CN212642337U - 预锁片及预锁片联动结构 - Google Patents

预锁片及预锁片联动结构 Download PDF

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CN212642337U CN202020699414.9U CN202020699414U CN212642337U CN 212642337 U CN212642337 U CN 212642337U CN 202020699414 U CN202020699414 U CN 202020699414U CN 212642337 U CN212642337 U CN 212642337U
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刘金华
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Abstract

本实用新型公开了预锁片及预锁片联动结构,特点是包括预锁片本体,预锁片本体上设有预锁卡槽和导向斜面,预锁卡槽的开口处与导向斜面的末端相连,优点是在松放执手时,能将销板上的限位柱限制在预锁卡槽内,使其无法回退,将限位柱卡入极限卡位内,完成上锁。

Description

预锁片及预锁片联动结构
技术领域
本实用新型涉及门锁领域,尤其涉及一种预锁片联动结构。
背景技术
锁体是锁的组成部分之一,锁体有很多种,常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等。一般用在防盗门上,负责防盗门基本的防盗工作,锁芯是控制锁体运行的,锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用,在防盗上起着重要作用。
如公开号为CN110512959A的一种电动锁体,通过电机驱动模块带动斜锁舌组件和主锁舌组件,在电机的带动下实现移动,自动完成上锁和开锁动作。
如公开号为CN203515025U的一种机械锁体。
现有的防盗门的门锁一般采用机械锁或者电子锁,机械锁锁门时都需要转动钥匙两圈才能将锁完全锁上,第一圈锁至半锁状态,第二圈锁至全锁状态,为两档结构,而电子锁锁门则只需要发出锁门指令便能一次锁至全锁状态。
现有一种能同时在机械锁和电子锁使用的通用锁体,设有多卡位的锁板,锁板的其中一档卡位用于限制销板尾部的限位柱,当处于开锁状态时,限位柱卡在第一档卡位内,当处于上锁状态时,限位柱卡在极限卡位内,但是在挂挡时,松放执手后销板会回退,那么限位柱也会回退,使得限位柱无法直接卡入极限卡位内,需要一种能限制限位柱回退的预锁装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的预锁片,进一步地提供一种具有上述预锁片的预锁片联动结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:锁体的预锁片结构,包括预锁片本体,所述的预锁片本体上设有预锁卡槽和导向斜面,预锁卡槽的开口处与导向斜面的末端相连。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的预锁片本体上设有空腔,所述的预锁卡槽与空腔相连通,所述的导向斜面位于空腔的内壁上。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的预锁片本体上设有与其垂直设置的扭簧卡点,所述的扭簧卡点上设有卡槽。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的预锁片本体上设有导向槽。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的所述的预锁片本体上设有卡点。
本实用新型的另一主题,预锁片联动结构,包括上述预锁片结构,还包括锁壳、销板、与执手同步旋转的执手拨件,所述的执手拨件与销板联动,销板限制在锁壳上直线滑动,预锁片的预锁卡槽用于限制销板尾部的限位柱。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的限位柱能在空腔内移动,所述的预锁卡槽用于限制所述的限位柱,所述导向斜面用于将限位柱滑入预锁卡槽内。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的销板在初始位置时,限位柱贴在导向斜面的末端;所述的销板在执手拨件的作用下移动时,限位柱沿着导向斜面运动;所述的销板移动至最大行程时,限位柱沿着导向斜面滑入预锁卡槽内。
本实用新型的进一步优选方案为:还包括回退结构,回退结构包括设在锁壳内设有回位挡块,所述的执手拨件与回位挡块旋转联动,回位挡块驱动预锁片,所述的执手拨件驱动预锁片至最大移动行程,松放执手拨件后,预锁片由第二复位机构将其复位。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的销板处于锁止状态时,限位柱位于预锁卡槽内;所述的回位挡块旋转至最大行程时,限位柱从预锁卡槽内脱离,销板缩回锁壳内。
与现有技术相比,本实用新型的优点是包括预锁片本体,预锁片本体上设有预锁卡槽和导向斜面,预锁卡槽的开口处与导向斜面的末端相连,在松放执手时,能将销板上的限位柱限制在预锁卡槽内,使其无法回退,将限位柱卡入极限卡位内,完成上锁。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为锁体整体的结构示意图;
图2为锁体在开锁状态下的局部结构示意图;
图3为锁体在上锁过程中的局部结构示意图;
图4为锁体在上锁时的局部结构示意图;
图5为锁体在开锁过程中的局部结构示意图;
图6为预锁片的结构示意图;
图7为执手拨件的结构示意图;
图8为推板的结构示意图;
图9为锁板的结构示意图;
图10为回位挡块的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
预锁片及预锁片联动结构,包括锁壳1,锁壳1内设有执手同步旋转的执手拨件2,执手拨件2上设有第一拨块3、第二拨块4、第三拨块5和第四拨块6。
锁壳1内设有翘杆7位于执手拨件2的左侧,翘杆7的上端转动连接在锁壳1上,翘杆7的上端设有第五拨块8,第一拨块3和第二拨块4能推挤第五拨块8使翘杆7能够进行顺时针方向和逆时针方向的转动。
锁壳1内设有推板9位于执手拨件2的右侧,推板9与锁壳1上下滑动连接,推板9上设有两个触点分别为上触点10和下触点11,第四拨块6能推挤上触点10使推板9向上位移。
锁壳1内设有销板12,销板12能在锁壳1内左右滑动,销板12的左侧设有插销13,插销13的数量为三个,插销13能伸出锁壳1,翘杆7能带动销板12左右滑动。
锁壳1内设有锁板16,锁壳1内设有导柱17,导柱17的数量为两个,锁板16上设有与导柱17相适配的第一滑槽18,推板9上设有限位台阶25,锁板16的底端卡在限位台阶25上,推板9能带动锁板16在锁壳1内上下滑动。
锁板16上设有第一复位机构,进一步的,第一复位机构为复位拉簧26,锁壳1内位于推板9的下端设有弹簧安装点27,复位拉簧26的下端钩挂在弹簧安装点27上,复位弹簧26的上端钩挂在锁板16上。
销板12的右端设有限位柱30,锁板16上设有与限位柱30相适配的多档卡位,卡位的数量为三个从左至右排列分别为极限卡位31、半锁卡位32和第一档卡位33。
锁壳1内设有回位挡块19位于执手拨件2的下方,回位挡块19转动连接在锁壳1上,回位挡块19上设有第六拨块20和第七拨块21,第三拨块5能推挤第六拨块20使回位挡块19逆时针转动。
锁壳1内设有预锁片22,预锁片22与锁板16重叠在一起,预锁片22上设有与导柱17相适配的第二滑槽23,预锁片能在锁壳1内上下滑动,预锁片22的上端设有卡点24,第七拨块21能推挤卡点24使预锁片22能向上滑动。
预锁片22上设有空腔14、与空腔14相连通的预锁卡槽34,预锁卡槽34的位置位于预锁片22的左侧,且与极限卡位31的位置相对应,空腔14的内壁上设有导向斜面35,导向斜面35用于将限位柱30滑入预锁卡槽34内,当销板12向左移动时,限位柱30会在导向斜面35上滑动直至限位柱30落入预锁卡槽34内。
预锁片22上设有第二复位机构,进一步的,第二复位机构为扭簧28,预锁片22的左侧设有扭簧卡点29,扭簧卡点29上设有卡槽15,扭簧28的中间部处套设在位于上方的导柱17上,扭簧28的第一端卡在卡槽15内,扭簧的第二端卡在锁壳1的内壁上。
锁壳1内设有天锁板36和地锁板37,天锁板36和地锁板37的外端伸出锁壳,天锁板36与地锁板37均与锁壳1上下滑动配合,天锁板36上设有倾斜设置的第一导向槽38,地锁板37上设有倾斜设置的第二导向槽39,销板12上设有与第一导向槽38相适配的第一滑杆40,销板12上设有与第二导向槽39相适配的第二滑杆41,销板12的移动能带动天锁板36和地锁板37的上下滑动。
如图2所示,当锁处于初始状态时,限位柱30卡在第一档卡位33内,插销13收缩在锁壳1内无法弹出,天锁板36和地锁板37的外端也收缩靠近锁壳1。
如图3所示,为上锁过程中的状态,向上拉动把手,带动执手拨件2逆时针转动,第四拨块6先推挤位于推板9上的上触点10,使推板9向上滑动,锁板16的底端卡在推板10上的限位台阶25上,推板10能带动锁板16向上滑动,使限位柱30脱离第一档卡位33,然后,第一拨块3推挤位于翘杆7上的第五拨块8,使翘杆7顺时针转动,翘杆7的下端带动销板12向左滑动,在扭簧28的作用下,预锁片22的内槽始终顶贴在限位柱30上,销板12相左滑动的同时,限位柱30沿着导向斜面35滑动,直至限位柱30滑入预锁卡槽34内。
如图4所示,该锁处于锁止状态,松开把手,执手拨件2回位,在复位拉簧26的作用下,锁板16向下滑动,预锁片22能一直卡住限位柱30在预锁卡槽34内,使锁板16向下滑动的时候使限位柱30能卡入极限卡位31内,此时,插销13完全伸出锁壳1,天锁板36和地锁板37也分别向上和向下滑动至锁止状态。
如图5所示,需要开锁时,向下板动把手,带动执手拨件2顺时针转动,第三拨块5推挤位于回位挡块19上的第六拨块20使回位挡块19转动,位于回位挡块19上第七拨块21推挤卡点24使预锁片22能向上滑动,同时,卡点24推挤位于推板9上的下触点11使推板9向上滑动,此时,限位柱30脱离预锁卡槽34和极限卡位31,然后第二拨块4推挤第五拨块8使翘杆7逆时针转动,翘杆7的下端带动销板12向右滑动,插销13移动至锁壳1内,天锁板36和地锁板37缩回,第二限位挡块55推挤拨片54使拨片54逆时针转动,拨片54通过连杆拉动锁销拨件49顺时针转动,锁销拨件49沿着卡槽50右侧内壁滑入至第二锁止槽52内,锁销48无法移动,使锁销48收缩于锁壳1内,放开把手,在复位拉簧26和扭簧28的作用下,锁板16与预锁片22回到原位,回到初始状态。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的预锁片及预锁片联动结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.预锁片,其特征在于包括预锁片本体,所述的预锁片本体上设有预锁卡槽和导向斜面,预锁卡槽的开口处与导向斜面的末端相连。
2.根据权利要求1所述的预锁片,其特征在于所述的预锁片本体上设有空腔,所述的预锁卡槽与空腔相连通,所述的导向斜面位于空腔的内壁上。
3.根据权利要求1所述的预锁片,其特征在于所述的预锁片本体上设有与其垂直设置的扭簧卡点,所述的扭簧卡点上设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的预锁片,其特征在于所述的预锁片本体上设有导向槽。
5.根据权利要求1所述的预锁片,其特征在于所述的所述的预锁片本体上设有卡点。
6.预锁片联动结构,其特征在于包括如权利要求1所述的预锁片结构,还包括锁壳、销板、与执手同步旋转的执手拨件,所述的执手拨件与销板联动,销板限制在锁壳上直线滑动,预锁片的预锁卡槽用于限制销板尾部的限位柱。
7.根据权利要求6所述的预锁片联动结构,其特征在于所述的限位柱能在空腔内移动,所述的预锁卡槽用于限制所述的限位柱,所述导向斜面用于将限位柱滑入预锁卡槽内。
8.根据权利要求7所述的预锁片联动结构,其特征在于所述的销板在初始位置时,限位柱贴在导向斜面的末端;所述的销板在执手拨件的作用下移动时,限位柱沿着导向斜面运动;所述的销板移动至最大行程时,限位柱沿着导向斜面滑入预锁卡槽内。
9.根据权利要求6所述的预锁片联动结构,其特征在于还包括回退结构,回退结构包括设在锁壳内设有回位挡块,所述的执手拨件与回位挡块旋转联动,回位挡块驱动预锁片,所述的执手拨件驱动预锁片至最大移动行程,松放执手拨件后,预锁片由第二复位机构将其复位。
10.根据权利要求9所述的预锁片联动结构,其特征在于所述的销板处于锁止状态时,限位柱位于预锁卡槽内;所述的回位挡块旋转至最大行程时,限位柱从预锁卡槽内脱离,销板缩回锁壳内。
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