CN212655908U - 一种梳毛机用高效收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳毛机用高效收卷机构，包括位于梳毛机纤维输出端的底座，底座上转动连接有收卷筒，收卷筒的两端固定连接有支撑杆，两个支撑杆上设有压紧纤维的压紧辊；位于收卷筒两端的底座上设有竖杆，两根竖杆之间固定设置有桁架，所述桁架下方设置有压紧板，所述桁架上设置有由压紧板相连的气缸；所述压紧板的下端面为与收卷筒适配的仿形曲面，所述压紧板上设有切割槽，所述切割槽上下贯通压紧板，所述切割槽的两端位于收卷筒两端的外侧，且切割槽的端点与收卷筒最近端面之间的距离为1cm～3cm；所述收卷筒上套设有橡胶套。通过压紧板压紧压紧辊上，现场人员通过工具沿着切割槽方向进行切割，能极大的提高整体的切割效率，缩短切割时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及梳毛机技术领域，尤其涉及一种梳毛机用高效收卷机构。
背景技术
梳毛机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器，由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳麻机等。
授权公告号CN207002904U提出了一种梳毛机用高效收卷机构，包括位于梳毛机纤维输出端的底座，底座上转动连接有收卷筒，收卷筒的两端固定连接有支撑杆，两个支撑杆上设有压紧纤维的压紧辊。通过压紧辊来增强缠绕在收卷筒上的毛线压力，使其更紧密。当收卷筒上成卷的毛线需要下料时，现在采用的方法是沿收卷筒轴向方向手工挑断毛线，此时收卷筒处于可转动状态，操作不便，费时费力。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种梳毛机用高效收卷机构，提高收卷筒上毛线挑断的效率。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种梳毛机用高效收卷机构，包括位于梳毛机纤维输出端的底座，底座上转动连接有收卷筒，收卷筒的两端固定连接有支撑杆，两个支撑杆上设有压紧纤维的压紧辊；位于收卷筒两端的底座上设有竖杆，两根竖杆之间固定设置有桁架，所述桁架下方设置有压紧板，所述桁架上设置有由压紧板相连的气缸；所述压紧板的下端面为与收卷筒适配的仿形曲面，所述压紧板上设有切割槽，所述切割槽上下贯通压紧板，所述切割槽的两端位于收卷筒两端的外侧，且切割槽的端点与收卷筒最近端面之间的距离为1cm～3cm；所述收卷筒上套设有橡胶套。
进一步来说，所述切割槽的外形呈长方形结构，位于压紧板的前端位置，所述压紧板的后端位置与气缸相连。
通过采用上述技术方案，将切割槽放置在前端位置，方便现场人员进行切割操作。
进一步来说，所述竖杆的内侧与压紧板之间用滑轨相连。
通过采用上述技术方案，减少压紧板移动过程中的阻力，方便压紧板的上下移动。
进一步来说，位于切割槽两侧设有与所述压紧板固定相连的导向板。
通过采用上述技术方案，导向板来引导现场人员将切割刀具的切割部放入切割槽内，方便现场人员切割操作。
进一步来说，所述压紧辊与支撑杆抵触的位置设置有轴承。
通过采用上述技术方案，轴承的设置能够使压紧辊更加容易的在支撑杆上滑动，从而防止摩擦力过大而造成网状纤维断裂的情况。
进一步来说，所述压紧辊的表面喷涂设有特氟龙涂层。
通过采用上述技术方案，有效的减少、避免压紧辊上粘接毛线。
与现有技术相比，本实用新型收卷取毛线时，压紧板压紧压紧辊上，现场人员通过工具沿着切割槽方向进行切割，能极大的提高整体的切割效率，缩短切割时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例的下压结构示意图。
图2为本实用新型实施例中压紧板的结构示意图。
图中：
1－收卷筒；2－底座；3－竖杆；4－桁架；5－压紧板；6－气缸；7－导向柱；8－滑轨；51－仿形曲面；52－切割槽；53－导向板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
本实施例中的一种梳毛机用高效收卷机构，包括位于梳毛机纤维输出端的底座，底座上转动连接有收卷筒，收卷筒的两端固定连接有支撑杆，两个支撑杆上设有压紧纤维的压紧辊，所述压紧辊与支撑杆抵触的位置设置有轴承。上述结构可参见CN207002904U，本申请文件在上述结构的基础上进行了改进。具体改进如下：
如图1所示，位于收卷筒1两端的底座2上设有竖杆3，两根竖杆3之间固定设置有桁架4，所述桁架4下方设置有压紧板5，所述桁架4上设置有由压紧板相连的气缸6。上述压紧板5的放置位置与压紧辊错位放置，即压紧板5下压过程中不会与压紧辊接触。
本实施例中气缸6只需要带动压紧板5上下移动即可，其驱动、控制由梳毛机上的供气单元、控制单元提供，实现方式对电气领域的技术人员来说属于常规技术手段。
本实施例中为了使压紧板5平稳移动，在桁架4上设置有导向套，在导向套内设有导向柱7，导向柱7的下端固定在压紧板5上。在竖杆3的内侧与压紧板5之间用滑轨8相连。
结合图2所示，压紧板5的下端面为与收卷筒适配的仿形曲面51，所述压紧板5上设有切割槽52，切割槽52上下贯通压紧板5。切割槽52的两端位于收卷筒1两端的外侧，且切割槽52的端点与收卷筒最近端面之间的距离为1cm～3cm，上述距离的已经可满足现场人员切割使用。为了避免切割对收卷筒1表面的刮伤，在收卷筒1上套设有橡胶套。
压紧板5上具有S1区域(即压紧板5的后端)，该S1区域用来与气缸的伸缩杆、导向柱7固定连接。压紧板5上的切割槽52的外形呈长方形结构，位于压紧板5的前端位置。使用时，压紧板5靠近现场人员一侧，方便现场人员切割操作。且本实施例中在切割槽52两侧设有与所述压紧板固定相连的导向板53，该导向板53与压紧板一体成型。
为了减少、避免压紧辊粘附毛线，在压紧辊的表面喷涂设有特氟龙涂层。
使用时，压紧辊压紧在收卷筒上，对收卷筒上的毛线挤压，使其更紧密。当收卷结束后，收卷筒停止转动。压紧板下移挤压在收卷筒上。现场人员手持切割工具(如手持切割刀)沿着切割槽滑动。由于切割槽位置固定，极大的方便了毛线的切割操作。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种梳毛机用高效收卷机构，包括位于梳毛机纤维输出端的底座，底座上转动连接有收卷筒，收卷筒的两端固定连接有支撑杆，两个支撑杆上设有压紧纤维的压紧辊；其特征在于：位于收卷筒两端的底座上设有竖杆，两根竖杆之间固定设置有桁架，所述桁架下方设置有压紧板，所述桁架上设置有由压紧板相连的气缸；所述压紧板的下端面为与收卷筒适配的仿形曲面，所述压紧板上设有切割槽，所述切割槽上下贯通压紧板，所述切割槽的两端位于收卷筒两端的外侧，且切割槽的端点与收卷筒最近端面之间的距离为1cm～3cm；所述收卷筒上套设有橡胶套。
2.根据权利要求1所述的一种梳毛机用高效收卷机构，其特征在于：所述切割槽的外形呈长方形结构，位于压紧板的前端位置，所述压紧板的后端位置与气缸相连。
3.根据权利要求1所述的一种梳毛机用高效收卷机构，其特征在于：所述竖杆的内侧与压紧板之间用滑轨相连。
4.根据权利要求2所述的一种梳毛机用高效收卷机构，其特征在于：位于切割槽两侧设有与所述压紧板固定相连的导向板。
5.根据权利要求1所述的一种梳毛机用高效收卷机构，其特征在于：所述压紧辊与支撑杆抵触的位置设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种梳毛机用高效收卷机构，其特征在于：所述压紧辊的表面喷涂设有特氟龙涂层。
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