CN212653636U - 一种混凝土电杆原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域,且公开了一种混凝土电杆原料搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部设置有破碎箱;所述破碎箱的底端通过连接管与盖板的顶部固定连接,且与搅拌箱内部连通,所述破碎箱的顶部固定安装有进料漏斗;所述破碎箱的内部设置有对称分布的破碎辊,所述破碎箱的背面设置有驱动组件,驱动组件与破碎辊连接;所述搅拌箱的一侧固定安装有伺服电机,所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件。本实用新型能够对各种骨料进行与破碎处理,增加骨料外表面的棱角和粗糙度,提高骨料与水泥的粘接性,从而提高混凝土的强度和电杆的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域,具体为一种混凝土电杆原料搅拌装置。
背景技术
混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆,在制作混凝土电杆时,需要将混凝土原料进行充分搅拌,得到水泥浆,然后将水泥浆浇筑到模具内,待混凝土电杆成形后,进行养护,即可。
混凝土原料中的骨料一般为天然砂,常见的有山砂、河砂和海砂等,在使用搅拌机对山砂进行搅拌时,由于山砂的颗粒多具有棱角,表面粗糙,与水泥粘结较好,在使用搅拌机对河砂和海砂进行搅拌时,由于常规搅拌机只具备简单的搅拌功能,无法对河砂和海砂进行破碎处理,河砂和海砂的颗粒多呈圆形,表面光滑,与水泥之间的粘结较差,会降低混凝土的强度,影响成品电杆的质量,为此,我们提出一种混凝土电杆原料搅拌装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种混凝土电杆原料搅拌装置,能够对海砂和河砂等圆润形砂砾进行与破碎处理,增加海砂和河砂的外表面的棱角和粗糙度,提高骨料与水泥的粘接性,从而提高混凝土的强度和电杆的整体质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种混凝土电杆原料搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部设置有破碎箱;所述破碎箱的底端通过连接管与盖板的顶部固定连接,且与搅拌箱内部连通,所述破碎箱的顶部固定安装有进料漏斗;所述破碎箱的内部设置有对称分布的破碎辊,所述破碎箱的背面设置有驱动组件,驱动组件与破碎辊连接;所述搅拌箱的一侧固定安装有伺服电机,所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件与伺服电机的输出轴连接;所述底座顶部远离伺服电机的一侧固定安装有泥浆泵,所述泥浆泵的抽取管与搅拌箱内腔的底部固定连接。
优选的,所述破碎箱的底端***固定安装有支架,所述支架的两侧支腿与盖板的顶部固定连接。
优选的,所述驱动组件由驱动电机和两个齿轮构成,两个齿轮分别固定安装在两个破碎辊位于破碎箱外部的轴端上,两个齿轮的外沿相互啮合,驱动电机的输出轴与其中一个破碎辊的轴端固定连接。
优选的,所述搅拌组件包括有搅拌轴和搅拌叶桨,所述搅拌轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接,另一端与搅拌箱的内壁转动连接,所述搅拌叶桨固定套装在搅拌轴上。
优选的,所述搅拌叶桨由固定块和U形叶桨组成,固定块固定套装在搅拌轴上,U形叶桨固定安装在固定块的上下两端,U形叶桨的两个分叉端均固定安装有横向搅拌条。
优选的,所述搅拌箱内腔的底部固定安装有导流板,所述导流板靠近泥浆泵的一侧向下倾斜,且位于泥浆泵抽取管的下方。
与现有技术相比较,本实用新型提供的混凝土电杆原料搅拌装置,具有以下有益效果:
本实用新型在通过驱动电机带动两个齿轮和破碎辊转动,使得两个破碎辊对进料漏斗下方的骨料进行挤压破碎,骨料被破碎成多棱角且表面粗糙的碎石,经由连接管落入搅拌箱内,通过伺服电机带动搅拌轴和搅拌叶桨旋转,实现对搅拌箱内部原料的混合,本实用新型能够对各种骨料进行与破碎处理,增加骨料外表面的棱角和粗糙度,提高骨料与水泥的粘接性,从而提高混凝土的强度和电杆的整体质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、搅拌箱;3、盖板;4、破碎箱;5、支架;6、连接管;7、进料漏斗;8、导流板;9、破碎辊;10、伺服电机;11、搅拌组件;12、泥浆泵;13、搅拌轴;14、搅拌叶桨。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,一种混凝土电杆原料搅拌装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有搅拌箱2,搅拌箱2的顶部设置有盖板3,盖板3的顶部设置有破碎箱4;破碎箱4的底端通过连接管6与盖板3的顶部固定连接(连接管6的两端分别与盖板3和破碎箱4固定连接),且与搅拌箱2内部连通,破碎箱4的顶部固定安装有进料漏斗7;破碎箱4的内部设置有对称分布的破碎辊9,破碎箱4的背面设置有驱动组件,驱动组件与破碎辊9连接;搅拌箱2的一侧固定安装有伺服电机10,搅拌箱2的内部设置有搅拌组件11,搅拌组件11与伺服电机10的输出轴连接;底座1顶部远离伺服电机10的一侧固定安装有泥浆泵12,泥浆泵12的抽取管与搅拌箱2内腔的底部固定连接。
破碎箱4的底端***固定安装有支架5,支架5的两侧支腿与盖板3的顶部固定连接,支架5的设计,能够提高破碎箱4的安装稳定性。
驱动组件由驱动电机和两个齿轮构成,两个齿轮分别固定安装在两个破碎辊9位于破碎箱4外部的轴端上,两个齿轮的外沿相互啮合,驱动电机的输出轴与其中一个破碎辊9的轴端固定连接,两个破碎辊9之间的间隙为标准中砂的粒径,细砂和中砂可直接落下,而大颗粒的粗砂则被两个破碎辊9挤压破碎,需要说明的是,在混凝土电杆的实际生产过程中,一般为中砂和细砂的组合,但是常规骨料中的粗砂较多,因此对其进行破碎处理是及其必要的。
搅拌组件11包括有搅拌轴13和搅拌叶桨14,搅拌轴13的一端与伺服电机10的输出轴固定连接,另一端与搅拌箱2的内壁转动连接,搅拌叶桨14固定套装在搅拌轴13上。
搅拌叶桨14由固定块和U形叶桨组成,固定块固定套装在搅拌轴13上,U形叶桨固定安装在固定块的上下两端,U形叶桨的两个分叉端均固定安装有横向搅拌条,通过U形叶桨和横向搅拌条的组合设计,能够提高搅拌叶桨14对混合料的搅拌幅度,从而提高搅拌效果和搅拌效率。
搅拌箱2内腔的底部固定安装有导流板8,导流板8靠近泥浆泵12的一侧向下倾斜,且位于泥浆泵12抽取管的下方,通过导流板8的倾斜设计,便于水泥浆流向泥浆泵12,从而方便水泥浆的抽取。
需要说明的是,搅拌箱2的顶部为敞开式设计,盖板3套装在搅拌箱2的顶部,且通过两侧的螺栓与搅拌箱2固定连接,当需要对搅拌箱2的内部进行定期清理时,只需将螺栓拧下,将盖板3掀开,即可对搅拌箱2的内部进行清理,提高使用便捷性。
本实用新型在使用时,先将水泥和水从进料漏斗7倒入破碎箱4,水泥和水经由连接管6落入搅拌箱2内,启动伺服电机10,搅拌轴13带动搅拌叶桨14对水泥和水进行搅拌,然后将骨料倒入进料漏斗7内,通过驱动电机带动两个齿轮和破碎辊9转动,使得两个破碎辊9对进料漏斗7下方的骨料进行挤压破碎,骨料被破碎成多棱角且表面粗糙的碎石,经由连接管6落入搅拌箱2内,搅拌叶桨14对水泥、水和骨料进行搅拌混合,待混合完毕后,通过泥浆泵12抽取搅拌箱2内的水泥浆即可。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土电杆原料搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的顶部设置有盖板(3),所述盖板(3)的顶部设置有破碎箱(4);
所述破碎箱(4)的底端通过连接管(6)与盖板(3)的顶部固定连接,且与搅拌箱(2)内部连通,所述破碎箱(4)的顶部固定安装有进料漏斗(7);
所述破碎箱(4)的内部设置有对称分布的破碎辊(9),所述破碎箱(4)的背面设置有驱动组件,驱动组件与破碎辊(9)连接;
所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有伺服电机(10),所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌组件(11),所述搅拌组件(11)与伺服电机(10)的输出轴连接;
所述底座(1)顶部远离伺服电机(10)的一侧固定安装有泥浆泵(12),所述泥浆泵(12)的抽取管与搅拌箱(2)内腔的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆原料搅拌装置,其特征在于,所述破碎箱(4)的底端***固定安装有支架(5),所述支架(5)的两侧支腿与盖板(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆原料搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件由驱动电机和两个齿轮构成,两个齿轮分别固定安装在两个破碎辊(9)位于破碎箱(4)外部的轴端上,两个齿轮的外沿相互啮合,驱动电机的输出轴与其中一个破碎辊(9)的轴端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件(11)包括有搅拌轴(13)和搅拌叶桨(14),所述搅拌轴(13)的一端与伺服电机(10)的输出轴固定连接,另一端与搅拌箱(2)的内壁转动连接,所述搅拌叶桨(14)固定套装在搅拌轴(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土电杆原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶桨(14)由固定块和U形叶桨组成,固定块固定套装在搅拌轴(13)上,U形叶桨固定安装在固定块的上下两端,U形叶桨的两个分叉端均固定安装有横向搅拌条。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)内腔的底部固定安装有导流板(8),所述导流板(8)靠近泥浆泵(12)的一侧向下倾斜,且位于泥浆泵(12)抽取管的下方。
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