刷防护层,导致生产效率很低,人工搬运管材费力费时,人工涂覆往往不能全面的对管材外表面进行涂覆。
针对上述现象,本实用新型设计了一种自动涂覆管材的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管材加工涂覆设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管材加工涂覆设备,包括L形底座,所述L形底座侧壁上设置有管材固定装置,所述管材固定装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有支撑架,所述支撑架上设置有L形支撑台,所述L形支撑台侧壁上设置有电机,所述电机贯穿所述L形支撑台侧壁,所述电机的输出轴末端固定连接有转动轴,所述转动轴上下壁分别设置有固定架,所述固定架上设置有螺母,所述螺母贯穿并焊接在固定架上,所述螺母上设置有螺丝,所述螺丝与螺母啮合,所述螺丝下端通过轴承转动连接有固定杆,所述螺丝的下端与轴承的内圈固定连接,所述轴承的外圈通过焊接与固定杆相连接,所述固定架的侧壁设有矩形槽,所述固定杆的一端贯穿矩形槽,所述底座上表壁设置有支撑柱,所述支撑柱上侧设置有涂料管,所述涂料管上方设置有导料管,所述导料管下侧设置有喷头,所述喷头贯穿设置在涂料管上,所述涂料管上设置有输送泵和盛料盒,所述盛料盒、输送泵和导料管依次通过连接管连接。
优选地,所述盛料盒上设置有密封盖。
优选地,所述涂料管上设置有废料接收盒,所述废料接收盒可拆卸。
优选地,所述L形底座的下端设有保护垫。
本实用新型中,首先将要涂覆的管材穿过转动轴,再通过转动螺丝,调节固定架高度,直至固定架可以从内部卡牢固管材为止,再启动电机,转动固定好的管材,接着按动电动伸缩杆按钮,将固定好的管材送入涂料管中,再将管材送至特定位置后,启动涂料管中的喷头,对管材进行涂覆;
相比传统涂覆技术,提高了生产效率,在本设备中加入管材转动装置,可以更均匀的在管材表面涂覆涂料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管材加工涂覆设备的结构示意图。
图2为图1中A处结构放大图。
图3为为本实用新型提出的固定架的左侧结构示意图。
图4为本实用新型提出的废料接收盒的结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3电动伸缩杆、4支撑架、5电机、6转动轴、7支撑台、8涂料管、9导料管、10喷头、11输送泵、12盛料盒、13密封盖、14螺丝、15螺母、16轴承、17固定架、18固定杆、19废料接收盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种管材加工涂覆设备,包括L形底座1,L形底座1的下侧设置有保护垫,L形底座1侧壁上设置有管材固定装置,管材固定装置包括电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的伸缩端焊接有支撑架4,支撑架4上设置有L形支撑台7,L形支撑台7侧壁上设置有电机5,电机5贯穿L形支撑台7侧壁,电机5的输出轴末端固定连接有转动轴6,转动轴6上下壁分别设置有固定架17,固定架17上设置有螺母15,螺母15贯穿并焊接在固定架17上,螺母15上设置有螺丝14,螺丝14与螺母15啮合,螺丝14下端通过轴承16转动连接有固定杆18,螺丝14的下端与轴承16的内圈固定连接,轴承16的外圈通过焊接与固定杆18相连接,通过转动螺丝14可以实现固定杆18的上下移动,从而从管材内壁将管材固定,固定架17的侧壁设有矩形槽,固定杆18的一端贯穿矩形槽,矩形槽起保持固定杆18方向的作用,使固定杆18只能上下移动,底座1上表壁设置有支撑柱2,支撑柱2上侧设置有涂料管8,涂料管8的下侧设置有废料接收盒19,起到接收喷头废料的作用,废料接收盒19为可拆卸的,废料接收盒19的横截面为弧形,涂料管8的右侧壁设置有与废料接收盒19横截面相匹配的弧形开口,废料接收盒19贯穿弧形开口,且设置的位置不影响管材的进入,涂料管8上方设置有导料管9,导料管9下侧设置有喷头10,喷头10的数量为10-20个,等间距设置在导料管9下侧,喷头10贯穿设置在涂料管8上,喷头10喷口所喷出涂料为雾状,使得在管材的表面涂抹的更均匀,涂料管8上设置有输送泵11和盛料盒12,盛料盒12上端设置有密封盖13,盛料盒12、输送泵11和导料管9依次通过连接管连接。
本实用新型中,首先将要涂覆的管材穿过转动轴6和固定杆18,再通过转动螺丝14,螺丝14下端通过轴承16转动连接有固定杆18,螺丝14的下端与轴承16的内圈固定连接,轴承16的外圈通过焊接与固定杆18相连接,通过转动螺丝14可以实现固定杆18的上下移动,又因为固定杆18一端穿过固定架17上的凹槽,所以固定杆18在上下移动的同时不会改变方向,通过调节固定架高度,直至固定架可以从内部卡牢固管材为止,再启动电机5,转动固定好的管材,接着按动电动伸缩杆按钮,将固定好的管材送入涂料管中,再将管材送至特定位置后,启动输送泵11,将盛料盒12中的涂料压入导料管9中,通过喷头10喷出,对管材表面进行涂覆,达到预期的涂抹效果后,停止输送泵11,取出涂覆好的管材。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管材加工涂覆设备,包括L形底座(1),其特征在于,所述L形底座(1)侧壁上设置有管材固定装置,所述管材固定装置包括电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的伸缩端焊接有支撑架(4),所述支撑架(4)上设置有L形支撑台(7),所述L形支撑台(7)侧壁上设置有电机(5),所述电机(5)贯穿所述L形支撑台(7)侧壁,所述电机(5)的输出轴末端固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)上下壁分别设置有固定架(17),所述固定架(17)上设置有螺母(15),所述螺母(15)贯穿并焊接在固定架(17)上,所述螺母(15)上设置有螺丝(14),所述螺丝(14)与螺母(15)啮合,所述螺丝(14)下端通过轴承(16)转动连接有固定杆(18),所述螺丝(14)的下端与轴承(16)的内圈固定连接,所述轴承(16)的外圈通过焊接与固定杆(18)相连接,所述固定架(17)的侧壁设有矩形槽,所述固定杆(18)的一端贯穿矩形槽,所述底座(1)上表壁设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上侧设置有涂料管(8),所述涂料管(8)上方设置有导料管(9),所述导料管(9)下侧设置有喷头(10),所述喷头(10)贯穿设置在涂料管(8)上,所述涂料管(8)上设置有输送泵(11)和盛料盒(12),所述盛料盒(12)、输送泵(11)和导料管(9)依次通过连接管连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工涂覆设备,其特征在于,所述盛料盒(12)上设置有密封盖(13)。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工涂覆设备,其特征在于,所述涂料管(8)上设置有废料接收盒(19),所述废料接收盒(19)的横截面为弧形,所述涂料管(8)的右侧壁设置有与废料接收盒(19)横截面相匹配的弧形开口,所述废料接收盒(19)贯穿弧形开口。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工涂覆设备,其特征在于,所述L形底座(1)的下端设有保护垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020510196.XU CN212681397U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种管材加工涂覆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020510196.XU CN212681397U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种管材加工涂覆设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212681397U true CN212681397U (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=74892863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020510196.XU Active CN212681397U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种管材加工涂覆设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212681397U (zh) |
-
2020
- 2020-04-09 CN CN202020510196.XU patent/CN212681397U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210700793U (zh) | 一种不锈钢钢管内表面喷漆装置 | |
CN112658542A (zh) | 一种应用助焊剂在焊接过程中进行调控的操作设备 | |
CN212732668U (zh) | 一种消防管件加工装置 | |
CN212681397U (zh) | 一种管材加工涂覆设备 | |
CN110899016A (zh) | 一种钢管喷漆设备 | |
CN214107567U (zh) | 一种铝合金表面氧化处理设备 | |
CN211190678U (zh) | 一种带有喷涂挡板的涂装装置 | |
CN208482684U (zh) | 一种玻璃钢罐内壁喷涂装置 | |
CN212883118U (zh) | 一种钣金快速喷涂装置 | |
CN214917476U (zh) | 一种建筑装饰工程用管件喷漆装置 | |
CN212943639U (zh) | 一种篮球架主结构喷涂设备 | |
CN212883192U (zh) | 一种五金零配件用加工设备 | |
CN215760252U (zh) | 一种建设工程用喷涂装置 | |
CN212583144U (zh) | 一种市政工程用墙面粉刷装置 | |
CN212193616U (zh) | 一种混凝土电杆自动喷淋养护装置 | |
CN210482917U (zh) | 一种墙面粉刷均匀喷漆装置 | |
CN209715544U (zh) | 一种气压罐罐身焊接处涂覆装置 | |
CN221360698U (zh) | 一种外饰条复合喷涂设备 | |
CN219424705U (zh) | 一种金属表面涂料喷涂器 | |
CN216949331U (zh) | 一种便于调节的装修用粉刷机构 | |
CN221360560U (zh) | 一种风电塔筒喷涂装置 | |
CN218078636U (zh) | 一种电梯配件生产加工用装置 | |
CN215506133U (zh) | 一种市政工程用环境保护装置 | |
CN218048514U (zh) | 一种用于报警按钮生产用上漆装置 | |
CN214975105U (zh) | 一种购物车加工用全面喷漆设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |