CN212668401U - 一种圆网印花机的传送带清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种圆网印花机的传送带清洗装置，其包括机架和清理辊，所述清理辊转动连接在机架的顶部，且清理辊上套接有海绵套，海绵套与传送带远离布料的一端抵接；所述机架上设置有用于为传送带加热打湿的蒸汽组件；且蒸汽组件相对于布料传送的反向位于清理辊的前部。本申请通过设置机架、清理辊、海绵套和蒸汽组件，具有使得传送带上被加热和打湿的染料被海绵套吸收，进而使得传送带的表面保持洁净性，进而减少传送带对布料的污染，提高圆网印花机对布料的印制质量的效果。

Description

一种圆网印花机的传送带清洗装置

技术领域

本申请涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种圆网印花机的传送带清洗装置。

背景技术

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。它的工作原理是通过一个带有花型的圆筒状金属网（即圆网）在待印纺织品上作纯滚动，使得圆网内的染料在刮印装置的压力作用下，通过带有花型圆网的网眼转移到植物上，从而完成纺织品的印制过程。

目前，如公告为CN209381569U的中国实用新型专利，公开了一种可进行双面印花的圆网印花机，包括圆网印花机本体a和圆网印花机本体b，所述圆网印花机本体a位于圆网印花机本体b的上方，所述圆网印花机本体a和圆网印花机本体b的内部均设置有印花圆网，所述圆网印花机本体a和圆网印花机本体b内壁的正面和背面均与两个导线轴a正面的一端和背面的一端转动连接，所述导向轴a的外表面与印刷布的上表面贴合，所述印刷布的一端缠绕在布轴a的外表面，所述布轴a的背面和正面均与进布架内壁的相对面转动连接，所述印刷布的另一端通过滚轴a和导向轴缠绕在布轴b的外表面，所述印刷布的下表面与传送带的上表面贴合，所述圆网印花机本体a和圆网印花机本体b的内壁的正面和背面分别与两个传送轴正面的一端和背面的一端转动连接，且两个传送轴的外表面通过传送带传动连接，所述传送轴背面的一端延伸出圆网印花机本体a外部与伺服电机b的输出轴固定连接，所述伺服电机b与外接电源电性连接，所述圆网印花机本体a外部的传送轴通过皮带与圆网印花机本体b外部的传送轴传动连接；所述连接架内壁的正面和背面与滚轴a的正面的一端和背面的一端传动连接，所述连接架的背面分别与伸缩杆和弹簧的左端固定连接，所述伸缩杆和弹簧的右端均与连接柱的外表面固定连接，所述圆网印花机本体a的右侧面与收布架的左侧面固定连接，所述收布架内壁的相对面与布轴b正面的一端和背面的一端转动连接，所述布轴b的背面的一端与伺服电机a的输出轴固定连接，所述伺服电机a与外接电源电性连接。

在使用该圆网印花机时，当人们需要对印刷布进行印刷时，人们将印刷布的一端缠绕在布轴a5的外表面通过滚轴a11和导向轴9缠绕在布轴b18的外表面，伺服电机a6和伺服电机b21输出轴旋转带动，伺服电机a6输出端旋转带动布轴b18旋转，将在布轴a5外表面的印刷布缠绕在布轴b18的外表面，伺服电机b21输出轴旋转带动圆网印花机本体a1内部的传送轴17旋转，圆网印花机本体a1内部的传送轴17通过皮带22带动圆网印花机本体b2内壁的传送轴17，从而对印刷布进行传送，圆网印花机本体a1和圆网印花机本体b2对印刷布进行印刷，当印刷布通过滚轴a11时，伸缩杆14和弹簧15在弹簧15的自身弹力的作用下对印刷布绷紧，防止印刷布在印刷时出现褶皱影响印刷质量，同时防止烘干后的印刷布出现褶皱影响印刷布的质量，当印刷布的一面印刷完毕后，通过导向轴a8和导向轴9对印刷布进行反转，从而对印刷布的另一面进行印刷，从而实现双面印刷。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用该圆网印花机时，由于染料经印花圆网染到布料上后，燃料会渗透到布料的另一面，从而使得染料印染到传送带上，进而造成传送带的污染，进而导致传送带传送过程中对布料造成污染，进而影响布料的印制质量。

实用新型内容

为了减少染料对传送带的污染，减少传送带传送布料过程中对布料的污染，提高布料的印制质量，本申请提供一种圆网印花机的传送带清洗装置。

本申请提供的一种圆网印花机的传送带清洗装置采用如下的技术方案：

一种圆网印花机的传送带清洗装置，包括机架和清理辊，所述清理辊转动连接在机架的顶部，且清理辊上套接有海绵套，海绵套与传送带远离布料的一端抵接；所述机架上设置有用于为传送带加热打湿的蒸汽组件；且蒸汽组件相对于布料传送的反向位于清理辊的前部。

通过采用上述技术方案，在使用圆网印花机对布料进行印制图案时，启动蒸汽组件，使得蒸汽组件对传送带进行加热和打湿，从而使得传送带上被印染的染料可以被容易清理掉，被蒸汽组件加热和打湿的传送带与海绵套发生相对运动，进而使得清理辊与传送带发生相对运动，进而使得传送带上被加热和打湿的染料被海绵套吸收，进而使得传送带的表面保持洁净性，进而减少传送带对布料的污染，提高圆网印花机对布料的印制质量。

优选的，所述蒸汽组件包括具有开口的蒸汽水箱和加热管，所述蒸汽水箱与机架固定连接，且蒸汽水箱的开口朝向传送带设置；所述加热管设置在蒸汽水箱的内部。

通过采用上述技术方案，在圆网印花机工作时，启动加热管，使得加热管对蒸汽水箱中的水进行加热，从而使得蒸汽水箱中的水被蒸发到传送带的表面，进而对传送带进行加热和打湿，进而使得传送带表面的染料被热蒸汽稀释和便于后边的海绵套对染料进行吸收。

优选的，所述清理辊的两侧均平行于清理辊设置有喷水管，且两所述喷水管的喷水方向朝向海绵套；所述机架上设置有为喷水管供水的供水组件。

通过采用上述技术方案，在海绵套对染料进行吸收的同时，启动供水组件，使得供水组件对喷水管进行供水，从而使得喷水组件对海绵套进行清洗，进而使得海绵套上的染料被喷水管喷出的水带离海绵套，进而使得海绵套保持一定的结晶性，减少海绵套上的染料对传送带进行二次污染。

优选的，所述供水组件包括供水箱、水管和增压泵，所述供水箱与机架固定连接，增压泵设置在供水箱的内部，水管的两端分别与增压泵和喷水管连通设置，且供水箱位于两喷水管的正下方。

通过采用上述技术方案，在海绵套对传送带上的染料进行吸收时，启动增压泵，使得增压泵将供水箱中的水通过水管输送到喷水管中，从而使得喷水管对海绵套进行清洗，进而保证喷水管中的正常供水。

优选的，所述清理辊背离蒸汽水箱的一侧设置有刮水板，刮水板与机架倾斜固定设置，且刮水板的倾斜方向迎合传送带的传送方向。

通过采用上述技术方案，在传送带上的染料被海绵进行吸收后，传送带与海绵抵接端与刮水板抵接，进而使得刮水板将传送带上的染料进行刮落，刮水板倾斜设置可以有效增加刮水板的刮水效果和减少刮水板与传送带之间的摩擦力，进一步保证传送带的洁净性。

优选的，所述刮水板远离清理辊的一侧设置有吸水棉，吸水棉的内部设置有支撑板，支撑板与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，传送带与刮水板发生相对滑动后，传送带与吸水棉发生相对滑动，从而使得吸水棉对传送带上没有被清理掉的染料进行清理，吸水棉中的支撑板可以增加对吸水棉的支撑性，进而使得吸水棉可以稳定的与传送带抵接，进而保证吸水棉的吸水效果。

优选的，所述机架上设置有收集箱，且收集箱布置在刮水板和吸水棉的正下方。

通过采用上述技术方案，在刮水板对传送带进行刮染料时，染料沿着刮水板的倾斜方向滑落至收集箱中，吸水棉对传送带进行吸收染料时，传送带上残留的染料被吸水棉进行吸收，从而染料在自身重力的作用下滴落到收集箱中，从而使得废弃的染料被收集，进而减少废弃染料对环境的污染，方便公司后期对废弃染料进行处理。

优选的，所述吸水棉的两侧均设置有挤压板，两所述挤压板均沿靠近或远离吸水棉的方向与机架滑动连接；所述机架上设置用于有驱动两挤压板同步反向运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在吸水棉上的水较多时，启动驱动组件，使得驱动组件带动两挤压板均朝向吸水棉运动，从而使得挤压板对吸水棉进行挤压，进而使得两挤压板将吸水棉上的废弃染料挤出，进而使得吸水棉上的尽可能少的含有废弃染料，进而保证吸水棉的吸废弃染料时的效果。

优选的，所述驱动组件包括驱动杆和驱动电机，驱动电机与机架固定连接，且驱动电机的输出轴与驱动杆传动连接；所述驱动杆沿其中点朝向两端开设有互为反向的螺纹，两挤压板分别对应驱动杆的两端开设有螺纹孔，挤压板与驱动杆螺纹连接，且驱动杆的中点对应支撑板设置。

通过采用上述技术方案，在需要两挤压板对吸水棉进行挤压时，驱动驱动电机，使得驱动电机带动驱动杆转动，进而使得驱动杆与两挤压板发生相对转动，进而使得两挤压板对吸水棉进行加压，进而使得吸水棉中废弃的染料被挤出，进而保证吸水棉的吸收废弃染料的效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机架、清理辊、海绵套和蒸汽组件，在使用圆网印花机对布料进行印制图案时，启动蒸汽组件，使得蒸汽组件对传送带进行加热和打湿，从而使得传送带上被印染的染料可以被容易清理掉，被蒸汽组件加热和打湿的传送带与海绵套发生相对运动，进而使得清理辊与传送带发生相对运动，进而使得传送带上被加热和打湿的染料被海绵套吸收，进而使得传送带的表面保持洁净性，进而减少传送带对布料的污染，提高圆网印花机对布料的印制质量；

2.通过设置蒸汽水箱和加热管，在圆网印花机工作时，启动加热管，使得加热管对蒸汽水箱中的水进行加热，从而使得蒸汽水箱中的水被蒸发到传送带的表面，进而对传送带进行加热和打湿，进而使得传送带表面的染料被热蒸汽稀释和便于后边的海绵套对染料进行吸收；

3.通过设置喷水管和供水组件，在海绵套对染料进行吸收的同时，启动供水组件，使得供水组件对喷水管进行供水，从而使得喷水组件对海绵套进行清洗，进而使得海绵套上的染料被喷水管喷出的水带离海绵套，进而使得海绵套保持一定的结晶性，减少海绵套上的染料对传送带进行二次污染。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角示意图，主要示出该申请的内部结构。

附图标记，100、机架；110、喷水管；120、刮水板；130、吸水棉；131、支撑板；132、挤压板；133、螺纹孔；140、收集箱；200、清理辊；210、海绵套；300、蒸汽组件；310、蒸汽水箱；320、加热管；400、供水组件；410、供水箱；420、水管；430、增压泵；500、驱动组件；510、驱动杆；511、螺杆；520、驱动电机；600、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对申请作进一步详细说明。

参照图1，一种圆网印花机的传送带清洗装置，包括机架100和清理辊200，清理辊200转动连接在机架100的顶部，且清理辊200上套接有海绵套210，海绵套210与传送带600远离布料的一端抵接。机架100上安装有用于为传送带600加热打湿的蒸汽组件300，且蒸汽组件300相对于布料传送的反向位于清理辊200的前部。

为了使得传送带600表面的染料可以被海绵套210吸收干净，蒸汽组件300包括具有开口的蒸汽水箱310和加热管320，蒸汽水箱310与机架100通过螺栓副固定连接，且蒸汽水箱310的开口朝向传送带600布置，加热管320安装在蒸汽水箱310的内部。在清洗装置对传送带600进行清洗时，启动加热管320，使得加热管320对蒸汽水箱310中的水进行加热，从而使得蒸汽水箱310中的水变成蒸汽，进而使得蒸汽对传送带600进行加热和加湿，进而使得传送带600上的染料被溶解和稀释。

参照图2，为了方便对清理辊200上的海绵套210进行清洗，清理辊200的两侧均平行于清理辊200通过螺丝固定安装有喷水管110，且两喷水管110的喷水方向朝向海绵套210，机架100上安装有为喷水管110供水的供水组件400。供水组件400包括供水箱410、水管420和增压泵430，供水箱410与机架100通过螺栓副固定连接，增压泵430安装在供水箱410的内部，水管420的两端分别与增压泵430和喷水管110连通布置，且供水箱410位于两喷水管110的正下方。在清理辊200带动海绵套210与传送带600发生相对滚动时，喷水管110对海绵套210进行喷水，从而使得水对海绵套210进行清洗，进而保持海绵套210的洁净性。

为了减少传送带600被清洗后传送带600表面的水分，清理辊200背离蒸汽水箱310的一侧安装有刮水板120，刮水板120与机架100倾斜固定焊接在一起，且刮水板120的倾斜方向迎合传送带600的传送方向。刮水板120远离清理辊200的一侧安装有吸水棉130，吸水棉130的内部安装有支撑板131，支撑板131的两端与机架100固定焊接在一起。

为了增加吸水棉130的吸水效果，吸水棉130的两侧均安装有挤压板132，两挤压板132均沿靠近或远离吸水棉130的方向与机架100滑动连接。机架100上安装有用于驱动两挤压板132同步反向运动的驱动组件500，驱动组件500包括驱动杆510和驱动电机520，驱动电机520与机架100通过螺栓副固定连接，且驱动电机520的输出轴与驱动杆510传动连接，并驱动杆510的两端均与机架100转动连接。驱动杆510沿其中点朝向两端开设有互为反向的螺纹511，两挤压板132位于机架100同一侧的端部分别对应驱动杆510的两端开设有螺纹孔133，挤压板132与驱动杆510螺纹511连接，且驱动杆510的中点对应支撑板131布置。机架100远离驱动杆510的一侧固定焊接有导向杆700，两挤压板132远离驱动杆510的一端均对应导向杆700开设有通孔710，导向杆710与挤压板132滑动连接。在驱动杆510驱动两挤压板132运动时，两挤压板132与导向杆700发生相对滑动，进而增加挤压板132与导向杆700发生相对滑动时的稳定性。

为了使得刮水板120和吸水棉130上的废弃染料可以被收集，机架100上通过螺栓副安装收集箱140，且收集箱140布置在刮水板120和吸水棉130的正下方。在刮水板120对传送带600进行刮废弃染料时，废弃的染料沿着刮水板120的倾斜方向滑落至收集箱140中。

本申请实施例一种圆网印花机的传送带600清洗装置的实施原理为：在使用圆网印花机对布料进行印花时，向蒸汽箱和供水箱410中加满水。启动加热管320和增压泵430，使得加热管320对蒸汽箱中的水进行加热，从而使得蒸汽箱中的水产生蒸汽，进而使得蒸汽对传送带600进行加热和加湿，进而将传送带600上的染料进行热融和稀释。传送带600不停转动，从而使得海绵套210与传送带600发生相对运动，进而使得海绵套210与传送带600发生相对滚动，进而使得海绵套210对传送带600表面的废弃染料进行吸收。在清理辊200与传送带600发生相对滚动的同时，喷水管110对海绵套210进行喷水，进而使得经喷水管110喷出的水对海绵套210进行清洗，进而减少海绵套210表面废弃染料的存留，减少海绵套210对传送带600的二次污染。随着传送带600的不停转动，传送带600与刮水板120发生相对摩擦，刮水板120使得传送带600上的废弃染料被刮落到收集箱140中，进一步减少废弃染料停留在传送带600上的可能性。最后传送带600与吸水棉130抵接，吸水棉130对传送带600上废弃染料进行吸收，在吸水棉130上废弃染料较多时，启动驱动电机520，使得驱动电机520带动驱动杆510转动，从而使得驱动杆510与挤压板132发生相对运动，进而使得两挤压板132对吸水棉130进行挤压，进而将吸水棉130中的废弃染料挤出，从而增加吸水棉130对传送带600上废弃染料的吸收效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：包括机架（100）和清理辊（200），所述清理辊（200）转动连接在机架（100）的顶部，且清理辊（200）上套接有海绵套（210），海绵套（210）与传送带（600）远离布料的一端抵接；所述机架（100）上设置有用于为传送带（600）加热打湿的蒸汽组件（300）；且蒸汽组件（300）相对于布料传送的反向位于清理辊（200）的前部。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：所述蒸汽组件（300）包括具有开口的蒸汽水箱（310）和加热管（320），所述蒸汽水箱（310）与机架（100）固定连接，且蒸汽水箱（310）的开口朝向传送带（600）设置；所述加热管（320）设置在蒸汽水箱（310）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：所述清理辊（200）的两侧均平行于清理辊（200）设置有喷水管（110），且两所述喷水管（110）的喷水方向朝向海绵套（210）；所述机架（100）上设置有为喷水管（110）供水的供水组件（400）。

4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：所述供水组件（400）包括供水箱（410）、水管（420）和增压泵（430），所述供水箱（410）与机架（100）固定连接，增压泵（430）设置在供水箱（410）的内部，水管（420）的两端分别与增压泵（430）和喷水管（110）连通设置，且供水箱（410）位于两喷水管（110）的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：所述清理辊（200）背离蒸汽水箱（310）的一侧设置有刮水板（120），刮水板（120）与机架（100）倾斜固定设置，且刮水板（120）的倾斜方向迎合传送带（600）的传送方向。

6.根据权利要求5所述的一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：所述刮水板（120）远离清理辊（200）的一侧设置有吸水棉（130），吸水棉（130）的内部设置有支撑板（131），支撑板（131）与机架（100）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有收集箱（140），且收集箱（140）布置在刮水板（120）和吸水棉（130）的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：所述吸水棉（130）的两侧均设置有挤压板（132），两所述挤压板（132）均沿靠近或远离吸水棉（130）的方向与机架（100）滑动连接；所述机架（100）上设置用于有驱动两挤压板（132）同步反向运动的驱动组件（500）。

9.根据权利要求8所述的一种圆网印花机的传送带清洗装置，其特征在于：所述驱动组件（500）包括驱动杆（510）和驱动电机（520），驱动电机（520）与机架（100）固定连接，且驱动电机（520）的输出轴与驱动杆（510）传动连接；所述驱动杆（510）沿其中点朝向两端开设有互为反向的螺纹（511），两挤压板（132）分别对应驱动杆（510）的两端开设有螺纹孔（133），挤压板（132）与驱动杆（510）螺纹连接，且驱动杆（510）的中点对应支撑板（131）设置。

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