CN212634405U - 一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属支撑杆打孔的技术领域，特别是涉及一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其提高打孔时的准确度，提高打孔效率，提高实用性；包括支腿、机座、工作台、主杆和电机，主杆底端与工作台顶端后半区域连接，滑道上可滑动设置有滑块，主杆顶端设置有副杆，电机安装在滑块前端中央区域，电机底端设置有钻头；还包括第一固定杆、第一弹簧、第一竖杆、第一挡板、第一限位板、第二固定杆、第二弹簧、第二竖杆、第二限位板和第二固定块，第一固定杆后端与滑块前端左半区域连接，第一弹簧顶端与第一安装槽内顶端连接，第一竖杆通过第一挡板与第一弹簧连接，第一限位板顶端中央区域与第一竖杆底端连接。

Description

一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备

技术领域

本实用新型涉及金属支撑杆打孔的技术领域，特别是涉及一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备。

背景技术

众所周知，荧光板金属支撑杆打孔辅助设备是一种用于金属支撑杆打孔的辅助装置，其在金属支撑杆打孔的领域中得到了广泛的使用；现有的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备包括支腿、机座、工作台、主杆和电机，多组支腿顶端均与机座底端连接，工作台底端与机座顶端连接，主杆底端与工作台顶端后半区域连接，主杆上设置有滑道，滑道上可滑动设置有滑块，主杆顶端设置有副杆，电机安装在滑块前端中央区域，电机底端设置有钻头；现有的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备使用时，首先将需要打孔的金属杆固定在工作台上，之后打开电机，电机带动钻头旋转，滑块通过外界传动装置进行驱动，然后打开滑块的外界传动装置，滑块下降带动钻头对金属杆进行打孔，打孔完成后关闭装置即可；现有的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备使用中发现，在对金属杆进行打孔时，金属杆受力不均易导致位置容易发生偏移，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高打孔时的准确度，提高打孔效率，提高实用性的荧光板金属支撑杆打孔辅助设备。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，包括支腿、机座、工作台、主杆和电机，多组支腿顶端均与机座底端连接，工作台底端与机座顶端连接，主杆底端与工作台顶端后半区域连接，主杆上设置有滑道，滑道上可滑动设置有滑块，主杆顶端设置有副杆，电机安装在滑块前端中央区域，电机底端设置有钻头；还包括第一固定杆、第一弹簧、第一竖杆、第一挡板、第一限位板、第二固定杆、第二弹簧、第二竖杆、第二限位板和第二固定块，第一固定杆后端与滑块前端左半区域连接，第一固定杆内部设置有第一安装槽且左端设置有第一限位孔，第一限位孔和第一安装槽连通，第一弹簧顶端与第一安装槽内顶端连接，第一竖杆顶端***第一安装槽内，第一竖杆外壁与第一安装槽内侧壁可滑动接触，第一竖杆通过第一挡板与第一弹簧连接，第一挡板左端穿过第一限位孔且第一挡板左端在第一限位孔中可上下滑动，第一限位板顶端中央区域与第一竖杆底端连接，第一限位板底端设置有第一固定槽，第二固定杆后端与滑块前端右半区域连接，第二固定杆内部设置有第二安装槽且左端设置有第二限位孔，第二限位孔和第二安装槽连通，第二弹簧顶端与第二安装槽内顶端连接，第二竖杆顶端***第二安装槽内，第二竖杆外壁与第二安装槽内侧壁可滑动接触，第二竖杆通过第二限位板与第二弹簧连接，第二限位板右端穿过第二限位孔且第二限位板右端在第二限位孔中可上下滑动，第二固定块顶端中央区域与第二竖杆底端连接，第二固定块底端设置有第二固定槽。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，第一固定槽和第二固定槽上分别设置有第一防滑垫和第二防滑垫。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，还包括地脚，多组地脚顶端均与多组支腿底端连接。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，还包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架底端均与工作台顶端后半区域连接，第一支架和第二支架顶端分别与主杆左端和右端下半区域连接。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，副杆底端前半区域设置有缓冲垫。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，还包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板分别与滑块前端左半区域和右半区域连接，第一固定板右端和第二固定板左端分别与电机左端和右端连接。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，工作台顶端设置有第三防滑垫。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，工作台前端设置有橡胶防护垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置第一固定槽和第二固定槽，滑块下降控制钻头对金属杆进行打孔时，固定后的支撑杆经第一固定槽和第二固定槽进行压紧接触，减少金属杆的偏移，提高打孔时的准确度，提高打孔效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型中A部的放大结构示意图；

图4是本实用新型中第二固定槽和第二防滑垫的连接结构示意图；

附图中标记：1、支腿；2、机座；3、工作台；4、主杆；5、副杆；6、滑块；7、电机；8、钻头；9、第一固定杆；10、第一弹簧；11、第一竖杆；12、第一挡板；13、第一限位板；14、第一固定槽；15、第二固定杆；16、第二弹簧；17、第二竖杆；18、第二限位板；19、第二固定块；20、第二固定槽；21、第一防滑垫；22、第二防滑垫；23、地脚；24、第一支架；25、第二支架；26、缓冲垫；27、第一固定板；28、第二固定板；29、第三防滑垫；30、橡胶防护垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，包括支腿1、机座2、工作台3、主杆4和电机7，多组支腿1顶端均与机座2底端连接，工作台3底端与机座2顶端连接，主杆4底端与工作台3顶端后半区域连接，主杆4上设置有滑道，滑道上可滑动设置有滑块6，主杆4顶端设置有副杆5，电机7安装在滑块6前端中央区域，电机7底端设置有钻头8；还包括第一固定杆9、第一弹簧10、第一竖杆11、第一挡板12、第一限位板13、第二固定杆15、第二弹簧16、第二竖杆17、第二限位板18和第二固定块19，第一固定杆9后端与滑块6前端左半区域连接，第一固定杆9内部设置有第一安装槽且左端设置有第一限位孔，第一限位孔和第一安装槽连通，第一弹簧10顶端与第一安装槽内顶端连接，第一竖杆11顶端***第一安装槽内，第一竖杆11外壁与第一安装槽内侧壁可滑动接触，第一竖杆11通过第一挡板12与第一弹簧10连接，第一挡板12左端穿过第一限位孔且第一挡板12左端在第一限位孔中可上下滑动，第一限位板13顶端中央区域与第一竖杆11底端连接，第一限位板13底端设置有第一固定槽14，第二固定杆15后端与滑块6前端右半区域连接，第二固定杆15内部设置有第二安装槽且左端设置有第二限位孔，第二限位孔和第二安装槽连通，第二弹簧16顶端与第二安装槽内顶端连接，第二竖杆17顶端***第二安装槽内，第二竖杆17外壁与第二安装槽内侧壁可滑动接触，第二竖杆17通过第二限位板18与第二弹簧16连接，第二限位板18右端穿过第二限位孔且第二限位板18右端在第二限位孔中可上下滑动，第二固定块19顶端中央区域与第二竖杆17底端连接，第二固定块19底端设置有第二固定槽20；通过设置第一固定槽14和第二固定槽20，滑块6下降控制钻头8对金属杆进行打孔时，固定后的支撑杆经第一固定槽14和第二固定槽20进行压紧接触，减少金属杆的偏移，提高打孔时的准确度，提高打孔效率，提高实用性。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，第一固定槽14和第二固定槽20上分别设置有第一防滑垫21和第二防滑垫22；通过设置第一防滑垫21和第二防滑垫22，第一防滑垫21和第二防滑垫22分别与第一固定槽14和第二固定槽20配合对金属杆进行压紧时，提高与金属杆的摩擦力，减少金属杆的偏移量，提高实用性。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，还包括地脚23，多组地脚23顶端均与多组支腿1底端连接；通过设置地脚23，地脚23和支腿1配合提高装置与地面的接触面积，减少装置工作时的晃动，提高实用性。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，还包括第一支架24和第二支架25，第一支架24和第二支架25底端均与工作台3顶端后半区域连接，第一支架24和第二支架25顶端分别与主杆4左端和右端下半区域连接；通过设置第一支架24和第二支架25，第一支架24和第二支架25对主杆4进行支撑，提高主杆4的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，副杆5底端前半区域设置有缓冲垫26；通过设置缓冲垫26，缓冲垫26和副杆5配合使滑块6上升至最高高度时对滑块6进行缓冲，减少副杆5和副杆5发生碰撞，提高实用性。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，还包括第一固定板27和第二固定板28，第一固定板27和第二固定板28分别与滑块6前端左半区域和右半区域连接，第一固定板27右端和第二固定板28左端分别与电机7左端和右端连接；通过设置第一固定板27和第二固定板28，第一固定板27和第二固定板28对电机7进行稳定支撑，提高钻孔的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，工作台3顶端设置有第三防滑垫29；通过设置第三防滑垫29，在进行钻孔时第三防滑垫29对金属杆的摩擦力增大，提高打孔时的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，工作台3前端设置有橡胶防护垫30；通过设置橡胶防护垫30，橡胶防护垫30和工作台3配合当操作人员工作时，减少工作台3对工作人员产生磕碰，提高实用性。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其在工作时，首先将需要打孔的金属杆固定在第三防滑垫29上，之后打开电机7，电机7带动钻头8旋转，滑块6下降带动钻头8对金属杆进行打孔时，支撑杆经第一固定槽14和第二固定槽20进行压紧接触，第一防滑垫21和第二防滑垫22分别与第一固定槽14和第二固定槽20配合对金属杆进行压紧时，减少金属杆偏移，打孔完成后关闭装置即可。

本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备的电机7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，包括支腿(1)、机座(2)、工作台(3)、主杆(4)和电机(7)，多组支腿(1)顶端均与机座(2)底端连接，工作台(3)底端与机座(2)顶端连接，主杆(4)底端与工作台(3)顶端后半区域连接，主杆(4)上设置有滑道，滑道上可滑动设置有滑块(6)，主杆(4)顶端设置有副杆(5)，电机(7)安装在滑块(6)前端中央区域，电机(7)底端设置有钻头(8)；其特征在于，还包括第一固定杆(9)、第一弹簧(10)、第一竖杆(11)、第一挡板(12)、第一限位板(13)、第二固定杆(15)、第二弹簧(16)、第二竖杆(17)、第二限位板(18)和第二固定块(19)，第一固定杆(9)后端与滑块(6)前端左半区域连接，第一固定杆(9)内部设置有第一安装槽且左端设置有第一限位孔，第一限位孔和第一安装槽连通，第一弹簧(10)顶端与第一安装槽内顶端连接，第一竖杆(11)顶端***第一安装槽内，第一竖杆(11)外壁与第一安装槽内侧壁可滑动接触，第一竖杆(11)通过第一挡板(12)与第一弹簧(10)连接，第一挡板(12)左端穿过第一限位孔且第一挡板(12)左端在第一限位孔中可上下滑动，第一限位板(13)顶端中央区域与第一竖杆(11)底端连接，第一限位板(13)底端设置有第一固定槽(14)，第二固定杆(15)后端与滑块(6)前端右半区域连接，第二固定杆(15)内部设置有第二安装槽且左端设置有第二限位孔，第二限位孔和第二安装槽连通，第二弹簧(16)顶端与第二安装槽内顶端连接，第二竖杆(17)顶端***第二安装槽内，第二竖杆(17)外壁与第二安装槽内侧壁可滑动接触，第二竖杆(17)通过第二限位板(18)与第二弹簧(16)连接，第二限位板(18)右端穿过第二限位孔且第二限位板(18)右端在第二限位孔中可上下滑动，第二固定块(19)顶端中央区域与第二竖杆(17)底端连接，第二固定块(19)底端设置有第二固定槽(20)。

2.如权利要求1所述的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其特征在于，第一固定槽(14)和第二固定槽(20)上分别设置有第一防滑垫(21)和第二防滑垫(22)。

3.如权利要求2所述的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其特征在于，还包括地脚(23)，多组地脚(23)顶端均与多组支腿(1)底端连接。

4.如权利要求3所述的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其特征在于，还包括第一支架(24)和第二支架(25)，第一支架(24)和第二支架(25)底端均与工作台(3)顶端后半区域连接，第一支架(24)和第二支架(25)顶端分别与主杆(4)左端和右端下半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其特征在于，副杆(5)底端前半区域设置有缓冲垫(26)。

6.如权利要求5所述的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其特征在于，还包括第一固定板(27)和第二固定板(28)，第一固定板(27)和第二固定板(28)分别与滑块(6)前端左半区域和右半区域连接，第一固定板(27)右端和第二固定板(28)左端分别与电机(7)左端和右端连接。

7.如权利要求6所述的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其特征在于，工作台(3)顶端设置有第三防滑垫(29)。

8.如权利要求7所述的一种荧光板金属支撑杆打孔辅助设备，其特征在于，工作台(3)前端设置有橡胶防护垫(30)。

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