CN212663757U - 一种新型水溶复合肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型水溶复合肥生产装置，包括箱体，箱体顶部设置有第一电机，箱体上靠近第一电机的两侧设有进料口，第一电机的输出端设置有转轴，转轴贯穿设置在箱体顶部且延伸至箱体内部，转轴底部且位于箱体内壁设置第一隔板，第一隔板的下方设置有破碎装置，破碎装置下方有挡板，挡板的中间设置有震动马达，震动马达下方设置有出料区，本实用新型提供一种新型水溶复合肥生产装置，解决现有的生产装置通常来料未经处理，便下料进行水溶处理，导致水溶效果较差，极易出现来料融化不完全，造成配料溶度不均匀的问题，水溶混合后的成品进行输送时，运输较为繁琐，不具有定量卸料的功能等缺点。
Description
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种新型水溶复合肥生产装置。
背景技术
水溶肥，是一种可以完全溶于水的多元复混肥料，水溶肥性料作为一种与节水灌溉农业、立体高效栽培和高产优质栽培技术相配套产生的一类新型肥料，具有提高肥料利用率、节能环保、节水、省肥、省工和增产的特点，是未来肥料形态发展的重要方向之一，近年来随着农业的集约化、规模化发展，水资源的进一步匮乏，以及大型农场不断涌现，滴灌和喷灌节水设施农业面积迅速扩大，水溶肥的需求逐渐加大，而且对水溶肥的要求也日益提高。
但现有的水溶复合肥生产装置通常来料未经处理，便下料进行水溶处理，水溶效果较差，极易出现来料溶化不完全，造成配料浓度不均匀的问题，水溶复合肥混合后的成品进行输送时，运输使用较为繁琐，不具有连续定量卸料的功能等缺点。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型水溶复合肥生产装置，解决现有的生产装置通常来料未经处理，便下料进行水溶处理，导致水溶效果较差，极易出现来料融化不完全，造成配料溶度不均匀的问题，水溶混合后的成品进行输送时，运输较为繁琐，不具有定量卸料的功能等缺点。
本实用新型一种新型水溶复合肥生产装置，由以下具体技术手段达成：一种新型水溶复合肥生产装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有第一电机，所述箱体上靠近第一电机的两侧设有进料口，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴贯穿设置在箱体顶部且延伸至箱体内部，所述转轴底部且位于箱体内壁设置第一隔板，所述第一隔板的下方设置有破碎装置，所述破碎装置下方有挡板，所述挡板的中间设置有震动马达，所述震动马达下方设置有出料区。
优选的，所述进料口上安装有密封盖，且密封盖通过螺纹啮合连接。
优选的，所述转轴上固定连接有若干个刀片，所述刀片相互交错设置，所述刀片顶部设置有软刷，所述软刷为球形且顶部与箱体内壁相接触。
优选的，所述第一隔板设置为两个，所述两个第一隔板位于箱体的左右两侧相互对应位置，所述第一隔板为向下倾斜45°设置。
优选的，所述破碎装置的一侧外壁固定连接有第二电机，所述破碎装置的两侧内壁分别固定连接有支撑架，所述支撑架上通过连接杆与传动轴铰接，所述传动轴贯穿于破碎仓且转动连接，所述破碎仓的外表面焊接有齿块，所述两个破碎仓上的齿块相互嵌合使用。
优选的，所述挡板上设置有若干个排水孔，所述排水孔贯穿于挡板，所述排水孔上设置有过滤网，所述挡板中间有震动马达贯穿，所述震动马达顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与震动马达信号连接。
优选的，所述出料区顶部与挡板固定连接，所述出料区为斜面设置，所述出料区底部设置为出料口，所述出料口处连接有第二隔板，所述第二隔板可抽拉式贯穿设置在出料口的一侧且延伸至出料口的内壁，所述第二隔板靠近内壁一侧设置有凸起块，所述出料口内壁设置有配合凸起块使用的凹槽。
有益效果
通过转轴上固定连接有若干个刀片，刀片上设置有软刷且软刷为球形并顶部与箱内内壁相接触，刀片可将进料口掉落的固体进行切碎，且软刷随着刀片的旋转而进行旋转，可以不停的刷洗这箱体的内壁，降低了复合肥粘附在箱体内壁的情况。
通过破碎装置的一侧外壁固定连接有第二电机，破碎装置的两侧内壁分别固定连接有支撑架，支撑架的通过连接杆一传动轴铰接，传动轴贯穿于破碎仓且转动连接，破碎仓的外表面焊接有齿块且两个齿块相互嵌合使用，可使复合肥破碎的更加的彻底，减少了配料溶度不均匀的问题
通过挡板上设置有若干个排水孔，且排水孔贯穿于挡板，排水孔上设置有过滤网，通过挡板中间设置有震动马达贯穿，震动马达顶部设置有压力传感器，且压力传感器与震动马达信号连接，水溶复合肥掉落时，压力传感器感应到信号传送至震动马达，震动马达开始工作而带动挡板震动，从而加快水溶复合肥过滤的速度，减少了因复合肥留在第一隔板上的浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的破碎装置结构示意图。
图1-2中，部件名称与附图编号的对应关系为：
箱体-1、刀片-2、转轴-3、第一电机-4、进料口-5、排水孔-7、挡板-8、震动马达-9、出料区-10、第一隔板-11、破碎装置-12、第二电机-13、第二隔板-14、软刷-15、支撑架12-1、连接杆12-2、传动轴12-3、破碎仓12-4、齿块12-5
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1-2所示：一种新型水溶复合肥生产装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有第一电机4，箱体1上靠近第一电机4的两侧设有进料口5，第一电机4的输出端设置有转轴3，转轴3贯穿设置在箱体1顶部且延伸至箱体1内部，转轴3底部且位于箱体1内壁设置第一隔板11，第一隔板11的下方设置有破碎装置12，破碎装置12下方有挡板8，挡板8的中间设置有震动马达9，震动马达9下方设置有出料区10。
其中，进料口5上安装有密封盖，且密封盖通过螺纹啮合连接，防止复合肥在切割时的粉尘从进料口排出。
其中，转轴3上固定连接有若干个刀片2，刀片2相互交错设置，刀片2顶部设置有软刷15，软刷15为球形且顶部与箱体1内壁相接触，刀片2可对进料口掉落的固体进行切碎，软刷15随刀片2转动速度，进行旋转，不停地清刷箱体1内壁，可对固体原料和液体原料进行混合；还可以对箱体1内壁进行清理，降低混合的水溶复合肥粘附在箱体1内壁难以清理的情况。
其中，第一隔板11设置为两个，两个第一隔板11位于箱体1的左右两侧相互对应位置，第一隔板11为向下倾斜45°设置，可将箱体1上方刀片2切碎的复合肥导流至破碎装置12处。
其中，破碎装置12的一侧外壁固定连接有第二电机13，破碎装置12的两侧内壁分别固定连接有支撑架12-1，支撑架12-1上通过连接杆12-2与传动轴12-3铰接，传动轴12-3贯穿于破碎仓12-4且转动连接，破碎仓12-4的外表面焊接有齿块12-5，两个破碎仓12-4 上的齿块12-5相互嵌合使用，可对复合肥进一步研磨，减少了配料溶度不均匀的问题。
其中，挡板8上设置有若干个排水孔7，排水孔7贯穿于挡板8，排水孔7上设置有过滤网，挡板8中间有震动马达9贯穿，震动马达 9顶部设置有压力传感器，压力传感器与震动马达9信号连接，水溶复合肥经过破碎装置12研磨后掉落至挡板8上时，压力传感器感应到信号传送至震动马达9，震动马达9开始工作而带动挡板8震动，从而加快水溶复合肥过滤的速度，避免了因复合肥留在挡板8上而导致的浪费。
其中，出料区10顶部与挡板8固定连接，出料区10为斜面设置，可将出料区10内搅拌研磨完全后的水溶复合肥传送至出料口，出料区10底部设置为出料口，出料口处连接有第二隔板14，第二隔板14 可抽拉式贯穿设置在出料口的一侧且延伸至出料口的内壁，第二隔板 14靠近内壁一侧设置有凸起块，出料口内壁设置有配合凸起块使用的凹槽，可控制水溶复合肥的的流量，解决水溶复合肥混合后的成品输送，工作原理：通过进料口5上安装有密封盖，且密封盖通过螺纹啮合连接，可防止复合肥在切割时的粉尘从进料口5排出，通过转轴3上固定连接有若干个刀片2，刀片2相互交错设置，刀片2顶部设置有软刷15，软刷15为球形且顶部与箱体1内壁相接触，刀片2可对进料口5掉落的固体进行切碎，软刷15随着刀片2转动进行旋转，且不停的清刷箱体1内壁，可以对固体原料和液体原料进行混合，还可以对箱体1内壁进行清理，降低混合的水溶复合肥粘附在箱体内壁难以清理的情况，通过对第一隔板11设置为两个，两个第一隔板11位于箱体1的左右两侧相互对应位置，第一隔板11为向下倾斜45度设置，可将箱体1上方刀片2切碎的复合肥导流至破碎装置12处，通过破碎装置12的一侧外壁固定连接有第二电机13，破碎装置12的两侧内壁分别固定连接有支撑架12-1，支撑架12-1上通过连接杆12-2 与传动轴12-3铰接，传动轴12-3贯穿与破碎仓12-4且转动连接，破碎仓12-4的外表面焊接有齿块12-5，两个破碎仓12-4上的齿块 12-5相互嵌合使用，可对水溶复合肥进一步研磨，减少了配料溶度不均匀的问题，通过挡板8上设置有若干个排水孔7，排水孔7贯穿于挡板8，排水孔7上设置有过滤网，挡板8中间有震动马达9贯穿，震动马达9顶部设置有压力传感器，压力传感器与震动马达信号连接，水溶复合肥经过偶破碎装置12研磨后掉落至挡板8上时，压力传感器感应到信号传送至震动马达9.震动马达9开始工作而带动挡板8 震动，从而加快水溶复合肥过滤的速度，避免因水溶复合肥留在挡板上导致的浪费，通过出料区10顶部与挡板8固定连接，出料区10为斜面设置，可将出料区10内搅拌研磨完全后的水溶复合肥传送至出料口，出料区10底部设置为出料口，出料口处连接有第二隔板14，第二隔板14贯穿设置在出料口的一侧且延伸至出料口的内壁，第二隔板14靠近内壁一侧设置有凸起块，出料口内壁设置有配合凸起块使用的凹槽，将第二隔板14从出料口往外抽出时，水溶复合肥混合后的成品则通过出料口往外输送，将第二隔板14从出料口往里推至凹槽内时，则水溶液复合肥混合后的成品停止往外输送，可控制水容易让复合肥的流量，解决了水溶液混合肥混合后的成品输送。
Claims (7)
1.一种新型水溶复合肥生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有第一电机(4)，所述箱体(1)上靠近第一电机(4)的两侧设有进料口(5)，所述第一电机(4)的输出端设置有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿设置在箱体(1)顶部且延伸至箱体(1)内部，所述转轴(3)底部且位于箱体(1)内壁设置第一隔板(11)，所述第一隔板(11)的下方设置有破碎装置(12)，所述破碎装置(12)下方有挡板(8)，所述挡板(8)的中间设置有震动马达(9)，所述震动马达(9)下方设置有出料区(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水溶复合肥生产装置，其特征在于，所述进料口(5)上安装有密封盖，且密封盖通过螺纹啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型水溶复合肥生产装置，其特征在于，所述转轴(3)上固定连接有若干个刀片(2)，所述刀片(2)相互交错设置，所述刀片(2)顶部设置有软刷(15)，所述软刷(15)为球形且顶部与箱体(1)内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型水溶复合肥生产装置，其特征在于，所述第一隔板(11)设置为两个，所述两个第一隔板(11)位于箱体(1)的左右两侧相互对应位置，所述第一隔板(11)为向下倾斜45°设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型水溶复合肥生产装置，其特征在于，所述破碎装置(12)的一侧外壁固定连接有第二电机(13)，所述破碎装置(12)的两侧内壁分别固定连接有支撑架(12-1)，所述支撑架(12-1)上通过连接杆(12-2)与传动轴(12-3)铰接，所述传动轴(12-3)贯穿于破碎仓(12-4)且转动连接，所述破碎仓(12-4)的外表面焊接有齿块(12-5)。
6.根据权利要求1所述的一种新型水溶复合肥生产装置，其特征在于，所述挡板(8)上设置有若干个排水孔(7)，所述排水孔贯穿于挡板(8)，所述排水孔(7)上设置有过滤网，所述挡板(8)中间有震动马达(9)贯穿，所述震动马达(9)顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与震动马达(9)信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型水溶复合肥生产装置，其特征在于，所述出料区(10)顶部与挡板(8)固定连接，所述出料区(10)为斜面设置，所述出料区(10)底部设置为出料口，所述出料口处连接有第二隔板(14)，所述第二隔板(14)可抽拉式贯穿设置在出料口的一侧且延伸至出料口的内壁，所述第二隔板(14)靠近内壁一侧设置有凸起块,所述出料口内壁设置有配合凸起块使用的凹槽。
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