CN212664976U - 一种摇臂钻床用工件定位机构 - Google Patents

一种摇臂钻床用工件定位机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床用工件定位机构,具体涉及摇臂钻床领域,包括放置板,所述放置板的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的外表面固定安装有摇臂钻床本体,所述放置板的顶部固定安装有废料回收箱,所述废料回收箱的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有环形架,所述环形架的外表面固定卡接有四个夹持机构。本实用新型在具体使用过程中,通过设置环形架对工件进行限位,且利用PLC控制器控制导向电磁铁带动夹持板向内移动将工件夹持,不仅操作方便,且夹持稳定,实用性更强;通过设置PLC控制器控制四个不同的导向电磁铁带动夹持板向内移动将工件夹持,从而可以在不同的方向上对工件的位置进行微调,实用性较强。

Description

一种摇臂钻床用工件定位机构
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种摇臂钻床用工件定位机构。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降、通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床;在对工件进行加工时,可以移动工件进行对中,也可以移动摇臂钻床的刀具进行对中;摇臂钻床自带的工作台承载面积比较小,在加工较长工件时,无法对工件起到良好的加工支撑作用,增加了工件在加工过程中的不稳定性,现在的工厂多采用在摇臂钻床上放置一块面积较大的可以支撑所加工工件放置的置物板,将加工工件固定在置物板上从而能对较长的工件起到较好的支撑作用,但是由于放置在置物板承载范围内的个别工件的加工位置超出了摇臂钻床刀具的调节范围,在加工中需要多次对工件移动定位,又由于工件体积或重量较大,移动工件时非常不便造成加工效率低,因此在摇臂钻床使用的工程中常需借助一些工件定位机构对工件进行定位后再进行调节操作。
但现有的摇臂钻床用工件定位机构在其实际使用时,仍旧存在一些缺点,如,现有技术中通常是利用螺纹调节夹具间的位置对工件进行夹持,然后通过调节夹具的位置对工件进行定位,这样的固定方式不仅不够牢固且过于繁琐,大大的增加了工件加工时的时间,降低了工件加工的整体效率。
因此,现亟需提供一种固定牢固且操作方便的摇臂钻床用工件定位机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种摇臂钻床用工件定位机构,通过设置环形架对工件进行限位,且利用PLC控制器控制导向电磁铁带动夹持板向内移动将工件夹持,不仅操作方便,且夹持稳定,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摇臂钻床用工件定位机构,包括放置板,所述放置板的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的外表面固定安装有摇臂钻床本体,所述放置板的顶部固定安装有废料回收箱,所述废料回收箱的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有环形架,所述环形架的外表面固定卡接有四个夹持机构,所述废料回收箱的顶部开设有若干个废料回收孔;
所述夹持机构包括固定套筒,所述固定套筒的内部固定安装有复位杆,所述复位杆的一端活动套接有连接杆,所述连接杆远离复位杆的一端固定安装有夹持板,所述夹持板的内部固定安装有导向电磁铁,所述导向电磁铁的输入端电信连接有PLC控制器的输出端,所述PLC控制器的输入端电性连接有总电源的输出端。
在一个优选地实施方式中,所述固定套筒的内部固定安装有防护套筒,所述复位杆固定安装在防护套筒的内部。
在一个优选地实施方式中,所述防护套筒与连接杆相对的一侧固定连接有压缩弹簧,且所述压缩弹簧活动套接在复位杆的外表面。
在一个优选地实施方式中,所述连接杆与固定套筒之间活动套接,且所述连接杆位于固定套筒内部的一端固定安装有限位滑板。
在一个优选地实施方式中,所述限位滑板包括限位板,所述限位板的两端均固定安装有滑轮,两个所述滑轮均活动卡接在固定套筒的内表面。
在一个优选地实施方式中,所述夹持板远离连接杆的一侧固定安装有防护垫,且所述防护垫为橡胶或硅胶材质中的一种。
在一个优选地实施方式中,所述固定套筒的外表面螺纹卡接有螺母,且四个所述夹持机构均通过螺母固定卡接在环形架的外表面。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在具体使用过程中,通过设置环形架对工件进行限位,且利用PLC控制器控制导向电磁铁带动夹持板向内移动将工件夹持,不仅操作方便,且夹持稳定,实用性更强;
2、本实用新型在具体使用过程中,通过设置PLC控制器控制四个不同的导向电磁铁带动夹持板向内移动将工件夹持,从而可以在不同的方向上对工件的位置进行微调,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的环形架结构示意图。
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图。
图4为本实用新型图3中的A处结构示意图。
图5为本实用新型的整体***框图。
附图标记为:1、放置板;2、液压杆;3、摇臂钻床本体;4、废料回收箱;5、支撑架;6、环形架;7、夹持机构;71、固定套筒;72、复位杆;73、连接杆;74、夹持板;75、导向电磁铁;76、防护套筒;77、压缩弹簧;78、限位滑板;781、限位板;782、滑轮;79、防护垫;8、PLC控制器;9、总电源;10、螺母;11、废料回收孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种摇臂钻床用工件定位机构,包括放置板1,放置板1的顶部固定安装有液压杆2,液压杆2的外表面固定安装有摇臂钻床本体3,放置板1的顶部固定安装有废料回收箱4,废料回收箱4的顶部固定连接有支撑架5,支撑架5的顶部固定连接有环形架6,环形架6的外表面固定卡接有四个夹持机构7,废料回收箱4的顶部开设有若干个废料回收孔11;
夹持机构7包括固定套筒71,固定套筒71的内部固定安装有复位杆72,复位杆72的一端活动套接有连接杆73,连接杆73远离复位杆72的一端固定安装有夹持板74,夹持板74的内部固定安装有导向电磁铁75,导向电磁铁75的输入端电信连接有PLC控制器8的输出端,PLC控制器8的输入端电性连接有总电源9的输出端,
其中,固定套筒71的外表面螺纹卡接有螺母10,且四个夹持机构7均通过螺母10固定卡接在环形架6的外表面,PLC控制器8的型号为COREI5-2540M,导向电磁铁75的型号为JL-0735N28。
实施方式具体为:通过设置环形架6对工件进行限位,且利用PLC控制器8控制导向电磁铁75带动夹持板74向内移动将工件夹持,不仅操作方便,且夹持稳定,实用性更强;通过设置PLC控制器8控制四个不同的导向电磁铁75带动夹持板74向内移动将工件夹持,从而可以在不同的方向上对工件的位置进行微调,实用性较强。
具体参考说明书附图3,固定套筒71的内部固定安装有防护套筒76,复位杆72固定安装在防护套筒76的内部,防护套筒76与连接杆73相对的一侧固定连接有压缩弹簧77,且压缩弹簧77活动套接在复位杆72的外表面。
实施方式具体为:通过设置压缩弹簧77从而可以带动连接杆73复位,且通过设置防护套筒76,方便了压缩弹簧77的安装。
具体参考说明书附图3-4,连接杆73与固定套筒71之间活动套接,且连接杆73位于固定套筒71内部的一端固定安装有限位滑板78,限位滑板78包括限位板781,限位板781的两端均固定安装有滑轮782,两个滑轮782均活动卡接在固定套筒71的内表面。
实施方式具体为:通过设置限位滑板78,避免连接杆73从固定套筒71中脱落,且通过设置滑轮782,方便了限位滑板78的活动。
具体参考说明书附图3,夹持板74远离连接杆73的一侧固定安装有防护垫79,且防护垫79为橡胶或硅胶材质中的一种。
实施方式具体为:通过设置橡胶或硅胶材质构件的防护垫79,减小夹持板74与工件之间的磨损。
本实用新型工作原理:
第一步骤:首先将工件放置在环形架6的内部,夹持板74的中间,打开总电源9对PLC控制器8进行供电,PLC控制器8控制导向电磁铁75带动夹持板74向内移动将工件夹持,打开摇臂钻床本体3对其进行加工即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摇臂钻床用工件定位机构,包括放置板(1),所述放置板(1)的顶部固定安装有液压杆(2),所述液压杆(2)的外表面固定安装有摇臂钻床本体(3),其特征在于:所述放置板(1)的顶部固定安装有废料回收箱(4),所述废料回收箱(4)的顶部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶部固定连接有环形架(6),所述环形架(6)的外表面固定卡接有四个夹持机构(7),所述废料回收箱(4)的顶部开设有若干个废料回收孔(11);
所述夹持机构(7)包括固定套筒(71),所述固定套筒(71)的内部固定安装有复位杆(72),所述复位杆(72)的一端活动套接有连接杆(73),所述连接杆(73)远离复位杆(72)的一端固定安装有夹持板(74),所述夹持板(74)的内部固定安装有导向电磁铁(75),所述导向电磁铁(75)的输入端电信连接有PLC控制器(8)的输出端,所述PLC控制器(8)的输入端电性连接有总电源(9)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件定位机构,其特征在于:所述固定套筒(71)的内部固定安装有防护套筒(76),所述复位杆(72)固定安装在防护套筒(76)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床用工件定位机构,其特征在于:所述防护套筒(76)与连接杆(73)相对的一侧固定连接有压缩弹簧(77),且所述压缩弹簧(77)活动套接在复位杆(72)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件定位机构,其特征在于:所述连接杆(73)与固定套筒(71)之间活动套接,且所述连接杆(73)位于固定套筒(71)内部的一端固定安装有限位滑板(78)。
5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床用工件定位机构,其特征在于:所述限位滑板(78)包括限位板(781),所述限位板(781)的两端均固定安装有滑轮(782),两个所述滑轮(782)均活动卡接在固定套筒(71)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件定位机构,其特征在于:所述夹持板(74)远离连接杆(73)的一侧固定安装有防护垫(79),且所述防护垫(79)为橡胶或硅胶材质中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件定位机构,其特征在于:所述固定套筒(71)的外表面螺纹卡接有螺母(10),且四个所述夹持机构(7)均通过螺母(10)固定卡接在环形架(6)的外表面。
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