CN212638061U - 一种防卡料功能的真空包装机 - Google Patents
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Abstract
一种防卡料功能的真空包装机,包括传送带主体、支撑柱、抽空口和运输小车,所述传送带主体两侧安装有传送带支腿,且传送带支腿上方安装有传送带轴承,所述传送带轴承内侧安装有传送带后轴承,且传送带后轴承右端安装有传送带前轴承,所述传送带后轴承和传送带前轴承两侧安装有传送带,所述支撑柱安装于传送带主体外部,且支撑柱左侧安装有真空泵,所述真空泵外部安装有真空泵防护网,所述运输小车放置于传送带主体下方,本发明通过对工作原理进行了优化,将原本在机器内部的进行的抽真空移步到机器外部,能够更好地节省资源,只需要对包装袋内空气进行抽出,而且在外部还能更好地观察袋内的抽真空进行的程度。
Description
技术领域
本发明涉及真空包装技术领域,具体为一种防卡料功能的真空包装机。
背景技术
减压包装,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的,应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等,能有效地防止食品变质,保持其色、香、味及营养价值。
现有的真空包装机虽然可以对大部分材料进行真空包装,但是主要为在箱内整体降压,再进行封口,因此在进行封口过程中可能会造成袋内液体或碎屑洒落,或者因为包装袋一直放在加热块上造成粘连卡料现象,从而影响工作效率和工作质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防卡料功能的真空包装机,以解决上述背景技术中提出的现有的真空包装机虽然可以对大部分材料进行真空包装,但是主要为在箱内整体降压,再进行封口,因此在进行封口过程中可能会造成袋内我液体或碎屑洒落,或者因为包装袋一直放在加热块上造成粘连卡料现象,从而影响工作效率和工作质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防卡料功能的真空包装机,包括传送带主体、支撑柱、抽空口和运输小车,所述传送带主体两侧安装有传送带支腿,且传送带支腿上方安装有传送带轴承,所述传送带轴承内侧安装有传送带后轴承,且传送带后轴承右端安装有传送带前轴承,所述传送带后轴承和传送带前轴承两侧安装有传送带,所述支撑柱安装于传送带主体外部,且支撑柱左侧安装有真空泵,所述真空泵外部安装有真空泵防护网,且真空泵左侧连接有真空泵接头,所述真空泵接头上方连接有真空管道,且真空管道下端安装有管道固定帽,所述真空管道顶端连接有上部接口,所述真空管道和上部接口中间安装有过滤口主体,且过滤口主体上安装有过滤口把手,所述过滤口主体左端安装有卡扣轴承,且卡扣轴承上方安装有卡扣,所述过滤口主体右下方安装有夹板转轴,且夹板转轴下方安装有石棉网夹板,所述石棉网夹板上放置有石棉网,所述上部接口下方连接有抽空口主轴,且抽空口主轴下方连接有抽空口,所述抽空口主轴中间左右两侧安装有抽风口夹板轴承,且抽风口夹板轴承下方安装有抽风口夹板,所述抽空口主轴中间前后两侧安装有封袋夹板轴承,且封袋夹板轴承外侧安装有封袋夹板,所述封袋夹板底部安装有封袋电热块,所述运输小车放置于传送带主体下方。
优选的,所述管道固定帽和真空管道之间非一体化结构,且管道固定帽和真空泵接头之间为螺旋结构,并且真空管道和真空泵接头之间构成易拆卸结构。
优选的,所述过滤口主体和上部接口之间为分体结构,且上部接口上方有开孔,上部接口开孔大于过滤口主体的横截面,且过滤口主体在上部接口的开孔内构成滑动结构,且上部接口和过滤口主体之间构成可拆卸结构。
优选的,所述石棉网夹板和过滤口主体通过夹板转轴构成旋转结构,且过滤口主体左端的卡扣也通过卡扣轴承构成旋转结构,旋转角度为0-180°。
优选的,所述抽风口夹板通过抽风口夹板轴承在抽空口主轴上构成旋转结构,且抽风口夹板轴承和抽风口夹板各有两个,其沿抽空口主轴构成对称结构。
优选的,所述封袋夹板通过封袋夹板轴承在抽空口主轴上构成旋转结构,且封袋夹板轴承和封袋夹板各有两个,其沿抽空口主轴中央构成对称结构。
优选的,所述抽空口在抽空口主轴上构成伸缩结构,且伸缩距离为0-30cm。
优选的,所述抽空口主轴中间周围安装有4个轴承,且它们之间相隔的角度都为90°。
与现有技相比本发明的有益效果是:
1、本发明通过对工作原理进行了优化,将原本在机器内部的进行的抽真空移步到机器外部,能够更好地节省资源,只需要对包装袋内空气进行抽出,而且在外部还能更好地观察袋内的抽真空进行的程度。
2、本发明通过对包装袋的封口的方式进行了优化,将本在真空环境中的加温封口技术移步到外部,来对包装袋进行封口,能够显著减少包装袋封口的时间,从而避免发生包装袋粘连和卡料的发生。
3、本发明通过对工作台主体进行了优化,在抽真空和封口过程中增加了传送带,能够在抽真空的过程中减少人力的投入,可以将加工到收放过程中对包装袋的移动交于传送带移动。
4、本发明通过对抽真空管道上方增加了过滤口,包装袋在抽真空过程中难免会有碎屑和液体随管道被抽出包装袋,会对工作和环境造成污染,而石棉网做成的过滤口能够过滤掉碎屑和液体,从而防止真空泵被污染。
附图说明
图1为本发明一种防卡料功能的真空包装机的结构示意图;
图2为本发明一种防卡料功能的真空包装机的侧视结构示意图;
图3为本发明一种防卡料功能的真空包装机的抽空口结构示意图;
图4为本发明一种防卡料功能的真空包装机的过滤口主体结构示意图;
图5为本发明一种防卡料功能的真空包装机的真空泵接头结构示意图。
图中:1、传送带主体;2、传送带支腿;3、传送带轴承;4、传送带后轴承;5、传送带前轴承;6、传送带;7、支撑柱;8、真空泵;9、真空泵防护网;10、真空泵接头;11、真空管道;12、上部接口;13、过滤口主体;14、过滤口把手;15、卡扣轴承;16、卡扣;17、夹板转轴;18、石棉网夹板;19、石棉网;20、抽空口主轴;21、抽空口;22、抽风口夹板轴承;23、抽风口夹板;24、封袋夹板轴承;25、封袋夹板;26、封袋电热块;27、管道固定帽;28、运输小车。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种防卡料功能的真空包装机,包括传送带主体1、传送带支腿2、传送带轴承3、传送带后轴承4、传送带前轴承5、传送带6、支撑柱7、真空泵8、真空泵防护网9、真空泵接头10、真空管道11、上部接口12、过滤口主体13、过滤口把手14、卡扣轴承15、卡扣16、夹板转轴17、石棉网夹板18、石棉网19、抽空口主轴20、抽空口21、抽风口夹板轴承22、抽风口夹板23、封袋夹板轴承24、封袋夹板25、封袋电热块26、管道固定帽27和运输小车28。
传送带主体1两侧安装有传送带支腿2,且传送带支腿2上方安装有传送带轴承3,传送带轴承3内侧安装有传送带后轴承4,且传送带后轴承4右端安装有传送带前轴承5,传送带后轴承4和传送带前轴承5两侧安装有传送带6,支撑柱7安装于传送带主体1外部,且支撑柱7左侧安装有真空泵8,真空泵8外部安装有真空泵防护网9,且真空泵8左侧连接有真空泵接头10,真空泵接头10上方连接有真空管道11,且真空管道11下端安装有管道固定帽27,管道固定帽27和真空管道11之间非一体化结构,且管道固定帽27和真空泵接头10之间为螺旋结构,并且空管道11和真空泵接头10之间构成易拆卸结构,管道固定帽27和真空管道11的分体式结构能够更加方便的对真空管道11进行拆卸,真空管道11顶端连接有上部接口12,真空管道11和上部接口12中间安装有过滤口主体13,且过滤口主体13上安装有过滤口把手14,过滤口主体13能够过滤掉抽真空过程中的碎屑和液体,避免进入真空泵8内部,过滤口主体13左端安装有卡扣轴承15,且卡扣轴承15上方安装有卡扣16,石棉网夹板18和过滤口主体13通过夹板转轴17构成旋转结构,且过滤口主体13左端的卡扣16也通过卡扣轴承15构成旋转结构,旋转角度为0-180°,石棉网19的可拆卸结构能保证经常性的简单更换,保证过滤口主体13的有效性,过滤口主体13右下方安装有夹板转轴17,且夹板转轴17下方安装有石棉网夹板18,石棉网夹板18上放置有石棉网19,上部接口12下方连接有抽空口主轴20,且抽空口主轴20下方连接有抽空口21,抽空口21在抽空口主轴20上构成伸缩结构,且伸缩距离为0-30cm,能够通过伸缩来把抽风口21伸入包装袋内,对袋内进行空气抽取,抽空口主轴20中间左右两侧安装有抽风口夹板轴承22,且抽风口夹板轴承22下方安装有抽风口夹板23,抽风口夹板23通过抽风口夹板轴承22在抽空口主轴20上构成旋转结构,且抽风口夹板轴承22和抽风口夹板23各有两个,沿抽空口主轴20构成对称结构,能够保证抽风口夹板23对包装袋良好的密封性,保证抽空口主轴20中间前后两侧安装有封袋夹板轴承24,抽空口主轴20中间周围安装有4个轴承,且它们之间相隔的角度都为90°,能够保证抽风口夹板23和封袋夹板之23间紧密配合配合的同时互不干扰,且封袋夹板轴承24外侧安装有封袋夹板25,封袋夹板25底部安装有封袋电热块26,封袋夹板25通过封袋夹板轴承24在抽空口主轴20上构成旋转结构,且封袋夹板轴承24和封袋夹板25各有两个,其沿抽空口主轴20中央构成对称结构能够保证封袋夹板25对包装袋完整的密封,运输小车28放置于传送带主体1下方。
本实施例的工作原理:该防卡料功能的真空包装机,首先将需要进行真空包装的材料适量的放入用包装袋内,然后按照一定间隔放到传送带6上,然后启动传送带6,带动包装袋向前运动,到达抽空口21下方时传送带6停止,然后抽风口21伸长,伸入包装袋内部,然后抽风口夹板轴承22旋转,使抽风口夹板23紧紧将包装袋固定到抽风口21上,然后启动真空泵8将包装袋内空气抽出,空气抽出后启动封袋夹板轴承24转动,将封袋电热块26夹紧到包装袋上,然后启动封袋电热块26将包装袋封紧,然后两个轴承都放松,封袋电热块26和抽风口夹板23都分开,是包装到回到传送带6上,然后启动传送带6将抽真空完毕的包装袋运送到运输小车28内,然后下一袋材料继续传送到抽风口21下方,继续对材料进行真空包装,等待所有材料真空包装完成后将过滤口主体13,打开卡扣16,更换新的石棉网19,然后将过滤口主体13放回原处以备下次使用,所以以上就是该防卡料功能的真空包装机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防卡料功能的真空包装机,包括传送带主体(1)、支撑柱(7)、抽空口(21)和运输小车(28),其特征在于:所述传送带主体(1)两侧安装有传送带支腿(2),且传送带支腿(2)上方安装有传送带轴承(3),所述传送带轴承(3)内侧安装有传送带后轴承(4),且传送带后轴承(4)右端安装有传送带前轴承(5),所述传送带后轴承(4)和传送带前轴承(5)两侧安装有传送带(6),所述支撑柱(7)安装于传送带主体(1)外部,且支撑柱(7)左侧安装有真空泵(8),所述真空泵(8)外部安装有真空泵防护网(9),且真空泵(8)左侧连接有真空泵接头(10),所述真空泵接头(10)上方连接有真空管道(11),且真空管道(11)下端安装有管道固定帽(27),所述真空管道(11)顶端连接有上部接口(12),所述真空管道(11)和上部接口(12)中间安装有过滤口主体(13),且过滤口主体(13)上安装有过滤口把手(14),所述过滤口主体(13)左端安装有卡扣轴承(15),且卡扣轴承(15)上方安装有卡扣(16),所述过滤口主体(13)右下方安装有夹板转轴(17),且夹板转轴(17)下方安装有石棉网夹板(18),所述石棉网夹板(18)上放置有石棉网(19),所述上部接口(12)下方连接有抽空口主轴(20),且抽空口主轴(20)下方连接有抽空口(21),所述抽空口主轴(20)中间左右两侧安装有抽风口夹板轴承(22),且抽风口夹板轴承(22)下方安装有抽风口夹板(23),所述抽空口主轴(20)中间前后两侧安装有封袋夹板轴承(24),且封袋夹板轴承(24)外侧安装有封袋夹板(25),所述封袋夹板(25)底部安装有封袋电热块(26),所述运输小车(28)放置于传送带主体(1)下方。
2.根据权利要求1所述的一种防卡料功能的真空包装机,其特征在于:所述管道固定帽(27)和真空管道(11)之间非一体化结构,且管道固定帽(27)和真空泵接头(10)之间为螺旋结构,并且真空管道(11)和真空泵接头(10)之间构成易拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种防卡料功能的真空包装机,其特征在于:所述过滤口主体(13)和上部接口(12)之间为分体结构,且上部接口(12)上方有开孔,上部接口(12)开孔大于过滤口主体(13)的横截面,且过滤口主体(13)在上部接口(12)的开孔内构成滑动结构,且上部接口(12)和过滤口主体(13)之间构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种防卡料功能的真空包装机,其特征在于:所述石棉网夹板(18)和过滤口主体(13)通过夹板转轴(17)构成旋转结构,且过滤口主体(13)左端的卡扣(16)通过卡扣轴承(15)构成旋转结构,旋转角度为0-180°。
5.根据权利要求1所述的一种防卡料功能的真空包装机,其特征在于:所述抽风口夹板(23)通过抽风口夹板轴承(22)在抽空口主轴(20)上构成旋转结构,且抽风口夹板轴承(22)和抽风口夹板(23)各有两个,其沿抽空口主轴(20)构成对称结构。
6.根据权利要求5所述的一种防卡料功能的真空包装机,其特征在于:所述封袋夹板(25)通过封袋夹板轴承(24)在抽空口主轴(20)上构成旋转结构,且封袋夹板轴承(24)和封袋夹板(25)各有两个,其沿抽空口主轴(20)中央构成对称结构。
7.根据权利要求1所述的一种防卡料功能的真空包装机,其特征在于:所述抽空口(21)在抽空口主轴(20)上构成伸缩结构,且伸缩距离为0-30cm。
8.根据权利要求1所述的一种防卡料功能的真空包装机,其特征在于:所述抽空口主轴(20)中间周围安装有4个轴承,且它们之间相隔的角度都为90°。
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CN202021250026.9U CN212638061U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种防卡料功能的真空包装机 |
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CN114671067A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-28 | 肇庆市振业水产冷冻有限公司 | 一种罗非鱼称重包装*** |
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