CN212646167U - 一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，包括罐体和固定连接于罐体外表面的箱体，罐体内部设置有伸缩桁架，所述伸缩桁架上端设置有浮动球，所述伸缩桁架侧壁沿其高度方向分别转动连接有三个支撑杆，所述伸缩桁架内部设置有用于驱动每一支撑杆周向转动的微型电机；每一所述支撑架远离伸缩桁架处的一端设置有采样软管，每一所述采样软管远离罐体处的一端分别连通设置有连接管，所述连接管位于箱体内，每一所述连接管分别连接有三通阀，三个所述三通阀通过管路共同连接有手摇泵，所述手摇泵远离三通阀处的一端设置有与罐体相连通的回流管；每一所述三通阀远离手摇泵和对应位置的连接管处的端口为采样口；本申请具有扩大采样范围的效果。

Description

一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器

技术领域

本申请涉及采样技术领域，尤其是涉及一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器。

背景技术

罐下采样器是指供罐内液体采样用，用于采集油品试样的罐下采样设施。

相关授权公告号为CN207280804U的中国专利，公开了一种罐下自动采样器，包括储存罐和箱体；储存罐内部设置有液位调节组件，液位调节组件包括相互铰接的第一支撑杆和第二支撑杆；第一支撑杆上设置有上部采样软管，第二支撑杆上设置有中部采样软管和下部采样软管；箱体内设置有与上部采样软管连接的第一连接管、与中部采样软管连接的第二连接管、与下部采样软管连接的第三连接管；箱体内设置有手摇泵，第一连接管、第二连接管和第三连接管分别通过阀门与手摇泵相连，第一连接管、第二连接管、第三连接管远离手摇泵的一端分别设置有取样口；在使用过程中，通过液位调节组件调节上部采样软管、中部采样软管和下部采样软管的位置；然后转动阀门使第一连接管、第二连接管和第三连接管分别与手摇泵相通，通过手摇泵将连接管内部的滞留原料重新抽送至储存罐内，最后再次转动阀门，使操作人员能够分别从第一连接管、第二连接管和第三连接管上的取样口取样。

针对上述中的相关技术，发明人认为上部采样软管、中部采样软管和下部采样软管与液位调节组件的位置固定，采样位置单一，存在采样检测精度不佳的缺陷。

实用新型内容

为了改善相关技术中存在的采样检测精度不佳的问题，本申请提供一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器。

本申请提供的一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，采用如下的技术方案：

一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，包括罐体和固定连接于罐体外表面的箱体，所述罐体内部设置有伸缩桁架，所述伸缩桁架上端设置有浮动球，所述伸缩桁架侧壁沿其高度方向分别转动连接有若干个支撑杆，所述伸缩桁架内部设置有用于驱动每一支撑杆周向转动的微型电机，每一所述采样软管靠近罐体处的一端连接于支撑杆上；每一所述支撑杆远离伸缩桁架处的一端设置有采样软管，每一所述采样软管远离罐体处的一端分别连通设置有连接管，所述连接管位于箱体内，每一所述连接管分别连接有三通阀，三个所述三通阀通过管路共同连接有手摇泵，所述手摇泵远离三通阀处的一端设置有与罐体相连通的回流管；每一所述三通阀远离手摇泵和对应位置的连接管处的端口为采样口。

通过采用上述技术方案，通过伸缩桁架和浮动球调节三个采样软管的位置，当转动三通阀以使连接管与手摇泵相连通时，手摇泵将每一连接管内滞留的原料经回流管重新抽送至罐体内，当转动三通阀以使连接管与对应位置的采样口相连通时，操作人员可采集从采样口流出的原料；通过微型电机带动支撑杆周向转动一定角度，从而导致对应位置的采样软管的采样位置发生改变，以通过扩大采样范围来提高采样精度。

优选的，所述伸缩桁架靠近每一支撑杆处分别设置有用于放置微型电机的空腔，所述空腔内部设置有用于固定微型电机的安装架，所述空腔内部且位于安装架下方为承接腔，所述伸缩桁架侧壁开设有排料口，所述排料口与承接腔相连通。

通过采用上述技术方案，当少量罐体内物料从安装孔渗入空腔内部时，物料会在自重作用下流入承接腔内，且微型电机通过安装架设置于承接腔上方，以起到保护微型电机，防止微型电机被浸湿的作用。

优选的，所述伸缩桁架靠近排料口处的内侧壁上设置有密封橡胶塞。

通过采用上述技术方案，密封橡胶塞的设置能够增大排料口处的密封性，防止罐体内的物料从排料口处渗入承接腔内。

优选的，所述密封橡胶塞外侧壁设置有让位凹面。

通过采用上述技术方案，让位凹面的设置为人手捏持密封橡胶塞提供着力点，减小了人手装卸密封橡胶圈的难度，便于操作人员更为快速的安装密封橡胶圈并排出承接腔内的物料。

优选的，所述伸缩桁架上开设有供微型电机的驱动轴贯穿的安装孔，所述安装孔与空腔相连通，所述空腔内部顶壁垂直设置有导流板，所述导流板位于微型电机和安装孔之间，所述微型电机的驱动轴贯穿导流板。

通过采用上述技术方案，导流板的设置一方面能够起到阻挡物料污染微型电机的作用，另一方面也能够对渗入空腔内部的物料起到引流作用，将其引流入承接腔内。

优选的，所述导流板下表面设置有导流面。

通过采用上述技术方案，导流面的设置能够使得渗入空腔内的物料快速滴落至承接腔内，优化导流板的导流效果。

优选的，所述支撑杆远离伸缩桁架方向的外侧壁插设有安装杆，所述采样软管靠近支撑杆处的外侧壁固定设置有安装环圈，所述安装环圈外侧壁开设有供安装环圈螺纹插设的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，将安装杆螺纹连接于安装环圈外侧壁以实现采样软管和支撑杆的可拆卸连接，便于定期拆卸采样软管进行清洗维护。

优选的，所述安装杆靠近采样软管处的端壁设置有便于其快速***对应位置的螺纹孔内部的导向面。

通过采用上述技术方案，导向面的设置能够减小安装杆***采样软管内部的阻力，提高采样软管与支撑杆的装卸效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过伸缩桁架和浮动球调节三个采样软管的位置，当转动三通阀以使连接管与手摇泵相连通时，手摇泵将每一连接管内滞留的原料经回流管重新抽送至罐体内，当转动三通阀以使连接管与对应位置的采样口相连通时，操作人员可采集从采样口流出的原料；通过微型电机带动支撑杆周向转动一定角度，从而导致对应位置的采样软管的采样位置发生改变，以通过扩大采样范围来提高采样精度；

2.当少量罐体内物料从安装孔渗入空腔内部时，物料会在自重作用下流入承接腔内，且微型电机通过安装架设置于承接腔上方，以起到保护微型电机，防止微型电机被浸湿的作用。

附图说明

图1是实施例中一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器的结构示意图；

图2是图1中用于体现A部分结构的放大图；

图3是实施例中用于体现微型电机与伸缩桁架之间位置关系的局部剖视图。

附图标记说明：1、罐体；11、伸缩桁架；111、连接杆；112、固定杆；1121、空腔；1122、安装架；1123、安装孔；1124、承接腔；1125、排料口；1126、密封橡胶塞；1127、让位凹面；1128、微型电机；1129、导流板；113、导流面；114、支撑杆；1141、T型槽；1142、安装杆；1143、导向面；115、采样软管；1151、安装环圈；1152、螺纹孔；12、支撑底座；13、浮动球；2、箱体；21、连接管；22、三通阀；221、采样口；23、手摇泵；231、回流管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器。参照图1，包括圆柱状的罐体1和固定焊接于罐体1外侧壁的箱体2，罐体1内部装盛有待采样液；罐体1内部底壁固定焊接有支撑底座12，支撑底座12上表面铰接有伸缩桁架11，伸缩桁架11远离支撑底座12的上端铰接有浮动球13。

参照图1，伸缩桁架11包括若干个相互铰接的菱形组件，每一菱形组件均由四根相互铰接的连接杆111组成；伸缩桁架11其中一侧设置有三个采样软管115，采样软管115为不锈钢软管，采样软管115沿伸缩桁架11的高度方向均匀排布；浮动球13能够根据罐体1内待采样液的高度沉浮，从而带动伸缩桁架11沿罐体1高度方向伸缩，以根据液面高度调节采样软管115的采样位置。

参照图2和图3，相邻菱形组件上的连接杆111共同套接有固定杆112，靠近每一采样软管115处的固定杆112内部分别开设有空腔1121，空腔1121内侧壁垂直焊接有安装架1122，安装架1122上表面通过螺栓固定连接有微型电机1128，微型电机1128的驱动轴固定焊接有支撑杆114，固定杆112端壁开设有供支撑杆114贯穿的安装孔1123，支撑杆114远离微型电机1128方向的外侧壁开设有T型槽1141，T型槽1141内插设有安装杆1142；每一采样软管115外侧壁均固定套接有安装环圈1151，安装环圈1151外侧壁开设有供安装杆1142端部螺纹插设的螺纹孔1152，安装杆1142端部设置有便于其快速***螺纹孔1152内的导向面1143；通过微型电机1128驱动支撑杆114转动从而带动采样软管115转动，从而进一步改变采样软管115的采样位置，以扩大采样范围，提高采样精准性。

参照图2和图3，空腔1121内部且位于安装架1122下方为承接腔1124，固定杆112外侧壁开设有排料口1125，排料口1125与承接腔1124相贯通，排料口1125内插设有密封橡胶塞1126，密封橡胶塞1126外侧壁对称开设有让位凹面1127；当部分待采样液渗入空腔1121内部时，承接腔1124用于承接渗入的待采样液，防止待采样液浸湿微型电机1128，影响微型电机1128的正常工作，排料口1125的设置便于定期排出承接腔1124内的待采样液。

参照图2和图3，空腔1121内部顶壁垂直焊接有导流板1129，导流板1129位于微型电机1128和安装孔1123之间，导流板1129下表面开设有波纹状的导流面113，以进一步阻挡从安装孔1123渗入的待采样液对微型电机1128的污损，使渗入空腔1121内的待采样液在导流板1129的阻挡和导流面113的导向作用下滴落至承接腔1124内。

参照图1，每一采样软管115远离支撑杆114处的一端贯穿罐体1并位于箱体2内，每一采样软管115位于箱体2内部的一端通过法兰连接有连接管21，连接管21远离对应位置的采样软管115处的一端连通设置有三通阀22，三通阀22的进口端与连接管21连接，三通阀22的其中一个出口为采样口221，三通阀22的另一个出口通过管道连通有手摇泵23，三个三通阀22通过管道共同连接于同一手摇泵23上，手摇泵23远离三通阀22处的一端连通有回流管231，回流管231远离手摇泵23方向的一端贯穿箱体2和罐体1的侧壁并位于罐体1内。

本申请实施例一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器的实施原理为：在采样之前，浮动球13会根据罐体1内部液面高度自动调节三个采样软管115的采样位置，然后操作人员分别拧动每一三通阀22上的阀门，使连接管21与手摇泵23相连通，再通过摇动手摇泵23以使得新鲜的待采样液依次经采样软管115、连接管21进入手摇泵23，并通过手摇泵23将待采样液经过回流管231重新输送至罐体1内，从而使得每一连接管21以及三通阀22与手摇泵23之间的管路内部的液体均是新鲜的待采样液；接着，将用于承接采样液的采样瓶放置在每一三通阀22的采样口221处，再拧动三通阀22上的阀门以将连接管21与采样口221相连通，此时待采样液从采样口221流入采样瓶内，实现采样。

接着，启动微型电机1128，微型电机1128驱动支撑杆114周向转动一定角度，如10°，从而带动与支撑杆114可拆卸连接的采样软管115以支撑杆114为圆心圆周转动一定角度，此时采样软管115的位置发生变化，可重复上述采样操作，对不同罐体1内不同位置的物料进行采样，以扩大了采样范围，提高对采样液的测试精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，其特征在于：包括罐体(1)和固定连接于罐体(1)外表面的箱体(2)，所述罐体(1)内部设置有伸缩桁架(11)，所述伸缩桁架(11)上端设置有浮动球(13)，所述伸缩桁架(11)侧壁沿其高度方向分别转动连接有若干个支撑杆(114)，所述伸缩桁架(11)内部设置有用于驱动每一支撑杆(114)周向转动的微型电机(1128)；每一所述支撑杆(114)远离伸缩桁架(11)处的一端设置有采样软管(115)，每一所述采样软管(115)靠近罐体(1)处的一端连接于支撑杆(114)上；每一所述采样软管(115)远离罐体(1)处的一端分别连通设置有连接管(21)，所述连接管(21)位于箱体(2)内，每一所述连接管(21)分别连接有三通阀(22)，三个所述三通阀(22)通过管路共同连接有手摇泵(23)，所述手摇泵(23)远离三通阀(22)处的一端设置有与罐体(1)相连通的回流管(231)；每一所述三通阀(22)远离手摇泵(23)和对应位置的连接管(21)处的端口为采样口(221)。

2.根据权利要求1所述的一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，其特征在于：所述伸缩桁架(11)靠近每一支撑杆(114)处分别设置有用于放置微型电机(1128)的空腔(1121)，所述空腔(1121)内部设置有用于固定微型电机(1128)的安装架(1122)，所述空腔(1121)内部且位于安装架(1122)下方为承接腔(1124)，所述伸缩桁架(11)侧壁开设有排料口(1125)，所述排料口(1125)与承接腔(1124)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，其特征在于：所述伸缩桁架(11)靠近排料口(1125)处的内侧壁上设置有密封橡胶塞(1126)。

4.根据权利要求3所述的一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，其特征在于：所述密封橡胶塞(1126)外侧壁设置有让位凹面(1127)。

5.根据权利要求2所述的一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，其特征在于：所述伸缩桁架(11)上开设有供微型电机(1128)的驱动轴贯穿的安装孔(1123)，所述安装孔(1123)与空腔(1121)相连通，所述空腔(1121)内部顶壁垂直设置有导流板(1129)，所述导流板(1129)位于微型电机(1128)和安装孔(1123)之间，所述微型电机(1128)的驱动轴贯穿导流板(1129)。

6.根据权利要求5所述的一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，其特征在于：所述导流板(1129)下表面设置有导流面(113)。

7.根据权利要求1所述的一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，其特征在于：所述支撑杆(114)远离伸缩桁架(11)方向的外侧壁插设有安装杆(1142)，所述采样软管(115)靠近支撑杆(114)处的外侧壁固定设置有安装环圈(1151)，所述安装环圈(1151)外侧壁开设有供安装环圈(1151)螺纹插设的螺纹孔(1152)。

8.根据权利要求7所述的一种采样效果较佳的新型罐下全自动采样器，其特征在于：所述安装杆(1142)靠近采样软管(115)处的端壁设置有便于其快速***对应位置的螺纹孔(1152)内部的导向面(1143)。

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