CN212657256U - 蓄热式焚烧炉用提升阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄热式焚烧炉用提升阀装置,包括阀盖、提升阀阀杆、提升阀轴头、定心装置及密封装置;所述阀盖主要由密封阀板、加强阀板、环筋、纵筋、轴套及阀板紧固件组成;提升阀阀杆主要由阀杆、阀杆法兰、卸头法兰、阀杆法兰紧固件及隔热块组成;定心装置主要由定心件底座、定心件支架、定心件、定心件压板、压板紧固件及底板紧固件组成;密封装置主要由压板紧固件、压板、填料法兰、座板法兰、座臼体、密封件、封板法兰、封板紧固件、套筒及套筒加筋组成。本实用新型的有益效果是:本装置中包含内外两处密封,即阀盖与阀座之间的密封及封板法兰与阀杆之间的密封;封板法兰与阀杆之间采用PTFE盘根密封,PTFE材质摩擦阻力小不易发生粘附。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力、石化、VOCs治理等领域,具体涉及一种蓄热式焚烧炉用提升阀装置。
背景技术
蓄热式焚烧炉是一种有机废气处理装置,有机废气可通过该装置焚烧处理分解为二氧化碳、水蒸气等净烟气。该装置包括燃烧室、蓄热小室等。其中,燃烧室为废气的燃烧分解提供场所,蓄热小室则确保了有机废气的预热及净烟气的余热回收。在蓄热小室底部设有废气进气口及净烟气排气口,与进排气口联通的提升阀交替开闭,保证废气的流入和净烟气的流出。其中,提升阀的密封性是影响设备连续稳定运行的关键因素。
提升阀一般由阀盖、阀杆及驱动装置等组成,其中,阀盖的平整度、阀杆与阀座的同轴率等因素都会对提升阀的密封性造成显著影响。当提升阀阀盖尺寸较小时,阀盖的平整度相对容易控制,但当阀盖尺寸较大时,薄板的平整度难以得到保障。以往提升阀阀盖多由一大一小两块钢板焊接组成,由于阀板较薄容易引起焊接变形,存在密封不严的隐患,极易对设备的连续稳定运行造成影响。同样,当提升阀行程较远时由于阀杆长度较长,在提升阀往复运动时阀杆与阀座的同轴率难以保证。
针对大尺寸提升阀阀盖平整度及阀杆同轴率难以保证的情况,有必要提供一种蓄热式焚烧炉用提升阀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种蓄热式焚烧炉用提升阀装置,解决了现有大尺寸提升阀阀盖平整度、阀杆阀座同轴率难以保证的问题。
这种蓄热式焚烧炉用提升阀装置,包括阀盖、提升阀阀杆、提升阀轴头、定心装置及密封装置;
所述阀盖主要由密封阀板、加强阀板、环筋、纵筋、轴套及阀板紧固件组成;密封阀板的中心开孔处设有轴套,加强阀板焊接于轴套外侧;环筋与纵筋焊接于加强阀盖表面;密封阀板与加强阀板之间通过阀板紧固件连接固定;阀盖与阀座之间设置迷宫密封件;
提升阀阀杆主要由阀杆、阀杆法兰、卸头法兰、阀杆法兰紧固件及隔热块组成;提升阀轴头主要由轴头、轴头垫圈、轴头螺母及轴头扣紧螺母组成;阀杆与轴头塞焊连接;阀杆法兰焊接于阀杆端部,隔热块、阀杆法兰及卸头法兰之间通过阀杆法兰紧固件连接固定;阀盖穿过轴头,并通过轴头垫圈、轴头螺母及轴头扣紧螺母固定;
定心装置主要由定心件底座、定心件支架、定心件、定心件压板、第一压板紧固件及底板紧固件组成;定心件底座与定心件支架通过底板紧固件连接固定;定心件安装于定心件底座上,定心件压板安装于定心件上方,定心件底座、定心件及定心件压板之间通过第一压板紧固件连接固定;阀杆穿过定心件;
密封装置主要由第二压板紧固件、压板、填料法兰、座板法兰、座臼体、密封件、封板法兰、封板紧固件、套筒及套筒加筋组成;套筒上下端分别设有座板法兰和封板法兰;座板法兰和封板法兰上分别焊接有座臼体,密封件安装于座臼体内部;填料法兰由两块半圆环形法兰拼接而成,压板位于填料法兰上,填料法兰与压板、座板法兰及座臼体通过第二压板紧固件连接固定,填料法兰与压板、封板法兰及座臼体通过第二压板紧固件连接固定;封板法兰、套筒及套筒加筋相互焊接固定;封板法兰与提升阀进排气管法兰通过封板紧固件连接固定。
作为优选:密封阀板为一块圆形钢板,其中心设有通孔。
作为优选:定心件为三层PTFE轴套,每层PTFE轴套由两个半圆环拼接组成。
作为优选:密封件为PTFE盘根,密封件的内径小于阀杆的直径。
作为优选:迷宫密封件为凹型耐高温硅胶。
作为优选:提升阀阀杆外侧设有保护罩,保护罩位于封板法兰下方,提升阀阀杆下方设有气缸。
本实用新型的有益效果是:
1.密封效果好。本实用新型装置中包含内外两处密封,即阀盖与阀座之间的密封及封板法兰与阀杆之间的密封。其中,阀盖与阀座之间的密封采用凹型耐高温硅胶,形成迷宫密封,有效防止气体泄露。封板法兰与阀杆之间采用PTFE盘根密封,PTFE材质摩擦阻力小不易发生粘附,密封效果优良。
2.易于加工装配率高。本实用新型装置采用大量螺栓连接的形式,在减轻了焊接工作量的同时,由于密封阀板不存在焊接变形,阀板加工完成不需要找平,提高了加工制造效率及装配率。同时,定心件及填料法兰均设计成可拆卸的结构,为部件的检修更换提供便利。
3.结构稳定。本实用新型装置阀盖上设有一定数量的环筋及纵筋,保证阀板在自身厚度较薄的情况下也能拥有较高的强度及刚度。同时,定心装置及密封装置均对阀杆有一定的限位作用,当阀杆较长时也不会产生偏心。
4.使用寿命长。阀盖、阀杆采用合金材质,耐腐蚀,使用寿命长。
附图说明
图1为蓄热式焚烧炉用提升阀装置结构示意图(提升阀闭合状态);
图2为蓄热式焚烧炉用提升阀装置结构示意图(提升阀打开状态);
图3为定心装置详图(其中,图a为定心装置安装位置图,图b为图a中的定心装置放大图);
图4为阀盖详图(其中,图a为阀盖平面图,图b为阀盖立面图);
图5为提升阀轴头详图;
图6为提升阀阀杆与轴头连接示意图(其中,图a为提升阀阀杆详图,图b为图a的A-A 截面图);
图7为密封装置详图(其中,图a为密封装置立面图,图b为密封装置平面图)。
附图标记说明:1-定心件底座;2-定心件支架;3-定心件;4-定心件压板;5-第一压板紧固件;6-底板紧固件;7-密封阀板;8-加强阀板;9-环筋;10-纵筋;11-轴套;12-阀板紧固件;13-轴头;14-轴头垫圈;15-轴头螺母;16-轴头扣紧螺母;17-阀杆;18-阀杆法兰; 19-卸头法兰;20-阀杆法兰紧固件;21-隔热块;22-第二压板紧固件;23-压板;24-填料法兰;25-座板法兰;26-座臼体;27-密封件;28-封板法兰;29-封板紧固件;30-套筒;31- 套筒加筋;32-保护罩;33-气缸;34-迷宫密封件;35-阀盖;36-定心装置;37-密封装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
如图1-7所示,所述蓄热式焚烧炉用提升阀装置,包括阀盖35、提升阀阀杆、提升阀轴头、定心装置36及密封装置37。具体用于关闭蓄热式焚烧炉中蓄热小室的进出风口。其中气缸33为整个装置的动力来源,其带动阀杆17、密封阀板7及其组件做上下往复运动。阀杆17通过定心件3限位,有效防止偏心泄露及震动的产生。定心件3与密封件27设计成可拆卸的结构,为部件的检修更换提供便利。迷宫密封件34采用凹型耐高温橡胶圈,形成迷宫密封结构防止气体泄露。本装置易于加工制造、装配率高、密封性良好且结构稳定。提升阀阀盖及阀杆采用合金材质,耐腐蚀性能良好。该装置密封性较好,为设备的连续稳定运行提供保障。
所述阀盖35由密封阀板7、加强阀板8、环筋9、纵筋10、轴套11及阀板紧固件12组成;密封阀板7为一块圆形钢板,直径为1200mm,中心开孔直径200mm,厚度约为4mm;密封阀板7的中心开孔处设有轴套11;加强阀板8厚度约为6mm,直径为800mm,焊接于轴套 11外侧;环筋9与纵筋10焊接于加强阀盖8表面;密封阀板7与加强阀板8之间通过阀板紧固件12连接固定,避免了焊接变形的产生,密封阀板的平整度得到保证;同时,由于阀盖整体中间厚周边薄,提升阀闭合时密封阀盖周边产生一定的弹性变形起到密封的作用。
提升阀阀杆由阀杆17、阀杆法兰18、卸头法兰19、阀杆法兰紧固件20及隔热块21组成;提升阀轴头由轴头13、轴头垫圈14、轴头螺母15及轴头扣紧螺母16组成;阀杆17与轴头13塞焊连接;阀杆法兰18焊接于阀杆17端部,隔热块21、阀杆法兰18及卸头法兰19 之间通过阀杆法兰紧固件20连接固定;阀盖35穿过轴头13,并通过轴头垫圈14、轴头螺母 15及轴头扣紧螺母16固定。
定心装置36由定心件底座1、定心件支架2、定心件3、定心件压板4、第一压板紧固件 5及底板紧固件6组成;定心件底座1与定心件支架2通过底板紧固件6连接固定;定心件3安装于定心件底座1上,定心件3为三层PTFE轴套,每层PTFE轴套由两个半圆环拼接组成,拼接结构为定心件的拆装更换提供便利;定心件压板4安装于定心件3上方,定心件底座1、定心件3及定心件压板4之间通过第一压板紧固件5连接固定;阀杆17穿过定心件3。
密封装置37由第二压板紧固件22、压板23、填料法兰24、座板法兰25、座臼体26、密封件27、封板法兰28、封板紧固件29、套筒30及套筒加筋31组成;套筒30上下端分别设有座板法兰25和封板法兰28;座板法兰25和封板法兰28上分别焊接有座臼体26,密封件27安装于座臼体26内部,密封件27为PTFE盘根,密封件27的内径略小于阀杆17的直径,起到密封的效果;填料法兰24由两块半圆环形法兰拼接而成,压板23位于填料法兰24 上,填料法兰24与压板23、座板法兰25及座臼体26通过第二压板紧固件22连接固定,填料法兰24与压板23、封板法兰28及座臼体26通过第二压板紧固件22连接固定,填料法兰拆卸方便,便于密封件的维修更换;封板法兰28、套筒30及套筒加筋31相互焊接固定;封板法兰28与提升阀进排气管法兰通过封板紧固件29连接固定。
提升阀的阀盖35与阀座之间采用迷宫密封件34,迷宫密封件为凹型耐高温硅胶,有效防止气体泄露。
提升阀阀杆外侧设有保护罩32,保护罩32位于封板法兰28下方,提升阀阀杆下方设有气缸33。
Claims (6)
1.一种蓄热式焚烧炉用提升阀装置,其特征在于:包括阀盖(35)、提升阀阀杆、提升阀轴头、定心装置(36)及密封装置(37);
所述阀盖(35)主要由密封阀板(7)、加强阀板(8)、环筋(9)、纵筋(10)、轴套(11)及阀板紧固件(12)组成;密封阀板(7)的中心开孔处设有轴套(11),加强阀板(8)焊接于轴套(11)外侧;环筋(9)与纵筋(10)焊接于加强阀板(8)表面;密封阀板(7)与加强阀板(8)之间通过阀板紧固件(12)连接固定;阀盖(35)与阀座之间设置迷宫密封件(34);
提升阀阀杆主要由阀杆(17)、阀杆法兰(18)、卸头法兰(19)、阀杆法兰紧固件(20)及隔热块(21)组成;提升阀轴头主要由轴头(13)、轴头垫圈(14)、轴头螺母(15)及轴头扣紧螺母(16)组成;阀杆(17)与轴头(13)塞焊连接;阀杆法兰(18)焊接于阀杆(17)端部,隔热块(21)、阀杆法兰(18)及卸头法兰(19)之间通过阀杆法兰紧固件(20)连接固定;阀盖(35)穿过轴头(13),并通过轴头垫圈(14)、轴头螺母(15)及轴头扣紧螺母(16)固定;
定心装置(36)主要由定心件底座(1)、定心件支架(2)、定心件(3)、定心件压板(4)、第一压板紧固件(5)及底板紧固件(6)组成;定心件底座(1)与定心件支架(2)通过底板紧固件(6)连接固定;定心件(3)安装于定心件底座(1)上,定心件压板(4)安装于定心件(3)上方,定心件底座(1)、定心件(3)及定心件压板(4)之间通过第一压板紧固件(5)连接固定;阀杆(17)穿过定心件(3);
密封装置(37)主要由第二压板紧固件(22)、压板(23)、填料法兰(24)、座板法兰(25)、座臼体(26)、密封件(27)、封板法兰(28)、封板紧固件(29)、套筒(30)及套筒加筋(31)组成;套筒(30)上下端分别设有座板法兰(25)和封板法兰(28);座板法兰(25)和封板法兰(28)上分别焊接有座臼体(26),密封件(27)安装于座臼体(26)内部;填料法兰(24)由两块半圆环形法兰拼接而成,压板(23)位于填料法兰(24)上,填料法兰(24)与压板(23)、座板法兰(25)及座臼体(26)通过第二压板紧固件(22)连接固定,填料法兰(24)与压板(23)、封板法兰(28)及座臼体(26)通过第二压板紧固件(22)连接固定;封板法兰(28)、套筒(30)及套筒加筋(31)相互焊接固定;封板法兰(28)与提升阀进排气管法兰通过封板紧固件(29)连接固定。
2.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用提升阀装置,其特征在于:密封阀板(7)为一块圆形钢板,其中心设有通孔。
3.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用提升阀装置,其特征在于:定心件(3)为三层PTFE轴套,每层PTFE轴套由两个半圆环拼接组成。
4.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用提升阀装置,其特征在于:密封件(27)为PTFE盘根,密封件(27)的内径小于阀杆(17)的直径。
5.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用提升阀装置,其特征在于:迷宫密封件(34)为凹型耐高温硅胶。
6.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用提升阀装置,其特征在于:提升阀阀杆外侧设有保护罩(32),保护罩(32)位于封板法兰(28)下方,提升阀阀杆下方设有气缸(33)。
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