CN212642104U - 一种高层用铝模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高层用铝模板结构。所述高层用铝模板结构，包括：铝膜板主体；两个所述第一卡锁件分别固定于铝膜板主体正面底部的两侧，所述第一卡锁件包括连接块，所述连接块的一端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的内部开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的内部设置有圆柱形块，所述圆柱形块的底部固定连接有连接杆。本实用新型提供的高层用铝模板结构具有拼接时将相邻铝膜板上的卡锁件与L形固定块以及安装块对应卡接，需要对转动第二限位块或者挡块与连接孔错开即可实现固定，操作简单、方便，且通过第一卡锁件与第二卡锁件之间的配合以及弹性件与定位块、定位槽之间的配合，可以防止第二限位块和挡块转动，使固定更加的稳定。

Description

一种高层用铝模板结构

技术领域

本实用新型涉及铝模板结构领域，尤其涉及一种高层用铝模板结构。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板***。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板***在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

铝膜板在使用时通过连接件可以进行拼接，拼接时需要通过螺钉等配合，操作麻烦，且铝膜板在拼接使用时，混凝土等中泥浆水分容易进入到相邻铝膜板拼接的缝隙中，造成原料的浪费，且增大了后期铝膜板的拆卸时间，并且凝固的泥浆清理麻烦。

因此，有必要提供一种高层用铝模板结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高层用铝模板结构，解决了现有铝膜板之间拼接操作麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高层用铝模板结构，包括：铝膜板主体；

两个第一卡锁件，两个所述第一卡锁件分别固定于所述铝膜板主体正面底部的两侧，所述第一卡锁件包括连接块，所述连接块的一端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的内部开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的内部设置有圆柱形块，所述圆柱形块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有连接轴，所述连接轴表面的一侧固定连接有第二限位块，所述圆柱形槽内壁的底部且位于连接轴的两侧均固定连接有弹性件，所述圆柱形槽内壁的一侧开设有限位槽，所述圆柱形块的一侧固定连接有第一限位块；

第二卡锁件，所述第二卡锁件固定于所述铝膜板主体正面左侧的上部；

L形固定块，所述L形固定块固定于所述铝膜板主体正面右侧的上方；

安装块，所述安装块固定于所述铝膜板主体的正面且位于第二卡锁件的一侧，所述安装块上以及所述L形限位板的右侧和底部均开设有孔结构。

通过在铝膜板主体上设置第一卡锁件、第二卡锁件、L形固定块和安装块，拼接时将相邻铝膜板上的卡锁件与L形固定块以及安装块对应卡接，需要对转动第二限位块或者挡块与连接孔错开即可实现固定，操作简单、方便，且通过第一卡锁件与第二卡锁件之间的配合以及弹性件与定位块、定位槽之间的配合，可以防止第二限位块和挡块转动，使固定更加的稳定。

优选的，所述连接杆的一端贯穿第一固定轴且延伸至第一固定轴的外部，所述连接杆位于所述第一固定轴外部的一端与连接轴固定连接。

优选的，所述第二卡锁件包括第二连接块，所述第二连接块固定于铝膜板主体上，所述第二连接块的一侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的一端转动连接有转动轴，所述转动轴表面的一侧固定连接有挡块。

优选的，所述转动轴的端部固定连接有定位块，所述定位块上开设有定位槽。

优选的，所述孔结构包括固定孔，所述固定孔内表面的一侧开设有连接孔。

优选的，所述铝膜板主体的左侧和顶部均设置有凸榫部。

优选的，所述铝膜板主体的底部和右侧均开设有凹槽部，所述凹槽部内表面的一侧粘接有密封条。

通过在铝膜板主体的底部和右侧均开设有凹槽部，凹槽部内表面的一侧粘接有密封条以及铝膜板主体的左侧和顶部均设置有凸榫部，拼接时对应扣合，配合密封条，使两个铝膜板之间的连接处更加的紧密，防止泥浆等进入到连接处。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高层用铝模板结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高层用铝模板结构，通过在铝膜板主体上设置第一卡锁件、第二卡锁件、L形固定块和安装块，拼接时将相邻铝膜板上的卡锁件与L形固定块以及安装块对应卡接，需要对转动第二限位块或者挡块与连接孔错开即可实现固定，操作简单、方便，且通过第一卡锁件与第二卡锁件之间的配合以及弹性件与定位块、定位槽之间的配合，可以防止第二限位块和挡块转动，使固定更加的稳定；

且通过在铝膜板主体的底部和右侧均开设有凹槽部，凹槽部内表面的一侧粘接有密封条以及铝膜板主体的左侧和顶部均设置有凸榫部，拼接时对应扣合，配合密封条，使两个铝膜板之间的连接处更加的紧密，防止泥浆等进入到连接处。

附图说明

图1为本实用新型提供的高层用铝模板结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的铝膜板主体的俯视图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示局部的剖视图；

图5为图1所示的L形固定块的侧视图。

图中标号：1、铝膜板主体，2、第一卡锁件，21、连接块，22、第一固定轴，23、圆柱形块，24、连接轴，25、弹性件，26、第一限位块，27、限位槽，28、第二限位块，3、第二卡锁件，31、第二连接块，32、第二固定轴， 33、转动轴，34、挡块，35、定位块，36、定位槽，4、L形固定块，5、孔结构，51、固定孔，52、连接孔，6、安装块，7、密封条，8、凸榫部，9、凹槽部。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的高层用铝模板结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的铝膜板主体的俯视图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示局部的剖视图；图5为图1所示的L形块的侧视图。高层用铝模板结构，包括：铝膜板主体1；

两个第一卡锁件2，两个所述第一卡锁件2分别固定于所述铝膜板主体1 正面底部的两侧，所述第一卡锁件2包括连接块21，所述连接块21的一端固定连接有第一固定轴22，所述第一固定轴22的内部开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的内部设置有圆柱形块23，所述圆柱形块23的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有连接轴24，所述连接轴24表面的一侧固定连接有第二限位块28，所述圆柱形槽内壁的底部且位于连接轴的两侧均固定连接有弹性件25，所述圆柱形槽内壁的一侧开设有限位槽27，所述圆柱形块23 的一侧固定连接有第一限位块26；

第二卡锁件3，所述第二卡锁件3固定于所述铝膜板主体1正面左侧的上部；

L形固定块4，所述L形固定块4固定于所述铝膜板主体1正面右侧的上方；

安装块6，所述安装块6固定于所述铝膜板主体1的正面且位于第二卡锁件3的一侧，所述安装块6上以及所述L形固定块4的右侧和底部均开设有孔结构。

限位槽27的大小与第一限位块26的大小相同，限位槽27与第一限位块 26的数量均设置有两个且对称设置，在起始状态，未安装时，弹性件25处于压缩状态。

所述连接杆的一端贯穿第一固定轴22且延伸至第一固定轴22的外部，所述连接杆位于所述第一固定轴22外部的一端与连接轴24固定连接。

连接块21焊接在铝膜板主体1上。

所述第二卡锁件3包括第二连接块31，所述第二连接块31固定于铝膜板主体1上，所述第二连接块31的一侧固定连接有第二固定轴32，所述第二固定轴32的一端转动连接有转动轴33，所述转动轴33表面的一侧固定连接有挡块34。

第二固定轴32内部同样开设有圆柱形槽，圆柱形槽内部设置圆柱形块23，圆柱形块的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端贯穿出第二固定轴32与转动轴33固定连接，使转动轴33与第二固定轴32形成转动连接。

所述转动轴33的端部固定连接有定位块35，所述定位块35上开设有定位槽36。

定位槽36的结构与孔结构5相同。

所述孔结构5包括固定孔51，所述固定孔51内表面的一侧开设有连接孔 52。

固定孔51的直径与连接轴24的直径相同，连接轴24与第一固定轴22 直径相同，第一固定轴22与第二固定轴32、转动轴33直径相同，连接孔52 的大小与第二限位块28和挡块34大小相同。

所述铝膜板主体1的左侧和顶部均设置有凸榫部8。

所述铝膜板主体1的底部和右侧均开设有凹槽部9，所述凹槽部9内表面的一侧粘接有密封条7。

凹槽部9与凸榫部8大小相同，密封条7为硅胶材质或者橡胶材质；

在拼接时位于最下侧的铝膜板不设置第一卡锁件2，但在左右两侧下方各设置第一卡锁件2和安装块6。

本实用新型提供的高层用铝模板结构的工作原理如下：

拼接时，将A铝膜板左侧的第二卡锁件3中的转动轴33以及其上的挡块 34对应B铝膜板上的L形固定块上的固定孔51以及连接孔52***，然后转动转动轴33，使挡块34与连接孔52位置错开，并使挡块34位于正上侧，此时定位块35上的定位槽36朝上；

且此时A铝膜板左侧的凸榫部对应进入到B铝膜板上的凹槽部，且密封条7处于微压缩状态；

然后将C铝膜板的底部的两个第一卡锁件2分别对应安装块6和L形固定块4底部的孔结构对应***，且连接轴24以及第一限位块26分别对应固定孔51和连接孔52***，且位于右侧第一卡锁件2对应穿过定位块35以及其上的定位槽36，然后再穿过L形固定块4，定位槽36结构与孔结构5相同；

当穿过后转动连接轴24使第一限位块位于正左侧，此时第一限位块26 与限位槽对应，通过弹性件25的作用将第二限位块28推入到限位槽27内部对其进行限位，防止连接轴24转动，且第一卡锁件2穿过第二卡锁件3中的定位块35，可以防止转动轴33随意转动，提高固定的稳定性，

同时C铝膜板底部的凹槽部9对应与A铝膜板顶部的凸榫部扣合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高层用铝模板结构具有如下有益效果：

通过在铝膜板主体1上设置第一卡锁件2、第二卡锁件3、L形固定块和安装块6，拼接时将相邻铝膜板上的卡锁件与L形固定块以及安装块6对应卡接，需要对转动第二限位块28或者挡块34与连接孔错开即可实现固定，操作简单、方便，且通过第一卡锁件2与第二卡锁件3之间的配合以及弹性件 25与定位块35、定位槽36之间的配合，可以防止第二限位块28和挡块34 转动，使固定更加的稳定；

且通过在铝膜板主体1的底部和右侧均开设有凹槽部9，凹槽部9内表面的一侧粘接有密封条7以及铝膜板主体1的左侧和顶部均设置有凸榫部8，拼接时对应扣合，配合密封条7，使两个铝膜板之间的连接处更加的紧密，防止泥浆等进入到连接处。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高层用铝模板结构，其特征在于，包括：铝膜板主体；

两个第一卡锁件，两个所述第一卡锁件分别固定于所述铝膜板主体正面底部的两侧，所述第一卡锁件包括连接块，所述连接块的一端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的内部开设有圆柱形槽，所述圆柱形槽的内部设置有圆柱形块，所述圆柱形块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有连接轴，所述连接轴表面的一侧固定连接有第二限位块，所述圆柱形槽内壁的底部且位于连接轴的两侧均固定连接有弹性件，所述圆柱形槽内壁的一侧开设有限位槽，所述圆柱形块的一侧固定连接有第一限位块；

第二卡锁件，所述第二卡锁件固定于所述铝膜板主体正面左侧的上部；

L形固定块，所述L形固定块固定于所述铝膜板主体正面右侧的上方；

安装块，所述安装块固定于所述铝膜板主体的正面且位于第二卡锁件的一侧，所述安装块上以及所述L形限位板的右侧和底部均开设有孔结构。

2.根据权利要求1所述的高层用铝模板结构，其特征在于，所述连接杆的一端贯穿第一固定轴且延伸至第一固定轴的外部，所述连接杆位于所述第一固定轴外部的一端与连接轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的高层用铝模板结构，其特征在于，所述第二卡锁件包括第二连接块，所述第二连接块固定于铝膜板主体上，所述第二连接块的一侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的一端转动连接有转动轴，所述转动轴表面的一侧固定连接有挡块。

4.根据权利要求3所述的高层用铝模板结构，其特征在于，所述转动轴的端部固定连接有定位块，所述定位块上开设有定位槽。

5.根据权利要求1所述的高层用铝模板结构，其特征在于，所述孔结构包括固定孔，所述固定孔内表面的一侧开设有连接孔。

6.根据权利要求1所述的高层用铝模板结构，其特征在于，所述铝膜板主体的左侧和顶部均设置有凸榫部。

7.根据权利要求1所述的高层用铝模板结构，其特征在于，所述铝膜板主体的底部和右侧均开设有凹槽部，所述凹槽部内表面的一侧粘接有密封条。

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