CN212670028U - 一种经编布一浴一步低温染色装置 - Google Patents

一种经编布一浴一步低温染色装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种经编布一浴一步低温染色装置,属于低温染色装置技术领域,包括染色机体,所述染色机体包括烘干室和染液室,所述染液室内侧壁顶部安装有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁焊接有搅拌叶,低温染色装置的染液室底部安装有搅拌装置,电动机可带动搅拌轴和搅拌叶转动,将染液室内的染液搅拌均匀,搅拌叶表面的圆孔使搅拌更均匀,破泡刺可戳破染液中的气泡,防止染液中染料沉淀分层,使染出的经编布更均匀,低温染色装置可自动烘干布匹,染色后的布匹经过挤压对辊时,由于挤压对辊表面柔软有弹性的橡胶层和凸点相互挤压,可将经编布内多余染液挤出,然后经过烘干室顶部烘烤灯的烘烤,使染色后的布匹快速干燥。

Description

一种经编布一浴一步低温染色装置
技术领域
本实用新型涉及低温染色装置技术领域,尤其涉及一种经编布一浴一步低温染色装置。
背景技术
染色是指染料从染液中上染到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程,各种纤维的化学组成各异,适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色,涤纶织物染色主要用分散杂料,常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法,具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色,得色浓艳,锦纶织物主要用酸性染料,也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色,腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色,维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色,丙纶织物很难上染,经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色,醋酯纤维织物主要用分散染料,有时也用不溶性偶氮染料染色,目前,面料的染色主要还是存在色泽、色光不够稳定,染色重视性也较差等问题,且市面上所出现的对面料处理的加工设备并不是很完善,整个面料普遍只是进行普通的烘干整理后就进项染色,从而不能够保证面料着色效果,同时,对面料的染色过程中,往往会因为缸体内的温度、染液浓度等因素而导致染色不均匀,违背了消费者对面料日益提高的色彩、舒适、时尚的要求,目前具有低温染色的技术,但是低温染色均存在染色效率较低的问题。
专利号CN 206204590 U中公布了一种低温染色装置,所述进水通道开设在其中一根所述转轴上,所述进水通道呈“L”型,所述进水通道的内端口与内腔连通,进水通道的外端口位于转轴的周面上,所述转轴上套有与染缸的内壁固定的连接环,所述连接环的内周面上开有环形凹槽,所述环形凹槽与进水通道的外端口相对,所述连接环的外周面上开有进水孔,所述水管与进水孔连通,该结构实现水泵将染料持续的注入到内腔,具有使得低温染色的效率更高的优点。
上述专利中公布的低温染色装置有以下缺点:1、上述专利中公布的低温染色装置染液静置时间长了染液容易沉淀分层,经编布染色时容易出现染色不均,降低染色质量;2、上述专利中公布的低温染色装置无自动烘干装置,染色后直接将沾满染液的经编布取出晾干,染液滴落在地面上污染工作环境,浪费染液;为此,我们提出一种经编布一浴一步低温染色装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种经编布一浴一步低温染色装置,本实用新型低温染色装置的染液室底部安装有搅拌装置,电动机可带动搅拌轴和搅拌叶转动,将染液室内的染液搅拌均匀,搅拌叶表面的圆孔使搅拌更均匀,破泡刺可戳破染液中的气泡,防止染液中染料沉淀分层,使染出的经编布更均匀,本实用新型低温染色装置可自动烘干布匹,染色后的布匹经过挤压对辊时,由于挤压对辊表面柔软有弹性的橡胶层和凸点相互挤压,可将经编布内多余染液挤出,然后经过烘干室顶部烘烤灯的烘烤,使染色后的布匹快速干燥。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种经编布一浴一步低温染色装置,包括染色机体,所述染色机体包括烘干室和染液室,所述染液室内侧壁顶部安装有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁焊接有搅拌叶,所述搅拌叶表面开设有圆孔,所述搅拌叶表面焊接有破泡刺,所述染液室内侧壁上部焊接有染色辊,所述染液室顶部安装有挡片,所述挡片一侧开设有过料通道,所述过料通道底部安装有挤压对辊,所述挤压对辊表面粘接有橡胶层,所述橡胶层表面固定连接有凸点,所述烘干室内部安装有过渡辊,所述烘干室内侧壁顶部安装有烘烤灯。
可选的,所述搅拌轴的动力输入端通过传动轴与电动机的动力输出端电性连接。
可选的,所述染液室外侧壁一侧上部开设有进料口,所述烘干室外侧壁一侧开设有出料口。
可选的,所述挡片为钢化玻璃材料制成且表面开设有滤孔。
可选的,所述染色机体表面喷涂有静电粉末。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种经编布一浴一步低温染色装置:
1、本实用新型低温染色装置的染液室底部安装有搅拌装置,电动机可带动搅拌轴和搅拌叶转动,将染液室内的染液搅拌均匀,搅拌叶表面的圆孔使搅拌更均匀,破泡刺可戳破染液中的气泡,防止染液中染料沉淀分层,使染出的经编布更均匀,解决上述专利中公布的低温染色装置经编布染色时容易出现染色不均的问题。
2、本实用新型低温染色装置可自动烘干布匹,染色后的布匹经过挤压对辊时,由于挤压对辊表面柔软有弹性的橡胶层和凸点相互挤压,可将经编布内多余染液挤出,然后经过烘干室顶部烘烤灯的烘烤,使染色后的布匹快速干燥,解决上述专利中公布的低温染色装置无自动烘干装置且浪费染液的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种经编布一浴一步低温染色装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种经编布一浴一步低温染色装置的挤压对辊的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种经编布一浴一步低温染色装置的搅拌叶的结构示意图。
图中:1、染色机体;101、烘干室;102、染液室;2、出料口;3、进料口;3、进料口;4、搅拌叶;5、搅拌轴;6、电动机;7、烘烤灯;8、挡片; 9、滤孔;10、过渡辊;11、挤压对辊;12、过料通道;13、染色辊;14、橡胶层;15、凸点;16、破泡刺;17、圆孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种经编布一浴一步低温染色装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种经编布一浴一步低温染色装置,包括染色机体1,所述染色机体1包括烘干室101和染液室 102,所述染液室102内侧壁顶部安装有搅拌轴5,所述搅拌轴5外侧壁焊接有搅拌叶4,所述搅拌叶4表面开设有圆孔17,所述搅拌叶4表面焊接有破泡刺 16,所述染液室102内侧壁上部焊接有染色辊13,所述染液室102顶部安装有挡片8,所述挡片8一侧开设有过料通道12,所述过料通道12底部安装有挤压对辊11,所述挤压对辊11表面粘接有橡胶层14,所述橡胶层14表面固定连接有凸点15,所述烘干室101内部安装有过渡辊10,所述烘干室101内侧壁顶部安装有烘烤灯7。
示例的,低温染色装置的染液室102底部安装有搅拌装置,电动机6可带动搅拌轴5和搅拌叶4转动,将染液室102内的染液搅拌均匀,搅拌叶4表面的圆孔17使搅拌更均匀,破泡刺16可戳破染液中的气泡,防止染液中染料沉淀分层,使染出的经编布更均匀,低温染色装置可自动烘干布匹,染色后的布匹经过挤压对辊11时,由于挤压对辊11表面柔软有弹性的橡胶层14和凸点15相互挤压,可将经编布内多余染液挤出,然后经过烘干室101顶部烘烤灯7 的烘烤,使染色后的布匹快速干燥。
参考图1所示,所述搅拌轴5的动力输入端通过传动轴与电动机6的动力输出端电性连接。
示例的,电动机6可通过传动轴带动搅拌轴5旋转,搅拌染液。
参考图1所示,所述染液室102外侧壁一侧上部开设有进料口3,所述烘干室101外侧壁一侧开设有出料口2。
示例的,染液室102外侧壁一侧上部开设有进料口3,便于将未染色的经编布从进料口3放入染液室102,烘干室101外侧壁一侧开设有出料口2,便于将染色烘干后的布取出。
参考图1所示,所述挡片8为钢化玻璃材料制成且表面开设有滤孔9。
示例的,挡片8为钢化玻璃材料制成且表面开设有滤孔9,烘干经编布时,经编布表面的染液可在重力的作用下滴落,顺着滤孔9流到染液室102内回收利用。
参考图1所示,所述染色机体1表面喷涂有静电粉末。
示例的,静电粉末防腐蚀生锈,增加染色机体1的使用寿命。
使用时,将经编布从进料口3放入染液室102,经过染色辊13、挤压对辊 11和过渡辊10与出料口2连接,外接电源供电,通过外接开关打开电动机6 和烘烤灯7(电动机6型号为YS5624,烘烤灯7型号为R95E),电动机6通过传动轴带动搅拌轴5旋转,搅拌染液,搅拌叶4表面的圆孔17使搅拌更均匀,破泡刺16可戳破染液中的气泡,防止染液中染料沉淀分层,使染出的经编布更均匀,经编布经过染液室102内染液的浸染后,经过挤压对辊11,挤压对辊11表面柔软有弹性的橡胶层14和凸点15相互挤压,将经编布内多余染液挤出,然后经过烘干室101顶部烘烤灯7的烘烤,使染色后的布匹快速干燥后取出。
需要说明的是,本实用新型为一种经编布一浴一步低温染色装置,包括1、染色机体;101、烘干室;102、染液室;2、出料口;3、进料口;3、进料口; 4、搅拌叶;5、搅拌轴;6、电动机;7、烘烤灯;8、挡片;9、滤孔;10、过渡辊;11、挤压对辊;12、过料通道;13、染色辊;14、橡胶层;15、凸点; 16、破泡刺;17、圆孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种经编布一浴一步低温染色装置,包括染色机体(1),其特征在于,所述染色机体(1)包括烘干室(101)和染液室(102),所述染液室(102)内侧壁顶部安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)外侧壁焊接有搅拌叶(4),所述搅拌叶(4)表面开设有圆孔(17),所述搅拌叶(4)表面焊接有破泡刺(16),所述染液室(102)内侧壁上部焊接有染色辊(13),所述染液室(102)顶部安装有挡片(8),所述挡片(8)一侧开设有过料通道(12),所述过料通道(12)底部安装有挤压对辊(11),所述挤压对辊(11)表面粘接有橡胶层(14),所述橡胶层(14)表面固定连接有凸点(15),所述烘干室(101)内部安装有过渡辊(10),所述烘干室(101)内侧壁顶部安装有烘烤灯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种经编布一浴一步低温染色装置,其特征在于,所述搅拌轴(5)的动力输入端通过传动轴与电动机(6)的动力输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种经编布一浴一步低温染色装置,其特征在于,所述染液室(102)外侧壁一侧上部开设有进料口(3),所述烘干室(101)外侧壁一侧开设有出料口(2)。
4.根据权利要求1所述的一种经编布一浴一步低温染色装置,其特征在于,所述挡片(8)为钢化玻璃材料制成且表面开设有滤孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种经编布一浴一步低温染色装置,其特征在于,所述染色机体(1)表面喷涂有静电粉末。
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