CN212633533U - 一种铝板清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板清洁装置，包括机架和安装在机架上的导料装置与清洁装置，所述导料装置包括安装在机架左侧的导辊和安装在机架上位于导辊右侧的传送辊；所述清洁装置包括安装在机架上位于传送辊右侧的用于清洁铝板上污渍的清洁辊、安装在机架上位于清洁辊右侧的用于擦干铝板上清洁剂的洁净辊和套在洁净辊上用于挤出洁净辊内液体的挤压装置。本实用新型通过设置传送辊、清洁辊和洁净辊，能够长时间连续对铝板的双面进行清洁，清洁效果好，处理效率高，设置的清洁辊可以有效清洁铝板表面的油渍污渍，设置的洁净辊能够有效地将铝板表面可能残留的清洁液进行擦干擦除。

Description

一种铝板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝板清洁装置，属于装饰铝板生产加工技术领域。

背景技术

目前，得益于铝型材的表面处理技术的愈加成熟，铝型材能够在医疗、车辆、包装、航天、电子电器以及轻工等多行业领域广泛应用，家居装饰中也越来越多的采用各种色彩亮丽的铝制装饰品。而在铝板的加工过程中，因为多道加工工艺的问题，铝板上会留有油污等污渍，需要对铝板进行清洁处理之后才能覆膜。现有的铝板清洁装置清洁效果较差，处理效率低，经常残留清洁痕迹。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种铝板清洁装置，通过设置传送辊、清洁辊和洁净辊，能够长时间连续对铝板的双面进行清洁，清洁效果好，处理效率高，设置的清洁辊可以有效清洁铝板表面的油渍污渍，设置的洁净辊能够有效地将铝板表面可能残留的清洁液进行擦干擦除。

为了实现上述目的，一种铝板清洁装置，包括机架和安装在机架上的导料装置与清洁装置，所述导料装置包括安装在机架左侧的导辊和安装在机架上位于导辊右侧的传送辊；所述清洁装置包括安装在机架上位于传送辊右侧的用于清洁铝板上污渍的清洁辊、安装在机架上位于清洁辊右侧的用于擦干铝板上清洁剂的洁净辊和套在洁净辊上用于挤出洁净辊内液体的挤压装置。

优选地，所述清洁辊包括结构相同的上清洁辊和下清洁辊，所述下清洁辊包括滚轴、套接在滚轴上的内筒和套接在内筒上的清洁辊皮，所述内筒的外侧壁上设有若干能将内筒内腔中液体排至清洁辊皮的出液机构，内筒的端部设有与内筒的内腔相通的加液口。

优选地，所述出液机构包括开设在内筒外侧壁外部呈周向均匀分布的七个出液孔，所述出液孔为盲孔，出液孔的顶端内壁上设有一圈收紧环，出液孔内安装有直径大于收紧环内径小于出液孔孔径的滚珠；内筒外侧壁内部开设有呈周向均匀分布的七个与内筒内腔相通的进液孔，所述进液孔为盲孔，进液孔在内筒的旋转方向上位于出液孔的前方，进液孔的底端设有与出液孔靠近收紧环的内壁相通的存液管道，存液管道与出液孔的相通处的孔径小于滚珠的直径。

优选地，所述清洁辊皮的材质为吸水海绵。

优选地，所述洁净辊包括上洁净辊和下洁净辊，上洁净辊和下洁净辊上均包裹着吸水海绵辊皮。

优选地，所述挤压装置包括分别套接在上洁净辊和下洁净辊上的上挤压环和下挤压环、安装在机架上位于上洁净辊右侧的滑轨和用于连接上挤压环和下挤压环的环架，环架右侧设有与滑轨匹配的滑块。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置传送辊、清洁辊和洁净辊，能够长时间连续对铝板的双面进行清洁，清洁效果好，处理效率高，设置的清洁辊可以有效清洁铝板表面的油渍污渍，设置的洁净辊能够有效地将铝板表面可能残留的清洁液进行擦干擦除。

2、通过设置在清洁辊上的清洁辊皮和内筒上的出液机构，能够实现不停地对清洁辊皮进行清洁液的补充，使得清洁辊皮一直处于合适的湿度，使得清洁辊皮能够保持较好的清洁能力。

3、通过在出液孔内设置滚珠，使得停机时，出液孔能被滚珠堵住，从而保证内筒里的清洁液不会一直流出。

4、通过设置挤压装置，在洁净辊内液体较多导致吸水能力下降时，能够方便的通过移动环架来挤压出洁净辊上吸水海绵辊皮内的水分，使得洁净辊能继续工作。

附图说明

图1为本实用新型的前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型的后侧视角结构示意图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的下清洁辊的结构示意图；

图6为本实用新型的内筒的结构示意图；

图7为本实用新型的内筒的A-A处剖视图。

图中：1、机架，2、导辊，3、上传送辊，4、下传送辊，5、轴承，6、轴承座，7、螺栓，8、下清洁辊，81、清洁辊皮，82、内筒，821、加液口，822、出液机构，8221、出液孔，8222、滚珠，8223、存液管道，8224、进液孔，83、滚轴，9、上清洁辊，10、上洁净辊，11、下洁净辊，12、上挤压环，13、下挤压环，14、环架，15、滑块，16、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种铝板清洁装置，包括机架1和安装在机架1上的导料装置与清洁装置，所述导料装置包括安装在机架1左侧的导辊2和安装在机架1上位于导辊2右侧的传送辊；所述清洁装置包括安装在机架1上位于传送辊右侧的用于清洁铝板上污渍的清洁辊、安装在机架1上位于清洁辊右侧的用于擦干铝板上清洁剂的洁净辊和套在洁净辊上用于挤出洁净辊内液体的挤压装置。如图1所示，在本实施例中，所述导辊2、传送辊、清洁辊和洁净辊的滚轴两端均套接有轴承5，轴承5通过螺栓7固定在机架1上的轴承座6内，所述传送辊、清洁辊和洁净辊均分为上辊和下辊，下辊通过电机驱动，下辊与电机一一对应，上辊和下辊之间通过一对啮合的齿轮实现相向转动。

优选地，所述清洁辊包括结构相同的上清洁辊9和下清洁辊8，所述下清洁辊8包括滚轴83、套接在滚轴83上的内筒82和套接在内筒82上的清洁辊皮81，所述内筒82的外侧壁上设有若干能将内筒82内腔中液体排至清洁辊皮81的出液机构822，内筒82的端部设有与内筒82的内腔相通的加液口821。可通过加液口821向内筒82内添加清洗液，清洗液可经出液机构822流向清洁辊皮81，即通过设置在清洁辊上的清洁辊皮81和内筒82上的出液机构822，能够实现不停地对清洁辊皮81进行清洁液的补充，使得清洁辊皮81一直处于合适的湿度，使得清洁辊皮81能够保持较好的清洁能力。

优选地，所述出液机构822包括开设在内筒82外侧壁外部呈周向均匀分布的七个出液孔8221，所述出液孔8221为盲孔，出液孔8221的顶端内壁上设有一圈收紧环，出液孔8221内安装有直径大于收紧环内径小于出液孔8221孔径的滚珠8222；内筒82外侧壁内部开设有呈周向均匀分布的七个与内筒82内腔相通的进液孔8224，所述进液孔8224为盲孔，进液孔8224在内筒82的旋转方向上位于出液孔8221的前方，进液孔8224的底端设有与出液孔8221靠近收紧环的内壁相通的存液管道8223，存液管道8223与出液孔8221的相通处的孔径小于滚珠8222的直径。通过在出液孔8221内设置滚珠8222，使得停机时，出液孔8221能被滚珠8222堵住，从而保证内筒82里的清洁液不会一直流出。如图7所示，内筒82内的清洁液最好保持液面高度与滚轴83齐平或以下，这样停机时，处于液面下方的出液孔8221才会被滚珠8222堵住。

优选地，所述清洁辊皮81的材质为吸水海绵。吸水海绵能存储较多的液体，保湿效果好，擦除油污污渍的效果好。

优选地，所述洁净辊包括上洁净辊10和下洁净辊11，上洁净辊10和下洁净辊11上均包裹着吸水海绵辊皮。上洁净辊10和下洁净辊11分别擦干铝板的上表面和下表面，吸水海绵吸水性强，同时也容易挤压出水分。

优选地，所述挤压装置包括分别套接在上洁净辊10和下洁净辊11上的上挤压环12和下挤压环13、安装在机架1上位于上洁净辊10右侧的滑轨16和用于连接上挤压环12和下挤压环13的环架14，环架14右侧设有与滑轨16匹配的滑块15。通过推拉环架14带动上挤压环12和下挤压环13在上洁净辊10和下洁净辊11上移动，同时挤压出上洁净辊10和下洁净辊11上的吸水海绵辊皮中的水分，使得吸水海绵辊皮能保持较高的吸水能力。

使用时：先确保清洁辊的内筒82中有一半左右的清洁液，以确保在使用本铝板清洁装置时，清洁辊皮81不会在使用中逐渐耗尽清洁液。同时使用挤压装置挤压干净洁净辊的辊皮中的水分，确保洁净辊的辊皮有较好的吸水能力。然后启动电机，传送辊、清洁辊和洁净辊开始转动，从导辊2上开始送入铝板，接着铝板进入传送辊中，在上传送辊3和下传送辊4的挤压推送下，铝板继续送入清洁辊和洁净辊中。清洁辊和洁净辊的转向相同但与传送辊的转向相反，这样，清洁辊和洁净辊对铝板表面油污污渍的擦除效果较好。如图7所示，内筒82在转动时，处于液面下方的进液孔8224会进入清洁液，清洁液逐渐充满存液管道，而此时位于液面下方的出液孔8221内的滚珠8222受重力影响自然下滑堵在收紧环上，从而堵住了出液孔8221，当内筒82继续转动时，受重力影响，原本堵在收紧环上的滚珠8222往后移动到出液孔8221底部，存液管道8223中的清洁液从出液孔8221顶部流出，进入到清洁辊皮81之中，为清洁辊皮81补充清洁液，保证清洁辊皮81处于一定的湿度下，维持清洁辊皮81的清洁效果。当铝板进入洁净辊时，洁净辊上的吸水海绵不断擦除铝板上残留的清洁液，保证铝板的干净整洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝板清洁装置，其特征在于，包括机架(1)和安装在机架(1)上的导料装置与清洁装置，所述导料装置包括安装在机架(1)左侧的导辊(2)和安装在机架(1)上位于导辊(2)右侧的传送辊；所述清洁装置包括安装在机架(1)上位于传送辊右侧的用于清洁铝板上污渍的清洁辊、安装在机架(1)上位于清洁辊右侧的用于擦干铝板上清洁剂的洁净辊和套在洁净辊上用于挤出洁净辊内液体的挤压装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝板清洁装置，其特征在于，所述清洁辊包括结构相同的上清洁辊(9)和下清洁辊(8)，所述下清洁辊(8)包括滚轴(83)、套接在滚轴(83)上的内筒(82)和套接在内筒(82)上的清洁辊皮(81)，所述内筒(82)的外侧壁上设有若干能将内筒(82)内腔中液体排至清洁辊皮(81)的出液机构(822)，内筒(82)的端部设有与内筒(82)的内腔相通的加液口(821)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板清洁装置，其特征在于，所述出液机构(822)包括开设在内筒(82)外侧壁外部呈周向均匀分布的七个出液孔(8221)，所述出液孔(8221)为盲孔，出液孔(8221)的顶端内壁上设有一圈收紧环，出液孔(8221)内安装有直径大于收紧环内径小于出液孔(8221)孔径的滚珠(8222)；内筒(82)外侧壁内部开设有呈周向均匀分布的七个与内筒(82)内腔相通的进液孔(8224)，所述进液孔(8224)为盲孔，进液孔(8224)在内筒(82)的旋转方向上位于出液孔(8221)的前方，进液孔(8224)的底端设有与出液孔(8221)靠近收紧环的内壁相通的存液管道(8223)，存液管道(8223)与出液孔(8221)的相通处的孔径小于滚珠(8222)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种铝板清洁装置，其特征在于，所述清洁辊皮(81)的材质为吸水海绵。

5.根据权利要求1所述的一种铝板清洁装置，其特征在于，所述洁净辊包括上洁净辊(10)和下洁净辊(11)，上洁净辊(10)和下洁净辊(11)上均包裹着吸水海绵辊皮。

6.根据权利要求5所述的一种铝板清洁装置，其特征在于，所述挤压装置包括分别套接在上洁净辊(10)和下洁净辊(11)上的上挤压环(12)和下挤压环(13)、安装在机架(1)上位于上洁净辊(10)右侧的滑轨(16)和用于连接上挤压环(12)和下挤压环(13)的环架(14)，环架(14)右侧设有与滑轨(16)匹配的滑块(15)。

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