CN212651430U - 一种过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种过滤器，包括过滤器筒体、滤网、用于支撑滤网的骨架、处于过滤器筒体上的流体进口、流体出口，流体进口处于滤网的外侧，流体出口处于滤网的内侧，过滤器还包括冲洗水接口、排污口，冲洗水接口处于滤网的内侧，排污口处于滤网的外侧，排污口以及液体进口均处于过滤器筒体的下部，流体出口和冲洗水接口均处于过滤器筒体的上部，流体进口、流体出口、冲洗水接口、排污口均设置阀门。该过滤器通过冲洗水接口接水反冲滤网，将滤网上积留的杂物冲刷掉落在过滤器筒体中，并最终通过排污口排出过滤器筒体，减少后续工人检修时的检修强度。

Description

一种过滤器

技术领域

本实用新型涉及化工及环保领域中，具体涉及一种过滤器。

背景技术

流体中不均匀的固体颗粒物及液滴对风机、泵等高速转动设备危害大。如处理含钙、镁、氟、磷酸根的废水时，过程溶液常出现固体大颗粒堵塞管路、泵等现象。

选用适合的过滤装置可有效缓解甚至是消除上述危害，但在工程中却发现安装了过滤装置的***，当过滤器筒体检修或维保时普遍存在劳动强度大，消耗工时高的现象。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出的一种过滤器，其具有对过滤器内部积留的固体杂物等进行自动清除的功能，降低检修、维护劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的一种过滤器，包括过滤器筒体、滤网、用于支撑滤网的骨架、处于过滤器筒体上的流体进口、流体出口，流体进口处于滤网的外侧，流体出口处于滤网的内侧，过滤器还包括冲洗水接口、排污口，冲洗水接口处于滤网的内侧，排污口处于滤网的外侧，排污口以及液体进口均处于过滤器筒体的下部，流体出口和冲洗水接口均处于过滤器筒体的上部，流体进口、流体出口、冲洗水接口、排污口均设置阀门。

进一步的，过滤器还包括反吹气接口、排气口接口，反吹气接口处于滤网的内侧，排气口接口处于滤网的外侧，反吹气接口处于过滤器筒体的上部，排气口接口处于过滤器筒体的下部，反吹气接口和排气口接口均设置阀门。

进一步的，滤网的底部与过滤器底部的距离，是流体进口的当量管径的1至8倍。

进一步的，滤网的顶部设置有挂耳，滤网通过挂耳安装在过滤器筒体的内部，过滤器筒体的内部设置有一圈供挂耳放置的凸沿。

进一步的，滤网的形状为圆柱形、或者锥形、或者褶皱筒形。

有益效果：通过冲洗水接口接水反冲滤网，将滤网上积留的杂物冲刷掉落在过滤器筒体中，并最终通过排污口排出过滤器筒体，减少后续工人检修时的检修强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是实施例1首选的过滤器的结构示意图；

图2是实施例1的滤网的结构示意图；

图3是实施例2的滤网的结构示意图；

图4是实施例3的滤网的结构示意图；

图5是实施例4的滤网的结构示意图。

附图标记：1、过滤器筒体；2、流体进口；3、冲洗水接口；4、流体出口；5、反吹气接口；6、滤网；7、排气口接口；8、排污口；9、挂耳；10、骨架。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例1

本实施例提出的一种过滤器，包括过滤器筒体1、滤网6、用于支撑滤网6的骨架10、处于过滤器筒体1上的流体进口2、流体出口4，滤网6为圆柱形结构。

流体进口2处于滤网6的外侧，流体出口4处于滤网6的内侧，过滤器还包括冲洗水接口3、排污口8，冲洗水接口3处于滤网6的内侧，排污口8处于滤网6的外侧，排污口8以及液体进口均处于过滤器筒体1的下部，流体出口4和冲洗水接口3均处于过滤器筒体1的上部，流体进口2、流体出口4、冲洗水接口3、排污口8均设置阀门。

该过滤器的使用过程为：流体经过流体进口2流向滤网6，并经过滤网6过滤从流体出口4流出，离开过滤器进入下一个机器。

该过滤器还包括反吹气接口5、排气口接口7，反吹气接口5处于滤网6的内侧，排气口接口7处于滤网6的外侧，反吹气接口5处于过滤器筒体1的上部，排气口接口7处于过滤器筒体1的下部，反吹气接口5和排气口接口7均设置阀门。

该过滤器的维修保养过程为：关闭流体进口2、流体出口4上的阀门，关闭反吹气接口5、排气口接口7上的阀门，打开冲洗水接口3、排污口8上的阀门，冲洗水接口3冲出的净水冲刷掉滤网6上积留的固体杂物，然后固体杂物随着清洁水从排污口8排出；滤网6上积留的杂物清洗干净后，然后关闭冲洗水接口3、排污口8上的阀门，打开反吹气接口5、排气口接口7上的阀门，反吹气接口5吹干滤网6，吹干滤网6后，最终打开流体进口2、流体出口4上的阀门，关闭反吹气接口5、排气口接口7上的阀门，关闭冲洗水接口3、排污口8上的阀门。

如图1和图2所示，滤网6的顶部设置有挂耳9，在过滤器筒体1的内部设有一圈凸沿，滤网6通过挂耳放置并安装在凸沿上，滤网6处于过滤器筒体1内部，滤网6沿垂直于过滤器筒体1的底面设置。

滤网6的底部与过滤器筒体1最下端的预留距离为流体进口2当量管径的1～8倍，优选的预留距离为流体进口2当量管径的2～3倍。

实施例2

如图3所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例的滤网6为锥形的，滤网6的纵向截面为“V”形。

实施例3

如图4所示，与实施例2的不同之处在于，本实施例的滤网6为多重直筒复合式的结构。

实施例4

如图5所示，与实施例3的不同之处在于，本实施例的滤网6为褶皱筒式形状。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.一种过滤器，包括过滤器筒体、滤网、用于支撑滤网的骨架、处于过滤器筒体上的流体进口、流体出口，所述流体进口处于滤网的外侧，所述流体出口处于滤网的内侧，其特征在于，所述过滤器还包括冲洗水接口、排污口，所述冲洗水接口处于滤网的内侧，所述排污口处于滤网的外侧，所述排污口以及液体进口均处于过滤器筒体的下部，所述流体出口和冲洗水接口均处于过滤器筒体的上部，所述流体进口、流体出口、冲洗水接口、排污口均设置阀门。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括反吹气接口、排气口接口，所述反吹气接口处于滤网的内侧，所述排气口接口处于滤网的外侧，所述反吹气接口处于过滤器筒体的上部，所述排气口接口处于过滤器筒体的下部，所述反吹气接口和排气口接口均设置阀门。

3.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述滤网的底部与过滤器底部的距离，是流体进口的当量管径的1至8倍。

4.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述滤网的顶部设置有挂耳，所述滤网通过挂耳安装在过滤器筒体的内部，所述过滤器筒体的内部设置有一圈供挂耳放置的凸沿。

5.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述滤网的形状为圆柱形、或者锥形、或者褶皱筒形。

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