CN212645680U - 一种工件表面粗糙度的检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件表面粗糙度的检查装置，涉及机械加工相关技术领域，包括表面粗糙度测量仪、第一移动基座、第二移动基座和主基座；其特征在于：所述主基座上设有燕尾槽，第一移动基座可滑动的安装在燕尾槽内；所述第一移动基座上设有竖板，竖板上通过锁紧螺栓安装有固定块，固定块上设有悬杆，悬杆另一端安装有连接头，连接头上固定有表面粗糙度测量仪；所述第二移动基座下表面设有燕尾槽与主基座滑动配合；第二移动基座上对称安装有固定座，固定座上设有夹持块。本实用新型在检查工件表面粗糙度时，能够检查不同类型的工件表面粗糙度，同时设置移动平台，使得粗糙度测量过程中更稳定，提高检查的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体涉及一种工件表面粗糙度的检查装置。
背景技术
表面粗糙度是机械零件的一个重要精度指标，一般由所采用的加工方法和其他因素所形成的。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度等有密切关系，对机械产品的使用寿命和安全性有重要影响，目前对于表面粗糙度的测量方法有很多，最常用的有触针法和比较法，其中比较法多数用于车间现场测量，而采用触针法检查工件表面粗糙度过程中多用到触针式表面粗糙度测量仪。
针对常用的触针式表面粗糙度测量仪设计一种工件表面粗糙度的检查装置，现有技术的工件表面粗糙度的检查装置多数用于外表面是平面的工件，也有少数仅针对杆件或锥体的表面粗糙度检查装置。现有的检查装置不能满足不同类型的工件表面粗糙度检查，在粗糙度检查的过程中需要根据工件的类型来跟换装置，操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种工件表面粗糙度的检查装置，能够检查不同类型的工件表面粗糙度，同时设置移动平台，使得粗糙度测量过程中更稳定，提高检查的准确性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种工件表面粗糙度的检查装置，包括表面粗糙度测量仪、第一移动基座、第二移动基座和主基座；其特征在于：所述主基座上设有燕尾槽，第一移动基座可滑动的安装在燕尾槽内；所述第一移动基座上设有竖板，竖板上通过锁紧螺栓安装有固定块，固定块上设有悬杆，悬杆上安装有连接头，连接头上固定有表面粗糙度测量仪。
所述第二移动基座下表面设有燕尾槽，并通过燕尾槽与主基座滑动安装；第二移动基座上对称安装有固定座，固定座上设有夹持块；所述固定座底部安装有丝杠，丝杠上固定有丝杠转盘；其中，丝杠转盘安装在限位板上。
所述主基座上的燕尾槽一侧设有横向齿条，第一移动基座底部的横向旋钮与横向齿条啮合；所述第二移动基座的两侧分别安装有粗调旋钮和细调旋钮。
优选的，所述主基座的两侧分别设有粗调齿条和细调齿条，粗调齿条与粗调旋钮啮合，细调齿条与细调旋钮啮合。
优选的，所述表面粗糙度测量仪通过螺栓固定在连接头上，通过旋转连接头可对表面粗糙度测量仪的角度进行调节。
优选的，所述限位板安装在第二移动基座上，对固定座起到限位作用。
优选的，所述主基座的底部设有支撑脚，对主基座起到支撑作用，同时便于维持主基座的平稳。
优选的，所述夹持块的夹持面上设有弹性层，减小夹持块对工件表面造成的破坏。
优选的，所述弹性层的弹性材料选用橡胶。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本实用新型在工件表面粗糙度检查时，能够根据工件的类型改变装置的夹持机构，使工件保持稳定；同时设置移动平台，在工件不同部位测量过程时能够平稳的移动工件，提高检查的准确性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图2为本实用新型装置的俯视图；
图3为本实用新型第一移动基座的结构示意图；
图4为本实用新型固定座的结构示意图；
图5为本实用新型矩形工件安装的结构示意图；
图6为本实用新型柱形工件安装的结构示意图。
图中附图标记：第一移动基座100、竖板101、悬杆102、连接头103、表面粗糙度测量仪104、锁紧螺栓105、固定螺栓106、横向旋钮107、固定块109、第二移动基座200、丝杠201、固定座202、夹持块203、弹性层2031、角度调节螺栓204、粗调旋钮205、丝杠转盘206、细调旋钮207、限位板208、主基座300、横向齿条301、细调齿条302、粗调齿条303、支撑脚304、矩形工件401、柱形工件 402。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图所示，为本实用新型的一种工件表面粗糙度的检查装置，一种工件表面粗糙度的检查装置，包括表面粗糙度测量仪104、第一移动基座100、第二移动基座200和主基座300；主基座300上设有燕尾槽，第一移动基座100可滑动的安装在燕尾槽内；第一移动基座100上设有竖板101，竖板101上通过锁紧螺栓105安装有固定块108，固定块108上设有悬杆102，悬杆102上安装有连接头103，连接头 103上固定有表面粗糙度测量仪104。
第二移动基座200下表面设有燕尾槽，并通过燕尾槽与主基座 300滑动安装；第二移动基座200上对称安装有固定座202，固定座 202上设有夹持块203；固定座202底部安装有丝杠201，丝杠201 上固定有丝杠转盘206；其中，丝杠转盘206安装在限位板208上。
主基座300上的燕尾槽一侧设有横向齿条301，第一移动基座100 底部的横向旋钮107与横向齿条301啮合，在检查粗糙度的过程中可通过旋转横向旋钮107来调节第一移动基座100的位置；第二移动基座200的两侧分别安装有粗调旋钮205和细调旋钮207。
主基座300的两侧分别设有粗调齿条303和细调齿条302，粗调齿条303与粗调旋钮205啮合，细调齿条302与细调旋钮207啮合；可以通过旋转粗调旋钮205或细调旋钮207来移动第二移动基座200。在粗糙度检查过程中，对于需要大位移且位移精度要求不高的情况下可已通过旋转粗调旋钮205来调整第二移动基座200的位置；在需要小位移或位移精度要求较高的情况下，可以通过旋转细调旋钮207来调整第二移动基座200的位置。
表面粗糙度测量仪104通过螺栓固定在连接头103上，通过旋转连接头103可对表面粗糙度测量仪104的角度进行调节；在检查不同类型的工件时，更具需要直接对表面粗糙度测量仪104的角度进行调节，使检查更方便。
限位板208安装在第二移动基座200上，对固定座202起到限位作用。在限位板208上安装有丝杠转盘206，通过旋转丝杠转盘206 可调节固定座202的距离。
主基座300的底部设有支撑脚304，对主基座300起到支撑作用，同时便于维持主基座300的平稳。
夹持块203的夹持面上设有弹性层2031，减小夹持块203对工件表面造成的破坏，弹性层2031的弹性材料选用橡胶。
本实用新型的工作方式：
在对工件表面粗糙度检查前，先根据工件的类型和尺寸调节表面粗糙度测量仪104的高度，第二移动基座200与第一移动基座100之间的距离和夹持块203的角度；将工件放置于夹持块203上并旋转丝杠转盘206将工件放在夹持块203之间夹紧。在检查工件表面粗糙度的过程中通过调节粗调旋钮205或细调旋钮207移动第二移动基座 200，并带动工件运动。
在针对矩形工件401的表面粗糙度检查前，对于工件上表面的粗糙度检查，可将表面粗糙度测量仪104保持竖直状态，对于工件侧面的粗糙检查，可将表面粗糙度测量仪104调整为水平状态，并通过旋转横向旋钮107移动第一移动基座100来调节表面粗糙度测量仪104 的位置状态。在检查工件表面粗糙度时，通过旋转粗调旋钮205或细调旋钮207移动第二移动基座200带动矩形工件401移动，对工件的表面粗糙度进行检查。
在针对柱形工件402的表面粗糙度检查前，将夹持块203调节 45度角并放置工件，旋转丝杠转盘206将工件夹紧；保持表面粗糙度测量仪104处在竖直状态，调节第一移动基座100的位置使表面粗糙度测量仪104与柱形工件402的中心线对齐。在检查工件表面粗糙度时，通过旋转粗调旋钮205或细调旋钮207移动第二移动基座200 带动柱形工件402移动，对工件的表面粗糙度进行检查。对于柱形工件402而言，检查不同母线上的粗糙度时，可通过手动转动柱形工件 402达到目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工件表面粗糙度的检查装置，包括表面粗糙度测量仪(104)、第一移动基座(100)、第二移动基座(200)和主基座(300)；其特征在于：所述主基座(300)上设有燕尾槽，第一移动基座(100)可滑动的安装在燕尾槽内；所述第一移动基座(100)上设有竖板(101)，竖板(101)上通过锁紧螺栓(105)安装有固定块(108)，固定块(108)上设有悬杆(102)，悬杆(102)上安装有连接头(103)，连接头(103)上固定有表面粗糙度测量仪(104)；
所述第二移动基座(200)下表面设有燕尾槽，并通过燕尾槽与主基座(300)滑动安装；第二移动基座(200)上对称安装有固定座(202)，固定座(202)上设有夹持块(203)；所述固定座(202)底部安装有丝杠(201)，丝杠(201)上固定有丝杠转盘(206)；其中，丝杠转盘(206)安装在限位板(208)上；
所述主基座(300)上的燕尾槽一侧设有横向齿条(301)，第一移动基座(100)底部的横向旋钮(107)与横向齿条(301)啮合；所述第二移动基座(200)的两侧分别安装有粗调旋钮(205)和细调旋钮(207)。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度的检查装置，其特征在于：所述主基座(300)的两侧分别设有粗调齿条(303)和细调齿条(302)，粗调齿条(303)与粗调旋钮(205)啮合，细调齿条(302)与细调旋钮(207)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度的检查装置，其特征在于：所述表面粗糙度测量仪(104)通过螺栓固定在连接头(103)上，通过旋转连接头(103)可对表面粗糙度测量仪(104)的角度进行调节。
4.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度的检查装置，其特征在于：所述限位板(208)安装在第二移动基座(200)上。
5.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度的检查装置，其特征在于：所述主基座(300)的底部设有支撑脚(304)。
6.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度的检查装置，其特征在于：所述夹持块(203)的夹持面上设有弹性层(2031)。
7.根据权利要求6所述的一种工件表面粗糙度的检查装置，其特征在于：所述弹性层(2031)的弹性材料选用橡胶。
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