CN212655838U - 一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，涉及usb插口加工技术领域，包括底座、传送机构、加热镀锡槽和清洗槽，所述底座的上端前端安置有输送带，且输送带的上端设置有输送放置槽，所述输送放置槽的内侧放置有usb插口主体，本发明通过活动连接的撑块与固定转轴，配合设置在插框内部上端中心位置的微型电动推杆，微型电动推杆向下伸长下端***两个撑块之间，由于撑块内侧为倾斜状，当微型电动推杆向下伸长撑块获得向外的张力，配合插框两侧开设有的伸张口，伸张出抵住usb插口主体内壁，从而实现对usb插口主体的夹持，反之，当微型电动推杆向上缩短，撑块由于之间设置有的弹簧，收回插框内部吗，实现与usb插口主体之间的脱离。

Description

一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置

技术领域

本发明涉及usb插口加工技术领域，具体为一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置。

背景技术

USB是一个外部总线标准，规范电脑与外部设备的连接和通讯，USB接口具有热插拔功能，USB接口可连接多种外设，如鼠标和键盘等，通用串行总线（英语：UniversalSerialBus，缩写：USB）是一种串口总线标准，也是一种输入输出接口的技术规范，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品，并扩展至摄影器材、数字电视（机顶盒）、游戏机等其它相关领域，在usb插口加工过程中对其表面进行镀锡，可以起到很好的耐蚀与防氧化效果。

市场上的usb插口加工用镀锡装置大多需要人员手动进行操作，在镀锡过程中温度较高的镀锡液容易溅出，烫伤工作人员的情况，不可进行连续性工作，加工效率低，同时usb插口加工在加工过程中不可进行角度调节，镀锡效果不够理想的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，以解决上述背景技术中提出的usb插口加工用镀锡装置大多需要人员手动进行操作，在镀锡过程中温度较高的镀锡液容易溅出，烫伤工作人员的情况，不可进行连续性工作，加工效率低，同时usb插口加工在加工过程中不可进行角度调节，镀锡效果不够理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，包括底座、传送机构、加热镀锡槽和清洗槽，所述底座的上端前端安置有输送带，且输送带的上端设置有输送放置槽，所述输送放置槽的内侧放置有usb插口主体，所述底座的上端设置有固定框，所述输送带的外部一侧连接有电机，所述传送机构安置于固定框内部下端中心位置，且传送机构的下端连接有连接固定板，所述连接固定板的内侧穿设有紧固螺栓，且连接固定板的下端设置有夹持机构，所述加热镀锡槽安置于底座上端中部一侧，且加热镀锡槽的外部两侧设置有升降气缸，所述升降气缸的上端一侧连接有Z形连接杆，且Z形连接杆的另一端固定有镀锡放置槽，所述清洗槽安置于底座上端后端中心位置，且清洗槽的内部四角固定有无油滑轨，所述无油滑轨的外侧连接有无油滑块，且无油滑块的另一侧固定有滤水筐，所述滤水筐的两侧上部设置有提手。

优选的，所述传送机构包括有伺服电机、转轴、固定转盘、限位滑槽、支撑滑块和气缸，且伺服电机的下端连接有转轴，所述转轴的下端固定有固定转盘，且固定转盘的外侧中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧连接有支撑滑块，所述固定转盘的内侧等距穿设有气缸。

优选的，所述固定转盘与转轴呈垂直固定连接，且限位滑槽与固定转盘呈一体化结构，同时限位滑槽的内侧与支撑滑块一端外侧紧密贴合，并且固定转盘通过转轴与伺服电机之间构成旋转结构。

优选的，所述夹持机构与连接固定板呈平行状分布，且紧固螺栓贯穿于连接固定板内侧，并且夹持机构通过紧固螺栓与连接固定板之间构成螺纹连接。

优选的，所述夹持机构包括有插框、微型电动推杆、固定转轴、撑块、弹簧、防滑层和伸张口，且插框的内部上端中心位置安置有微型电动推杆，所述插框的内侧下部两侧设置有固定转轴，且固定转轴的外侧连接有撑块，所述撑块的内侧衔接有弹簧，且撑块的外侧设置有防滑层，所述插框的外部两侧开设有伸张口。

优选的，所述撑块与固定转轴呈活动连接，且撑块沿插框的竖直中轴线对称分布，并且撑块之间通过弹簧构成弹性结构。

优选的，所述防滑层的外侧贴合于撑块内侧，且防滑层与撑块之间为固定连接。

优选的，所述升降气缸沿加热镀锡槽的竖直中轴线对称分布，且升降气缸与Z形连接杆之间为固定连接，同时镀锡放置槽底部设置为疏孔状，并且镀锡放置槽通过升降气缸与加热镀锡槽之间构成升降结构。

优选的，所述无油滑块等距分布于滤水筐四角，且无油滑块与滤水筐呈固定连接，同时无油滑块与无油滑轨之间为紧密贴合，并且滤水筐通过无油滑块与无油滑轨之间构成滑动结构。

本发明提供了一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过固定连接的固定转盘与转轴，可以保证两者之间连接的牢固性与稳定性，不会出现在实际使用过程中固定转盘倾斜晃动影响对usb插口主体传送稳定性的情况，配合限位滑槽与支撑滑块，可以进一步提升固定转盘的稳定性，旋转的结构使得四个气缸依次驱动夹持机构对放置在输送带上端输送放置槽内部的usb插口主体进行夹取传送，从而实现连续作业的效果。

2、本发明通过平行状分布的夹持机构与连接固定板，可以保证两者之间的位置的准确性，通过紧固螺栓对夹持机构进行固定，不会出现在实际使用过程中夹持机构松动影响对usb插口主体夹持稳定的情况，保证固定牢固性的同时，便于对夹持机构的安装与拆卸，便于对夹持机构的养护与更换，夹持机构的实际使用效果。

3、本发明通过活动连接的撑块与固定转轴，配合设置在插框内部上端中心位置的微型电动推杆，微型电动推杆向下伸长下端***两个撑块之间，由于撑块内侧为倾斜状，当微型电动推杆向下伸长撑块获得向外的张力，配合插框两侧开设有的伸张口，伸张出抵住usb插口主体内壁，从而实现对usb插口主体的夹持，反之，当微型电动推杆向上缩短，撑块由于之间设置有的弹簧，收回插框内部吗，实现与usb插口主体之间的脱离，同时配合设置在撑块外侧的防滑层，起到很好的防滑效果，提升撑块对usb插口主体的夹持牢固性。

4、本发明通过对称分布在加热镀锡槽两侧的升降气缸，配合设置有的Z形连接杆可以保证镀锡放置槽在升降气缸的作用下可以保持稳定升降，避免出现倾斜晃动影响对usb插口主体镀锡效果的情况，同时镀锡放置槽底部设置为疏孔状便于镀锡液的进入，保证usb插口主体镀锡的效果，并且usb插口主体的外侧尺寸略小于镀锡放置槽内侧尺寸，这样可以保证镀锡的效果的同时避免usb插口主体出现倾斜影响夹持机构对其进行夹持的情况，升降的结构便于夹持机构对完成镀锡的usb插口主体进行夹取。

5、本发明通过设置在滤水筐四角的无油滑块配合清洗槽内部四角设置有的无油滑轨，使得滤水筐可以在清洗槽内部进行上下滑动，便于对滤水筐内部清洗完成的usb插口主体进行收集处理，同时避免出现滤水筐在清洗槽内部晃动，使得放置在滤水筐内部进行清洗的usb插口主体之间发生碰撞，出现损坏的情况，提升该镀锡装置的实际使用效果。

附图说明

图1为本发明一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置的结构示意图；

图2为本发明一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置的传送机构内部结构示意图；

图3为本发明一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置的调整装置俯视结构示意图；

图4为本发明一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置的加热镀锡槽及清洗槽俯视结构示意图；

图5为本发明一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置的加热镀锡槽处结构示意图；

图6为本发明一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置的镀锡放置槽立体处结构示意图；

图7为本发明一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置的图1中A处结构示意图。

图中：1、底座；2、输送带；3、输送放置槽；4、usb插口主体；5、固定框；6、电机；7、传送机构；701、伺服电机；702、转轴；703、固定转盘；704、限位滑槽；705、支撑滑块；706、气缸；8、连接固定板；9、紧固螺栓；10、夹持机构；1001、插框；1002、微型电动推杆；1003、固定转轴；1004、撑块；1005、弹簧；1006、防滑层；1007、伸张口；11、加热镀锡槽；12、升降气缸；13、Z形连接杆；14、镀锡放置槽；15、清洗槽；16、无油滑轨；17、无油滑块；18、滤水筐；19、提手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，包括底座1、输送带2、输送放置槽3、usb插口主体4、固定框5、电机6、传送机构7、伺服电机701、转轴702、固定转盘703、限位滑槽704、支撑滑块705、气缸706、连接固定板8、紧固螺栓9、夹持机构10、插框1001、微型电动推杆1002、固定转轴1003、撑块1004、弹簧1005、防滑层1006、伸张口1007、加热镀锡槽11、升降气缸12、Z形连接杆13、镀锡放置槽14、清洗槽15、无油滑轨16、无油滑块17、滤水筐18和提手19，底座1的上端前端安置有输送带2，且输送带2的上端设置有输送放置槽3，输送放置槽3的内侧放置有usb插口主体4，底座1的上端设置有固定框5，输送带2的外部一侧连接有电机6，传送机构7安置于固定框5内部下端中心位置，且传送机构7的下端连接有连接固定板8，传送机构7包括有伺服电机701、转轴702、固定转盘703、限位滑槽704、支撑滑块705和气缸706，且伺服电机701的下端连接有转轴702，转轴702的下端固定有固定转盘703，且固定转盘703的外侧中部开设有限位滑槽704，限位滑槽704的内侧连接有支撑滑块705，固定转盘703的内侧等距穿设有气缸706，固定转盘703与转轴702呈垂直固定连接，且限位滑槽704与固定转盘703呈一体化结构，同时限位滑槽704的内侧与支撑滑块705一端外侧紧密贴合，并且固定转盘703通过转轴702与伺服电机701之间构成旋转结构，固定连接的固定转盘703与转轴702，可以保证两者之间连接的牢固性与稳定性，不会出现在实际使用过程中固定转盘703倾斜晃动影响对usb插口主体4传送稳定性的情况，配合限位滑槽704与支撑滑块705，可以进一步提升固定转盘703的稳定性，旋转的结构使得四个气缸706依次驱动夹持机构10对放置在输送带2上端输送放置槽3内部的usb插口主体4进行夹取传送，从而实现连续作业的效果。

连接固定板8的内侧穿设有紧固螺栓9，且连接固定板8的下端设置有夹持机构10，夹持机构10与连接固定板8呈平行状分布，且紧固螺栓9贯穿于连接固定板8内侧，并且夹持机构10通过紧固螺栓9与连接固定板8之间构成螺纹连接，平行状分布的夹持机构10与连接固定板8，可以保证两者之间的位置的准确性，通过紧固螺栓9对夹持机构10进行固定，不会出现在实际使用过程中夹持机构10松动影响对usb插口主体4夹持稳定的情况，保证固定牢固性的同时，便于对夹持机构10的安装与拆卸，便于对夹持机构10的养护与更换，夹持机构10的实际使用效果。

夹持机构10包括有插框1001、微型电动推杆1002、固定转轴1003、撑块1004、弹簧1005、防滑层1006和伸张口1007，且插框1001的内部上端中心位置安置有微型电动推杆1002，插框1001的内侧下部两侧设置有固定转轴1003，且固定转轴1003的外侧连接有撑块1004，撑块1004的内侧衔接有弹簧1005，且撑块1004的外侧设置有防滑层1006，插框1001的外部两侧开设有伸张口1007，撑块1004与固定转轴1003呈活动连接，且撑块1004沿插框1001的竖直中轴线对称分布，并且撑块1004之间通过弹簧1005构成弹性结构，防滑层1006的外侧贴合于撑块1004内侧，且防滑层1006与撑块1004之间为固定连接，活动连接的撑块1004与固定转轴1003，配合设置在插框1001内部上端中心位置的微型电动推杆1002，微型电动推杆1002向下伸长下端***两个撑块1004之间，由于撑块1004内侧为倾斜状，当微型电动推杆1002向下伸长撑块1004获得向外的张力，配合插框1001两侧开设有的伸张口1007，伸张出抵住usb插口主体4内壁，从而实现对usb插口主体4的夹持，反之，当微型电动推杆1002向上缩短，撑块1004由于之间设置有的弹簧1005收回插框1001内部，实现与usb插口主体4之间的脱离，同时配合设置在撑块1004外侧的防滑层1006，起到很好的防滑效果，提升撑块1004对usb插口主体4的夹持牢固性。

加热镀锡槽11安置于底座1上端中部一侧，且加热镀锡槽11的外部两侧设置有升降气缸12，升降气缸12的上端一侧连接有Z形连接杆13，且Z形连接杆13的另一端固定有镀锡放置槽14，升降气缸12沿加热镀锡槽11的竖直中轴线对称分布，且升降气缸12与Z形连接杆13之间为固定连接，同时镀锡放置槽14底部设置为疏孔状，并且镀锡放置槽14通过升降气缸12与加热镀锡槽11之间构成升降结构，对称分布在加热镀锡槽11两侧的升降气缸12，配合设置有的Z形连接杆13可以保证镀锡放置槽14在升降气缸12的作用下可以保持稳定升降，避免出现倾斜晃动影响对usb插口主体4镀锡效果的情况，同时镀锡放置槽14底部设置为疏孔状便于镀锡液的进入，保证usb插口主体4镀锡的效果，并且usb插口主体4的外侧尺寸略小于镀锡放置槽14内侧尺寸，这样可以保证镀锡的效果的同时避免usb插口主体4出现倾斜影响夹持机构10对其进行夹持的情况，升降的结构便于夹持机构10对完成镀锡的usb插口主体4进行夹取。

清洗槽15安置于底座1上端后端中心位置，且清洗槽15的内部四角固定有无油滑轨16，无油滑轨16的外侧连接有无油滑块17，且无油滑块17的另一侧固定有滤水筐18，滤水筐18的两侧上部设置有提手19，无油滑块17等距分布于滤水筐18四角，且无油滑块17与滤水筐18呈固定连接，同时无油滑块17与无油滑轨16之间为紧密贴合，并且滤水筐18通过无油滑块17与无油滑轨16之间构成滑动结构，设置在滤水筐18四角的无油滑块17配合清洗槽15内部四角设置有的无油滑轨16，使得滤水筐18可以在清洗槽15内部进行上下滑动，便于对滤水筐18内部清洗完成的usb插口主体4进行收集处理，同时避免出现滤水筐18在清洗槽15内部晃动，使得放置在滤水筐18内部进行清洗的usb插口主体4之间发生碰撞，出现损坏的情况，提升该镀锡装置的实际使用效果。

综上，该usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，使用时，将usb插口主体4放置于输送放置槽3内侧，电机6带动输送带2进行输送，当usb插口主体4输送至固定框5中心位置时，气缸706推动夹持机构10***usb插口主体4内部对usb插口主体4进行夹持，活动连接的撑块1004与固定转轴1003，配合设置在插框1001内部上端中心位置的微型电动推杆1002，微型电动推杆1002向下伸长下端***两个撑块1004之间，由于撑块1004内侧为倾斜状，当微型电动推杆1002向下伸长撑块1004获得向外的张力，配合插框1001两侧开设有的伸张口1007，伸张出抵住usb插口主体4内壁，从而实现对usb插口主体4的夹持，反之，当微型电动推杆1002向上缩短，撑块1004由于之间设置有的弹簧1005收回插框1001内部，实现与usb插口主体4之间的脱离，同时配合设置在撑块1004外侧的防滑层1006，起到很好的防滑效果，提升撑块1004对usb插口主体4的夹持牢固性，完成夹持伺服电机701带动固定转盘703进行旋转，且每次旋转角度为90度，旋转90度后有第二个夹持机构10对下一个usb插口主体4进行夹持，第一个夹持机构10旋转至加热镀锡槽11上方，固定连接的固定转盘703与转轴702，可以保证两者之间连接的牢固性与稳定性，不会出现在实际使用过程中固定转盘703倾斜晃动影响对usb插口主体4传送稳定性的情况，配合限位滑槽704与支撑滑块705，可以进一步提升固定转盘703的稳定性，旋转的结构使得四个气缸706依次驱动夹持机构10对放置在输送带2上端输送放置槽3内部的usb插口主体4进行夹取传送，从而实现连续作业的效果，且镀锡放置槽14的方向与usb插口主体4旋转后的方向为一致，便于夹持机构10对usb插口主体4的放置，当usb插口主体4放置于镀锡放置槽14内部，升降气缸12带动镀锡放置槽14进入加热镀锡槽11完成对usb插口主体4的镀锡工作，对称分布在加热镀锡槽11两侧的升降气缸12，配合设置有的Z形连接杆13可以保证镀锡放置槽14在升降气缸12的作用下可以保持稳定升降，避免出现倾斜晃动影响对usb插口主体4镀锡效果的情况，同时镀锡放置槽14底部设置为疏孔状便于镀锡液的进入，保证usb插口主体4镀锡的效果，并且usb插口主体4的外侧尺寸略小于镀锡放置槽14内侧尺寸，这样可以保证镀锡的效果的同时避免usb插口主体4出现倾斜影响夹持机构10对其进行夹持的情况，升降的结构便于夹持机构10对完成镀锡的usb插口主体4进行夹取，夹持机构10夹取完成镀锡的usb插口主体4再旋转90度，将其放入清洗槽15进行清洗，设置在滤水筐18四角的无油滑块17配合清洗槽15内部四角设置有的无油滑轨16，使得滤水筐18可以在清洗槽15内部进行上下滑动，便于对滤水筐18内部清洗完成的usb插口主体4进行收集处理，同时避免出现滤水筐18在清洗槽15内部晃动，使得放置在滤水筐18内部进行清洗的usb插口主体4之间发生碰撞，出现损坏的情况，提升该镀锡装置的实际使用效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，包括底座（1）、传送机构（7）、加热镀锡槽（11）和清洗槽（15），其特征在于：所述底座（1）的上端前端安置有输送带（2），且输送带（2）的上端设置有输送放置槽（3），所述输送放置槽（3）的内侧放置有usb插口主体（4），所述底座（1）的上端设置有固定框（5），所述输送带（2）的外部一侧连接有电机（6），所述传送机构（7）安置于固定框（5）内部下端中心位置，且传送机构（7）的下端连接有连接固定板（8），所述连接固定板（8）的内侧穿设有紧固螺栓（9），且连接固定板（8）的下端设置有夹持机构（10），所述加热镀锡槽（11）安置于底座（1）上端中部一侧，且加热镀锡槽（11）的外部两侧设置有升降气缸（12），所述升降气缸（12）的上端一侧连接有Z形连接杆（13），且Z形连接杆（13）的另一端固定有镀锡放置槽（14），所述清洗槽（15）安置于底座（1）上端后端中心位置，且清洗槽（15）的内部四角固定有无油滑轨（16），所述无油滑轨（16）的外侧连接有无油滑块（17），且无油滑块（17）的另一侧固定有滤水筐（18），所述滤水筐（18）的两侧上部设置有提手（19）。

2.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，其特征在于：所述传送机构（7）包括有伺服电机（701）、转轴（702）、固定转盘（703）、限位滑槽（704）、支撑滑块（705）和气缸（706），且伺服电机（701）的下端连接有转轴（702），所述转轴（702）的下端固定有固定转盘（703），且固定转盘（703）的外侧中部开设有限位滑槽（704），所述限位滑槽（704）的内侧连接有支撑滑块（705），所述固定转盘（703）的内侧等距穿设有气缸（706）。

3.根据权利要求2所述的一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，其特征在于：所述固定转盘（703）与转轴（702）呈垂直固定连接，且限位滑槽（704）与固定转盘（703）呈一体化结构，同时限位滑槽（704）的内侧与支撑滑块（705）一端外侧紧密贴合，并且固定转盘（703）通过转轴（702）与伺服电机（701）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，其特征在于：所述夹持机构（10）与连接固定板（8）呈平行状分布，且紧固螺栓（9）贯穿于连接固定板（8）内侧，并且夹持机构（10）通过紧固螺栓（9）与连接固定板（8）之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，其特征在于：所述夹持机构（10）包括有插框（1001）、微型电动推杆（1002）、固定转轴（1003）、撑块（1004）、弹簧（1005）、防滑层（1006）和伸张口（1007），且插框（1001）的内部上端中心位置安置有微型电动推杆（1002），所述插框（1001）的内侧下部两侧设置有固定转轴（1003），且固定转轴（1003）的外侧连接有撑块（1004），所述撑块（1004）的内侧衔接有弹簧（1005），且撑块（1004）的外侧设置有防滑层（1006），所述插框（1001）的外部两侧开设有伸张口（1007）。

6.根据权利要求5所述的一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，其特征在于：所述撑块（1004）与固定转轴（1003）呈活动连接，且撑块（1004）沿插框（1001）的竖直中轴线对称分布，并且撑块（1004）之间通过弹簧（1005）构成弹性结构。

7.根据权利要求5所述的一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，其特征在于：所述防滑层（1006）的外侧贴合于撑块（1004）内侧，且防滑层（1006）与撑块（1004）之间为固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，其特征在于：所述升降气缸（12）沿加热镀锡槽（11）的竖直中轴线对称分布，且升降气缸（12）与Z形连接杆（13）之间为固定连接，同时镀锡放置槽（14）底部设置为疏孔状，并且镀锡放置槽（14）通过升降气缸（12）与加热镀锡槽（11）之间构成升降结构。

9.根据权利要求1所述的一种usb插口加工用具有角度调节功能的镀锡装置，其特征在于：所述无油滑块（17）等距分布于滤水筐（18）四角，且无油滑块（17）与滤水筐（18）呈固定连接，同时无油滑块（17）与无油滑轨（16）之间为紧密贴合，并且滤水筐（18）通过无油滑块（17）与无油滑轨（16）之间构成滑动结构。

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