CN212638045U - 一种适用于食品真空包装用的下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于食品真空包装用的下料机构，涉及食品技术领域。该适用于食品真空包装用的下料机构，包括支撑平台，所述支撑平台的一侧设置有L形安装台，支撑平台的后侧焊接安装有横向支撑板。该适用于食品真空包装用的下料机构，通过横向支撑板、双向液压杆、第一滑块、第一安装板、第二安装板、滑动横板、齿块、移动槽、电机支撑板、驱动电机、转动轴、转盘、连接杆、连接柱、斜杆钩和第二滑块的配合使用，能够对不同尺寸的食品真空包装袋进行夹紧运输，区别于普通的皮带运输传送，减少出现因周边没有遮挡的部件造成食品真空包装袋的位置偏移，甚至出现掉落的情况，造成食品真空包装袋的破损或者污染的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品技术领域，具体为一种适用于食品真空包装用的下料机构。
背景技术
真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。
目前部分的食品真空包装用的下料机构，大多都是采用皮带运输传送，会出现因周边没有遮挡的部件造成食品真空包装袋的位置偏移，甚至出现掉落的情况，造成食品真空包装袋的破损或者污染的情况发生，而且还需要人工将传送过来的食品真空包装袋放入包装箱内，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于食品真空包装用的下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于食品真空包装用的下料机构，包括支撑平台，所述支撑平台的一侧设置有L形安装台，支撑平台的后侧焊接安装有横向支撑板，支撑平台的底部外表面焊接安装有固定板和支撑腿，支撑平台的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两组第一滑块，第一滑槽内设置有双向液压杆，双向液压杆的两组自由端均与第一滑块焊接安装，两组第一滑块的一侧分别焊接安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑动横板，位于第二安装板内部的滑动横板的顶部开设有九组移动槽，第一安装板的后侧和第二安装板的前侧均开设有开口，滑动横板穿过开口延伸其外部并焊接安装有齿块，第二安装板的后侧焊接安装有电机支撑板，电机支撑板的顶部焊接安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的外壁固定套设转盘和连接杆，连接杆位于转盘的前方，连接杆的前侧焊接安装有连接柱，连接柱上套设安装有斜杆钩，斜杆钩的一端与移动槽相接触。
优选的，所述横向支撑板的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部与电机支撑板的底部焊接安装。
优选的，所述L形安装台的下方设置有电动推杆，电动推杆的自由端焊接安装有连接块，L形安装台的底部开设有第一卡槽，连接块卡接安装于第一卡槽内，连接块与L形安装台卡接安装，L形安装台的一侧与支撑平台的一侧相接触。
优选的，所述固定板的一侧开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第三滑块。
优选的，所述L形安装台的底部焊接安装有竖块，第三滑块的一侧焊接安装有卡块，竖块靠近固定板的一侧开设有第二卡槽，卡块卡接安装于第二卡槽内，竖块与固定板卡接安装。
优选的，所述支撑平台和横向支撑板位于同一水平面上，第一滑块的高度高于第一滑槽的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该适用于食品真空包装用的下料机构，通过横向支撑板、双向液压杆、第一滑块、第一安装板、第二安装板、滑动横板、齿块、移动槽、电机支撑板、驱动电机、转动轴、转盘、连接杆、连接柱、斜杆钩和第二滑块的配合使用，能够对不同尺寸的食品真空包装袋进行夹紧运输，区别于普通的皮带运输传送，减少出现因周边没有遮挡的部件造成食品真空包装袋的位置偏移，甚至出现掉落的情况，造成食品真空包装袋的破损或者污染的情况发生。
(2)、该适用于食品真空包装用的下料机构，通过电动推杆、连接块、固定板、第三滑块、竖块、支撑腿和卡块的配合使用，能够对源源不断输送到L形安装台上的食品真空包装袋进行码垛处理，减少出现需要工人不断的拿取食品真空包装袋，减轻工人的劳动强度，间接地提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的A部示意图；
图4为本实用新型斜杆钩的主视图。
图中：1支撑平台、2L形安装台、3横向支撑板、4双向液压杆、5第一滑块、6第一安装板、7第二安装板、8滑动横板、9齿块、10移动槽、11电机支撑板、12驱动电机、13转动轴、14转盘、15连接杆、16连接柱、17斜杆钩、18第二滑块、19电动推杆、20连接块、21固定板、22第三滑块、23竖块、24支撑腿、25卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于食品真空包装用的下料机构，包括支撑平台1，支撑平台1的一侧设置有L形安装台2，支撑平台1的后侧焊接安装有横向支撑板3，支撑平台1的底部外表面焊接安装有固定板21和支撑腿24，支撑平台1的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两组第一滑块5，第一滑槽内设置有双向液压杆4，双向液压杆4的两组自由端均与第一滑块5焊接安装，两组第一滑块5的一侧分别焊接安装有第一安装板6和第二安装板7，第一安装板6和第二安装板7上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑动横板8，位于第二安装板7内部的滑动横板8的顶部开设有九组移动槽10，第一安装板6的后侧和第二安装板7的前侧均开设有开口，滑动横板8穿过开口延伸其外部并焊接安装有齿块9，第二安装板7的后侧焊接安装有电机支撑板11，电机支撑板11的顶部焊接安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴13，转动轴13的外壁固定套设转盘14和连接杆15，连接杆15位于转盘14的前方，连接杆15的前侧焊接安装有连接柱16，连接柱16上套设安装有斜杆钩17，斜杆钩17的一端与移动槽10相接触。
横向支撑板3的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第二滑块18，第二滑块18的顶部与电机支撑板11的底部焊接安装，通过横向支撑板3、双向液压杆4、第一滑块5、第一安装板6、第二安装板7、滑动横板8、齿块9、移动槽10、电机支撑板11、驱动电机12、转动轴13、转盘14、连接杆15、连接柱16、斜杆钩17和第二滑块18的配合使用，能够对不同尺寸的食品真空包装袋进行夹紧运输，区别于普通的皮带运输传送，减少出现因周边没有遮挡的部件造成食品真空包装袋的位置偏移，甚至出现掉落的情况，造成食品真空包装袋的破损或者污染的情况发生，L形安装台2的下方设置有电动推杆19，电动推杆19的自由端焊接安装有连接块20，L形安装台2的底部开设有第一卡槽，连接块20卡接安装于第一卡槽内，连接块20与L形安装台2卡接安装，L形安装台2的一侧与支撑平台1的一侧相接触，固定板21的一侧开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第三滑块22，L形安装台2的底部焊接安装有竖块23，第三滑块22的一侧焊接安装有卡块25，竖块23靠近固定板21的一侧开设有第二卡槽，卡块25卡接安装于第二卡槽内，竖块23与固定板21卡接安装，通过电动推杆19、连接块20、固定板21、第三滑块22、竖块23、支撑腿24和卡块25的配合使用，能够对源源不断输送到L形安装台2上的食品真空包装袋进行码垛处理，减少出现需要工人不断的拿取食品真空包装袋，减轻工人的劳动强度，间接地提高工作效率，支撑平台1和横向支撑板3位于同一水平面上，第一滑块5的高度高于第一滑槽的高度。
工作原理：将食品真空包装袋放在支撑平台1上，通过双向液压杆4来调整第一安装板6和第二安装板7之间的距离，使其与食品真空包装袋相接触，控制驱动电机12启动，带动转动轴13和转盘14转动，带动斜杆钩17横向运动，斜杆钩17与移动槽10相接触，带动滑动横板8向右运动，进行传送，控制电动推杆19向上运动，带动L形安装台2向上运动至与支撑平台1齐平，传送至L形安装台2的顶部时，控制双向液压杆4伸长，使第一安装板6和第二安装板7之间的距离变大，使得食品真空包装袋被松开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于食品真空包装用的下料机构，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的一侧设置有L形安装台(2)，支撑平台(1)的后侧焊接安装有横向支撑板(3)，支撑平台(1)的底部外表面焊接安装有固定板(21)和支撑腿(24)，支撑平台(1)的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两组第一滑块(5)，第一滑槽内设置有双向液压杆(4)，双向液压杆(4)的两组自由端均与第一滑块(5)焊接安装，两组第一滑块(5)的一侧分别焊接安装有第一安装板(6)和第二安装板(7)，第一安装板(6)和第二安装板(7)上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑动横板(8)，位于第二安装板(7)内部的滑动横板(8)的顶部开设有九组移动槽(10)，第一安装板(6)的后侧和第二安装板(7)的前侧均开设有开口，滑动横板(8)穿过开口延伸其外部并焊接安装有齿块(9)，第二安装板(7)的后侧焊接安装有电机支撑板(11)，电机支撑板(11)的顶部焊接安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(13)，转动轴(13)的外壁固定套设转盘(14)和连接杆(15)，连接杆(15)位于转盘(14)的前方，连接杆(15)的前侧焊接安装有连接柱(16)，连接柱(16)上套设安装有斜杆钩(17)，斜杆钩(17)的一端与移动槽(10)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种适用于食品真空包装用的下料机构，其特征在于：所述横向支撑板(3)的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第二滑块(18)，第二滑块(18)的顶部与电机支撑板(11)的底部焊接安装。
3.根据权利要求1所述的一种适用于食品真空包装用的下料机构，其特征在于：所述L形安装台(2)的下方设置有电动推杆(19)，电动推杆(19)的自由端焊接安装有连接块(20)，L形安装台(2)的底部开设有第一卡槽，连接块(20)卡接安装于第一卡槽内，连接块(20)与L形安装台(2)卡接安装，L形安装台(2)的一侧与支撑平台(1)的一侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种适用于食品真空包装用的下料机构，其特征在于：所述固定板(21)的一侧开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第三滑块(22)。
5.根据权利要求3或4所述的一种适用于食品真空包装用的下料机构，其特征在于：所述L形安装台(2)的底部焊接安装有竖块(23)，第三滑块(22)的一侧焊接安装有卡块(25)，竖块(23)靠近固定板(21)的一侧开设有第二卡槽，卡块(25)卡接安装于第二卡槽内，竖块(23)与固定板(21)卡接安装。
6.根据权利要求1所述的一种适用于食品真空包装用的下料机构，其特征在于：所述支撑平台(1)和横向支撑板(3)位于同一水平面上，第一滑块(5)的高度高于第一滑槽的高度。
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