CN212652050U - 玻璃镀膜喷涂一体机 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃镀膜喷涂一体机，包括有机架和安装在机架上用于带动玻璃移动的输送装置，在输送装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口；还包括有安装在机架上且沿输送装置的输送方向依次设置的等离子清洗装置、预热装置、AG喷涂装置、烘烤装置和AF喷涂装置，等离子清洗装置用于对输送装置上的玻璃进行等离子清洗；预热装置用于对输送装置上的玻璃进行预热；AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AG膜，烘烤装置用于对输送装置上的玻璃的AG膜进行烘烤达到表干状态，AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AF膜。利用等离子体对玻璃表面清洗，同时具有AG喷涂和AF喷涂一体完成功能，大大提高生产效率与产品良率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃表面处理设备技术领域，涉及一种玻璃镀膜喷涂一体机。
背景技术
现在的电子设备如手机、平板电脑等，一般都会带有触摸显示屏，触摸显示屏的最外层覆盖有玻璃，为了提高玻璃的性能，会在触控显示屏玻璃的外表面，即正面喷涂相应的涂层，喷涂作业可以在喷涂机上完成。
AG(anti-glare)膜，中文为防炫光膜，将玻璃表面进行单面或双面只喷涂AG膜处理后可以达到多角度漫反射的效果，从而提高画面的可视角度，降低环境光的干扰，减少屏幕反光，通过光的散射和漫反射作用，降低反射而达到防眩晕，防刺眼的目的，以创造清晰透明的视觉空间，从而有更佳的视觉享受。
AF(Anti-fingerprint)膜，中文为抗***，AF膜防污防指纹是在玻璃外表面涂制一层纳米化学材料，将玻璃表面张力降至最低，在触摸的玻璃表面上制造特殊粗糙面，灰尘与玻璃表面接触面积减少90％，使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力；使视屏玻璃面板长期保持着光洁亮丽的效果。
等离子表面处理是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态，等离子体的“活性”组分主要包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)与光子等。等离子清洗就是通过利用这些活性组分的性质来处理玻璃表面，从而实现清洁目的，可以增加后续涂覆膜层的附着力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃镀膜喷涂一体机，利用等离子体对玻璃的表面进行清洗，实现清洁目的，具有AG喷涂和AF喷涂一体完成功能，大大提高生产效率与产品良率，也可以单独玻璃表面AG防炫光膜喷涂或纳米AF喷涂。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现的。
本实用新型的技术方案是提供一种玻璃镀膜喷涂一体机，包括有机架和安装在机架上用于带动玻璃移动的输送装置，在输送装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口；还包括有安装在机架上且沿输送装置的输送方向依次设置的等离子清洗装置、预热装置、AG喷涂装置、烘烤装置和AF喷涂装置，
等离子清洗装置用于对输送装置上的玻璃进行等离子清洗；预热装置用于对输送装置上的玻璃进行预热；AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AG膜，烘烤装置用于对输送装置上的玻璃的AG膜进行烘烤达到表干状态，AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AF膜。
机架采用封闭的框架式一体结构，按输送装置的方向进行六区分离与协调作业设计，从入料口开始，依次为静电除尘区、等离子清洗区、预热区、AG喷涂区、表干区、AF喷涂区，六大工作区均采用独特设计，确保喷涂效果均匀稳定。
本技术方案的技术效果是，设备具有AG喷涂与AF喷涂一体完成功能，具有简化一体功能，大大提高生产效率与产品良率，同时设备也可以单独单工序玻璃表面AG防炫光膜喷涂或纳米AF喷涂。
在该技术方案一个示例中，AG喷涂装置包括AG喷涂箱体、AG喷头和AG喷头移动组件，AG喷头安装在AG喷头移动组件上，AG喷头移动组件驱动AG喷头进行移动，AG喷头移动组件安装在AG喷涂箱体上并且AG喷头置于AG喷涂箱体的内部；AG喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。
进一步的，AG喷涂箱体上设有风管接口，风管接口通过管道与恒温恒湿装置相连通，工作状态下恒温恒湿装置向AG喷涂箱体内输送恒温恒湿气体，使AG喷涂箱体的内部处于恒温恒湿环境状态。
进一步的，AG喷头移动组件包括横向直线模组、纵向直线模组和AG喷头支架，AG喷头安装在AG喷头支架上，AG喷头支架安装在纵向直线模组的滑台上，纵向直线模组安装在横向直线模组的滑台上，横向直线模组安装在AG喷涂箱体上。
AG喷头支架包括高度调节板、安装板和缓冲器，高度调节板安装在纵向直线模组的滑台上，安装板连接于缓冲器上，缓冲器连接于高度调节板上，AG喷头安装在安装板上。
在该技术方案一个示例中，等离子清洗装置包括安装架、第一直线模组及安装在第一直线模组上的等离子枪头组件，等离子枪头组件在第一直线模组的带动下运动；
等离子枪头组件包括等离子枪头、枪头座和安装座，等离子枪头安装在枪头座上，枪头座连接在安装座上，安装座连接在第一直线模组的滑台上，第一直线模组连接在安装架上。
进一步的，第一直线模组为具有双向滑台的直线模组，在第一直线模组的每个滑台上分别安装有等离子枪头组件。
在该技术方案一个示例中，预热装置包括设置于输送装置上方的预热箱体、安装在预热箱体内的加热管和安装在预热箱体上的循环风机，在预热箱体朝向输送装置的一面设有通气孔。
在该技术方案一个示例中，烘烤装置包括设置于输送装置上方的烘烤箱体和安装在烘烤箱体内的加热管，在预热箱体朝向输送装置的一面设有烘烤通气孔。
在该技术方案一个示例中，AF喷涂装置包括AF喷涂箱体、AF喷头和第二直线模组，AF喷头通过AF喷头支架安装在第二直线模组的滑台上，第二直线模组驱动AF喷头进行移动，第二直线模组安装在AF喷涂箱体上并且AF喷头置于AF喷涂箱体的内部；AF喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。
在该技术方案一个示例中，输送装置包括输送带，驱动输送带运行的驱动电机，以及用于固定输送带和驱动电机的基座，输送带与驱动电机之间采用传动皮带或齿轮进行驱动，输送带采用铁氟龙网带、托辊输送带和辊轮输送带中的任一种。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中的玻璃镀膜喷涂一体机的结构视图。
图2是本申请实施例中的玻璃镀膜喷涂一体机的内部结构视图。
图3是本申请实施例中的的等离子清洗装置的结构视图。
图4是本申请实施例中的AG喷涂装置的结构视图。
图5是本申请实施例中的AG喷头移动组件的结构分解视图。
图6是本申请实施例中的AF喷涂装置的结构视图。
图7是本申请实施例中的静电除尘装置的结构视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型公开的范围之内。
在后续的描述中，使用诸如“模块”、“部件”，“组件”或“单元”等的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义，因此可以混合地使用。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2中所示，本实施例是一种玻璃镀膜喷涂一体机，包括机架10、输送装置、静电除尘装置、等离子清洗装置、预热装置、AG喷涂装置、烘烤装置和AF喷涂装置，机架采用封闭的框架式一体结构，输送装置安装在机架上，在输送装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口；静电除尘装置、等离子清洗装置、预热装置、AG喷涂装置、烘烤装置和AF喷涂装置均安装在机架的内部，位于输送装置的上方并且沿输送装置的输送方向依次设置。机架的上方设置有恒温恒湿装置11，侧壁上设有控制操作面板12，控制操作面板配备19寸工控屏及无线键盘和鼠标，宽大屏幕与强大储备内存确保操作***稳定性与储存性。本实施例中以处理玻璃为手机的玻璃盖板为例，对玻璃镀膜喷涂一体机的结构进行详细说明。
输送装置包括输送带21，驱动输送带运行的驱动电机22，以及用于固定输送带和驱动电机的基座23，输送带与驱动电机之间采用传动皮带或齿轮进行驱动，在本实施例中，输送带21采用铁氟龙网带，充分保证输送装置的上下方的排风性与经久耐用，铁氟龙网带不会产生磨损、尘点等。在机架内部的输达带下方，采用集尘抽风***将输送带上方的各个功能区产生的废气及时的抽出。
如图7中所示，静电除尘装置30包括罩体31和安装在罩体内的除静电风棒32，除静电风棒可以产生大量的带有正负电荷的气团吹向输送带21上的玻璃，可以将玻璃表面上所带的电荷中和掉，达到消除静电的目的。
如图3中所示，等离子清洗装置40用于对输送装置上的玻璃进行等离子清洗；等离子清洗装置设置在输送装置的上方，等离子清洗装置包括安装在机架上的安装架41，第一直线模组42及安装在第一直线模组上的等离子枪头组件43。
等离子枪头组件43包括等离子枪头431、枪头座432和安装座433，等离子枪头安装在枪头座上，枪头座连接在安装座上，安装座连接在第一直线模组的滑台上，第一直线模组连接在安装架上。
安装架41采用是龙门式结构的安装架，第一直线模组的滑台移动方向与输送装置的输送方向相垂直，等离子枪头组件在第一直线模组的带动下运动；第一直线模组为具有双向滑台的直线模组，在第一直线模组的每个滑台上分别安装有一个等离子枪头组件。一对等离子枪头组件呈相反的方向各自进行清洗，有效解决玻璃有些部位的清洗不到、清洗效率不高的问题。
等离子枪头组件的枪头座与安装座之间还设有缓冲器434，缓冲器起到双向缓冲减震的作用，安装座的顶部通过拖链支板436还连接走线用的拖链437。
在机架的内部的输送装置下方设置有等离子发生器435，等离子发生器与等离子枪头相连接，等离子枪头的下端喷出等离子体至下方的玻璃盖板上，等离子清洗就是通过利用这些活性组分的性质来处理玻璃盖板，从而实现清洁目的，可以增加后续涂覆膜层的附着力。等离子清洗进行双向高功率清洗玻璃，保持玻璃表面高度洁净后进入高精度恒温区预热，使玻璃能有效的吸收涂料。
预热装置用于对输送装置上的玻璃进行预热；预热装置包括设置于输送装置上方的预热箱体51、安装在预热箱体内的加热管和安装在预热箱体上的循环风机52，在预热箱体朝向输送装置的一面设有通气孔511，盖板玻璃在经过预热装置下方时被恒温加热。预热箱体的一侧通过铰接方式与机架连接，另一侧通过气动弹簧杆53与机架连接，可以使预热箱体整体向上打开，方便维护和检查。
如图4和图5中所示，AG喷涂装置60用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AG膜，AG喷涂装置包括AG喷涂箱体61、AG喷头和AG喷头移动组件62，AG喷头安装在AG喷头移动组件上，AG喷头移动组件62驱动AG喷头进行移动，AG喷头移动组件安装在AG喷涂箱体上并且AG喷头置于AG喷涂箱体的内部；AG喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。
在AG喷涂箱体61上设有风管接口611，风管接口611通过管道与恒温恒湿装置11相连通，工作状态下恒温恒湿装置向AG喷涂箱体内输送恒温恒湿气体，使AG喷涂箱体的内部处于恒温恒湿环境状态。
AG喷头移动组件包括横向直线模组621、纵向直线模组622和AG喷头支架，AG喷头安装在AG喷头支架上，AG喷头支架安装在纵向直线模组的滑台上，纵向直线模组通过模组安装座628安装在横向直线模组的滑台上，横向直线模组安装在AG喷涂箱体上。
横向直线模组带动AG喷头在与输送方向的垂直方向上进行移动，纵向直线模组带动AG喷头在输送方向上进行移动，以此可以调整AG喷头的位置。
AG喷头支架包括高度调节板624、安装板625和缓冲器626，高度调节板通过一连接板627安装在纵向直线模组的滑台上，安装板625连接于缓冲器626上，缓冲器连接于高度调节板上，AG喷头安装在安装板上。连接板627与模组安装座628之间还设置有导向作用的滑轨629，保证AG喷头纵向移动时的稳定性。
AG喷涂采用集尘抽风***进行排风环保集尘与恒温恒湿控制环境下进行，集尘抽风***能及时有效将粉尘清洁干净，无残渣污垢堆积，提高了设备清洁性，避免产品的二次污染，无气味泄露；恒温恒湿装置11能根据AG药水的化学变化有效进行喷涂区温湿度调控，能充分发挥AG药水使用率与附着力，有效节药成本与良率及产品耐磨性。
烘烤装置用于对输送装置上的玻璃的AG膜进行恒温烘烤达到表干状态，烘烤装置包括设置于输送装置上方的烘烤箱体71和安装在烘烤箱体内的加热管，在预热箱体朝向输送装置的一面设有烘烤通气孔711。烘烤箱体的一侧通过铰接方式与机架连接，另一侧通过气动弹簧杆73与机架连接，可以使烘烤箱体整体向上打开，方便维护和检查。
烘烤装置能有效促使玻璃表面的AG药水充分与AF喷涂的药水有效结合，全方面增加产品耐磨性与爽滑度手感，实现了一体成形功能，有效降低人力周转成本与提高生良率。
如图6中所示，AG喷涂装置80用于对输送装置上的已进行AG喷涂后的玻璃表面进行喷涂，在AG膜上形成AF膜。AF喷涂装置包括AF喷涂箱体81、AF喷头82和第二直线模组83，AF喷头通过AF喷头支架安装在第二直线模组的滑台上，第二直线模组驱动AF喷头进行移动，第二直线模组安装在AF喷涂箱体上并且AF喷头置于AF喷涂箱体的内部；AF喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。
AF喷头支架包括AF喷头高度调节板84、AF喷头安装支架85和AF喷头安装支架缓冲器86，AF喷头高度调节板安装在第二直线模组的滑台上，AF喷头安装支架连接于AF喷头安装支架缓冲器上，AF喷头安装支架缓冲器连接于AF喷头高度调节板上，AG喷头安装在AF喷头安装支架上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
包括有机架和安装在机架上用于带动玻璃移动的输送装置，在输送装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口；还包括有安装在机架上且沿输送装置的输送方向依次设置的等离子清洗装置、预热装置、AG喷涂装置、烘烤装置和AF喷涂装置；
等离子清洗装置用于对输送装置上的玻璃进行等离子清洗；预热装置用于对输送装置上的玻璃进行预热；AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AG膜，烘烤装置用于对输送装置上的玻璃的AG膜进行烘烤达到表干状态，AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AF膜。
2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
AG喷涂装置包括AG喷涂箱体、AG喷头和AG喷头移动组件，AG喷头安装在AG喷头移动组件上，AG喷头移动组件驱动AG喷头进行移动，AG喷头移动组件安装在AG喷涂箱体上并且AG喷头置于AG喷涂箱体的内部；AG喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。
3.根据权利要求2所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
AG喷涂箱体上设有风管接口，风管接口通过管道与恒温恒湿装置相连通，工作状态下恒温恒湿装置向AG喷涂箱体内输送恒温恒湿气体，使AG喷涂箱体的内部处于恒温恒湿环境状态。
4.根据权利要求2所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
AG喷头移动组件包括横向直线模组、纵向直线模组和AG喷头支架，AG喷头安装在AG喷头支架上，AG喷头支架安装在纵向直线模组的滑台上，纵向直线模组安装在横向直线模组的滑台上，横向直线模组安装在AG喷涂箱体上，
AG喷头支架包括高度调节板、安装板和缓冲器，高度调节板安装在纵向直线模组的滑台上，安装板连接于缓冲器上，缓冲器连接于高度调节板上，AG喷头安装在安装板上。
5.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
等离子清洗装置包括安装架、第一直线模组及安装在第一直线模组上的等离子枪头组件，等离子枪头组件在第一直线模组的带动下运动；
等离子枪头组件包括等离子枪头、枪头座和安装座，等离子枪头安装在枪头座上，枪头座连接在安装座上，安装座连接在第一直线模组的滑台上，第一直线模组连接在安装架上。
6.根据权利要求5所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
第一直线模组为具有双向滑台的直线模组，在第一直线模组的每个滑台上分别安装有等离子枪头组件。
7.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
预热装置包括设置于输送装置上方的预热箱体、安装在预热箱体内的加热管和安装在预热箱体上的循环风机，在预热箱体朝向输送装置的一面设有通气孔。
8.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
烘烤装置包括设置于输送装置上方的烘烤箱体和安装在烘烤箱体内的加热管，在预热箱体朝向输送装置的一面设有烘烤通气孔。
9.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
AF喷涂装置包括AF喷涂箱体、AF喷头和第二直线模组，AF喷头通过AF喷头支架安装在第二直线模组的滑台上，第二直线模组驱动AF喷头进行移动，第二直线模组安装在AF喷涂箱体上并且AF喷头置于AF喷涂箱体的内部；AF喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。
10.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，
输送装置包括输送带，驱动输送带运行的驱动电机，以及用于固定输送带和驱动电机的基座，输送带与驱动电机之间采用传动皮带或齿轮进行驱动，输送带采用铁氟龙网带、托辊输送带和辊轮输送带中的任一种。
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| CN202020939222.0U CN212652050U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 玻璃镀膜喷涂一体机 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212652050U true CN212652050U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74748173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020939222.0U Active CN212652050U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 玻璃镀膜喷涂一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN212652050U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798275A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-29 | 四川旭虹光电科技有限公司 | 盖板玻璃喷涂设备 |
| CN114849933A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-05 | 深圳德诚达光电材料有限公司 | 一种多点式等离子喷涂镀膜机 |
| CN116493215A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-07-28 | 常州亚玛顿股份有限公司 | 一种喷涂ag时防止侧边和背面污染的工艺方法 |
-
2020
- 2020-05-28 CN CN202020939222.0U patent/CN212652050U/zh active Active
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| CN114849933A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-05 | 深圳德诚达光电材料有限公司 | 一种多点式等离子喷涂镀膜机 |
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