CN212643778U - 一种抗老化pvc管道 - Google Patents

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屠佳涛
郑乐锋
孙俊
杨崇辉
戴雪春
沈福海
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Abstract

本实用新型公开了一种抗老化PVC管道,包括管道本体,所述管道本体的内部设有管道通孔,所述管道本体的管壁内侧设有防腐层,所述管道本体的管壁外侧设有防冲层,所述防冲层的外层设有第一防晒层,所述第一防晒层的外侧设有第二防晒层,所述管道本体的一端设有第一连接部,所述第一连接部包括环形凸出部,所述环形凸出部的外周面上设有若干凸条,所述管道本体的另一端设有第二连接部,所述第二连接部设有与环形凸出部相配合的限位槽,所述第二连接部的内侧设有若干与凸条相配合的凹槽,连接便捷,管道本体具有防紫外线的功能,防晒抗老化能力显著提高。

Description

一种抗老化PVC管道
技术领域
本实用新型涉及PVC管技术领域,具体为一种抗老化PVC管道。
背景技术
PVC管的主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料;而聚氯乙烯,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,PVC管作为一种管道材料,被广泛应用于如建筑工程、水利工程、电气工程和天然气工程等各个领域之中。
现有技术中,在实际安装PVC管的过程中,对于长距离的管道安装需要将多个PVC管组合在一起进行安装,以便达到所需要的长度要求,但是现有的PVC管没有设置很好的接口方式,在安装时费时费力;而且传统的PVC管在使用的时候容易受到紫外线照射加速PVC管的老化,造成PVC管变形或者开裂,从而降低PVC管的使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型涉及了一种抗老化PVC管道,该PVC管道有效解决了上述技术问题,适合推广使用,为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种抗老化PVC管道,包括管道本体,所述管道本体的内部设有管道通孔,所述管道本体的管壁内侧设有防腐层,所述管道本体的管壁外侧设有防冲层,所述防冲层的外层设有第一防晒层,所述第一防晒层的外侧设有第二防晒层,所述管道本体的一端设有第一连接部,所述第一连接部包括环形凸出部,所述环形凸出部的外周面上设有若干凸条,所述管道本体的另一端设有第二连接部,所述第二连接部设有与环形凸出部相配合的限位槽,所述第二连接部的内侧设有若干与凸条相配合的凹槽,所述凹槽的数量与位置与凸条一一对应。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述管道本体的两侧各设有一个限位部,所述限位部的端面上设有若干螺纹通孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:若干所述凸条沿环形凸出部的周向间隔均匀分布。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述防腐层由环氧防腐涂料制成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述防冲层由网状钢丝制成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一防晒层由黑胶涂层制成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二防晒层由UV涂层制成。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.两个相同的PVC管道对接时通过将一个管道本体的环形凸出部***另一个管道本体的相配合的限位槽内完成连接,通过环形凸出部的凸条与第二连接部的凹槽卡合避免两个管道发生相对转动,两个管道在对接处各有一个限位部,限位部上设有螺纹通孔,通过螺栓组件将两个管道进一步固定,连接方便快捷,连接较为稳固到的同时拆卸也较为方便,后期维护容易。
2.管道本体的管壁内侧设有由环氧防腐涂料制成的防腐层,附着力较强的同时能使管道具有抗酸碱防腐蚀的功能,管道本体的管壁外侧设有由网状钢丝构成的防冲层,使管道不易在受外界压力挤压冲击时发生变形断裂,防冲层的外侧依次设有第一防晒层、第二防晒层,第一防晒层由黑胶涂层制成,第二防晒层由UV涂料制成,使管道本体具有防紫外线的功能,防晒抗老化能力显著提高。
附图说明
图1是管道整体结构示意图;
图2是管道对接示意图;
图3是管道本体剖视图;
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而,以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的,而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
如图1-3所示,本实用新型涉及一种抗老化PVC管道,包括管道本体1,所述管道本体1的内部设有管道通孔,管道本体的一端设有第一连接部2,第一连接部2包括环形凸出部21,环形凸出部21与管道本体1一体成型,环形凸出部的21外周面上设有若干沿径向突出的凸条22,若干所述凸条22沿环形凸出部21的周向间隔均匀分布,管道本体1的另一端设有第二连接部3,第二连接部3与管道本体1一体成型,第二连接部3设有与环形凸出部21相配合的限位槽31,第二连接部3的内侧设有若干与凸条相配合的凹槽32,凹槽32的数量与位置与凸条22一一对应,凸条22的截面与凹槽32的截面相同,连接两跟管道时将其中一根管道本体1的环形凸出部21***另一根管道本体的限位槽31内直至环形凸出部21的前端面与限位槽31的底端面贴合,值得注意的是,凸条22的顶端两侧转角处均作倒圆角处理,以方便***凹槽32内且贴合效果更好,且不易刮伤,环形凸出部21与限位槽31的配合为过渡配合,施力将其压合后不易脱出,由于凸条22与凹槽32的配合不会发生转动。
考虑到管道连接需要保证连接的稳固性,进一步的,管道本体1的两侧各设有一个限位部4,限位部4的端面上设有两个对称设置的螺纹通孔41,对接两根管道后,通过螺栓42与螺母43的配合将两个管道进一步固定,连接方便快捷,连接较为稳固到的同时拆卸也较为方便,后期维护容易,值得注意的是,考虑到PVC管道对接时需要保证密封性,在两个对接的管道本体1相邻的限位部4之间设有密封连接套5,密封连接套5套设在两个管道本体1的对接处,密封连接套5在靠近边沿处设有与螺栓配合的螺栓通道,密封连接套5被限位部4卡合且被螺栓42限制转动,提高了管道对接处的密封性能。
进一步的,在管道本体1的管壁内侧设有防腐层6,所述防腐层6由环氧防腐涂料制成,环氧防腐涂料附着力强,能有效的附着在管道本体的内壁上,且环氧防腐涂料具有较好的稳定性,可以有效耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀,且具有较佳的耐热性,耐热可达200℃或更高。
进一步的,管道本体1的管壁外侧设有防冲层7,所述防冲层7由网状钢丝制成,网状钢丝通过胶粘的方式固定在管道本体1的外壁上,使管道不易在受外界压力挤压冲击时发生变形断裂,抗冲抗压能力提升。
进一步的,防冲层7的外侧设有第一防晒层8,第一防晒层8由黑胶涂层制成,黑胶涂层主要由聚酯纤维制成,吸热效果好,附着力良好,长期暴晒不易发生开裂,具有防紫外线功能,有效提高了PVC管道的防晒抗老化能力。
进一步的,所述第一防晒层8的外侧设有第二防晒层9,所述第二防晒层9由UV涂层制成,UV涂层受紫外线照射迅速固化,具有良好的防紫外线功能,进一步提高了管道本体的防晒抗老化能力。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗老化PVC管道,包括管道本体,所述管道本体的内部设有管道通孔,其特征在于:所述管道本体的管壁内侧设有防腐层,所述管道本体的管壁外侧设有防冲层,所述防冲层的外层设有第一防晒层,所述第一防晒层的外侧设有第二防晒层,所述管道本体的一端设有第一连接部,所述第一连接部包括环形凸出部,所述环形凸出部的外周面上设有若干凸条,所述管道本体的另一端设有第二连接部,所述第二连接部设有与环形凸出部相配合的限位槽,所述第二连接部的内侧设有若干与凸条相配合的凹槽,所述凹槽的数量与位置与凸条一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化PVC管道,其特征在于:所述管道本体的两侧各设有一个限位部,所述限位部的端面上设有若干螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化PVC管道,其特征在于:若干所述凸条沿环形凸出部的周向间隔均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化PVC管道,其特征在于:所述防腐层由环氧防腐涂料制成。
5.根据权利要求1所述的一种抗老化PVC管道,其特征在于:所述防冲层由网状钢丝制成。
6.根据权利要求1所述的一种抗老化PVC管道,其特征在于:所述第一防晒层由黑胶涂层制成。
7.根据权利要求1所述的一种抗老化PVC管道,其特征在于:所述第二防晒层由UV涂层制成。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: An anti-aging PVC pipe

Granted publication date: 20210302

Pledgee: Zhejiang Hecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jiaxing Nanyi Pipe Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980007178

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