CN212652739U - 一种汽车模具生产的钢板钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，包括底座，所述底座顶部四角处均固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶端之间固定设置有安装框，所述安装框内部通过转轴活动设置有第一丝杆，所述安装框外部一侧通过安装座安装有第一马达。本实用新型通过第二丝杆的分别使用能够使夹板进行移动来夹持固定住钢板，保证了钢板被钻孔加工时的稳定性，并且在钢板被夹持时，其两侧边缘会嵌入至嵌入槽中，再通过第二电动推杆的使用能够使支撑块脱离钢板，即使得钢板能够被悬置，被悬置的钢板能够方便后续钻孔加工工作的进行，避免了底座上表面因钻孔工作的进行受到磨损，保证了本设备的长期使用效果。

Description

一种汽车模具生产的钢板钻孔设备

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种汽车模具生产的钢板钻孔设备。

背景技术

汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等，然而市面上各种的汽车模具生产的钢板钻孔设备仍存在各种各样的问题。

目前，在对应用于汽车模具生产的钢板进行钻孔加工时，如果对钢板的固定效果较差，会使得钢板在被钻孔时产生晃动，影响了钢板被钻孔加工的成品质量，降低了生产效率，并且目前钻孔机的使用范围较狭窄，无法根据钢板上待钻孔加工的具体部位进行相应的自动调节，自动化程度较低，同样降低了生产效率，为此我们提出一种汽车模具生产的钢板钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，包括底座，所述底座顶部四角处均固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶端之间固定设置有安装框，所述安装框内部通过转轴活动设置有第一丝杆，所述安装框外部一侧通过安装座安装有第一马达，所述第一马达的输出轴端通过联轴器与第一丝杆所在的转轴传动连接，所述安装框内部两侧在第一丝杆两侧均固定设置有第一滑杆，所述第一丝杆、第一滑杆一端外侧分别通过螺纹孔、安装孔活动设置有移动框，所述移动框内部设置有调节机构，所述调节机构外侧活动设置有移动块，所述移动块底部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆端处安装有钻孔机，所述底座上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆端处固定设置有支撑块，所述支撑块顶部设置有钢板，所述底座顶部两端在容纳槽两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部均通过转轴活动设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端外侧在钢板两侧设置有定位机构。

优选的，所述调节机构包括第三丝杆和第二马达，所述移动框内部通过转轴活动设置有第三丝杆，所述第三丝杆的一端通过螺纹孔穿过移动块，所述移动框外部一侧通过安装座安装有第二马达，所述第二马达的输出轴端通过联轴器与第三丝杆所在的转轴传动连接。

优选的，所述定位机构包括夹板和嵌入槽，所述第二丝杆一端外侧均通过螺纹孔活动设置有夹板，所述夹板顶端一侧均开设有嵌入槽，所述钢板两侧均位于嵌入槽内部。

优选的，所述移动框内部在第三丝杆两侧均固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端均通过安装孔穿过移动块。

优选的，所述嵌入槽内部侧壁均设置有弹性橡胶垫。

优选的，所述底座外部两侧在第二丝杆所在的转轴一端均设置有摇把。

优选的，所述夹板底端两侧均开设有凹槽。

优选的，所述凹槽内部均通过转轴活动设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第二丝杆的分别使用能够使夹板进行移动来夹持固定住钢板，保证了钢板被钻孔加工时的稳定性，并且在钢板被夹持时，其两侧边缘会嵌入至嵌入槽中，再通过第二电动推杆的使用能够使支撑块脱离钢板，即使得钢板能够被悬置，被悬置的钢板能够方便后续钻孔加工工作的进行，避免了底座上表面因钻孔工作的进行受到磨损，保证了本设备的长期使用效果。

(2)本实用新型中用于进行钻孔加工的钻孔机是被安装在第一电动推杆上的，第一电动推杆又是被安装在移动块上，在本设备的实际使用过程中，通过第一马达和第二马达的分别启用能够调节移动块的水平位置，即能够调整钻孔机的水平位置，使得钻孔机能够根据钢板上所需被开孔的部位进行调节使用，从而使得钻孔作业能够较灵活的进行，进而实现了对钢板的自动化钻孔加工，提高了钻孔加工工作的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车模具生产的钢板钻孔设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车模具生产的钢板钻孔设备安装框的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一种汽车模具生产的钢板钻孔设备底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种汽车模具生产的钢板钻孔设备图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种汽车模具生产的钢板钻孔设备图1中B结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装框；4、第一丝杆；5、第一滑杆；6、移动框；7、调节机构；8、移动块；9、第一电动推杆；10、钻孔机；11、容纳槽；12、第二电动推杆；13、支撑块；14、钢板；15、活动槽；16、第二丝杆；17、定位机构；18、第三丝杆；19、第二马达；20、夹板；21、嵌入槽；22、第二滑杆；23、弹性橡胶垫；24、摇把；25、凹槽；26、滚轮；27、第一马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，包括底座1，底座1顶部四角处均固定设置有支撑柱2，支撑柱2顶端之间固定设置有安装框3，安装框3内部通过转轴活动设置有第一丝杆4，安装框3外部一侧通过安装座安装有第一马达27，第一马达27的输出轴端通过联轴器与第一丝杆4所在的转轴传动连接，安装框3内部两侧在第一丝杆4两侧均固定设置有第一滑杆5，第一丝杆4、第一滑杆5一端外侧分别通过螺纹孔、安装孔活动设置有移动框6，移动框6内部设置有调节机构7，调节机构7外侧活动设置有移动块8，移动块8底部设置有第一电动推杆9，第一电动推杆9的伸缩杆端处安装有钻孔机10，底座1上表面开设有容纳槽11，容纳槽11内部安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12的伸缩杆端处固定设置有支撑块13，支撑块13顶部设置有钢板14，底座1顶部两端在容纳槽11两侧均开设有活动槽15，活动槽15内部均通过转轴活动设置有第二丝杆16，第二丝杆16一端外侧在钢板14两侧设置有定位机构17。

本实施例中，优选的，调节机构7包括第三丝杆18和第二马达19，移动框6内部通过转轴活动设置有第三丝杆18，第三丝杆18的一端通过螺纹孔穿过移动块8，移动框6外部一侧通过安装座安装有第二马达19，第二马达19的输出轴端通过联轴器与第三丝杆18所在的转轴传动连接，通过调节机构7能够调节移动块8在移动框6中的位置，从而能够完成对钻孔机10水平纵向位置的调整。

本实施例中，优选的，定位机构17包括夹板20和嵌入槽21，第二丝杆16一端外侧均通过螺纹孔活动设置有夹板20，夹板20顶端一侧均开设有嵌入槽21，钢板14两侧均位于嵌入槽21内部，通过定位机构17来夹持固定待钻孔加工的钢板14，并且嵌入槽21的开设能够使得钢板14在被钻孔加工时被悬置。

本实施例中，优选的，移动框6内部在第三丝杆18两侧均固定设置有第二滑杆22，第二滑杆22的一端均通过安装孔穿过移动块8，第二滑杆22用于对移动块8提供限位效果。

本实施例中，优选的，嵌入槽21内部侧壁均设置有弹性橡胶垫23，弹性橡胶垫23的弹性作用能够为钢板14提供一定的缓冲效果，并且能够使得嵌入槽21的内壁能够比较贴合钢板14的两侧边缘。

本实施例中，优选的，底座1外部两侧在第二丝杆16所在的转轴一端均设置有摇把24，摇把24能够方便工作人员转动第二丝杆16所在的转轴。

本实施例中，优选的，夹板20底端两侧均开设有凹槽25，凹槽25用于容纳安装滚轮26。

本实施例中，优选的，凹槽25内部均通过转轴活动设置有滚轮26，滚轮26能够减小夹板20与活动槽15内部侧壁之间的摩擦，从而使得夹板20在被使用时，能够较顺畅的在活动槽15中进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本设备时，先将需要进行钻孔加工的钢板14放置到底座1上，由支撑块13来支撑钢板14，然后工作人员可分别转动位于底座1两侧的摇把24使活动槽15中的第二丝杆16进行转动，经过活动槽15的设置形状被限位的夹板20会随着第二丝杆16的转动进行横向的位移向钢板14靠拢，直至钢板14两侧边缘均嵌入至嵌入槽21中，由此可使夹板20来夹持固定住钢板14，并且能够避免钢板14在垂直方向上产生位移，从而完成对待钻孔加工的钢板14的定位工作，然后使第二电动推杆12工作使支撑块13脱离钢板14，进而使钢板14被悬置，然后工作人员可分别启用第一马达27和第二马达19，第一马达27的启用会使第一丝杆4进行转动，被第一滑杆5的设置所限位的移动框6会进行横向的位移，进而能够调整钻孔机10的横向位置，第二马达19的启用会使第三丝杆18进行转动，被第二滑杆22的设置所限位的移动块8会因此而进行纵向的位移，从而能够调整钻孔机10的纵向位置，进而能够使得钻孔机10的位置能够在水平面得到任意的调节，使得钻孔机10能够根据钢板14上所需被开孔的部位进行调节使用，当完成对钻孔机10的调节工作后，分别启用第一电动推杆9和钻孔机10就可完成对被悬置的钢板14的钻孔加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四角处均固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端之间固定设置有安装框(3)，所述安装框(3)内部通过转轴活动设置有第一丝杆(4)，所述安装框(3)外部一侧通过安装座安装有第一马达(27)，所述第一马达(27)的输出轴端通过联轴器与第一丝杆(4)所在的转轴传动连接，所述安装框(3)内部两侧在第一丝杆(4)两侧均固定设置有第一滑杆(5)，所述第一丝杆(4)、第一滑杆(5)一端外侧分别通过螺纹孔、安装孔活动设置有移动框(6)，所述移动框(6)内部设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)外侧活动设置有移动块(8)，所述移动块(8)底部设置有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的伸缩杆端处安装有钻孔机(10)，所述底座(1)上表面开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)内部安装有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的伸缩杆端处固定设置有支撑块(13)，所述支撑块(13)顶部设置有钢板(14)，所述底座(1)顶部两端在容纳槽(11)两侧均开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内部均通过转轴活动设置有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)一端外侧在钢板(14)两侧设置有定位机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，其特征在于：所述调节机构(7)包括第三丝杆(18)和第二马达(19)，所述移动框(6)内部通过转轴活动设置有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)的一端通过螺纹孔穿过移动块(8)，所述移动框(6)外部一侧通过安装座安装有第二马达(19)，所述第二马达(19)的输出轴端通过联轴器与第三丝杆(18)所在的转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，其特征在于：所述定位机构(17)包括夹板(20)和嵌入槽(21)，所述第二丝杆(16)一端外侧均通过螺纹孔活动设置有夹板(20)，所述夹板(20)顶端一侧均开设有嵌入槽(21)，所述钢板(14)两侧均位于嵌入槽(21)内部。

4.根据权利要求2所述的一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，其特征在于：所述移动框(6)内部在第三丝杆(18)两侧均固定设置有第二滑杆(22)，所述第二滑杆(22)的一端均通过安装孔穿过移动块(8)。

5.根据权利要求3所述的一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，其特征在于：所述嵌入槽(21)内部侧壁均设置有弹性橡胶垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，其特征在于：所述底座(1)外部两侧在第二丝杆(16)所在的转轴一端均设置有摇把(24)。

7.根据权利要求3所述的一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，其特征在于：所述夹板(20)底端两侧均开设有凹槽(25)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车模具生产的钢板钻孔设备，其特征在于：所述凹槽(25)内部均通过转轴活动设置有滚轮(26)。

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