CN212665019U

CN212665019U - 一种涂层钢卷生产用切割设备

Info

Publication number: CN212665019U
Application number: CN202020941445.0U
Authority: CN
Inventors: 郝学超
Original assignee: Handan Insuntec Technology Co ltd
Current assignee: Handan Insuntec Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-05-29

Abstract

本实用新型涉及涂层钢卷加工技术领域，尤其涉及一种涂层钢卷生产用切割设备。一种涂层钢卷生产用切割设备，包括控制柜、第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置与第二输送装置之间设置有切割装置。长度测定装置采用角度传感器与滚轮的轴连接，滚轮的外圆周与待切割的涂层钢表面接触，涂层钢带动滚轮转动时角度传感器能够测得滚轮转动的圈数与角度从而控制柜能够计算出涂层钢向前伸出的长度并控制切割装置进行切割；切割装置的上切刀和下切刀在切断时在气缸的推动下伸出切断涂层钢，而在涂层钢运动时不与其接触，防止了涂层被划伤。本实用新型省去了人工测量长度的步骤，切断效率高，并且涂层钢的涂层不会在切割时被划伤。

Description

一种涂层钢卷生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及涂层钢卷加工技术领域，尤其涉及一种涂层钢卷生产用切割设备。

背景技术

涂层钢又称镀层钢，是在具有良好深冲性能的低碳钢板表面涂覆锌、锡或者有机涂料制品的统称，为了方便存储和运输，其在生产完成后一般制成钢卷。现有的涂层钢卷生产用切割设备不能对涂层钢进行定长切割，并且在切割时容易划伤涂层。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种涂层钢卷生产用切割设备，长度测定装置采用角度传感器与滚轮的轴连接，滚轮的外圆周与待切割的涂层钢表面接触，涂层钢带动滚轮转动时角度传感器能够测得滚轮转动的圈数与角度从而与之连接的控制柜能够计算出涂层钢向前伸出的长度并控制切割装置进行切割；切割装置的上切刀和下切刀在切断时在气缸的推动下伸出切断涂层钢，而在涂层钢运动时不与其接触，防止了涂层钢的涂层被划伤。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种涂层钢卷生产用切割设备，包括控制柜、第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置与第二输送装置之间设置有切割装置。所述第一输送装置上设置有长度测定装置，所述长度测定装置包括支架，所述支架呈L形，所述支架上部设置有导轨，所述导轨滑动连接有移动臂，所述移动臂的侧面设置有第一紧固螺栓，所述移动臂下部设置有第一导向杆，所述第一导向杆上设置有凹槽和第一导向型平键，所述第一导向杆可滑动的连接有第一导向筒，所述第一导向筒为上部开口的圆筒，所述第一导向筒内设置有与第一导向型平键配合的键槽，所述第一导向筒的侧面设置有第二紧固螺栓，所述第一导向筒下部固定连接有第二导向筒，所述第二导向筒为下部开口的圆筒，所述第二导向筒上部设置有弹簧，所述第二导向筒内可滑动的连接有第二导向杆，所述第二导向杆上设置有第二导向型平键，所述第二导向筒内设置有与第二导向型平键相配合的键槽，所述第二导向杆下部设置有U形架，所述U形架内转动连接有滚轮，所述U形架外侧设置有角度传感器，所述角度传感器与滚轮的轴连接。

所述切割装置包括框架，所述框架呈方框状，所述框架两竖直边框的内侧设置有第一轨道和第二轨道，所述框架的下边框上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有下切刀，所述下切刀的两侧位于第一轨道内，所述框架的上边框的底面设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接有上刀架，所述上刀架的两侧位于第二轨道内，所述上刀架的底部设置有上切刀，所述框架的一个竖直边框在第二轨道底部的位置设置有接近传感器。

进一步优化本技术方案，所述第一紧固螺栓和第二紧固螺栓为内六角螺栓。

进一步优化本技术方案，所述滚轮的圆周面上设置有多个凹坑。

进一步优化本技术方案，所述接近传感器为电容式接近传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用角度传感器与滚轮的轴连接，滚轮的外圆周与待切割的涂层钢表面接触，涂层钢带动滚轮转动时角度传感器能够测得滚轮转动的圈数与角度，从而与之连接的控制柜能够计算出涂层钢向前伸出的长度并控制切割装置进行切割，从而实现了对涂层钢进行定长切割，省去了人工测量长度的步骤，切断效率高；切割装置的上切刀和下切刀在切断时在气缸的推动下伸出切断涂层钢，而在涂层钢运动时不与其接触，涂层钢的涂层不会被划伤。

附图说明

图1为一种涂层钢卷生产用切割设备的结构示意图。

图2为一种涂层钢卷生产用切割设备的长度测定装置结构示意图。

图3为一种涂层钢卷生产用切割设备的长度测定装置的剖视图。

图4为一种涂层钢卷生产用切割设备的切割装置结构示意图。

图中：1、第一输送装置；11、传动辊；2、控制柜；3、切割装置；31、框架；32、第一气缸；33、第一轨道；34、下切刀；35、接近传感器；36、上刀架；37、第二轨道；38、第二气缸；39、上切刀；4、第二输送装置；5、长度测定装置；51、支架；52、导轨；53、移动臂；531、第一紧固螺栓；532、第一导向杆；5321、凹槽；5322、第一导向型平键；533、第二紧固螺栓；534、第一导向筒；535、第二导向筒；536、角度传感器；537、滚轮；538、弹簧；539、第二导向杆；5391、第二导向型平键。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，一种涂层钢卷生产用切割设备，包括控制柜2、第一输送装置1和第二输送装置4，第一输送装置1与第二输送装置4之间设置有切割装置3。所述第一输送装置1上设置有长度测定装置5，所述长度测定装置5包括支架51，所述支架51呈L形，所述支架51上部设置有导轨52，所述导轨52滑动连接有移动臂53，所述移动臂53的侧面设置有第一紧固螺栓531，第一紧固螺栓531可以将移动臂53固定在导轨52上的某一位置。所述移动臂53下部设置有第一导向杆532，所述第一导向杆532上设置有凹槽5321和第一导向型平键5322，所述第一导向杆532可滑动的连接有第一导向筒534，所述第一导向筒534为上部开口的圆筒，所述第一导向筒534内设置有与第一导向型平键5322配合的键槽，所述第一导向筒534的侧面设置有第二紧固螺栓533，所述第二紧固螺栓533的端部位于凹槽5321内。所述第一导向筒534下部固定连接有第二导向筒535，所述第二导向筒535为下部开口的圆筒，所述第二导向筒535上部设置有弹簧538，所述第二导向筒535内可滑动的连接有第二导向杆539，第二导向杆539与弹簧538接触并且两者之间有一定的压力。所述第二导向杆539上设置有第二导向型平键5391，所述第二导向筒535内设置有与第二导向型平键5391相配合的键槽，并且此键槽的长度小于第二导向筒535的长度，此键槽的底部距第二导向筒535的底部有一定的距离，可以阻挡第二导向杆539脱落。所述第二导向杆539下部设置有U形架，所述U形架内转动连接有滚轮537，所述U形架外侧设置有角度传感器536，所述角度传感器536与滚轮537的轴连接，当滚轮537转动时，角度传感器536可以测出滚轮537转动的圈数和角度，结合滚轮537的直径，控制柜2可以计算出涂层钢向前伸出的长度。

所述切割装置3包括框架31，所述框架31呈方框状，所述框架31两竖直边框的内侧设置有第一轨道33和第二轨道37，所述框架31的下边框上设置有第一气缸32，所述第一气缸32的活塞杆连接有下切刀34，所述下切刀34的两侧位于第一轨道33内，第一轨道33的长度和位置经过精心的设计，使得当下切刀34上升到第一轨道33的上端时，下切刀34刚好接触涂层钢底面。所述框架31的上边框的底面设置有第二气缸38，所述第二气缸38的活塞杆连接有上刀架36，所述上刀架36的两侧位于第二轨道37内，所述上刀架36的底部设置有上切刀39，所述框架31的一个竖直边框在第二轨道37底部的位置设置有接近传感器35。

所述角度传感器536、接近传感器35、第一输送装置1和第二输送装置4电性连接到控制柜2，并且控制第一气缸32和第二气缸38的电磁阀也电性连接控制柜2。

所述第一紧固螺栓531和第二紧固螺栓533为内六角螺栓。

所述滚轮537的圆周面上设置有多个凹坑，可以增强滚轮537与涂层钢之间的摩擦力，防止两者之间出现打滑现象。

所述接近传感器35为电容式接近传感器。

使用时，结合图1-4所示，先调整移动臂53在导轨52上的位置，使得滚轮537对准第一输送装置1上的一根传动辊11，滚轮537的最低点正对此根传动辊11的最高点，之后拧紧第一紧固螺栓531使其位置固定，之后启动第一输送装置1，使得涂层钢的前端刚好位于上切刀39的位置，之后向下调整第一导向筒534，使得滚轮537与涂层钢的上表面有适当的压力，之后拧紧第二紧固螺栓533使其位置固定，准备工作完成。在控制柜2上设置好涂层钢要切割的长度，开启设备，第一输送装置1和第二输送装置4将涂层钢向右输送，角度传感器536能够测出滚轮537转动的圈数和角度，从而使控制柜2能够计算出涂层钢向右移动的长度，当到达设定的长后后，控制柜2控制第一输送装置1和第二输送装置4停止，第一气缸32推动下切刀34上升到第一轨道33的上端并刚好接触涂层钢底面，第二气缸38向下推动上切刀39切断涂层钢，当涂层钢被完全切断后，上刀架36的下部刚好到达接近传感器35，接近传感器35向控制柜2发出电信号，控制柜2控制第一气缸32和第二气缸38退回，同时将角度传感器536的计数清零，之后第一输送装置1和第二输送装置4继续工作，进行下一次的切割。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种涂层钢卷生产用切割设备，包括控制柜（2）、第一输送装置（1）和第二输送装置（4），第一输送装置（1）与第二输送装置（4）之间设置有切割装置（3），其特征在于：所述第一输送装置（1）上设置有长度测定装置（5），所述长度测定装置（5）包括支架（51），所述支架（51）呈L形，所述支架（51）上部设置有导轨（52），所述导轨（52）滑动连接有移动臂（53），所述移动臂（53）的侧面设置有第一紧固螺栓（531），所述移动臂（53）下部设置有第一导向杆（532），所述第一导向杆（532）上设置有凹槽（5321）和第一导向型平键（5322），所述第一导向杆（532）可滑动的连接有第一导向筒（534），所述第一导向筒（534）为上部开口的圆筒，所述第一导向筒（534）内设置有与第一导向型平键（5322）配合的键槽，所述第一导向筒（534）的侧面设置有第二紧固螺栓（533），所述第一导向筒（534）下部固定连接有第二导向筒（535），所述第二导向筒（535）为下部开口的圆筒，所述第二导向筒（535）上部设置有弹簧（538），所述第二导向筒（535）内可滑动的连接有第二导向杆（539），所述第二导向杆（539）上设置有第二导向型平键（5391），所述第二导向筒（535）内设置有与第二导向型平键（5391）相配合的键槽，所述第二导向杆（539）下部设置有U形架，所述U形架内转动连接有滚轮（537），所述U形架外侧设置有角度传感器（536），所述角度传感器（536）与滚轮（537）的轴连接；

所述切割装置（3）包括框架（31），所述框架（31）呈方框状，所述框架（31）两竖直边框的内侧设置有第一轨道（33）和第二轨道（37），所述框架（31）的下边框上设置有第一气缸（32），所述第一气缸（32）的活塞杆连接有下切刀（34），所述下切刀（34）的两侧位于第一轨道（33）内，所述框架（31）的上边框的底面设置有第二气缸（38），所述第二气缸（38）的活塞杆连接有上刀架（36），所述上刀架（36）的两侧位于第二轨道（37）内，所述上刀架（36）的底部设置有上切刀（39），所述框架（31）的一个竖直边框在第二轨道（37）底部的位置设置有接近传感器（35）。

2.根据权利要求1所述的一种涂层钢卷生产用切割设备，其特征在于：所述第一紧固螺栓（531）和第二紧固螺栓（533）为内六角螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种涂层钢卷生产用切割设备，其特征在于：所述滚轮（537）的圆周面上设置有多个凹坑。

4.根据权利要求1所述的一种涂层钢卷生产用切割设备，其特征在于：所述接近传感器（35）为电容式接近传感器。