CN212672119U - 一种防堵塞离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞离心风机，涉及防堵塞离心风机技术领域。本实用新型包括风机壳体，所述风机壳体前部设置有进风管，进风管一端固定连接有法兰，进风管内设置有滤网，进风管底部开设有槽并卡接有收集盒，风机壳体一侧开设有出风口，出风口内转动连接有百叶，风机壳体后部固定连接有电机，风机壳体内转动连接有叶轮，叶轮一端中心固定连接有转轴，转轴一侧卡接有毛刷杆，转轴端部卡接有刮板。本实用新型通过滤网、转轴、毛刷杆、螺栓、收集盒和刮板的配合作用，避免了灰尘堵塞进风口影响使用，自动化清灰大大提高了效率且减轻了工人工作量，方便了对灰尘的收集和处理，且装置结构简单易拆装，便于生产制造。

Description

一种防堵塞离心风机

技术领域

本实用新型属于防堵塞离心风机技术领域，具体来说，特别涉及一种防堵塞离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

中国实用新型专利号为CN201920950067.X，公开了一种洁净型离心风机，包括离心风机，离心风机一侧安装有进风管，进风管内靠近离心风机的一端设有滤网，竖板远离离心风机的一端设有横板，横板底面设有T形槽，T形槽内滑动卡接有T形块，条形连接块的另一端固定连接在握板的侧壁上端，握板的侧壁下端设有圆杆，圆杆的另一端进入进风管固定连接在小圆环的端面上，小圆环的内壁设有环形槽，环形槽内转动卡接有若干个滑杆，滑杆的自由端固定连接在小圆盘的外壁，小圆盘靠近离心风机的一面中心处固定设有连接杆，连接杆的另一端固定连接在大圆盘的中心处，大圆盘的外壁设有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接在大圆环的内壁上，大圆环的外壁固定设有一层环形毛刷。该装置虽然实现了进风管的除尘，但其毛刷只能打扫到进风管的管壁，在长时间使用时灰尘和杂质会粘附在滤网上导致进风量减少影响使用，且该装置需要人工进行操作除尘，大大的增加了工作量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防堵塞离心风机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防堵塞离心风机，包括风机壳体，所述风机壳体前部设置有进风管，所述进风管一端固定连接有法兰，所述进风管内设置有滤网，所述进风管底部开设有槽并卡接有收集盒，所述风机壳体一侧开设有出风口，所述出风口内转动连接有百叶，所述风机壳体后部固定连接有电机，所述风机壳体内转动连接有叶轮，所述叶轮一端中心固定连接有转轴，所述转轴一侧卡接有毛刷杆，所述转轴端部卡接有刮板。

进一步地，所述进风管四周有螺栓与所述风机壳体连接，所述进风管侧壁开设有滑槽，所述滤网两侧固定连接有卡块并滑动连接在所述滑槽内。

进一步地，所述风机壳体远离所述电机的一侧内壁设置有转动环槽，所述叶轮一侧固定连接有转动环，所述转动环在转动环槽内转动连接。

进一步地，所述电机轴部贯穿所述风机壳体并与之转动连接，所述电机轴部固定连接与所述叶轮一侧侧壁，所述转轴贯穿所述滤网并与之转动连接。

进一步地，所述毛刷杆位于所述滤网和叶轮之间且毛刷贴合所述滤网，所述刮板位于所述滤网远离叶轮的一侧，所述刮板贴合所述进风管内壁，所述收集盒位于所述刮板下方。

本实用新型具有以下有益效果：

通过将风机搬运至需要的位置，将法兰与其他设备相连，打开电机电源，电机转动带动叶轮转动从而通过进风管抽取空气由出风口吹出，在出风时可以调节百叶角度实现风向的变换，叶轮转动时带动转轴转动，转轴转动带动毛刷杆和刮板转动，而滤网在卡块和滑槽的限定下避免发生转动，叶轮转动抽取空气从进风管进入风机壳体，通过滤网过滤掉空气中的灰尘和杂质，毛刷杆毛刷贴合滤网转动对滤网进行刷洗，避免杂质长时间停留在滤网上影响进风量，而刷掉的杂质会掉落在进风管内，刮板贴合进风管转动将进风管内的杂质刮除并掉落在底部的收集盒内，这避免了风机在工作过程中灰尘进入壳体内影响使用寿命和灰尘堵塞进风口减少进风量影响使用，自动化清灰大大提高了效率且减轻了工人工作量，在使用完成后取下收集盒对内部灰尘进行清理，当使用时间较长后，拧掉进风管四周的螺栓将进风管取下，拆除卡接在转轴上的毛刷杆和刮板并取下滤网进去更换，更换完成后将滤网两侧的卡块对准进风管侧壁的滑槽并将进风管***，使用螺栓紧固好进风管和风机壳体即可再次使用，大大方便了对灰尘的收集和处理，且装置结构简单易拆装，便于生产制造。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图一；

图2为本实用新型的整体立体示意图二；

图3为本实用新型的整体***示意图；

图4为本实用新型的局部***示意图；

图5为本实用新型的整体截面示意图；

图6为本实用新型的A处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、风机壳体；2、进风管；3、法兰；4、滤网；5、收集盒；6、出风口；7、百叶；8、电机；9、叶轮；10、转轴；11、毛刷杆；12、刮板；13、螺栓；14、滑槽；15、转动环槽；16、转动环。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种防堵塞离心风机，包括风机壳体1，所述风机壳体1前部设置有进风管2，所述进风管2一端固定连接有法兰3，所述进风管2内设置有滤网4，所述进风管2底部开设有槽并卡接有收集盒5，所述风机壳体1一侧开设有出风口6，所述出风口6内转动连接有百叶7，所述风机壳体1后部固定连接有电机8，所述风机壳体1内转动连接有叶轮9，所述叶轮9一端中心固定连接有转轴10，所述转轴10一侧卡接有毛刷杆11，所述转轴10端部卡接有刮板12。

在一个实施例中，对于上述进风管2来说，所述进风管2四周有螺栓13与所述风机壳体1连接，所述进风管2侧壁开设有滑槽14，所述滤网4两侧固定连接有卡块并滑动连接在所述滑槽14内，从而在需要更换滤网4和毛刷杆11时，拆卸掉螺栓13即可拔出进风管2进行更换，进而方便了使用和拆装，实用性更强。此外，具体应用时，滑槽14与滤网4两侧的卡块贴合，避免在转轴10转动时带动滤网4晃动影响稳定性。

在一个实施例中，对于上述风机壳体1来说，所述风机壳体1远离所述电机8的一侧内壁设置有转动环槽15，所述叶轮9一侧固定连接有转动环16，所述转动环16在转动环槽15内转动连接，从而转叶轮9转动时转动环16在转动环槽15内同步转动，进而给予了叶轮9的支撑点避免出现偏心影响电机8寿命，保证了稳定性。

在一个实施例中，对于上述电机8来说，所述电机8轴部贯穿所述风机壳体1并与之转动连接，所述电机8轴部固定连接与所述叶轮9一侧侧壁，所述转轴10贯穿所述滤网4并与之转动连接，从而电机8转动带动叶轮9转动实现离心风机的风力输送，且毛刷杆11和刮板12均卡接在转轴上方便更换和拆卸，进而使用方便且减轻了劳动量。

在一个实施例中，对于上述毛刷杆11来说，所述毛刷杆11位于所述滤网4和叶轮9之间且毛刷贴合所述滤网4，所述刮板12位于所述滤网4远离叶轮9的一侧，所述刮板12贴合所述进风管2内壁，所述收集盒5位于所述刮板12下方，从而在叶轮9转动时带动转轴10转动，转轴10转动带动毛刷杆11和刮板12转动，而滤网4在卡块和滑槽14的限定下避免发生转动，叶轮9转动抽取空气从进风管2进入风机壳体1，通过滤网4过滤掉空气中的杂质，毛刷杆11毛刷贴合滤网4转动对滤网4进行刷洗，避免杂质长时间停留在滤网4上影响进风量，而刷掉的杂质会掉落在进风管2内，刮板12贴合进风管2转动将进风管2内的杂质刮除并掉落在底部的收集盒5内，进而避免影响离心电机的吸风保证了使用且方便了对灰尘和杂质的收集，减少了劳动量。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将风机搬运至需要的位置，将法兰3与其他设备相连，打开电机8电源，电机转动带动叶轮9转动从而通过进风管2抽取空气由出风口6吹出，在出风时可以调节百叶7角度实现风向的变换，叶轮9转动时带动转轴10转动，转轴10转动带动毛刷杆11和刮板12转动，而滤网4在卡块和滑槽14的限定下避免发生转动，叶轮9转动抽取空气从进风管2进入风机壳体1，通过滤网4过滤掉空气中的灰尘和杂质，毛刷杆11毛刷贴合滤网4转动对滤网4进行刷洗，避免杂质长时间停留在滤网4上影响进风量，而刷掉的杂质会掉落在进风管2内，刮板12贴合进风管2转动将进风管2内的杂质刮除并掉落在底部的收集盒5内，在使用完成后取下收集盒5对内部灰尘进行清理，当使用时间较长后，拧掉进风管2四周的螺栓13将进风管2取下，拆除卡接在转轴10上的毛刷杆11和刮板12并取下滤网4进去更换，更换完成后将滤网4两侧的卡块对准进风管2侧壁的滑槽14并将进风管2***，使用螺栓13紧固好进风管2和风机壳体1即可再次使用。

通过上述技术方案，1、通过进风管2、滤网4、电机8、叶轮9、转轴10、毛刷杆11和刮板12的配合作用，避免了风机在工作过程中灰尘进入壳体内影响使用寿命和灰尘堵塞进风口减少进风量影响使用，自动化清灰大大提高了效率且减轻了工人工作量。2、通过进风管2、螺栓13、刮板12和收集盒5的配合作用，方便了对灰尘的收集和处理，且装置结构简单易拆装，便于生产制造。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种防堵塞离心风机，包括风机壳体(1)，其特征在于：所述风机壳体(1)前部设置有进风管(2)，所述进风管(2)一端固定连接有法兰(3)，所述进风管(2)内设置有滤网(4)，所述进风管(2)底部开设有槽并卡接有收集盒(5)，所述风机壳体(1)一侧开设有出风口(6)，所述出风口(6)内转动连接有百叶(7)，所述风机壳体(1)后部固定连接有电机(8)，所述风机壳体(1)内转动连接有叶轮(9)，所述叶轮(9)一端中心固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)一侧卡接有毛刷杆(11)，所述转轴(10)端部卡接有刮板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞离心风机，其特征在于，所述进风管(2)四周有螺栓(13)与所述风机壳体(1)连接，所述进风管(2)侧壁开设有滑槽(14)，所述滤网(4)两侧固定连接有卡块并滑动连接在所述滑槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞离心风机，其特征在于，所述风机壳体(1)远离所述电机(8)的一侧内壁设置有转动环槽(15)，所述叶轮(9)一侧固定连接有转动环(16)，所述转动环(16)在转动环槽(15)内转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞离心风机，其特征在于，所述电机(8)轴部贯穿所述风机壳体(1)并与之转动连接，所述电机(8)轴部固定连接与所述叶轮(9)一侧侧壁，所述转轴(10)贯穿所述滤网(4)并与之转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞离心风机，其特征在于，所述毛刷杆(11)位于所述滤网(4)和叶轮(9)之间且毛刷贴合所述滤网(4)，所述刮板(12)位于所述滤网(4)远离叶轮(9)的一侧，所述刮板(12)贴合所述进风管(2)内壁，所述收集盒(5)位于所述刮板(12)下方。

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