CN212656939U

CN212656939U - 一种并列双连杆二级高密封高压泵

Info

Publication number: CN212656939U
Application number: CN202021329268.7U
Authority: CN
Inventors: 高杨清; 高雪峰; 苏明明
Original assignee: NANTONG GUANGXING PNEUMATIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: NANTONG GUANGXING PNEUMATIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-07-08

Abstract

一种并列双连杆二级高密封高压泵，包括依次连接的一级缸盖，一级缸座、二级缸座和曲轴箱，所述曲轴箱一侧安装有驱动器，驱动器的输出端穿过曲轴箱连接有曲轴；所述曲轴上套设有两根连杆，两根连杆中间设有二级缸，连杆另一端穿设有销轴，销轴上套设有一级活塞座；所述一级缸座内设置有一级缸套；所述一级活塞座在一级缸套内滑动；所述一级活塞座底部高密封连接有高压杆；所述高压杆下方外侧套设有高压缸套；所述高压缸套设于二级缸座内；所述高压杆下端高密封连接有高压活塞；所述高压活塞中外部与高压缸内壁之间依次套设有高压活塞环、高压活塞垫和弹簧。与现有技术相比，本实用新型通过双连杆推动活塞，使得工作过程中推力均衡稳定。

Description

一种并列双连杆二级高密封高压泵

技术领域

本实用新型涉及高压泵技术领域，具体是指一种并列双连杆二级高密封高压泵。

背景技术

二级高压泵通过增压后再输出气体或液体，目前二级高压泵通过曲轴带动单根连杆对活塞进行升程，由于使用单根连杆稳定性差，活塞运动过程中容易向一面倾斜出现咬缸现象，导致输出压力不够，而且增加功率浪费能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种并列双连杆二级高密封高压泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种并列双连杆二级高密封高压泵，包括缸体以及设置于缸体内的活塞缸，所述缸体由一级缸盖，一级缸座、二级缸座和曲轴箱依次连接而成，所述活塞缸包括上下设置的一级缸和二级缸；一级缸盖通过螺栓安装在一级缸座上方，一级缸座底部与二级缸座上端之间通过定位销定位安装，二级缸座底部加工有定位凸台，定位凸台与曲轴箱上端定位安装，并且在定位凸台与曲轴箱结合处设置有第一密封圈进行密封；所述曲轴箱一侧安装有驱动器，驱动器的输出端穿过曲轴箱连接有曲轴；所述曲轴上套设有两根连杆，连杆并列设置，连杆上端内穿设有销轴，销轴上连接有一级缸，一级缸包括一级活塞座，一级活塞座下端位于连杆之间，且一级活塞座套接在销轴上；所述一级缸座内设置有一级缸套，一级活塞座在一级缸套内滑动；所述一级活塞座上端设有活塞环，活塞环通过活塞盖压接在一级活塞座上方；所述活塞盖上开设有通孔一，一级活塞座中间设有通孔二，通孔一和通孔二之间连通；所述一级活塞座底部高密封连接有高压杆；所述高压杆内中间加工有通孔三，通孔三与一级活塞座中间的通孔二高密封连接；所述连杆中间设有二级缸，二级缸包括高压活塞，高压活塞连接于高压杆底部；所述二级缸座内设置有高压缸套，高压杆下方以及高压杆底部的高压活塞在高压缸套内滑动；所述高压活塞外侧与高压缸套内壁之间依次套设有高压活塞环、高压活塞垫、弹簧以及高压活塞开口环；所述高压活塞环与高压活塞垫之间采用锥面契合结构，由弹簧推动，保持锥面契合，使高压活塞环与高压缸套的缸壁一直处于高密封自动补偿状态。

作为优选的，所述一级缸盖内设有第一单向阀，第一单向阀包括一级阀片和阀片挡板，一级阀片和阀片挡板一端通过螺钉一安装于一级缸盖底部；所述一级缸盖侧面安装有过滤器，一级缸盖内加工有气道与过滤器的进口侧连通；所述一级阀片一侧覆盖气道的进气口底部，阀片挡板一侧呈6～8°夹角设置于一级阀片下方；所述活塞盖下方设置有第二单向阀，第二单向阀包括二段阀片，二段阀片一端通过螺钉二安装于活塞盖下方，另一端呈1～3°夹角设置于通孔三下方；所述高压活塞底部安装有第三单向阀；所述二级缸座底部安装有第四单向阀；第三单向阀和第四单向阀均为球阀；所述二级缸座一侧连接有输出接头，输出接头一侧通过内部管路与第四单向阀连通。

所述曲轴箱一侧连接有曲轴箱盖；所述连杆下方之间设置有隔套，隔套套接于曲轴上，隔套将连杆分开；所述曲轴端部通过螺钉三连接有连杆挡板。

所述销轴两端设置有卡簧和垫片，通过设置卡簧和垫片将销轴定位在连杆上方。

所述销轴和一级活塞座之间设置有钢套，钢套套接在销轴外侧，由于钢套内孔加工精度高，销轴在被连杆推动时，阻力更小，提高销轴的使用寿命。

作为优选的，所述一级缸套外侧的一级缸座内壁上加工有环形水冷槽一；所述环形水冷槽一一侧连接有进水接头；所述高压缸套外侧的二级缸座内壁上加工有环形水冷槽二；所述环形水冷槽二一侧连接有出水接头；所述环形水冷槽一和环形水冷槽二之间通过内部通道进行连通。

与现有技术相比，本实用新型的一种并列双连杆二级高密封高压泵，具有以下有益效果：

1.通过双连杆推动活塞，使得工作过程中推力均衡稳定；

2.在高压活塞外侧设置锥面契合的高压活塞环和高压活塞垫提升密封性能；

3.在气缸座上设置了水冷散热，提升了高压泵的散热性能；

4.在输出压力不变得情况下，可提高驱动器转速，缩短上气时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图1A处的放大图；

图4是图1B处的放大图；

图5是图1C处的放大图；

其中，1、一级缸盖，2、一级缸座，3、二级缸座，4、曲轴箱，5、定位销，6、第一密封圈，7、驱动器，8、曲轴，9、连杆，10、隔套，11、连杆挡板，12、曲轴箱盖，13、堵头，14、销轴，15、卡簧，16、垫片，17、一级活塞座，18、钢套，19、一级缸套，20、第二密封圈，21、活塞环，22、活塞盖，23、第四密封圈，24、第五密封圈，25、通孔一，26、通孔二，27、高压杆，28、通孔三，29、高压活塞，30、高压缸套，31、高压活塞环，32、高压活塞垫，33、弹簧，34、高压活塞开口环，35、第一单向阀，36、过滤器，37、第二单向阀，38、第三单向阀，39、第四单向阀，40、输出接头，41、环形水冷槽一，42、进水接头，43、环形水冷槽二，44、出水接头，351、一级阀片，352、阀片挡板，371、二段阀片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～5所示，一种并列双连杆二级高密封高压泵，包括缸体以及设置于缸体内的活塞缸，缸体由一级缸盖1，一级缸座2、二级缸座3和曲轴箱4依次连接而成，所述活塞缸包括上下设置的一级缸和二级缸；所述一级缸盖1上通过螺栓安装在一级缸座2上方，一级缸座2底部以及二级缸座3上端面内均加工定位孔，在定位孔内穿设定位销5使两者定位安装，二级缸座2底部加工有定位凸台，定位凸台与曲轴箱4上端定位安装，并且在定位凸台与曲轴箱4结合处设置有第一密封圈6进行密封；所述曲轴箱4一侧安装有驱动器7，在本实施例中，驱动器优选使用电机，驱动器7的输出端穿过曲轴箱4连接有曲轴8；所述曲轴8上套设有两根连杆9，其中右侧的连板9与曲轴自身的凸台面定位，并且在连杆9下方之间设置有隔套10，隔套10套接于曲轴8上，通过隔套10使连杆9并列设置；所述曲轴8端部通过螺钉三连接有连杆挡板11，连杆挡板11将左侧的连杆9定位；所述曲轴箱4一侧连接有曲轴箱盖12，曲轴箱盖12上开设有泄压孔，泄压孔内长期连接有堵头13，在高压泵工作结束后，可打开堵头13进行泄压，泄压结束后，仍需装上堵头13，防止灰尘进入，堵头13采用螺纹连接方式与曲轴箱盖12安装。

所述连杆9上端内开设有定位孔，定位孔内穿设有销轴14，销轴14两端设置有卡簧15和垫片16，通过设置卡簧15和垫片16将销轴14定位在连杆9上方，其中，采用卡簧15和垫片16只是其中一种定位方式，也可在销轴14两端螺纹连接螺母，或者采用定位销加开口销组合的方式将销轴14两端进行固定。

所述销轴14上连接有一级缸，一级缸包括一级活塞座17，一级活塞座17下端位于连杆9之间，且一级活塞座17套接在销轴14上，在本实施例中，销轴14和一级活塞座17之间设置有钢套18，由于目前现有的钢套18内孔加工精度高，销轴14在被连杆9推动时，钢套18外圈上所受到的摩擦阻力减小，能够有效提高销轴14的使用寿命；所述一级缸座2内设置有一级缸套19，一级缸套19上下端与一级缸座2结合处设置有第二密封圈20进行密封；所述一级活塞座17在一级缸套19内滑动；所述一级活塞座17上端设有活塞环21，活塞环21通过活塞盖22压接在一级活塞座17上方，活塞盖22通过螺钉和第三密封圈与一级活塞座17进行安装，并且活塞盖22底部外圈上通过第四密封圈23与一级活塞座17进行密封；所述一级活塞座17外圈与一级缸套19之间设置有第五密封圈24，通过设置活塞环21和第五密封圈24提高一级活塞座17工作时的气密性；所述活塞盖22上开设有通孔一25，一级活塞座17中间设有通孔二26，活塞盖22底部与一级活塞座17端面之间留有安装间隙，通过安装间隙使通孔一25和通孔二26之间连通；所述一级活塞座17底部设置有高压杆27，在安装时，一级活塞座17底部内加工有螺纹孔，高压杆27与螺纹孔螺纹连接；所述高压杆27内中间加工有通孔三28，通孔三28与一级活塞座17中间的通孔二26高密封连接，由于在通孔二26贯通钢套18处设置了一个扩大孔，通孔二26的气体通入至通孔三28内。

所述连杆9中间设有二级缸，二级缸包括高压活塞29，高压活塞29上端采用螺纹连接方式安装于高压杆27底部；所述二级缸座3内设置有高压缸套30，高压缸套30上下端与二级缸座3之间密封连接；所述高压杆27下方以及高压杆27底部的高压活塞29在高压缸套30内滑动；所述高压活塞29外侧与高压缸套30内壁之间依次套设有高压活塞环31、高压活塞垫32、弹簧33以及高压活塞开口环34；在本实施例中，高压活塞开口环34设置有三组，高压活塞环31与高压活塞垫32之间采用锥面契合结构，由弹簧33推动，保持锥面契合，使高压活塞环31与高压缸套30的缸壁一直处于高密封自动补偿状态。

所述一级缸盖1内设有第一单向阀35，第一单向阀35包括一级阀片351和阀片挡板352，一级阀片351和阀片挡板352一端通过螺钉一安装于一级缸盖1底部；所述一级缸盖1侧面安装有过滤器36，过滤器36在高压泵二级活塞运动时，对进气进行过滤；所述一级缸盖1内加工有气道与过滤器36的进口侧连通；所述一级阀片351一侧覆盖气道的进气口底部，阀片挡板352一侧呈6～8°夹角设置于一级阀片351下方；所述活塞盖22下方设置有第二单向阀37，第二单向阀37位于安装间隙内，第二单向阀37包括二段阀片371，二段阀片371一端通过螺钉二安装于活塞盖22下方，另一端呈1～3°夹角设置于通孔三25下方；所述高压活塞29底部安装有第三单向阀38；所述二级缸座3底部安装有第四单向阀39；第三单向阀38和第四单向阀39均为常见的球阀；所述二级缸座3一侧连接有输出接头40，输出接头40一侧通过内部管路与第四单向阀39连通。

所述一级缸套19外侧的一级缸座2内壁上加工有环形水冷槽一41；所述环形水冷槽一41一侧连接有进水接头42，进水接头42与一级缸座2螺纹连接；所述高压缸套30外侧的二级缸座3内壁上加工有环形水冷槽二43；所述环形水冷槽二43一侧连接有出水接头44，出水接头44与二级缸座3螺纹连接；所述环形水冷槽一42和环形水冷槽二43之间通过内部通道进行连通，通过水冷散热，提升了高压泵的散热性能，并且在内部通道上设置放水孔，在高压泵工作结束后，将循环水排出。

工作原理：驱动器7通过曲轴8带动连杆9工作，连杆9带动一级活塞座17工作，进行增压，然后高压杆27工作，第三单向阀38和第四单向阀39打开由气体输出接头40向外侧供气，在此过程中，通过双连杆驱动，提高活塞运动过程中的稳定性，而且在高压活塞环31和高压活塞垫32之间采用锥面契合，在增压过程中，提高了密封性。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims

1.一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：包括缸体以及设置于缸体内的活塞缸，所述缸体由一级缸盖，一级缸座、二级缸座和曲轴箱依次连接而成，所述活塞缸包括上下设置的一级缸和二级缸；所述曲轴箱一侧安装有驱动器，驱动器的输出端穿过曲轴箱连接有曲轴；所述曲轴上套设有两根连杆，连杆并列设置；所述连杆上端活动连接一级缸；所述二级缸设置于连杆中间，一级缸内的气流可通入至二级缸内。

2.根据权利要求1所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述一级缸包括一级活塞座，一级活塞座下端位于连杆之间，且连杆上端之间设置有销轴，一级活塞座下端套接在销轴上；所述销轴和一级活塞座之间设置有钢套，钢套套接在销轴外侧；所述一级缸座内设置有一级缸套，一级活塞座在一级缸套内滑动；所述一级活塞座上端设有活塞环，活塞环通过活塞盖压接在一级活塞座上方；所述活塞盖上开设有通孔一，一级活塞座中间设有通孔二，通孔一和通孔二之间连通；所述一级活塞座底部高密封连接有高压杆；所述高压杆内中间加工有通孔三，通孔三与一级活塞座中间的通孔二高密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述二级缸包括高压活塞，高压活塞连接于高压杆底部；所述二级缸座内设置有高压缸套，高压杆下方以及高压杆底部的高压活塞在高压缸套内滑动；所述高压活塞外侧与高压缸套内壁之间依次套设有高压活塞环、高压活塞垫和弹簧；所述高压活塞环与高压活塞垫之间采用锥面契合结构，由弹簧推动，保持锥面契合，使高压活塞环与高压缸套的缸壁一直处于高密封自动补偿状态。

4.根据权利要求2所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述一级缸盖内设有第一单向阀，第一单向阀包括一级阀片和阀片挡板，一级阀片和阀片挡板一端通过螺钉一安装于一级缸盖底部；所述一级缸盖侧面安装有过滤器，一级缸盖内加工有气道与过滤器的进口侧连通；所述一级阀片一侧覆盖气道的进气口底部，阀片挡板一侧呈6～8°夹角设置于一级阀片下方。

5.根据权利要求2所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述活塞盖下方设置有第二单向阀，第二单向阀包括二段阀片，二段阀片一端通过螺钉二安装于活塞盖下方，另一端呈1～3°夹角设置于通孔三下方。

6.根据权利要求3所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述高压活塞底部安装有第三单向阀；所述二级缸座底部安装有第四单向阀；所述二级缸座一侧连接有输出接头，输出接头一侧通过内部管路与第四单向阀连通。

7.根据权利要求1所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述曲轴箱一侧连接有曲轴箱盖；所述连杆下方之间设置有隔套，隔套套接于曲轴上，隔套将连杆分开；所述曲轴端部通过螺钉三连接有连杆挡板。

8.根据权利要求2所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述销轴两端设置有卡簧和垫片。

9.根据权利要求3所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述高压活塞外侧还套接有高压活塞开口环。

10.根据权利要求3所述的一种并列双连杆二级高密封高压泵，其特征在于：所述一级缸套外侧的一级缸座内壁上加工有环形水冷槽一；所述环形水冷槽一一侧连接有进水接头；所述高压缸套外侧的二级缸座内壁上加工有环形水冷槽二；所述环形水冷槽二一侧连接有出水接头；所述环形水冷槽一和环形水冷槽二之间通过内部通道进行连通。